接。所述第二转轴62的下端与所述电机63连接，所述第二转轴62的上表面与所述转盘61的下表面固定连接。所述上挡板41与所述下挡板42形成的漏斗开口对准所述转盘61，使得漏斗中成型的颗粒进入到所述转盘61中。
[0023]如图1所示，所述传送装置7包括传送带71、位于所述传送带71下方的支撑杆72、位于所述支撑杆72右侧的矩形块74及位于所述矩形块74上方的平板73。所述传送带71的左端位于所述转盘61的下方，从而使得所述转盘61中的颗粒落入到所述传送带71上。所述支撑杆72设有两个，且分别位于所述传送带71的左右两侧，用于支撑所述传送带71。所述矩形块74的下表面与所述底座I的上表面固定连接，所述矩形块74的上表面与所述平板73的下表面固定连接，所述平板73的左侧位于所述传送带71的上方，所述平板73与所述传送带71的垂直距离大致等于需要的颗粒的直径以便颗粒更加圆滑成规则。所述挡止装置5包括竖杆52及位于所述竖杆52下方的气缸51。所述气缸51的下表面与所述底座I的上表面固定连接，所述竖杆52的下端与所述气缸51连接，所述竖杆52在所述气缸51的作用下上下移动。
[0024]如图1所示，所述本实用新型高效自动化的摇摆式颗粒机工作时，首先将原料放入到第一成型框体33内，在分料块332的作用下分别进入到相应的半球槽331中，然后启动第一转轴31，开始成型颗粒，成型完成以后，卡持块333与第二成型框体34的右端脱离，所述第一成型框体33与所述第二成型框体34相对旋转，使得其内部成型的颗粒暴露在外侦牝所述第二成型框体34开始逆时针旋转时，此时竖杆52在所述气缸51的作用下被挡住，所述第一成型框体33因为惯性亦停止旋转，位于第一成型框体33的半球槽331中的颗粒因为惯性滑落至所述上挡板41及下挡板42形成的漏斗中，并通过该漏斗中下开口滚落至转盘61中，此时电机63启动，通过第二转轴62带动所述转盘61转动。由于所述支撑台64呈倾斜状，所以转盘61亦成倾斜状，从而所述转盘61转动时，颗粒在所述转盘61不断的滚动，从而使得所述颗粒更加圆滑，然后颗粒进入到所述传送带71的上表面上，传送带71带动所述颗粒不断向右滚动，在所述平板73与所述传送带71之间滚动，进而使得所述颗粒更加圆滑，滚动完后的颗粒进入到下一工序，至此，本实用新型高效自动化的摇摆式颗粒机工作完毕。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述高效自动化的摇摆式颗粒机包括底座、设置于所述底座上方的支架、位于所述支架左侧的成粒装置、位于所述成粒装置下方的漏斗装置、位于所述漏斗装置左侧的挡止装置、位于所述漏斗装置右侧的旋转装置及位于所述旋转装置右侧的传送装置，所述成粒装置包括第一转轴、与所述第一转轴连接的连接杆、位于所述连接杆下方的第一成型框体及位于所述第一成型框体下侧的第二成型框体，所述第一成型框体上设有通孔、位于所述通孔下方的第一半球槽、位于所述第一成型框体下内壁上的分料块、位于所述第一成型框体右表面上的卡持块及位于所述第一成型框体左表面上的固定块，所述第二成型框体的上表面上设有若干与所述第一半球槽相对应的第二半球槽，所述漏斗装置包括上挡板、位于所述上挡板下方的下挡板及位于下挡板下方的支撑柱，所述旋转装置包括支撑台、位于所述支撑台上方的电机、位于所述电机上方的第二转轴及位于所述第二转轴上方的转盘，所述支撑台的上表面呈倾斜状，所述传送装置包括传送带、位于所述传送带下方的支撑杆、位于所述支撑杆右侧的矩形块及位于所述矩形块上方的平板。
2.如权利要求1所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述第一转轴位于所述第一成型框体的上方，所述连接杆的上表面与所述第一转轴固定连接，所述连接杆的下端与所述第一成型框体的上表面固定连接。
3.如权利要求2所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述分料块上端呈尖状，所述分料块的下表面与所述第一成型框体的下内壁固定连接。
4.如权利要求3所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述电机的下表面与所述支撑台的上表面固定连接。
5.如权利要求4所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述卡持块呈长方体，所述卡持块的左表面与所述第一成型框体的右表面固定连接。
6.如权利要求5所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述固定块呈长方体，所述固定块的右表面与所述第一成型框体的左表面固定连接。
7.如权利要求6所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述第二成型框体的左端与所述固定块轴转连接，所述第二成型框体的右端可以与所述卡持块卡扣连接。
8.如权利要求7所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述矩形块的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述矩形块的上表面与所述平板的下表面固定连接，所述平板的左侧位于所述传送带的上方。
9.如权利要求8所述的高效自动化的摇摆式颗粒机，其特征在于:所述挡止装置包括竖杆及位于所述竖杆下方的气缸，所述气缸的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述竖杆的下端与所述气缸连接。
【专利摘要】一种高效自动化的摇摆式颗粒机，包括底座、设置于底座上方的支架、位于支架左侧的成粒装置、位于成粒装置下方的漏斗装置、位于漏斗装置左侧的挡止装置、位于漏斗装置右侧的旋转装置及位于旋转装置右侧的传送装置，成粒装置包括第一转轴、连接杆、第一成型框体及第二成型框体，第一成型框体上设有通孔、第一半球槽、分料块、卡持块及固定块，第二成型框体的上表面上设有若干与第一半球槽相对应的第二半球槽，漏斗装置包括上挡板、下挡板及支撑柱，旋转装置包括支撑台、电机、第二转轴及转盘，支撑台的上表面呈倾斜状，传送装置包括传送带、位于传送带下方的支撑杆、位于支撑杆右侧的矩形块及位于矩形块上方的平板。
【IPC分类】A61J3-00, A61J3-06
【公开号】CN204428442
【申请号】CN201420826742
【发明人】苗其壮
【申请人】威海芝恩药业股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月22日