专利名称：低温吸湿药用胶囊生产线的制作方法
目前国内的药用胶囊、明胶生产线，一般是建成一条洞道式烘干房，不管是多层运送机构或单层运送机构，都只考虑对蘸过胶液的模具和明胶的烘干问题，至于如何解决药用胶囊的结构薄、质脆，在生产过程对温度、湿度特别敏感的问题，尚末找到有效的措施。本发明的特征是采用冷、热、干、湿这两对予盾辩证地应用在生产线上，来解决胶囊、明胶的质量问题。
生产线的结构布置是往复二条生产线平行，并同时运行，在两端控制室内形成首尾相接，连续运行。操作室既是这条生产线的始端，又是另一条生产线的终端。其生产过程为蘸满胶液的模具或明胶从两个控制室中任何一条生产线的始端运行，它先进入低温区(1·1)，区内用空调机把温度控制在15～22℃，湿度为40～70%之间，胶体在此区间低温成形。接着进入慢烘区(2·2)，这区间的温度、湿度调作是利用主烘干区去湿机排放出来的低湿热气体，通过主风道送至慢烘区与主烘干区交界处和从低温区渗进来的冷气自然混和，温度控制在18-24℃，湿度控制在40-70%，胶体在此区间定形，定形后胶体才进入主烘干区(3·3)，使胶囊不会产生厚薄不均和皱皮现象，胶体在这区间加温、干燥，温度控制在24-32℃，湿度控制在40-70%。这个区间必须安装去湿机，把湿气抽走，去湿后的热气，通过主风道送至慢烘区利用其余热，但此区间主要高湿热风是靠排气机排出，区间的新鲜空气是靠充气孔补充。经过主烘干区出来的产品，不能保证其含水量都在湿度12-16%之间，一般含水量低于12%，这时必须进入喷湿区(4·4)，产品经过超声波雾化器喷湿处理，不然胶囊质脆容易破裂。其含水量严格控制在12-16%之间，最后进入均匀区(5·5)，让胶囊表面湿气渗入体内，也即产品回潮均匀，这样就能生产出结构均匀，纫性好的合格产品。
上述设备请见附
图1、控制室;
2、控制监督器;
3、空调机;
4、远红外线电热板;
5、除湿机;
6、风帘机;
7、主风道;
8、排气机;
9、充气孔;
10、超声波喷湿器。
整条生产引的区域划分为1·1、低温区;
2·2、慢烘区;
3·3、主烘干区;
4·4、充气喷湿区;
5·5、均匀区。
权利要求
1.本生产线把冷、热、干、湿两对矛盾，辨证地应用于生产线首尾，使蘸满胶液的模具或明胶，能够经过低温成形和慢烘定形，使产品厚薄均匀，表面不皱皮，才进入主烘干区。经烘干后的胶囊再喷湿、均匀措理，使产品含水量严格控制在12-16%标准范围内经过这样处理所生产出来的产品不变形，不脆裂。
2.本生产线的布置是二条往复平行的生产线，两端控制室既是这条生产线的始端又是另条生产线的终端，构成首尾相接，连续运行。
全文摘要
本发明的特征是针对药用胶囊和明胶生产过程中，对温度、湿度要求高，稍有偏差就产生结构变形和脆裂的特点，采用空调机、吸湿机、电热板、排气机、超声波喷雾器等组成一条具有低温区、慢烘区、主烘干区、去湿、充气、喷湿区、均匀区等生产环节。本生产线布置为往复两条平行生产线，在控制室内构成首尾相接，连续运行，可提高生产效率，降低能耗。
文档编号A61J3/07GK1070102SQ9210532
公开日1993年3月24日 申请日期1992年6月26日 优先权日1992年6月26日
发明者李加海, 黄洽利 申请人:潮州市药用胶囊厂