切割吻合器的一段式击发机构及切割吻合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗器材技术领域，尤其涉及一种切割吻合器的一段式击发机构及切割吻合器。
【背景技术】
[0002]目前，市面上较多的腔镜下切割吻合器主要以进口品牌强生为主，该产品的击发部件主要由切割手柄、切刀推动块、回位弹簧、连杆卡笋、卡笋回位簧、齿条、大齿轮、小齿轮、切割行程显示器、棘轮等30多个零件组成，其击发方式为:采用手柄杠杆推动切刀推动块前进，由于阻力臂较短，要完成整个切割过程需要连续扳动三次手柄，考虑到医生容易忘记切割次数，还设计了切割行程显示器。现有的这种切割吻合器结构复杂，对零件精度要求较高，造成零件配合可靠性降低；且切割过程复杂，医生需要扳动三次手柄才能完成切割，增加了手术时间，也增加了手术风险，增加了伤口愈合时间。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种切割吻合器的一段式击发机构及切割吻合器，该一段式击发机构结构简单，只需要一次击发即可完成切割，可靠性高，简化切割过程，降低手术风险。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种切割吻合器的一段式击发机构，包括弹性控制组件、推动组件、复位组件及挂靠解脱组件，所述弹性控制组件一端固定，另一端连接所述推动组件，所述推动组件用于连接执行切割动作的执行组件，所述推动组件连接所述复位组件，由复位组件对推动组件进行复位，所述挂靠解脱组件用于挂靠或解脱推动组件，所述推动组件朝向弹性控制组件移动压缩弹性控制组件后，推动组件挂靠在挂靠解脱组件上，当推动组件从挂靠解脱组件上解脱，则弹性控制组件将推动组件弹出。
[0005]进一步地，所述复位组件包括丝杆、设于所述推动组件上且与丝杆配合的开合螺母及用于打开或闭合开合螺母的启闭件，所述弹性控制组件套设于丝杆上，所述弹性控制组件可以沿该丝杆伸缩，所述推动组件套设于所述丝杆上，所述推动组件可以沿该丝杆移动，所述开合螺母套设于所述丝杆上，开合螺母闭合时，转动丝杆可以使开合螺母沿丝杆移动，开合螺母打开时，开合螺母与丝杆分离。
[0006]进一步地，所述复位组件还包括相互配合的蜗轮与蜗杆，转动蜗杆可以带动蜗轮转动，所述蜗轮套设于所述丝杆的一端，转动蜗轮可以带动丝杆转动。
[0007]进一步地，所述开合螺母包括左螺母及右螺母，所述丝杆被夹设于该左螺母与右螺母之间，所述左螺母与右螺母相接处设有缺口，所述启闭件设于该缺口处。
[0008]进一步地，所述启闭件上设有开启槽及闭合槽，所述推动组件内设有启闭控制件，所述启闭控制件可分别卡合于所述开启槽及所述闭合槽，当启闭控制件卡合于闭合槽时，所述开合螺母处于闭合状态；当启闭控制件卡合于开启槽时，开合螺母处于打开状态。
[0009]进一步地，所述复位组件为固设于所述推动组件的拉柄。
[0010]进一步地，还包括横杆，所述弹性控制组件套设于所述横杆上，所述弹性控制组件可以沿该横杆伸缩，所述推动组件套设于所述横杆上，所述推动组件可以沿该横杆移动。
[0011]进一步地，所述推动组件上设有扣合槽，所述推动组件朝向弹性控制组件移动压缩弹性控制组件后该扣合槽挂靠在挂靠解脱组件上。
[0012]进一步地，所述挂靠解脱组件包括挂靠部、连接杆及解脱部，所述挂靠部一端通过弹簧固定，另一端通过连接杆连接解脱部。
[0013]本发明还提供一种切割吻合器，以上任一所述的一段式击发机构。
[0014]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:
[0015]本发明提供的切割吻合器的一段式击发机构及切割吻合器，结构简单，可靠性高，利用弹性控制组件积蓄弹性势能，然后将积蓄的弹性势能一次释放推动执行切割动作的执行组件进行切割，只需要一次击发即可完成切割动作，大大简化了手术过程，且切割快速，利于伤口恢复，降低了手术风险，降低伤口愈合时间，能够真正体现微创技术，与现有的同类产品有明显进步。
【附图说明】
[0016]图1是本发明切割吻合器的一实施例处于待切割状态的剖面结构示意图。
[0017]图2是图1的切割吻合器完成切割后的剖面结构示意图。
[0018]图3是图2中沿A-A线的剖视图，开合螺母处于闭合状态。
[0019]图4是图3的开合螺母处于打开状态的示意图。
[0020]图5是本发明切割吻合器的另一实施例处于待切割状态的剖面结构示意图。
[0021]图6是图1的切割吻合器完成切割后的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]请参阅图1-4所示，本发明提供一种切割吻合器的一段式击发机构，包括弹性控制组件1、推动组件2、复位组件及挂靠解脱组件3，所述弹性控制组件I 一端固定，另一端连接所述推动组件2，所述推动组件I连接所述复位组件，由复位组件对推动组件2进行复位，所述挂靠解脱组件3用于挂靠或解脱推动组件2，所述推动组件2朝向弹性控制组件I移动压缩弹性控制组件I后，推动组件2挂靠在挂靠解脱组件3上，当挂靠解脱组件3从推动组件2上解脱，则弹性控制组件I将推动组件2弹出。推动组件2复位时，推动组件2挂靠在挂靠解脱组件3上，切割吻合器处于待切割状态。所述推动组件2用于连接执行切割动作的执行组件4，该执行组件4包括连接推动组件2的推杆41及连接推杆41的切割刀42，所述推动组件2推动推杆41然后推杆41推动切割刀42向前移动完成切割动作。所述复位组件控制推动组件2朝向弹性控制组件I移动从而压缩弹性控制组件I，所述弹性控制组件I被推动组件2压缩后积蓄弹性势能，当推动组件2被解脱后，弹性控制组件I被释放从而反弹推动组件2，推动组件2被快速弹出而推动执行组件4快速完成切割动作，采用该一段式击发机构只需要一次击发即可完成切割，简化了切割过程，极大地缩短了手术时间，从而降低手术风险。该一段式击发机构结构简单，可靠性高。
[0024]所述弹性控制组件I具体为弹簧，结构简单，且被压缩时积蓄弹性势能高且反弹速度快。所述推动组件2内设有阶梯通孔21，所述弹性控制组件I的一端固定在该阶梯通孔21的阶梯处，即弹性控制组件I部分收容于该阶梯通孔21内。
[0025]所述推动组件2上设有扣合槽23，所述推动组件2朝向弹性控制组件I移动压缩弹性控制组件I后该扣合槽23挂靠在挂靠解脱组件3上。
[0026]所述挂靠解脱组件3包括挂靠部31、解脱部32及连接杆33，所述扣合槽23挂靠在该挂靠部31上，所述挂靠部31 —端通过弹簧固定在切割吻合器的壳体上，另一端通过连接杆33连接解脱部32，解脱部32转动时带动挂靠部31转动从而挂靠部31从扣合槽23中移出，所述推动组件2即被解脱。如图1、2所示，所述解脱部32为扳机，往后扣动扳机时，扳机带动连接杆33前移，然后连接杆33带动挂靠部31下移从而挂靠部31从扣合槽23中移出。
[0027]请参阅图1-4所示，在一实施例中，所述复位组件包括丝杆5’、设于所述推动组件2上且与丝杆5’配合的开合螺母7及用于打开或闭合开合螺母的启闭件8。所述弹性控制组件I套设于丝杆5’上，所述弹性控制组件I可以沿该丝杆5’伸缩，所述推动组件2套设于该丝杆5’上，所述推动组件2可以沿该丝杆5’移动从而压缩或释放所述弹性控制组件1所述丝杆5’可以限制推动组件2在水平面上的运动方向，避免推动组件2的运动方向发生偏差而影响切割效果。所述开合螺母7套设于所述丝杆5’上，开合螺母7闭合时，开合螺母7与丝杆5’接触，转动丝杆5’可以使开合螺母7沿丝杆5’移动，开合螺母7打开时，开合螺母7与丝杆5’分离。所述复位组件还包括相互配合的蜗轮9与蜗杆10，转动蜗杆10可以带动蜗轮9转动，所述蜗轮9套设于所述丝杆5’的一端，转动蜗轮9可以带动丝杆5’转动。所述蜗杆10连接有手轮(未图示)，该手轮从切割吻合器的外壳伸出，通过摇动手轮即可带动蜗杆10转动。本实施例中，当开合螺母7处于闭合状态时，通过转动蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动丝杆5’转动，丝杆5’转动带动开合螺母7往后移动，从而带动推动组件2往后移动进而压缩弹性控制组件I以积蓄弹性势能。本实施例只需要采用较小的力就可以压缩弹性控制组件I，操作更加简单方便。
[0028]具体地，所述开合螺母7包括左螺母71及右螺母72，开合螺母7处于闭合状态时，该左螺母71与右螺母72抵靠在一起，且丝杆5’被夹紧在左螺母71与右螺母72之间，如