胶囊填充机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶囊填充机。
【背景技术】
[0002]胶囊填充机是集机、电、气于一体的制药机械。目前，胶囊填充机由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、填充转盘、粉剂下料装置、胶囊充填封合机构、出囊装置、传动机构和电器控制系统等组成。其中，填充转盘在传动机构的作用下进行间歇旋转，并当填充转盘上的空胶囊体旋转至粉剂下料装置下方时停止，供粉剂下料装置将粉剂填充至胶囊体中。然而，由于自身的惯性作用力，现有填充转盘在传动机构控制下停止时会发生晃动且定位不准确。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种使填充转盘制动稳定且定位准确的胶囊填充机。
[0004]胶囊填充机包括填充转盘以及用于为所述填充转盘提供动力的传动机构，所述填充转盘包括盘体、盘片以及制动组件；所述盘体与所述传动机构连接并可在所述传动机构的驱动下进行旋转；所述盘片间隔设置于所述盘体的外缘并由所述盘体的外缘沿径向向外延伸；相邻两个盘片之间界定形成沿所述盘体径向延伸的收容槽，所述制动组件包括轴体、制动件以及驱动件，所述制动件沿轴向滑动设置于所述轴体上并可在所述驱动件的作用下沿所述轴体向上滑动以卡制于所述收容槽内，且所述制动件还可沿所述轴体向下滑动以与所述收容槽脱离；所述制动件为活动卡制于所述收容槽内的轴承。
[0005]在其中一个实施例中，所述制动件为滚针式轴承，其包括内圈、套设于所述内圈外的外圈以及设置于所述内圈与外圈之间的滚针；所述内圈沿轴向滑动穿设于所述轴体上。
[0006]在其中一个实施例中，所述外圈的直径等于所述收容槽的宽度。
[0007]在其中一个实施例中，胶囊填充机还包括粉剂下料装置，所述粉剂下料装置包括进料座、设置于所述进料座上方的下料斗、拨料杆以及上下伸缩气缸；所述下料斗用于引导药料进入所述进料座内，所述拨料杆的一端与所述上下伸缩气缸连接，所述拨料杆的另一端设置于所述下料斗与所述进料座连接处，以在所述上下伸缩气缸作用下相对于所述下料斗进行上下抖动。
[0008]在其中一个实施例中，所述拨料杆包括与所述上下伸缩气缸连接的杆体及设置于所述杆体上的翻料头，所述翻料头呈椭圆形。
[0009]在其中一个实施例中，所述拨料杆包括与所述上下伸缩气缸连接的杆体及设置于所述杆体上的翻料头，所述翻料斗分别设置于所述杆体两侧，且所述两个翻料斗呈滴水状。
[0010]在其中一个实施例中，胶囊填充机还包括出囊装置，所述出囊装置包括导轨槽、光栅、鼓风件以及与所述鼓风件连接的导风罩，导轨槽所述光栅的发射端与接收端分别设置于所述导轨槽相对的两端，所述鼓风件与所述光栅电性连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述鼓风件为鼓风机、吹风机、空气压缩机中的一种。
[0012]在其中一个实施例中，所述轴体的轴向与所述盘体的轴向平行。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动件包括与所述制动件配合的凸轮以及为所述凸轮提供动力的电机。
[0014]本实用新型中设置于填充转盘配合的制动组件，制动组件中制动件与盘片配合以当盘体随传动机构停止时逐渐减小盘体因自身惯性力而产生的转动速度，防止其产生晃动。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中胶囊填充机的结构示意图；
[0016]图2为图1所示胶囊填充机中填充转盘的结构示意图；
[0017]图3为图1所示胶囊填充机中制动组件的结构示意图；
[0018]图4为图1所示胶囊填充机中轴承的结构示意图；
[0019]图5为图1所示胶囊填充机中拨料杆一实施例中的结构示意图；
[0020]图6为图1所示胶囊填充机中拨料杆另一实施例中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]下面本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本实用新型的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本实用新型的技术特点。
[0024]如图1所示，胶囊填充机100，用于向空胶囊内填充药剂，其包括对空胶囊进行做分囊、填充、剔废、扣合成全囊等过程的填充转盘10、粉剂下料装置20、出囊装置30、传动机构以及电器控制系统。其中，空胶囊包括胶囊体及扣合于胶囊体上的胶囊帽。
[0025]请参看图2及图3，填充转盘10包括盘体10、若干盘片11以及制动组件12。盘体10与传动机构连接并可在传动机构的驱动下进行间歇式旋转。在本实施例中，填充转盘10为六工位转盘，其盘体10上设置有六片盘片11。盘体10上设置有与传动机构连接的轴孔102。六个盘片11间隔且均匀地设置于盘体10的外缘，并分别由盘体10的外缘沿径向向外延伸。其中，相邻两个盘片11之间界定形成沿盘体10径向延伸的收容槽101。
[0026]如图3所示，制动组件12包括轴体121、设置于轴体121上的制动件123以及驱动件125。轴体110的轴向与盘体10的轴向平行。制动件123沿轴向滑动设置于轴体121的一端并可在驱动件125的作用下沿轴体121轴向上下来回滑动。其中，驱动件125包括凸轮及为凸轮提供动力的电机。当凸轮在电机驱动下旋转至最高点时，凸轮与制动件123抵接并将制动件123卡入收容槽101内，使填充转盘10停止转动；当凸轮旋转至最低点时，凸轮脱离与制动件123的抵接，制动件123沿轴向下落并脱离收容槽101，使填充转盘10继续转动。
[0027]请参看图4，制动件123为轴承，其包括内圈1230、套设于内圈1230外的外圈1232以及设置于内圈1230与外圈1232之间的介质1234。内圈1230沿轴向穿设于轴体121上。外圈1232的直径等于收