钉仓组件及使用该钉仓组件的医用吻合器的制造方法

文档序号:8670883阅读:474来源:国知局
钉仓组件及使用该钉仓组件的医用吻合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械领域,具体涉及一种钉仓组件及使用该钉仓组件的医用吻合器。
【背景技术】
[0002]医用吻合器是对肠道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械,它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,目前临床上使用的医用吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适,尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,有时还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除,很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。该仪器性能的差异对于整个手术效果起着至关重要的作用。
[0003]目前,医用吻合器的推刀杆可由多片较薄的薄片组成,每片薄片的厚度约为0.25mm,由于薄片较薄且具有弹性,因此,由多片薄片组成的推刀杆在外力作用下可弯曲形变。实际运用中,医用吻合器击发过程中及推刀杆弯曲时,多片薄片受到极大的外力作用,使得多片薄片于多片薄片叠加方向上易形变或相互分离,从而导致医用吻合器击发不到位。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种钉仓组件及使用该钉仓组件的医用吻合器。
[0005]为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种钉仓组件,包括钉仓连接件及推刀杆,所述钉仓组件还包括弹片,所述弹片上设有第一贯穿槽;所述推刀杆由多片薄片叠加组成;其中,当所述钉仓组件处于初始状态及闭合状态时,所述推刀杆部分位于所述第一贯穿槽内,所述第一贯穿槽于所述多片薄片叠加方向上限制所述多片薄片相互分离;在所述钉仓组件的击发过程中,所述推刀杆朝向所述钉仓组件远端移动而挤压所述弹片,所述弹片发生形变,所述推刀杆逐渐脱离所述第一贯穿槽;当所述钉仓组件击发完成时,所述推刀杆脱离所述第一贯穿槽。
[0006]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述推刀杆包括由所述多片薄片叠加形成的第一端面及与所述第一端面相背离的第二端面,当所述钉仓组件处于初始状态及闭合状态时,所述弹片的最高点与所述第一端面的距离大于所述最高点与所述第二端面的距离;在所述钉仓组件的击发过程中,所述最高点逐渐远离所述第二端面并逐渐靠近所述第一端面;当所述钉仓组件击发完成时,所述弹片与所述推刀杆相分离。
[0007]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹片包括与所述钉仓连接件活动连接的第一端及第二端,所述第一端位于所述第二端的远端,在所述钉仓组件的击发过程中,所述第一端朝向所述钉仓组件的远端移动,同时所述第二端朝向所述钉仓组件的近端移动。
[0008]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹片包括与所述钉仓连接件活动连接的第一端及与所述钉仓连接件固定连接的第二端,所述第一端位于所述第二端的远端,在所述钉仓组件的击发过程中,所述第一端朝向所述钉仓组件的远端移动。
[0009]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述钉仓组件还包括限位件,所述第一端与所述第一贯穿槽之间设有第二贯穿槽,所述第二贯穿槽通过所述限位件与所述钉仓连接件活动连接,当所述钉仓组件处于初始状态及闭合状态时,所述第二贯穿槽与所述限位件相对静止;在所述钉仓组件的击发过程中,所述限位件可在所述第二贯穿槽内滑动,所述第二贯穿槽相对所述限位件朝向所述钉仓组件的远端移动。
[0010]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述限位件为限位钉,所述限位钉与所述钉仓连接件固定连接。
[0011]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述推刀杆包括推刀杆本体及尾端,所述尾端位于所述推刀杆本体的近端,所述第一贯穿槽的近端与所述第二端之间为抵持部,当所述推刀杆朝向所述钉仓组件远端移动时,所述尾端挤压所述抵持部以使得所述弹片形变。
[0012]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹片位于所述钉仓连接件的近端至近端长度的中间位置。
[0013]为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种医用吻合器,所述医用吻合器包括如上所述的钉仓组件。
[0014]作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述医用吻合器还包括击发杆,当所述医用吻合器处于击发完成时,所述击发杆抵接所述弹片。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过弹片上的第一贯穿槽对多片薄片进行限位,使得多片薄片于所述多片薄片叠加方向上相互不分离,且通过弹片的形变,使得推刀杆可以顺利地朝向所述医用吻合器的远端或近端移动,避免弹片阻挡推刀杆的移动。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一实施方式的医用吻合器结构示意图;
[0017]图2是本实用新型一实施方式中钉仓组件俯视图;
[0018]图3是本实用新型一实施方式中钉仓组件部分爆炸结构示意图;
[0019]图4是本实用新型一实施方式中钉仓组件处于初始状态的结构示意图;
[0020]图5是本实用新型一实施方式中钉仓组件处于初始状态时的弹片结构示意图;
[0021]图6是本实用新型一实施方式中钉仓组件击发过程的结构示意图;
[0022]图7是本实用新型一实施方式中钉仓组件击发完成的结构示意图;
[0023]图8是本实用新型一实施方式中钉仓组件处于击发完成时的弹片结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0025]本实用新型内所描述的表达位置与方向的词,均是以器械操作者作为参照,靠近操作者的一端为近端,远离操作者的一端为远端。
[0026]在本实用新型的实施方式中,以腔镜外科切割吻合器为示例对本实用新型的医用吻合器做具体的阐释,但应当说明的是,在下述的实施方式中所涉及的技艺精神可以被替换地利用到其它形式的吻合器上。
[0027]如图1-图3所示,医用吻合器用于将多个缝合钉施加到人体的生理组织上,同时相应的对生理组织实施切割。所述医用吻合器包括器械本体10、与器械本体10配接的旋圈20,以及枢轴连接所述器械本体10的击发把手30。
[0028]所述器械本体10的远端还设有钉仓组件40,所述钉仓组件40包括钉仓41、钉砧42、钉仓架43、钉仓连接件44、工字刀45以及设置于钉仓连接件44远端的关节46,通过控制关节46的转动方向及转动角度,可使得钉仓41及钉砧42所限定区域相对钉仓连接件44转动,以适应多角度切割吻合手术。
[0029]所述钉仓架43限定了一支撑通道,以将钉仓41可安装地容纳在其中,所述钉仓架43用于将所述钉仓41连接至所述钉仓连接件44。
[0030]在本实施方式中,钉仓41和钉砧42被设置为可以相对地转动,当两者转动至打开状态时,被操作的目标生理组织可被置放于两者之间,随后,通过将两者转动至闭合状态,位于两者之间的目标生理组织被夹紧,以进行后续的切割及缝合操作。
[0031]当所述医用吻合器/钉仓组件40处于初始状态时,所述钉砧42的近端的钉砧尾受到外力作用,以保持所述钉砧42和钉仓41呈打开状,所述工字刀45位于所述钉仓组件40的近端。
[0032]当所述医用吻合器/钉仓组件40处于闭合状态时,受所述工字刀45驱动,所述钉砧42和钉仓41闭合,其间可夹紧目标生理组织,所述工字刀45相对于所述初始状态而言,向所述医用吻合器/钉仓组件40的远端移动了一定距离,但总体而言仍然位于所述钉仓组件40的近端。
[0033]当所述医用吻合器/钉仓组件40处于击发状态时,所述钉砧42和钉仓41仍然保持闭合,所述工字刀45由所述钉仓组件40的近端向远端移动,切割夹紧的生理组织,并可在所述钉仓组件40的远端受到限位停止移动。
[0034]如图3所示,所述钉仓架43包括远离所述钉砧42且与所述工字刀45的一端451配合的第一抵触面432 ;所述钉砧42包括与钉砧面相背且与所述工字刀45的另一端452配合的第二抵触面。
[0035]钉仓41、钉砧42、钉仓架43上形成有配合所述工字刀45的走刀槽411、421、431。所述走刀槽411、421、431分别从所述钉仓41、钉砧42、钉仓架43的近端向其远端延伸。当所述钉仓41和所述钉砧42闭合后,所述走刀槽411、421、431可配合形成允许所述工字刀45由所述钉仓组件40的近端朝向远端方向,或远端朝向近端方向移动的通道。
[0036]所述钉仓组件40还包括连接于所述工字刀45近端的推刀杆47,所述推刀杆47可驱动所述工字刀45由所述走刀槽411、421、431的近端向远端,或远端向近端移动。走刀槽411、421、431在此过程中对工字刀45及推刀杆47提供运动路径且同时对其进行导向,当钉砧42及钉仓41所限定区域相对钉仓连接件44转动一定角度时,推刀杆47也随之弯曲一定的角度,以使得工字刀45可以顺利地朝向医用吻合器的远端移动。
[0037]如图4至图8所示,钉仓组件40还包括弹片50,所述弹片50上设有第一贯穿槽55 ;如图3所示,所述推刀杆47由多片薄片组成;其中,如图4及图5所示,当钉仓组件40处于初始状态及闭合状态时,所述推刀杆47部分位于所述第一贯穿槽55内,所述第一贯穿槽55于所述多片薄片叠加方向上限制所述多片薄片相互分离;如图6所示,在钉仓组件40的击发过程中,所述推刀杆47朝向所述钉仓组件40远端移动而挤压所述弹片50,所述弹片50发生形变,所述推刀杆47逐渐脱离所述第一贯穿槽55 ;如图7所示,当钉仓组件40击发完成后,所述工字刀45在所述钉仓组件40的远端受到限位停止,所述推刀杆47完全脱离所述第一贯穿槽55。
[0038]在本实施方式中,所述第一贯穿槽55于所述多片薄片叠加方向上的宽度等于或略大于所述多片薄片叠加的厚度,从而使得第一贯穿槽55可以更好地于所述多片薄片叠加方向上限制组成推刀杆47的多片薄片相互分离。
[0039]在本实施方式中,如图4及图5所示,所述弹片50包括与所述钉仓连接件44连接的第一端
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