一种二次药粒制粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二次药粒制粒装置，属于制药技术领域。
【背景技术】
[0002]我国是传统的医药大国，中药更是世界宝贵的瑰宝，改革开放之后医药行业发展迅猛，这给中草药粉碎机、制粒机等相关厂家带来商机，国内粉碎机行业也随之发展起来，行业呈现一片繁荣景象。
[0003]制粒机是近年来发展比较快的一种制药设备，通过前道混合干燥后的物料通过制粒机形成颗粒，为大片、胶囊、灌装设备提供流动性好的颗粒，是制药环节中不可缺少的设备，主要用于药物研宄所新剂型的开发和研制及中药制剂小批量生产。
[0004]在制粒过程中通过制粒可以有效提高药粒的可溶性，提高药用价值。目前，市场上用的制粒机均是一次质粒，不能很好的体现出药粒的可溶性，患者在服用药粒后，很难充分吸收，对治疗效果造成影响。
[0005]因此，有必要设计出一种药粒制粒装置，在制药过程中能有效提高药粒的药效，提高药粒的价值，能让患者充分吸收。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本实用新型提供一种二次药粒制粒装置，本实用新型通过对药物进行二次制粒，一次制粒能通过高温对药粒进行消毒，并混合后利用三通蝶阀对颗粒进行筛选，后进行粉碎处理，通过辅料进料仓添加促消化的蛋白酶，后进行二次制粒，通过此制粒过程可将药粒的活性提高，能促进患者服用吸收，提高药粒价值，减少药粒服用量。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种二次药粒制粒装置，所述的二次药粒制粒装置主要包括第一粉碎机、第二粉碎机、第一提升机、第二提升机、第三提升机、三通蝶阀、低温制粒机、高温制粒机和冷却器，其中，所述的第一粉碎机和第二粉碎机的粉碎仓为立筒式结构，内部设置粉碎设备，粉碎设备与粉碎仓外的电机连接，进料口设置在粉碎仓顶端，第一出口管设置在粉碎仓底部，第一粉碎机的出口管通过第一提升机和三通蝶阀与高温制粒机连接，出料口设置在高温制粒机底端，高温制粒机的出料口与冷却器连接，冷却器出口通过第二提升机与第二粉碎机的粉碎仓连接，第二粉碎机的第二出口管与混合机连接，混合机的搅拌仓内设置有搅拌设备，搅拌设备与搅拌仓外的电机连接，在搅拌仓顶端设置有辅料进料仓，混合出口设置在搅拌仓底端，且混合出口通过第三提升机和三通蝶阀与低温制粒机连接连接，低温制粒机底端设置有药粒出口。
[0009]作为优选，所述的三通蝶阀为封闭式扁圆柱结构，其中正上方为加料口，下方两侧为粗料出料口和细料出料口，粗料出料口和细料出料口内设有不同大小网格的筛网，三通蝶阀中间设置有旋转转轮，设置为长短不一的分级叶片。
[0010]作为优选，所述的粗料出料口通过回收管与粉碎仓相通，细料出料口通过导向管与低温制粒机或高温制粒机相通。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型设计合理，通过对药物进行二次制粒，其中，一次制粒能通过高温对药粒进行消毒、杀菌，并混合后利用三通蝶阀对颗粒进行筛选，进行粉碎处理，通过辅料进料仓添加促消化的蛋白酶，后进行二次制粒，通过此制粒过程可将药粒的活性提高，能促进患者服用吸收，提高药粒价值，减少服用量。
[0013]【附图说明】；
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中三通蝶阀的结构示意图。
[0016]图中，1-第一粉碎机、2-第二粉碎机、3-第一提升机、4-第二提升机、5-第三提升机、6-三通蝶阀、7-高温制粒机、8-低温制粒机、9-冷却器、10-粉碎设备、11-电机、12-粉碎仓、13-进料口、14-第一出口管、15-出料口、16-冷却器出口、17-第二出口管、18-搅拌设备、19-辅料进料仓、20-搅拌仓、21-混合出口、22-药粒出口、23-回收管、24-导向管、25-加料口、26-粗料出料口、27-细料出料口、28-旋转转轮、29-分级叶片、30-筛网、31-混合机。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1所示，本实用新型公开了一种二次药粒制粒装置，所述的二次药粒制粒装置主要包括第一粉碎机1、第二粉碎机2、第一提升机3、第二提升机4、第三提升机5、三通蝶阀6、低温制粒机8、混合机31、高温制粒机7和冷却器9，其中，所述的第一粉碎机I和第二粉碎机2的粉碎仓12为立筒式结构，内部设置粉碎设备10，粉碎设备10与粉碎仓12外的电机11连接，通过电机11为粉碎设备10提供粉碎动力；进料口 13设置在粉碎仓12顶端，便于添加原料；第一出口管14设置在粉碎仓12底部，第一粉碎机I的出口管通过第一提升机3和三通蝶阀6与高温制粒机7连接，通过高温制粒机7对药粒进行消毒、杀菌，提高药粒活性；出料口 15设置在高温制粒机7底端；高温制粒机7的出料口 15与冷却器9连接，通过冷却器9对药粒进行冷却处理，可提高药粒的可溶性，同时，便于下阶段的低温制粒机8进行制粒工作；冷却器出口 16通过第二提升机4与第二粉碎机2的粉碎仓12连接，第二粉碎机2的第二出口管17与混合机31连接，混合机31的搅拌仓20内设置有搅拌设备18，搅拌设备18与搅拌仓20外的电机11连接，为混合机31提供混合动力；在搅拌仓20的顶端设置有辅料进料仓19，混合出口 21设置在搅拌仓20底端，且混合出口 21通过第三提升机5和三通蝶阀6与低温制粒机8连接，通过低温制粒可以保护药粒的可溶性；低温制粒机8底端设置有药粒出口 22，通过药粒出口 22收集制好的药粒。
[0019]如图2所示，所述的三通蝶阀6为封闭式扁圆柱结构，其中正上方为加料口 25，下方两侧为粗料出料口 26和细料出料口 27，粗料出料口 26和细料出料口 27内设有不同大小网格的筛网30，三通蝶阀6中间设置有旋转转轮28，设置为三片长短不一的分级叶片29，通过旋转转轮28转动后，带动三通蝶阀6内的药粉移动，然后通过筛网30将药粉颗粒进行区分。
[0020]如图1、2所示，所述的粗料出料口 26通过回收管23与粉碎仓12相通，可以将粉碎颗粒大的药粉进行二次粉碎，提高制粒的均匀度；细料出料口 27通过导向管24与低温制粒机8或高温制粒机7相通。
[0021]所述的高温制粒机7的温度设定在80-90°C，在此温度下能将含有影响患者消化吸收的抗营养因子高温杀死，同时，达到灭菌效果；低温制粒机8的温度设定在45-55?，在此温度时加入一些利于药粒消化的辅料，提高了药粒能量和粗蛋白质的消化率，提高治疗效果，辅料进料仓19内还可在加工时添加促消化的蛋白酶，通过促消化的蛋白酶可让患者在服药粒过程中快速、充分的消化药粒，提高药效，减少患者的服用量。
[0022]本实用新型设计合理，通过对药物进行二次制粒，其中，一次制粒能通过高温对药粒进行消毒、杀菌，并混合后利用三通蝶阀对颗粒进行筛选，进行粉碎处理，通过辅料进料仓添加促消化的蛋白酶，后进行二次制粒，通过此制粒过程可将药粒的活性提高，能促进患者服用吸收，提高药粒价值，减少服用量，且该装置结构简单，操作方便，成本低廉，利与推广。
[0023]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种二次药粒制粒装置，其特征在于:所述的二次药粒制粒装置主要包括第一粉碎机、第二粉碎机、第一提升机、第二提升机、第三提升机、三通蝶阀、低温制粒机、高温制粒机和冷却器，其中，所述的第一粉碎机和第二粉碎机的粉碎仓为立筒式结构，内部设置粉碎设备，粉碎设备与粉碎仓外的电机连接，进料口设置在粉碎仓顶端，第一出口管设置在粉碎仓底部，第一粉碎机的出口管通过第一提升机和三通蝶阀与高温制粒机连接，出料口设置在高温制粒机底端，高温制粒机的出料口与冷却器连接，冷却器出口通过第二提升机与第二粉碎机的粉碎仓连接，第二粉碎机的第二出口管与混合机连接，混合机的搅拌仓内设置有搅拌设备，搅拌设备与搅拌仓外的电机连接，在搅拌仓顶端设置有辅料进料仓，混合出口设置在搅拌仓底端，且混合出口通过第三提升机和三通蝶阀与低温制粒机连接，低温制粒机底端设置有药粒出口。
2.根据权利要求1所述的一种二次药粒制粒装置，其特征在于:所述的三通蝶阀为封闭式扁圆柱结构，其中正上方为加料口，下方两侧分别为粗料出料口和细料出料口，粗料出料口和细料出料口内设有不同大小网格的筛网，三通蝶阀中间设置有旋转转轮，设置为长短不一的分级叶片。
3.根据权利要求2所述的一种二次药粒制粒装置，其特征在于:所述的粗料出料口通过回收管与粉碎仓相通，细料出料口通过导向管与低温制粒机或高温制粒机相通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种二次药粒制粒装置，属于制药技术领域，所述的二次药粒制粒装置主要包括第一粉碎机、第二粉碎机、第一提升机、第二提升机、第三提升机、三通蝶阀、低温制粒机、高温制粒机和冷却器；通过对药物进行二次制粒，其中一次制粒能通过高温对药粒进行消毒、杀菌，并混合后利用三通蝶阀对颗粒进行筛选，后进行粉碎处理，通过辅料进料仓添加促消化的蛋白酶，后进行二次制粒，通过此制粒过程可将药粒的活性提高，能促进患者服用吸收，提高药粒价值，减少服用量。
【IPC分类】A61J3-00, A61J3-06
【公开号】CN204428443
【申请号】CN201520062403
【发明人】邵思波, 杨宪昆, 尚朝荣
【申请人】云南省腾冲县东方红制药有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日