蜂毒、五香软膏贴的制作方法_2

文档序号:8911748阅读:来源:国知局
面上,设有传动辊A (13)、传动辊B( 16)、橡胶辊(19)、保护层整理辊(24)、膏药承载层整理辊(29)、贴膏面层整理辊(31)。
[0022]上述的各功能辊,规格型号一致,呈一条龙排列于双单元多组式贴膏机的工作台上。
[0023]如图2所示,上述的各功能辊与对应的辅助整理辊(32)相配合,由下而上地按贴膏面层(I)、膏药承载层(2 )及膏药保护层(3 )顺序,整理成叠式的膏药载体片。
[0024]上述的各功能辊的右侧,均设有联动齿轮。
[0025]所述的膏药涂敷器(28),安装于橡胶辊(19)与膏药承载层整理辊(29)之间。
[0026]所述的膏药涂敷器,呈圆筒结构,对应于双单元多组式贴膏(11)中膏药承载层(2 )的位置及宽度,分设有四条膏药涂敷条形孔(26 )。
[0027]所述的膏药涂敷器,通过膏药涂敷调节开关(27)及管路与压力膏药原料罐(14)相连接。
[0028],所述的压刀辊龙门架(18),位于传动辊B(16)与膏药承载层整理辊(29)之间;所述的压刀辊龙门架(18)两侧的中间,设有压刀辊(21)的安装槽,压刀辊(21)安装其中,并可在安装槽中作上下的垂直移动。所述的压刀辊龙门架(18)的下方,设有橡胶辊(19)的辊轴穿过孔;所述的压刀辊(21)与位于其下方的橡胶辊(19)配合,通过压刀辊(21)上的压切刀片(22)把整片的半成品贴膏切割成双单元多组式的成品贴膏。
[0029]所述的压刀辊龙门架(18)所述的压刀辊龙门架(18)中心槽的外侧,设有压刀辊调压器(20)。
[0030]所述的压刀辊(21)的中心及两边上,设有镂丝处理的牵引条(23),以增大磨察力,夹持于压刀辊(21)牵引条(23)与橡胶辊(19)中已切割成品的贴膏,在安装于压刀辊(21)右侧的压刀辊变速电机(17)及传动辊电机(12)的双重驱动下,成品贴膏作向前的移动,进入人工封装工序。
[0031]所述的压刀辊变速电机(17),通过传动链B (25)连接位于保护层整理辊(24)、膏药承载层整理辊(29)、贴膏面层整理辊(31)右侧的齿轮,驱动各贴膏层整合。
[0032]所述的传动辊A (13)的右侧,安装有传动辊电机(12),传动辊电机(12)的动力通过传动链A (15)与设置于传动辊B (16)及橡胶辊(19)右侧上的齿轮相连接,使所连接的功能棍做同速同步同向的运转。
【附图说明】
[0033]附图1为本发明创口贴软膏平面布设示意图。
[0034]附图2为本发明双单元多组式创口贴软膏机(03)结构示意图。
[0035]附图1的标记名称是:贴膏面层(1)、膏药承载层(2)、膏药保护层(3)、中间粘贴条分割线(4)、横向单元撕选线(5)、斜式粘贴条(6)、贴膏单元(7)、全式粘贴条(8)、粘连线
(9)、切断线(10)、双单元多组式贴膏(11)。
[0036]附图2的标记名称是:双单元多组式创口贴软膏机(03)、双单元多组式贴膏(11)、传动辊电机(12 )、、传动锟A (14 )、传动链(15)、传动锟B (16 )、锟压刀变速电机(17 )、锟压刀龙门架(18)、橡胶锟及座(19)、锟压刀调压器(20)、压切式锟刀(21)、压切刀片(22)、牵引条(23)、保护层整理锟及座(24)、压力膏药原料罐(25)、膏药涂敷条形孔(26)、膏药涂敷调节开关(27)、膏药涂敷锟及座(28)、膏药承载层整理锟及座(29)、保护层卷筒料(30)、承载层整理锟及座(31)、辅助整理锟(32)、卷筒料安装架(33)承载层卷筒料(34)、贴膏面层卷筒料(35)。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图详细描述本发明。
[0038]如图1所示,所述的创口贴软膏,包括,贴膏面层(1)、膏药承载层(2)及膏药保护层(3)。
[0039]如图1所示,所述的贴膏面层(1),采用厚度多0.15mm的、有透气性的弹力无纺布制作。
[0040]如图1所示,所述的的贴膏面层(I)的中间,设有膏药承载层(2)。
[0041]如图1所示,所述的膏药承载层(2),采用200目无纺布制成。
[0042]如图1所示,所述的膏药承载层(2)上,由双单元多组式创口贴软膏机(03)均匀涂布有对症配方的膏药。
[0043]如图1所示,所述的膏药保护层(3)上,覆被有与贴膏面层(I)等同面积的膏药保护层(3)。
[0044]如图1所示,所述的膏药保护层(3),采用塑料膜。
[0045]如图1所示,所述的膏药载体的贴膏面层(1)、膏药承载层(2)及膏药保护层(3)上,设有由安装在双单元多组式创口贴软膏机(03)未道工序的辊式压刀(21)对成品前的膏药载体实施压切,形成中间粘贴条分割线(4)及横向单元撕选线(5)。
[0046]如图1所示,所述的中间粘贴条分割线(4)及横向单元撕选线(5),把膏药载体分割成等面积的、中间为半斜式粘贴条(5)的、两侧带有全式粘贴条(8)的、仍然是粘连的贴膏单元(7)。
[0047]如图1所示,设定横向单元撕选线(5)的间隔为多25mm ;设定膏药载体的宽度为^ 55mm0
[0048]进一步,在临床及日常使用时,根据治疗面积大小,灵活撕选所需的贴膏单元(7),可得到宽度为55mm,长度为NX 25mm的膏药载体;式中的N为贴膏单元(7)的个数。
[0049]如图1所示,所述的左右两排贴膏单元(7)的中间,设有凹凸结构的、互为错落布设的斜式粘贴条(6)。
[0050]如图1所示,所述的位于中间的斜式粘贴条(6)及位于两侧的全式粘贴条(8)上,均由双单元多组式创口贴软膏机(03 )涂布有橡皮胶。
[0051]如图1所示,所述的单元撕选线(5)及中间粘贴条分割线(4),由粘连线(9)及切断线(10)串连形成;所述的粘连线(9)及切断线(10)的长度比,为1.0 mm: 4.0 mm。
[0052]如图1所示,所述的膏药载体采用卷筒式包装,卷筒式包装的膏药载体,使贴膏的膏药承载层(2)恰好位于内、外两层的膏药保护层(3)的中间,对膏药载体起到延长保质期的作用。
[0053]如图1所示,所述的膏药载体的贴膏单元(7)面积,可根据生产膏药的症对性及用途,只需更换辊式压刀(21)的规格,可作适应性调整;所述的双单元多组式创口贴软膏机
(03)采取双单元多组式作业模式。
[0054]如图2所示,双单元多组式贴膏机,包括,双单元多组式贴膏(11)、传动辊电机
(12),传动辊A (13)、压力膏药原料罐(14)、传动链A (15)、传动辊B (16)、压刀辊变速电机(17)、压刀辊龙门架(18)、橡胶辊(19)、压刀辊调压器(20)、压刀辊(21)、压切刀片(22)、牵引条(23)、保护层整理辊(24)、传动链B (25)、膏药涂敷条形孔(26)、膏药涂敷调节开关(27)、膏药涂敷器(28)、膏药承载层整理辊(29)、保护层卷筒料(30)、贴膏面层整理辊(31)、辅助整理辊(32)、卷筒料安装架(33)、承载层卷筒料(34)、贴膏面层卷筒料(35)。
[0055]如图2所示,所述的双单元多组式贴膏机,能同时产出多组的双单元的贴膏:
如图1所示,所述的双单元多组式贴膏机纵轴线的后方及后上方,分别设置有套着在各自的卷筒料安置辊(36)上的贴膏面层卷筒料(35)、承载层卷筒料(34)及保护层卷筒料(30)。
[0056]如图2所示,所述的卷筒料安置辊(36),采用轴承结合机构与卷筒料安装架(33)相连接;所述的卷筒料安装架(33)固定在双单元多组式贴膏机的工作台的右后侧。
[0057]如图2所示,所述的双单元多组式贴膏机的工作台面上,设有传动辊A (13)、传动辊B( 16)、橡胶辊(19)、保护层整理辊(24)、膏药承载层整理辊(29)、贴膏面层整理辊(31)。
[0058]如图2所示,上述的各功能辊,规格型号一致,呈一条龙排列于双单元多组式贴膏机的工作台上。
[0059]如图2所示,上述的各功能辊与对应的辅助整理辊(32)相配合,由下而上地按贴膏面层(I)、膏药承载层(2 )及膏药保护层(3 )顺序,整理成叠式的膏药载体片。
[0060]如图2所示,上述的各功能辊的右侧,均设有联动齿轮。
[0061]如图2所示,所述的膏药涂敷器(28),安装于橡胶辊(19)与膏药承载层整理辊(29)之间。
[0062]如图2所示,所述的膏药涂敷器,呈圆筒结构,对应于双单元多组式贴膏(11)中膏药承载层(2 )的位置及宽度,分设有四条膏药涂敷条形孔(26 )。
[0063]如图2所示,所述的膏药涂敷器,通过膏药涂敷调节开关(27)及管路与压力膏药原料罐(14)相连接。
[0064]如图2所示,所述的压刀辊龙门架(18),位于传动辊B (16)与膏药承载层整理辊
(29)之间;所述的压刀辊
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