缝制产品及其制造方法
【专利摘要】本发明提供能够高精度且简单地缝制并能够柔软地完成的缝制产品及其制造方法。根据本发明的缝制产品（11）的袖口三角衩（21），在主体布料（22）的俯视图上，由于被限定在沿剪裁口（22b）的方向上的下长条布（24）的正面侧片（24a）的内缘相对于下长条布（24）的背面侧片（24b）的内缘错开配置，因此与以往相比能够缩小由正面侧片（23）及背面侧片（24）所形成的台阶的大小。其结果是，能够高精度且简单地将下长条布（24）相对于主体布料（22）缝制，并且能够抑制缝制时的下长条布（24）的变形。而且，由于能够避免正面侧片（23）及背面侧片（24）的重叠，因此能够提供柔软地完成的衬衫（11）。
【专利说明】缝制产品及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及缝制产品及其制造方法。
【背景技术】
[0002]如专利文献I所公开，在衬衫等缝制产品的袖口形成有所谓袖口三角衩(剣# 口)。袖口三角衩包括在形成于袖口的布料的剪裁口安装的剑状的上侧布片及下侧布片。从专利文献I的图1及图3可知，在布料的俯视图上，被限定在剪裁口的方向上的下侧布片的正面侧部分的内缘及背面侧部分的内缘重叠于相同的位置。
[0003]专利文献1:日本特开平10 - 204701号公报
[0004]在重叠部分，存在贴边部分在下侧布片的正面侧部分的内缘及背面侧部分的内缘折返的情况，在下侧布片的内缘，由于布料厚度的增大而形成较大台阶。该台阶在下侧布片的缝制时产生歪斜，或使下侧布片变形，从而使美观程度变差。而且，下侧布片的正面侧部分及背面侧部分重叠的部分的布料变硬，使衬衫的穿着感觉不好。
【发明内容】
[0005]本发明是鉴于上述课题而发明的，其目的在于，提供一种能够高精度且简单地缝制并能够柔软地完成的缝制产品及其制造方法。
[0006]为了实现上述目的，根据本发明，提供一种缝制产品，包括:
[0007]主体布料；
[0008]剪裁口，从所述主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘；
[0009]下长条布，沿所述第一侧缘缝制于所述主体布料；及
[0010]上长条布，沿所述第二侧缘缝制于所述主体布料，
[0011]所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片，
[0012]在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
[0013]根据这样的缝制产品，在主体布料的俯视图上，被限定在沿剪裁口的方向上的下长条布的正面侧片的内缘相对于下长条布的背面侧片的内缘错开配置，因此，与以往相比，能够缩小由正面侧片及背面侧片形成的台阶的大小。其结果是，能够高精度且简单地将下长条布相对于主体布料缝制，并且能够抑制缝制时的下长条布的变形。而且，能够避免正面侧片及背面侧片的内缘彼此重叠，因此能够提供柔软地完成的缝制产品。
[0014]另外，在本发明的缝制产品中优选，具有所述内缘的所述背面侧片的内端部分形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
[0015]另外，在本发明的缝制产品中优选，
[0016]所述正面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠内侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端，
[0017]所述背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端。
[0018]另外，本发明的缝制产品中优选，
[0019]所述上长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片，
[0020]具有被限定在沿所述剪裁口的方向上的内缘的所述上长条布的背面侧片的内端部分在所述主体布料的背面形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
[0021]另外，在本发明的缝制产品中优选，所述上长条布的背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起越过所述剪裁口的内端，相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至相比所述剪裁口的内端靠内侧处。
[0022]另外，在本发明的缝制产品中优选，所述下长条布的正面侧片的内缘在所述主体布料的正面与所述上长条布的背面侧片的内缘一致。
[0023]另外，在本发明的缝制产品中优选，还包括在所述剪裁口的内端施加于所述主体布料的菊花形孔。根据这种菊花形孔，能够在剪裁口的内端加强主体布料，并且能够提高缝制产品的美观程度。
[0024]而且，根据本发明，提供一种缝制产品的制造方法，包括:
[0025]准备形成有剪裁口的主体布料的工序，所述剪裁口从主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料形成第一侧缘及第二侧缘；
[0026]沿所述第一侧缘将下长条布缝制于所述主体布料的工序；及
[0027]沿所述第二侧缘将上长条布缝制于所述主体布料的工序，
[0028]所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片，
[0029]在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
[0030]而且，根据本发明，提供一种袖口三角衩，包括:
[0031]主体布料；
[0032]剪裁口，从所述主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘；
[0033]下长条布，沿所述第一侧缘缝制于所述主体布料；及
[0034]上长条布，沿所述第二侧缘缝制于所述主体布料；
[0035]所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片，
[0036]在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
[0037]而且，根据本发明，提供一种袖口三角衩的制造方法，包括:
[0038]准备形成有剪裁口的主体布料的工序，所述剪裁口从主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘；
[0039]沿所述第一侧缘将下长条布缝制于所述主体布料的工序；及[0040]沿所述第二侧缘将上长条布缝制于所述主体布料的工序，
[0041]所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片，
[0042]在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
[0043]如上所述，根据本发明，能提供一种能够高精度且简单地缝制并能够柔软地完成的缝制产品及其制造方法。
【专利附图】
【附图说明】
[0044]图1是概略地表示本发明的一实施方式的缝制产品的主视图；
[0045]图2是概略地表示本发明的一实施方式的缝制产品的后视图；
[0046]图3是概略地表示本发明的一实施方式的袖口三角衩的结构的主视图；
[0047]图4是概略地表示本发明的一实施方式的袖口三角衩的结构的后视图；
[0048]图5是概略地表示形成上长条布及下长条布的布料片的主视图；
[0049]图6是概略地表示折叠布料片而形成的上长条布及下长条布的主视图；
[0050]图7是概略地表示在主体布料上形成剪裁口及菊花形孔的工序的图；
[0051]图8是概略地表示将下长条布缝制于主体布料的工序的图；
[0052]图9是概略地表示将下长条布缝制于主体布料的工序的图；
[0053]图10是概略地表示将上长条布缝制于主体布料的工序的图；
[0054]图11是概略地表示将上长条布缝制于主体布料的工序的图。
[0055]标号说明
[0056]11 缝制产品
[0057]21 袖口三角衩
[0058]22 主体布料
[0059]33 菊花形孔
[0060]22a 主体布料的外缘
[0061]22b 剪裁口
[0062]23 上长条布
[0063]23a 正面侧片
[0064]23b 背面侧片
[0065]24 下长条布
[0066]24 正面侧片
[0067]24b 背面侧片
[0068]51 第一侧缘
[0069]52 第二侧缘
[0070]Il 上长条布的正面侧片的内端部分
[0071]12 上长条布的背面侧片的内端部分
[0072]El 上长条布的正面侧片的内缘
[0073]E2 上长条布的背面侧片的内缘[0074]il下长条布的正面侧片的内端部分
[0075]?2下长条布的背面侧片的内端部分
[0076]el下长条布的正面侧片的内缘
[0077]e2下长条布的背面侧片的内缘
【具体实施方式】
[0078]下面，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。图1是概略地表示本发明的一实施方式的缝制产品即作为服装的一种的衬衫11的主视图，图2是概略地表示衬衫11的后视图。如图1及图2所示，该衬衫11包括例如右前身片12R、左前身片12L、后身片13、过肩(肩3 —)14、右袖15R及左袖15L，将这些部分相互缝合而形成衬衫11。
[0079]衬衫11还包括缝在右、左前身片12R、12L和过肩14上的衣领撑条(襟台)16、缝在该衣领撑条16上的衣领17、例如缝在左前身片12L的侧缘上的门襟(前立?) 18、及缝在右袖15R和左袖15L的各袖口上的袖头(力7 19、19。另外，衬衫11在相比袖头19靠内侧还包括分别形成于右袖15R及左袖15L的袖口上的袖口三角衩21。
[0080]图3是概略地表示本发明的一实施方式的袖口三角衩21的结构的主视图。在图3中省略袖头19的图示，另一方面示出主体布料22的正面侧。袖口三角衩21包括缝制于构成右袖15R或左袖15L的任一方的主体布料22上的上长条布23及下长条布24。主体布料22上，在上长条布23及下长条布24之间形成有从主体布料22的外缘22a朝向主体布料22的内侧延伸的剪裁口 22 b。在下长条布24的正面侧安装有钮扣25，将该钮扣25固定在形成于上长条布23的对应的位置上的钮扣孔26中。此外，在图3中示出将上长条布23的外端部分稍微揭起的状态。
[0081]从图3可知，上长条布23包括从主体布料22的外缘22a朝向内侧以大致等宽度延伸的正面侧片23a。正面侧片23a与主体布料22的正面重叠。被限定在沿剪裁口 22b的方向上的正面侧片23a的内端部分Il形成随着朝向主体布料22的内侧而前端变细的三角形的剑尖形状。即，内端部分Il的内缘El由相互交叉的两边形成。下长条布23的缝制部位由沿正面侧片23a的轮廓延伸的第一~第四直线部27a~27d、和在第四及第一直线部27d、27a之间延伸并且形成袖口三角衩21的防开部件(開务止A )的相互平行的两条防开部(開务止*部)27e、27f构成。
[0082]另一方面，下长条布24包括从主体布料22的外缘朝向内侧以大致等宽度延伸的正面侧片24a。正面侧片24a与主体布料22的正面重叠。下长条布24的缝制部位仅由沿正面侧片24a的轮廓从正面侧片24a的外缘朝向内缘延伸的直线部28构成。直线部28与上长条布23的第一直线部27a平行地延伸。直线部28的详细情况如后所述。下长条布24在钮扣25被固定在钮扣孔26中的状态下由上长条布23完全覆盖。
[0083]图4是概略地表示本发明的一实施方式的袖口三角衩21的结构的后视图。在图4中省略袖头19的图示，另一方面示出主体布料22的背面侧。如图4所示，上长条布23还包括与主体布料22的背面重叠的背面侧片23b。背面侧片23b由与正面侧片23a —体化的一片布料片形成。该布料片的详细情况如后所述。被限定在沿剪裁口 22b的方向上的背面侧片23b的内端部分12的内缘E2由从相比剪裁口 22b的内端29靠外侧处起朝向内端29相对于剪裁口 22b倾斜且直线地延伸的第一边31限定。背面侧片23b通过上述第一直线部27a及防开部27e、27f缝在主体布料22的背面上。
[0084]另一方面，下长条布24还包括缝在主体布料22的背面上的背面侧片24b。背面侧片24b由与正面侧片24a—体化的一片布料片形成。该布料片的详细情况如后所述。被限定在沿剪裁口 22b的方向上的背面侧片24b的内端部分i2的内缘e2由从相比剪裁口 22b的内端29靠外侧处起朝向内端29相对于剪裁口 22b倾斜且直线地延伸的第二边32限定。背面侧片24b通过上述直线部28缝在主体布料22的背面上。从图4可知，在本实施方式中，剪裁口 22b与下长条布24的侧缘一致。
[0085]第一边31与剪裁口 22b以角度α交叉，另一方面第二边32与剪裁口 22b以角度β交叉。第一边31及第二边32在剪裁口 22b的内端29上相交。在本实施方式中，角度α及β为锐角且设定为相同的角度。因此，在主体布料22的俯视图上，第一边31与第二边32被限定为相对于剪裁口 22b线对称。这样，上长条布23的背面侧片23b的内端部分12及下长条布24的背面侧片24b的内端部分i2分别形成随着朝向剪裁口 22b的内端29而前端变细的锥形形状。在本实施方式中，背面侧片23b、24b的内端部分12、?2形成为三角形的剑尖形状。
[0086]在主体布料22上，在剪裁口 22b的内端29形成有菊花形孔33的装饰。菊花形孔33绕剪裁口 22b的内端29呈环状扩展。该菊花形孔33的一部分由上长条布23的背面侧片23b及下长条布24的背面侧片24b覆盖。在本实施方式中，在菊花形孔33内并未形成贯通主体布料22的实际的孔，而仅用线加工成菊花形孔33的装饰。剪裁口 22b局部地进入菊花形孔33内，通过剪裁口 22b分割菊花形孔33。使用于该菊花形孔33的线的颜色既可以与主体布料22的颜色一致也可以不相同。
[0087]接着，对袖口三角衩21的制造方法进行说明。首先，如图5所示，准备用于形成上长条布23的布料片34和用于形 成下长条布24的原料布35。在图5中图示了布料片34、35的正面侧。上长条布23用的布料片34包括上述正面侧片23a及背面侧片23b、在正面侧片23a的一方的侧缘及内缘El以及背面侧片23b的一方的侧缘及内缘E2形成的四个贴边部分36a~36d。正面侧片23a的另一方的侧缘和背面侧片23b的另一方的侧缘相互一致，在该侧缘彼此的边界线上限定有折痕37。
[0088]正面侧片23a的内端部分Il如上所述，形成随着朝向正面侧片23a的内端而前端变细的剑尖形状。从图5可知，限定正面侧片23a的内缘El的一部分的边38和限定背面侧片23b的内缘E2的边39限定于一条直线上。该边39的一部分与上述的第一边31 —致。边38、39相对于折痕37以上述的角度α交叉。分别折回贴边部分36a~36d后，若沿折痕37折回背面侧片23b，则如图6所示，形成上长条布23。在该形成时，对上长条布23实施熨烫。在图6中图示了上长条布23及下长条布24的背面侧。
[0089]另一方面，再返回图5，用于形成下长条布24的布料片35包括上述的正面侧片24a及背面侧片24b、和在正面侧片24a的一方的侧缘及内缘el以及背面侧片24b的另一方的侧缘及内缘e2形成的三个贴边部分41a~41c。正面侧片24a的另一方的侧缘和背面侧片24b的另一方的侧缘相互一致，在该侧缘彼此的边界线上限定有折痕42。
[0090]限定正面侧片24a的内缘el的边43和限定背面侧片24b的内缘e2的边44相对于折痕42倾斜且限定于一条直线上。该边44与上述的第二边32—致。边43、44相对于折痕42以上述的角度β交叉。分别折回贴边部分41a~41c后，若沿折痕42折回背面侧片24b，则如图6所示，形成下长条布24。在该形成时，对下长条布24实施熨烫。
[0091]接着，准备构成右袖15R或左袖15L的主体布料22，在主体布料22的预定的位置上，例如通过缝纫机加工施加菊花形孔33的装饰。之后，如图7所示，形成从主体布料22的外缘朝向菊花形孔33 —条线地延伸的剪裁口 22b。此外，图7概略表示主体布料22的正面。剪裁口 22b形成为其内端29延伸至菊花形孔33的中心的程度。这样，由剪裁口 22b在主体布料22上形成沿切口 22a彼此相对的第一侧缘51及第二侧缘52。
[0092]接着，如图8所示，使下长条布24的折痕42与剪裁口 22b的第一侧缘51 —致，相对于剪裁口 22b对下长条布24定位。这时，在折痕42上，下长条布24的内缘el、e2的边界位置与剪裁口 22b的内端29抵接。若沿折痕42向箭头方向折回正面侧片24a，则如图9所示，下长条布24的正面侧片24a与主体布料22的正面重叠，另一方面背面侧片24b与主体布料22的背面重叠，由正面侧片24a及背面侧片24b夹住主体布料22。在该状态下，在图9中如虚线Dl所示，下长条布24被从正面侧片24a的内缘与剪裁口 22b平行地向箭头方向缝制至正面侧片24a的外端部分的外缘。
[0093]如上所述，边43、44处于一条直线上，并且以锐角的角度β与剪裁口 22b交叉，因此，从图9可知，正面侧片24a的内缘el的位置和背面侧片24b的内缘e2的位置在主体布料22的正面及背面错开配置。其结果是，与正面侧片24a的内缘el的位置和背面侧片24b的内缘e2的位置重叠的情况相比，在缝制的方向上缩小了由布料的厚度所形成的台阶的大小。因此，在下长条布24的缝制时，缝制沿虚线Dl容易地进行，缝制时难以产生歪斜。由于不易向下长条布24施加变形，因此，能够高精度且简单地将下长条布24缝制于主体布料22。
[0094]接着，如图10所示，与剪裁口 22b的第二侧缘52平行地配置上长条布23的折痕37，相对于剪裁口 22b对上长条布23定位。这时，虽然上长条布23的内缘E2与剪裁口 22b的内端29抵接，但上长条布23的折痕37不与第二侧缘52 —致。另一方面，折痕37与下长条布24的正面侧片24a的侧缘一致。而且，这时，使上长条布23的背面侧片23b的内缘E2与下长条布24的正面侧片24a的内缘el —致。即，通过使上长条布23的背面侧片23b的内缘E2和折痕37的角部与下长条布24的正面侧片24a的内缘el和正面侧片24a的侧缘的角部一致，能够非常容易地相对于剪裁口 22b对上长条布23定位。
[0095]接着，如图11所示，上长条布23的正面侧片23a与主体布料22的正面重叠，另一方面，背面侧片23b与主体布料22的背面重叠，通过正面侧片23a及背面侧片23b夹住主体布料22。在该状态下，如在图11中用虚线D2所示，从正面侧片23a的外缘起与第二侧缘52平行地缝制至正面侧片23a的内缘El。缝制沿正面侧片23a的一方的侧缘进行至正面侧片23a的内缘后，沿正面侧片23a的内缘El的剑尖形状的部分进行至正面侧片23a的另一方的侧缘。之后，缝制在防开部件的位置从另一方的侧缘至一方的侧缘往复一次。这样，在主体布料22上形成袖口三角衩21。
[0096]之后，对袖口三角衩21实施熨烫，在上长条布23的预定的位置形成钮扣孔26，另一方面在与钮扣孔26对应的位置将钮扣25缝在下长条布24上。接着，将袖头19缝在右袖15R及左袖15L的各袖口上。之后，将右袖15R及左袖15L、右前身片12R、左前身片12L、后身片13、过肩14、衣领撑条16、衣领17、门襟18等相互缝合，完成缝制产品即衬衫11。
[0097]根据以上的衬衫11的袖口三角衩21，在主体布料22的俯视图上，由于被限定在沿剪裁口 22b的方向上的下长条布24的正面侧片24a的内缘el相对于下长条布24的背面侧片24b的内缘e2错开配置，因此与以往相比能够缩小由正面侧片23及背面侧片24所形成的台阶的大小。其结果是，能够高精度且简单地将下长条布24相对于主体布料22缝制，并且能够抑制缝制时的下长条布24的变形。而且，由于能够避免正面侧片23及背面侧片24的局部的重叠，因此能够提供柔软地完成的衬衫11。
[0098]而且，在上长条布23的缝制时，通过使上长条布23的背面侧片23b的内缘E2与下长条布24的正面侧片24a的内缘el —致，能够非常容易地相对于剪裁口 22b对上长条布23定位。而且，由于上长条布23的背面侧片23b的内缘E2和下长条布24的背面侧片24b的内缘e2在主体布料22的背面侧形成三角形的剑尖形状，因此能够提高在衬衫11的穿着者挽起袖口时的袖口三角衩21的背面侧的美观程度。
[0099]而且，通过在剪裁口 22a的内端29形成菊花形孔33，能够加强剪裁口 22a。另外，通过相对于主体布料22的颜色适当地对形成菊花形孔33的线的颜色进行配色，能够有效利用菊花形孔33作为设计上的单点装饰>卜)。由于该菊花形孔33在主体布料22的正面侧由上长条布23覆盖，因此仅能在衬衫11的穿着者挽起袖口时看见。因此，能够提闻衬衫11的时尚性，并且能够提闻衬衫11的稀少性。
【权利要求】
1.一种缝制广品，其特征在于，包括: 主体布料； 剪裁口，从所述主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘； 下长条布，沿所述第一侧缘缝制于所述主体布料；及 上长条布，沿所述第二侧缘缝制于所述主体布料， 所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
2.如权利要求1所述的缝制产品，其特征在于， 具有所述内缘的所述背面侧片的内端部分形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
3.如权利要求1所述的缝制产品，其特征在于， 所述正面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠内侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端， 所述背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端。
4.如权利要求1所述的缝制产品，其特征在于， 所述上长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 具有被限定在沿所述剪裁口的方向上的内缘的所述上长条布的背面侧片的内端部分在所述主体布料的背面形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
5.如权利要求4所述的缝制产品，其特征在于， 所述上长条布的背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起越过所述剪裁口的内端，相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至相比所述剪裁口的内端靠内侧处。
6.一种缝制产品的制造方法，是如权利要求4所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 所述下长条布的正面侧片的内缘在所述主体布料的正面与所述上长条布的背面侧片的内缘一致。
7.如权利要求1~6中任一项所述的缝制产品，其特征在于， 还包括在所述剪裁口的内端施加于所述主体布料的菊花形孔。
8.一种缝制产品的制造方法，其特征在于，包括: 准备形成有剪裁口的主体布料的工序，所述剪裁口从主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料形成第一侧缘及第二侧缘； 沿所述第一侧缘将下长条布缝制于所述主体布料的工序；及 沿所述第二侧缘将上长条布缝制于所述主体布料的工序， 所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
9.如权利要求8所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 具有所述内缘的所述背面侧片的内端部分形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
10.如权利要求8所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 所述正面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠内侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端， 所述背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至所述剪裁口的内端。
11.如权利要求8所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 所述上长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 具有被限定在沿所述剪裁口的方向上的内缘的所述上长条布的背面侧片的内端部分在所述主体布料的背面形成随着朝向所述剪裁口的内端而前端变细的锥形形状。
12.如权利要求11所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 所述上长条布的背面侧片的内缘在沿所述剪裁口的方向上从相比所述剪裁口的内端靠外侧处起越过所述剪裁口的内端，相对于所述剪裁口倾斜且直线地延伸直至相比所述剪裁口的内端靠内侧处。
13.如权利要求11所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 所述下长条布的正面侧片的内缘在所述主体布料的正面与所述上长条布的背面侧片的内缘一致。
14.如权利要求8~13中任一项所述的缝制产品的制造方法，其特征在于， 还包括在将所述下长条布缝制于所述主体布料之前在所述剪裁口的内端形成菊花形孔的工序。
15.—种袖口三角衩，其特征在于，包括: 主体布料； 剪裁口，从所述主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘； 下长条布，沿所述第一侧缘缝制于所述主体布料 '及 上长条布，沿所述第二侧缘缝制于所述主体布料， 所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
16.一种袖口三角衩的制造方法，其特征在于，包括: 准备形成有剪裁口的主体布料的工序，所述剪裁口从主体布料的外缘朝向内侧一条线地延伸，并且在所述主体布料上形成第一侧缘及第二侧缘；沿所述第一侧缘将下长条布缝制于所述主体布料的工序；及 沿所述第二侧缘将上长条布缝制于所述主体布料的工序， 所述下长条布包括与所述主体布料的正面重叠的正面侧片和与所述主体布料的背面重叠的背面侧片， 在所述主体布料的俯视图上，被限定在沿所述剪裁口的方向上的所述正面侧片的内缘相对于被限定在沿所述剪裁 口的方向上的所述背面侧片的内缘错开配置。
【文档编号】A41B1/08GK103535859SQ201210367192
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年7月17日
【发明者】西田刚 申请人:株式会社世界