分即为艾叶精油； 53、 将所述艾叶精油与山茶油、挪子油和核桃油混合均匀，再加入维生素 E，揽拌均匀即 得艾叶复合精油。
[0019] 实施例2、本发明抗衰老艾叶复合精油及其制备 配方:艾叶精油0.化g、山茶油60kg、挪子油20kg、核桃油18kg和维生素 E化g。
[0020] 其中，所述艾叶精油由W下方法制得： A1、艾叶浸膏的制备:将干燥艾叶粉碎后装满萃取蓋，设定萃取蓋的上压为20MPa，下压 为22MPa，溫度为52°C，设定解析蓋的压强为6M化，溫度为65°C，然后通入二氧化碳流体萃 取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2%时停止，即得艾叶浸膏； A2、艾叶精油的制备:设定夹套溫度为65°C，进料速度为125ML/H，蒸发层溫度为65°C， 冷凝层溫度为35°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将所述艾叶浸膏在65°C 水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油。
[0021 ]制备方法： 51、 超临界二氧化碳流体萃取技术从艾叶中提取艾叶浸膏:将干燥艾叶粉碎后装满萃 取蓋，设定萃取蓋的上压为20MPa，下压为22MPa，溫度为52°C，设定解析蓋的压强为6MPa，溫 度为65°C，然后通入二氧化碳流体萃取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2%时停止，即得艾叶 浸膏； 52、 分子蒸馈法从艾叶浸膏中提取艾叶精油:设定夹套溫度为65°C，进料速度为125ML/ H，蒸发层溫度为65°C，冷凝层溫度为35°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将 所述艾叶浸膏在65°C水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油； 53、 将所述艾叶精油与山茶油、挪子油和核桃油混合均匀，再加入维生素 E，揽拌均匀即 得艾叶复合精油。
[0022] 实施例3、本发明抗衰老艾叶复合精油及其制备 配方:艾叶精油化g、山茶油68kg、挪子油28kg、核桃油24kg和维生素 E 3kg。
[0023] 其中，所述艾叶精油由W下方法制得： A1、艾叶浸膏的制备:将干燥艾叶粉碎后装满萃取蓋，设定萃取蓋的上压为化MPa,下压 为27MPa，溫度为45°C，设定解析蓋的压强为4M化，溫度为55°C，然后通入二氧化碳流体萃 取，在解析蓋收集浸膏，在产量达3%时停止，即得艾叶浸膏； A2、艾叶精油的制备:设定夹套溫度为75°C，进料速度为135ML/H，蒸发层溫度为75°C， 冷凝层溫度为45°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将所述艾叶浸膏在75°C 水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油。
[0024] 制备方法： 51、 超临界二氧化碳流体萃取技术从艾叶中提取艾叶浸膏:将干燥艾叶粉碎后装满萃 取蓋，设定萃取蓋的上压为25MPa，下压为27MPa，溫度为45°C，设定解析蓋的压强为4MPa，溫 度为55°C，然后通入二氧化碳流体萃取，在解析蓋收集浸膏，在产量达3%时停止，即得艾叶 浸膏； 52、 分子蒸馈法从艾叶浸膏中提取艾叶精油:设定夹套溫度为75°C，进料速度为135ML/ H，蒸发层溫度为75°C，冷凝层溫度为45°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将 所述艾叶浸膏在75°C水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油； 53、 将所述艾叶精油与山茶油、挪子油和核桃油混合均匀，再加入维生素 E，揽拌均匀即 得艾叶复合精油。
[0025] 实施例4、本发明抗衰老艾叶复合精油及其制备 配方：艾叶精油1kg、山茶油64kg、挪子油26kg、核桃油22kg、维生素 E 2kg和芝麻素 0.1kg。
[0026] 其中，所述艾叶精油由W下方法制得： A1、艾叶浸膏的制备:将干燥艾叶粉碎后装满萃取蓋，设定萃取蓋的上压为化MPa,下压 为27MPa，溫度为48°C，设定解析蓋的压强为5M化，溫度为60°C，然后通入二氧化碳流体萃 取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2.5%时停止，即得艾叶浸膏； A2、艾叶精油的制备:设定夹套溫度为70°C，进料速度为130ML/H，蒸发层溫度为70°C， 冷凝层溫度为40°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将所述艾叶浸膏在70°C 水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油。
[0027] 制备方法： 51、 超临界二氧化碳流体萃取技术从艾叶中提取艾叶浸膏:将干燥艾叶粉碎后装满萃 取蓋，设定萃取蓋的上压为25MPa，下压为27MPa，溫度为48°C，设定解析蓋的压强为5MPa，溫 度为60°C，然后通入二氧化碳流体萃取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2.5%时停止，即得艾 叶浸膏； 52、 分子蒸馈法从艾叶浸膏中提取艾叶精油:设定夹套溫度为70°C，进料速度为130ML/ H，蒸发层溫度为70°C，冷凝层溫度为40°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将 所述艾叶浸膏在70°C水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油； 53、 将所述艾叶精油与山茶油、挪子油和核桃油混合均匀，再加入维生素 E和芝麻素，揽 拌均匀即得艾叶复合精油。
[0028] 实施例5、本发明抗衰老艾叶复合精油及其制备 配方：艾叶精油1kg、山茶油64kg、挪子油26kg、核桃油22kg、维生素 E 2kg和芝麻素 O.OfSkg。
[0029] 所述艾叶精油和本实施例抗衰老艾叶复合精油的制备方法同实施例4。
[0030] 实施例6、本发明抗衰老艾叶复合精油及其制备 配方：艾叶精油1kg、山茶油64kg、挪子油26kg、核桃油22kg、维生素 E 2kg和芝麻素 0.2kg。
[0031] 所述艾叶精油和本实施例抗衰老艾叶复合精油的制备方法同实施例4。
[0032] 对比例^4
对比例1艾叶精油由W下方法制得： A1、艾叶浸膏的制备:将干燥艾叶粉碎后装满萃取蓋，设定萃取蓋的上压为18MPa，下压 为20MPa，溫度为56°C，设定解析蓋的压强为5M化，溫度为65°C，然后通入二氧化碳流体萃 取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2.5%时停止，即得艾叶浸膏； A2、艾叶精油的制备:设定夹套溫度为60°C，进料速度为130ML/H，蒸发层溫度为60°C， 冷凝层溫度为30°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将所述艾叶浸膏在60°C 水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油。
[0033] 对比例1制备方法： 51、 超临界二氧化碳流体萃取技术从艾叶中提取艾叶浸膏:将干燥艾叶粉碎后装满萃 取蓋，设定萃取蓋的上压为18MPa，下压为20MPa，溫度为56°C，设定解析蓋的压强为5MPa，溫 度为65°C，然后通入二氧化碳流体萃取，在解析蓋收集浸膏，在产量达2.5%时停止，即得艾 叶浸膏； 52、 分子蒸馈法从艾叶浸膏中提取艾叶精油:设定夹套溫度为60°C，进料速度为130ML/ H，蒸发层溫度为60°C，冷凝层溫度为30°C，压强小于O.lPa，并且在冷井中倒入液氮，然后将 所述艾叶浸膏在60°C水浴呈液态，倒进进料槽进料，轻组分瓶收集到的油分即为艾叶精油； 53、 将所述艾叶精油与山茶油、挪子油和核桃油混合均匀，再加入维生素 E和芝麻素，揽 拌均匀即得艾叶复合精油。
[0034] 对比例2~4艾叶精油和艾叶复合精油的制备方法参考实施例4。
[0035] 试验例一、产品效果评价 第一部分： 一、 试验品:实施例4制备得到的抗衰老艾叶复合精油 二、 受试人群 性别数目：女、20人 年龄:35~60岁之间 健康状况:受试者皮肤健康，无皮肤病过敏史，符合受试者志愿入选标准。
[0036] Ξ、测试方法：采用德国Courage+Khazaka公司（德国CK公司）制造的皮肤弹性 CotometerMPA580主机，所使用的探头是Reviscometer RV600弹性纤维组织测试探头，测五 次取平均值。测试区域