专利名称：医用胶布及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医用材料。
目前，通常所用的橡胶型医用胶布，一般以经漂染等处理的棉布为基布，将橡胶型压敏胶浆涂于基布上经干燥除去溶剂制成。缺点是，人们使用时，不易撕开成为所需大小的胶布。
本发明的目的是，提供一种手易撕的医用胶布，以及提供用于制造这种手易撕医用胶布的工艺。
实现本发明目的中的提供一种手易撕医用胶布的技术方案是，以改性棉布为基布，基布上粘有橡胶型医用压敏胶层，这种改性棉布的纤维之间含有网状结构的高分子改性物质;这种高分子改性物质可以是由以丙烯酸酯共聚乳液及相应胺类低温交联剂为主要成分的改性工作液所制得。
上述改性工作液含有以下组份(重量)丙烯酸酯共聚乳液10～30%胺类低温交联剂2～5%其余为水。
为进一步增加本医用胶布的易撕性，上述改性工作液还可以含有增挺括度浆料，含量为(重量)增挺括度浆料0.2～1.5%上述增挺括度浆料可以是聚乙烯醇或羧甲基纤维素钠。
实现本发明目的中提供用于制造手易撕医用胶布工艺的技术方案是，主要有三个工艺步骤，即第一步，布材处理将本色棉布进行漂白或漂染处理后得到漂布。将改性工作液倒入上浆机的浆槽内，控制轧点压力为3500～4500公斤，使上述漂布以每分钟10～18米速度通过滚筒轧液，轧液率为60～80%，然后经过锡林90～110°预烘约半分钟，经扩幅机扩幅至原幅宽，入烘道，在170～195℃下通过烘道，干燥时间约为1分钟，即得到用作基布的改性棉布;第二步，制备胶浆，将片状生橡胶块经炼胶机轧制成罗卜丝状或薄片状，浸于汽油中使之溶胀充分，得到生胶溶胀物，加入作为软化剂的油脂，加入增粘树脂，搅拌均匀，搅拌中还可以加入改善使用性能的填料或增塑剂，从而得到橡胶型压敏胶浆;第三步，胶浆涂覆，将胶浆放置在涂布机涂布滚筒前的胶浆槽内，控制滚筒间隙约为0.1～0.2mm，使基布缓缓通过滚筒，经干燥、收卷、切断制得成品，干燥中，通过密封管道将挥发出来的汽油通过冷凝器，回收可以再用。
上述工艺中改性工作液的一种制备方法是，在室温下，将丙烯酸酯共聚乳液、胺类低温交联剂及水按配比加入容器内，搅拌均匀即制成改性工作液。
上述工艺中改性工作液的另一种制备方法是，在聚乙烯醇中加入约8～12倍的水，使之溶胀12～24小时，然后边搅拌边加热至全溶，通过60～80目滤网过滤，所得滤液冷却至室温，再加入丙烯酸酯共聚乳液，胺类低温交联剂及水，搅拌均匀即制成改性工作液。
本发明具有积极的效果。(1)本发明的医用胶布由于布纤维之间含有网状结构的高分子改性物质，因而使纤维之间的韧性下降，从而大大降低剪切向撕破强度，经向约为26牛顿，纬向约为22牛顿。使用时可沿经向和纬向将胶布撕成所需的形状，同时质量指标符合GB2771标准。(2)本发明医用胶布的制造工艺，因基布经向拉力强度变化不大，仍能满足上浆、涂覆工艺张力要求，与原工艺相比，机械设备基本不变，添置设备不多，即可工业化生产，且不污染环境。
以下结合实施例对本发明进行进一步的描述。
实施例1，医用胶布。
以改性棉布为基布，幅宽82厘米，长5米，规格为19.5×16/283×271.5，其中原纱数为经纱19.5，纬纱16，密度为每10厘米经纱283根、纬纱271.5根;基布上粘有橡胶型医用压敏胶，单位面积含量(干重)每平方米115克;上述改性棉布的纤维之间含有网状结构的高分子改性物质。
上述高分子改性物质的原料-改性工作液的配方是(重量)丙烯酸共聚乳液WF-840液21%-丙烯酸，醋酸二元共聚乳液，常州化工研究所戴溪实验工厂生产;
胺类低温交联剂EH-1交联剂3.5%-由乙二胺与环氧氯丙烷反应制得，常州化工研究所生产;
其余为水。
将经漂染的棉布浸入改性工作液，人烘道加热干燥，使改性工作液发生交联反应，在棉布的纤维之间生成网状结构的高分子聚合物，棉布成为改性易撕棉布。
上述橡胶型医用压敏胶的原料-胶浆的配方是(重量)橡胶15份汽油45份油脂甲凡士林2.5份油脂乙羊毛脂2份增粘树脂松香18份填充剂氧化锌20份将胶浆经涂布机涂于改性棉布上，再经烘道干燥，即得橡胶型医用压敏胶并粘于改性棉布上。
经向撕破力为26牛顿，纬向为22牛顿，未经改性处理胶布撕破力经向为33牛顿，纬向为29牛顿。
实施例2，医用胶布。
其余同实施例1，所用的改性物质的原料-改性工作液的配方是(重量)丙烯酸共聚乳液WF-823液16%-丙烯酸、醋酸二元共聚乳液，常州化工研究所戴溪实验工厂生产;
胺类低温交联剂EH交联剂2.5%-由乙二胺与环氧氯丙烷反应制得，常州化工研究所生产;
增挺括度浆料聚乙烯醇1.0%其余为水。
所用的橡胶型医用压敏胶的原料-胶浆的配方是(重量)橡胶15份汽油45份油脂甲凡士林2.5份油脂乙羊毛脂2份增粘树脂松香18份填料氧化锌20份橡胶防老剂对苯二酚0.3份。
实施例3，医用胶布。
其余同实施例1，改性棉布的规格为14.5×14.5/248×315，所用的改性物质的原料-改性工作液的配方是(重量)丙烯酸共聚乳液WF840液29%胺类低温交联剂EH-1交联剂3.8%增挺括度浆料羧甲基纤维素钠1.2%其余为水。
所用的橡胶型压敏胶的原料-胶浆的配方是(重量)橡胶20份汽油60份增粘树脂甲软化点为115℃的萜烯树脂10份增粘树脂乙软化点为70℃的萜烯树脂6份油脂甲羊毛脂0.6份油脂乙白油0.8份增塑剂聚异丁烯1.6份橡胶防老剂对苯二酚0.4份。
实施例4，医用胶布制造工艺。
①配制改性工作液在室温下将实施例1中所给出的改性工作液各组份按总量100公斤加入配料桶内，搅拌均匀即制成改性工作液。
②布材处理取经漂白的规格为19.5×16/283×271.5的幅宽82厘米漂布，取配制好的改性工作液100公斤，倒入型号为MH563-140L(上海川沙印染机械厂生产)的上浆机浆槽内，导布-用绳子将漂布经上浆机滚筒间隙拉至后车头收布部分，调节轧点压力为3800公斤，使漂布以每分钟15米速度先经过浆槽浸于改性工作液中，然后通过滚筒轧液，轧液率约为70%，通过型号为MH603-140L(上海印染机械厂生产)的锡林，控制温度为100℃预烘浸液漂布约30秒钟，经扩幅机扩幅至原幅宽，入烘道，干燥时间约为1分钟，控制烘道温度为185℃，出烘道即得改性易撕棉布，用页布机按1米长度页布整理。
③胶浆制备用钢丝板刷将生橡胶(简称生胶)块表面滑石粉、泥土等刷洗干净，然后用切胶机将洗净的生胶切成厚度为10cm的片状胶块，将切好的片状胶块置于烘房中，控制温度约为60℃干燥，时间约24小时，得到烘干的生胶片，将烘干的生胶片置于滚筒直径为36厘米、滚筒长度为91厘米的炼胶机上，调节滚筒间距为1厘米，使生胶片等过滚筒挤压，得到罗卜丝状或薄片状的炼胶，将炼胶60公斤放入预先加好180公斤汽油的规格为0.5立方米的搅拌桶内，边搅拌边加入炼好的橡胶，搅拌均匀，静止24小时，使炼胶充分溶胀，得到生胶溶胀物，然后将凡士林10公斤，羊毛脂8公斤加入搅拌桶内，进行搅拌约半小时，再分别加入氧化锌80公斤、松香71公斤，搅拌均匀，所得混合液通过80目双层铜丝布筛过滤，所得滤液即为胶浆。
④胶浆涂覆将上述胶浆约50公斤放置在涂布机涂布滚筒前的胶浆槽内，经常保持胶浆的量，控制滚筒间隙约为0.15mm，开动涂布机，使改性棉布以每分钟3.5米的速度缓缓通过滚筒，涂布量为每平方米约重215克，入烘道经80～90℃干燥6分钟，即得医用胶布，含胶量干重约为每平方米115克，出烘道经收卷机将医用胶布收卷于内径为2.5厘米的塑料管芯上，以长度5米为一卷切断胶布，然后将胶布卷放置于车床上按5厘米的规格切割成小段，包装，即可出厂直接使用。
实施例5，医用胶布制造工艺。
①配制改性工作液在配料桶内放入聚乙烯醇1公斤，加入10公斤的水，使之溶胀18小时，然后边搅拌，边通入蒸汽加温，料温约为80℃，直至全溶，将料液通过60目滤网过滤入配料桶，所得滤液冷却至室温，将实施2中给出的改性工作液其余组份，即按剩余部分的总量为89公斤加入配料桶，搅拌均匀即制成改性工作液。
②布材处理其余同实施4，所用改性工作液为本实施例改性工作液。
③胶浆制备其余同实施例4，在得到生胶溶胀物后，将对苯二酚1.2公斤，凡士林10公斤、羊毛脂8公斤加入搅拌桶内进行搅拌半小时，再分别加入氧化锌80公斤，松香72公斤，搅拌均匀，所得混合液通过80目双层铜丝布筛过滤，所得滤液即为胶浆。
④胶浆涂覆其余同实施例4，所用胶浆为本实施例的胶浆。
实施例6，医用胶布制造工艺。
①配制改性工作液在配料桶内放入羧甲基纤维素钠1.2公斤，加入12公斤水，边搅拌，边通入蒸汽加热，料温为80℃，直至全溶，将料液通过60目滤网过滤入配料桶，所得滤液冷却至室温，再将实施例3中给出的改性工作液其余组份按比例以总量86.8公斤加入配料桶，搅拌均均即制成改性工作液。
②布材处理其余同实施例4，所取漂布规格为19.5×16/283×271.5，幅宽82厘米，所用改性工作液为本实施例的改性工作液。
③胶浆制备其余同实施例4，在得到生胶溶胀物后，加入对苯二酚1.2公斤，再将羊毛脂1.8公斤，白油2.4公斤，加入搅拌桶内搅拌约半小时，再加入软化点为115℃的萜烯树脂30公斤及软化点为70℃的萜烯树脂18公斤，搅拌均匀，再加入4.8公斤聚异丁烯搅拌均匀，所得混合液通过80目双层铜丝布筛过滤，所得滤液即为胶浆。
④胶浆涂覆其余同实施例4，所用胶浆为本实施例的胶浆，所用基布为本实施例的基布，涂布量为每平方米约重185克，含胶量干重约为每平方米100克。
权利要求
1.一种医用胶布，具有基布，基布上粘有橡胶型医用压敏胶层，其特征在于，所用的基布为改性棉布，这种改性棉布的纤维之间含有网状结构的高分子改性物质。
2.根据权利要求1所述的医用胶布，其特征在于，所述的高分子改性物质是由以丙烯酸酯共聚乳液及相应胺类低温交联剂为主要成分的改性工作液所制得。
3.根据权利要求2所述的医用胶布，其特征在于，所述的改性工作液含有以下组份(重量)丙烯酸酯共聚乳液10～30%胺类低温交联剂2～5%其余为水。
4.根据权利要求3所述的医用胶布，其特征在于，所述的改性工作液还可以含有增挺括度浆料，含量为(重量)增挺括度浆料0.2～1.5%
5.根据权利要求4所述的医用胶布，其特征在于，所述的增挺括度浆料，可以是聚乙烯醇或羧甲基纤维素钠。
6.一种用于权利要求1所述的医用胶布的制造方法，主要有三个工艺步骤，第一步，布材处理将棉布进行漂白或漂染等处理得到基布;第二步，制备胶浆将片状生橡胶块经炼胶机轧制成罗卜丝状或薄片状，浸于汽油中使之溶胀充分，得到生胶溶胀物，加入作为软化剂的油脂，加入增粘树脂，搅拌均匀，搅拌中还可以加入改善使用性能的填料或增塑剂，从而得到橡胶型压敏胶浆;第三步，胶浆涂覆将胶浆放置在涂布机涂布滚筒前的胶浆槽内，控制滚筒间隙，使基布缓缓通过滚筒，经干燥、收卷、切断制得成品，其特征在于，所说的第一步布材处理，还包括棉布的改性处理，即，将改性工作液倒入上浆机的浆槽内，控制轧点压力为3500～4500公斤，使经漂白或漂染的棉布以每分钟10～18米速度先经过浆槽浸入改性工作液，然后通过滚筒轧液，轧液率为60～80%，然后经锡林90～110℃预烘约半分钟，经扩幅机扩幅至原幅宽，入烘道，在170～195℃下通过烘道，干燥时间约为1分钟，即得到用作基布的改性棉布。
7.根据权利要求6所述的医用胶布的制造方法，其特征在于，所述的改性工作液的制备方法是，在室温下，将丙烯酸酯共聚乳液，胺类低温交联剂及水按配比加入容器内，搅拌均匀即制成改性工作液。
8.根据权利要求6所述的医用胶布的制造方法，其特征在于，所述的改性工作液的另一种制备方法是，在聚乙烯醇中加入约8～12倍的水，使之溶胀12～24小时，然后边搅拌边加热至全溶，通过60-80目滤网过滤，所得滤液冷却至室温，再加入丙烯酸酯共聚乳液，胺类低温交联剂及水，搅拌均匀即制成改性工作液。
全文摘要
本发明属于医用材料领域，已有的医用胶布一般以经漂染的棉布为基布，将橡胶型压敏胶涂于基布上经干燥除去溶剂制成，缺点是使用时，不易撕开成为所需大小的胶布。本发明的目的是提供一种手易撕医用胶布及其制造工艺。本发明的医用胶布以易撕改性棉布为基布，基布的纤维之间含有网状结构的高分子改性物质。本发明的医用胶布的制造工艺是将漂布浸入并通过改性工作液，经轧液、预烘、扩幅、焙烘即得到改性易撕基布，其余与已有工艺基本相同。
文档编号A61L15/00GK1095582SQ9311151
公开日1994年11月30日 申请日期1993年5月23日 优先权日1993年5月23日
发明者陈仲英, 杨丽玉, 许白, 沈宝虎, 张敏 申请人:常州卫生材料厂