一种打结器及具有该打结器的打结系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及手术器械技术领域，提供一种打结器及具有该打结器的打结系统。其中，打结器包括设置于所述传送杆前端的剪切刀，所述剪切刀的把手通过弹性件撑开，且所述把手在传送杆的挤压下闭合并切割缝合线。该方案的打结器，采用剪切刀代替现有技术的切割刀，并且通过传送杆驱动剪切刀闭合实现剪切功能。显然，采用剪切刀剪断缝合线时，对于刀刃的锋利度要求大大降低，普通的加工方法就可以实现，从而在保证可靠性的同时大大降低成本；并且，该种方案中缝合线对刀刃的磨损降低，从而大大延长了产品的使用寿命，可以更快更好的实现打结后的切线功能。
【专利说明】
一种打结器及具有该打结器的打结系统
技术领域
[0001]本发明涉及手术器械技术领域，尤其涉及一种打结器及具有该打结器的打结系统。
【背景技术】
[0002]传统靠手工绕线来完成深度部位的打结时，存在种种缺点。例如，费时费力，重复数次需要人工用剪刀剪断缝线，且打结效果和成功率过多依赖于操作者的熟练程度等等。
[0003]为了解决上述问题，专利号为CN202892020U的专利公开了一种微创打结系统，其可以在微创环境下进行缝合、打结，主要适用于微创置换心脏瓣膜以及所有胸腔内软组织修复后的深度缝合。该微创打结系统操作简单，一次打结操作即可同时完成切断缝线的操作，打结成功率高，打结结实可靠，打结环境更为广泛，几乎可以在任何微创环境下进行打结，为术者提供了便利高效、更可靠的打结工具。
[0004]该专利的微创打结系统包括图1所示的打结器和图2所示的导丝圈。其中，打结器包括手柄、扳机1、传送杆6、套管7、切割刀8、冲剪楔12。手柄和扳机I之间通过第一铰接件4和拉簧3连接，传送杆6的末端和扳机I之间通过第二铰接件5连接。此外，导丝圈包括牵引钩14、闭合钉15和导丝16。
[0005]工作过程中，用导丝圈将缝合线两端头从第一穿线孔9引入，从第二穿线孔10引出，将闭合钉15置于第一穿线孔9内。在此基础上，扣动扳机I，带动传送杆6前移。随着传送杆6的前移，传送杆6上的冲压舌11作用于冲剪楔12，进而作用于闭合钉15，完成对缝合线的打结，同时切割刀8前移完成对缝合线的切割。其中，切割刀8固定在切割刀卡槽13中。
[0006]切割刀8的切割原理请进一步参见图3。该种切割方式存在的缺陷是:一般锋利度的切割刀正常情况下无法切断缝合线，要求切割刀具有比较高的锋利度，这对于现有的生产技术来说，要想实现比较困难，成本非常高。并且，由于切割刀为顶着缝合线将其切断，所以一般材质的切割刀的刀刃容易受到损坏导致切不断缝合线，造成手术无法按时完成。
【发明内容】
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本发明的目的是:提供一种打结器及具有该打结器的微创打结系统，解决现有技术中打结器中对切割刀锋利程度要求过高，且一旦切割刀刀刃受损会延误手术的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种打结器，包括手柄、与所述手柄通过转轴连接的扳机、固定于手柄上的套管、与扳机连接并置于所述套管中且在套管中往复运动的传送杆、置于所述套管的前端并可开合以便被传送杆挤压而闭合以产生挤压作用的冲剪楔，还包括设置于所述传送杆前端的剪切刀，所述剪切刀的把手通过弹性件撑开，且所述把手在传送杆的挤压下闭合并切割缝合线。
[0011 ]优选地，所述把手包括相互铰接的第一把手部和第二把手部，且所述第一把手部和所述第二把手部之间设置有所述弹性件。
[0012]优选地，所述传送杆包括U型槽体，所述U型槽体用于相向挤压所述第一把手部和所述第二把手部。
[0013]优选地，所述第一把手部的端部设置有第一受力臂，所述第二把手部的端部设置有第二受力臂，且所述第一受力臂和所述第二受力臂沿着靠近所述U型槽体的方向逐渐靠拢。
[0014]优选地，所述第一把手部和所述第二把手部之间通过铆钉进行铰接，且所述铆钉的一端固定插入所述冲剪楔中。
[0015]优选地，所述弹性件为压簧。
[0016]优选地，所述冲剪楔为一个可开合的金属夹，由根部相连的两叶组成，一叶为冲面，另一叶为切割面;所述包括切割面的一叶和所述套管的内壁接触。
[0017]本发明还提供一种微创打结系统，包括上述打结器，还包括导丝圈。
[0018](三)有益效果
[0019]本发明的方案具有以下有益效果:本发明的打结器，包括手柄、与所述手柄通过转轴连接的扳机、固定于手柄上的套管、与扳机连接并置于所述套管中且可在套管中往复运动的传送杆、置于所述套管的前端并可开合以便被传送杆挤压而闭合以产生挤压作用的冲剪楔，还包括设置于所述传送杆前端的剪切刀，所述剪切刀的把手通过弹性件撑开，且所述把手在传送杆的挤压下闭合并切割缝合线。该方案的打结器，采用剪切刀代替现有技术的切割刀，并且通过传送杆驱动剪切刀闭合实现剪切功能。显然，采用剪切刀剪断缝合线时，对于刀刃的锋利度要求大大降低，普通的加工方法就可以实现，从而在保证可靠性的同时大大降低成本;并且，该种方案中缝合线对刀刃的磨损降低，从而大大延长了产品的使用寿命，可以更快更好的实现打结后的切线功能。缝合线
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1是【背景技术】的打结器的结构示意图；
[0022]图2是【背景技术】的导丝圈的结构示意图；
[0023]图3是【背景技术】的打结器中缝合线的剪断原理示意图；
[0024]图4是本实施例的打结器的结构示意图；
[°°25]图5是图4的局部放大示意图；
[0026]图6是本实施例的打结器中缝合线的剪断原理示意图；
[0027]图中:1、扳机;2、手柄;3、拉簧;4、第一铰接件;5、第二铰接件;6、传送杆;7、套管；
8、切割刀;9、第一穿线孔;10、第二穿线孔;11、冲压舌；12、冲剪楔;13、切割刀卡槽;14、牵引钩；15、闭合钉；16、导丝；17、导丝架；18、剪切刀；181、第一受力臂；182、第二受力臂；19、压簧;20、铆钉;21、U型槽体。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]不失一般性，本实施例以微创打结领域为例进行说明。需要说明的是，除了微创技术领域，本实施例的打结器以及打结系统还可以应用在任何需要打结的领域。
[0032]请参见图4，本实施例的打结器，包括手柄、与所述手柄通过转轴连接的扳机1、固定于手柄上的套管7、与扳机I连接并置于所述套管7中且可在套管7中往复运动的传送杆6、置于所述套管7的前端并可开合以便被传送杆6挤压而闭合以产生挤压作用的冲剪楔(图中未标出)。在此基础上，本实施例和现有技术中打结器不同之处在于其缝合线的剪断结构不同，也即图4中I部分。
[0033]从图5中可知，本实施例的打结器还包括设置于所述传送杆6前端的剪切刀18。其中，剪切刀18的把手通过弹性件撑开，从而使得剪切刀18的刀头部分保持张开，保证引线工作的正常进行。随着传送杆6的前移，把手在传送杆6的挤压下闭合进而剪断缝合线。
[0034]本实施例的打结器，采用剪切刀18代替现有技术的切割刀8，并且通过传送杆6驱动剪切刀18闭合以实现剪切功能。显然，采用剪切刀剪断缝合线时，对于刀刃的锋利度要求大大降低，普通的加工方法就可以实现，从而在保证可靠性的同时大大降低成本;并且，该种方案中缝合线对刀刃的磨损降低，从而大大延长了产品的使用寿命，可以更快更好的实现打结后的切线功能。
[0035]请参见图6，本实施例的剪切刀18，包括铰接的第一剪刀体和第二剪刀体，第一剪刀体和第二剪刀体分别包括刀头部分和把手部分。其中，第一剪刀体包括第一把手部，第二剪刀体包括第二把手部，且第一把手部和第二把手部组合形成剪切刀18的把手。本实施例的弹性件设置在第一把手部和第二把手部之间，从而保证剪切刀18处于撑开状态，保证牵引钩14、导丝16以及缝合线可以顺利从剪切刀18的刀头的缝隙中穿过。
[0036]本实施例中，弹性件可以采用压簧19。当然，任意其它现有技术公开的弹性件，只要可以实现传送杆6在前移、后退时完成把手的闭合与撑开功能，则其都应当属于本申请的保护范围当中。
[0037]此外，为了闭合把手并最终完成缝合线的剪断，本实施例的传送杆6包括有U型槽体21 ο当U型槽体21朝剪刀的把手运动时，U型槽体21可以相向挤压所述剪切刀18的第一把手部和第二把手部。
[0038]在此基础上，请进一步参见图6，第一把手部的端部设置有第一受力臂181，所述第二把手部的端部设置有第二受力臂182，且所述第一受力臂181和第二受力臂182沿着靠近所述U型槽体21的方向逐渐靠拢。当U型槽体21朝把手所在方向运动时，随着剪切刀第一把手部和第二把手部进入U型槽体21并受到侧壁挤压，压缩压簧19，带动第一受力臂181和第二受力臂182相向靠拢，达到闭合剪线的效果。
[0039]当然，传送杆6和把手的结构并不受附图的限制，只要传送杆6可以带动把手闭合并实现对缝合线的剪断即可。
[0040]由于第一剪刀体和第二剪刀体铰接，也即第一把手部和第二把手部铰接，并且铰接件优选但是不必须为铆钉20，请参见图6。并且，结合图5可知，铆钉20的一端固定插入所述冲剪楔12中，从而保证剪切刀18的定位牢固。
[0041 ]进一步地，冲剪楔12为一个可开合的金属夹，由根部相连的两叶组成，一叶为冲面，另一叶为切割面。本实施例中，为了保证冲剪楔12在套管中的固定，进一步参见图5，可以使得冲剪楔12的包括切割面的一叶和套管的内壁接触，也即使得图5中下叶和套管的内壁相接触。
[0042]在上述基础上，本实施例还提供一种微创打结系统，包括上述打结器，还包括导丝圈。
[0043]以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种打结器，包括手柄、与所述手柄通过转轴连接的扳机、固定于手柄上的套管、与扳机连接并置于所述套管中且可在套管中往复运动的传送杆、置于所述套管的前端并可开合以便被传送杆挤压而闭合以产生挤压作用的冲剪楔，其特征在于，还包括设置于所述传送杆前端的剪切刀，所述剪切刀的把手通过弹性件撑开，且所述把手在传送杆的挤压下闭合并切割缝合线。2.根据权利要求1所述的打结器，其特征在于，所述把手包括相互铰接的第一把手部和第二把手部，且所述第一把手部和所述第二把手部之间设置有所述弹性件。3.根据权利要求2所述的打结器，其特征在于，所述传送杆包括U型槽体，所述U型槽体用于相向挤压所述第一把手部和所述第二把手部。4.根据权利要求3所述的打结器，其特征在于，所述第一把手部的端部设置有第一受力臂，所述第二把手部的端部设置有第二受力臂，且所述第一受力臂和所述第二受力臂沿着靠近所述U型槽体的方向逐渐靠拢。5.根据权利要求2所述的打结器，其特征在于，所述第一把手部和所述第二把手部之间通过铆钉进行铰接，且所述铆钉的一端固定插入所述冲剪楔中。6.根据权利要求1所述的打结器，其特征在于，所述弹性件为压簧。7.根据权利要求1至6任意一项所述的打结器，其特征在于，所述冲剪楔为一个可开合的金属夹，由根部相连的两叶组成，一叶为冲面，另一叶为切割面;所述包括切割面的一叶和所述套管的内壁接触。8.—种微创打结系统，其特征在于，包括权利要求1至7中任意一项所述的打结器，还包括导丝圈。
【文档编号】A61B17/04GK106073836SQ201610384302
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201610384302.2, CN 106073836 A, CN 106073836A, CN 201610384302, CN-A-106073836, CN106073836 A, CN106073836A, CN201610384302, CN201610384302.2
【发明人】孟坚, 谢保歧, 马志伟, 张志武, 窦圣博, 周晓军, 吴康, 可大年
【申请人】北京迈迪顶峰医疗科技有限公司