专利名称：折合式火锅转盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火锅转盘装置，特别是涉及一种折合式火锅转盘装置。
一般的火锅与转盘，如
图1所示，是在一炉架1顶缘周边套设有一滚珠转环2，以供一转盘3环枢在滚珠转环2顶面，在炉架1顶面设有一炉座4，以供火锅5架置于炉座4顶面，而该转盘3设有贯穿盘面的承槽301，以供佐料盘6承置，因此，该火锅5在烹煮物料，供消费者食用时，只须利用该滚珠转环2使转盘3转动，就能承载该佐料盘6回转，将酱油、沙茶酱、辣椒酱等佐料送至各消费者方便使用。
上述的转盘3虽能回转而载送烹煮物料，但是，在使用时却仍具有以下的缺点该转盘3最大的使用效益是载送佐料盘6，以供食用者沾用佐料，因此，该转盘3必须具有相当的面积，才能将该佐料盘6凸显于火锅5外周边，方便食用者沾用佐料，但是，因该承槽301数量有限，在并非有效利用每一转盘3闲置空间的情形下，会有耗用材料、使成本无法缩减及面积过大、不易收藏、运送的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种能减少其体积及能折叠收合的折合式火锅转盘装置。
本实用新型的折合式火锅转盘装置的技术方案是，在一炉架顶缘周侧套设有一滚珠转环，以供一转盘环枢在该滚珠转环顶面，在该炉架顶面设有一炉座，供火锅架置于炉座顶面，其中该转盘的周侧轴枢有多个承盘，而该转盘与承盘是分别于对应侧形成有互补的抵制面及反抵制面，因此，只须以该抵制面与反抵制面对合并相互抵触，就能使该等承盘水平延展于转盘周侧，或在枢转后叠收在该转盘顶面。
所以，藉由这种组装方式，能大幅缩减其体积，使成本降低及减少耗材，且更能在折收后，方便收藏或运送。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的折合式火锅转盘装置，进行详细说明，附图中
图1是一般火锅与转盘的剖视示意图。
图2是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。
图3是本实用新型第一较佳实施例的组合立体图。
图4是本实用新型第一较佳实施例与火锅的剖视图。
图5是本实用新型第一较佳实施例中承盘与转盘的折叠示意图。
图6是本实用新型第一较佳实施例折叠后的顶视图。
图7是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。
图8是本实用新型第二较佳实施例的组合立体图。
图9是本实用新型第二较佳实施例的剖视图。
图10是本实用新型第二较佳实施例折叠后的顶视图。
图11是本实用新型第三较佳实施例的立体分解图。
图12是本实用新型第三较佳实施例的剖视图。
如图2、3所示，是本实用新型的第一较佳实施例，其包含一转盘10及六个承盘20。
配合图4所示，该转盘10是一六角型盘体，其于顶面每一边缘处分别凸设有两两一组的C型夹扣11、12，及在每一边侧处形成一垂直的抵制面13，而相邻的该C型夹扣11、12分别具有一开口朝上的夹口111、121，并具有一高度差Ⅰ，而此一高度差Ⅰ至少等于该承盘20一半的厚度Ⅱ。
该承盘20是呈半圆片体，其分别于顶面内端缘配合该转盘10的C型夹扣11、12高度，各凸设有分别与C型夹扣11、或12对应的一长或一短且呈倒L型的支板21、22，及在该支板21、22端侧横向固设有一支轴23，分别供与C型夹扣11、12的夹扣111、121轴枢，且于承盘20内侧分别形成有一垂直的反抵制面24，以供与该转盘10的抵制面13互补对合，另外，该承盘20设有贯穿盘面的承槽25。
使用时，参阅图4所示，只须组配该承盘20与转盘10，将每一支板21、22的支轴23轴枢在C型夹扣11、12的夹口111、121内，就能利用该承盘20的反抵制面24与该转盘10的抵制面13互补对合并相互抵触，使该承盘20水平延展于转盘10周边。
因此，同样只须将该转盘10连同承盘20环枢在炉架31的滚珠转环32顶面，再将佐料盘40承置在该承盘20的承槽25内，就能在炉座33顶面的火锅34烹煮物料时，利用该滚珠转环32使转盘10带动承盘20转动，就能承载该佐料盘40回转，将酱油、沙茶酱、辣椒酱等佐料呈送至各消费者方便使用。
如图5、6所示，此时，如欲折收该转盘10及承盘20，则只须先将具有较短支板22的承盘20朝Ⅲ的方向，向上翻转一百八十度至叠置在转盘10顶面，然后，将具有较长支板21的承盘20朝Ⅳ的方向，向上翻转，再利用该C型夹扣11、12的高度差Ⅰ，使该承盘20翻转一百八十度后，恰好以边侧叠置在该承盘20顶面，而由顶视观之，形成一周径大幅缩小的六角形盘体。
如图7、8所示，是本实用新型的第二较佳实施例，其与上述第一较佳实施例大致相同包含一转盘50及若干承盘60，所以在此不再详细叙述，其不同处在于该转盘50为圆盘体，其于顶面近边缘处冲制有多个开口51，分别在开口51相邻转盘50周缘的端缘冲制有两两一组的R型夹扣52，而该R型夹扣52的夹口521是朝下的。
每一承盘60具有一呈等高的多数支板61，且同样横向设有一支轴62，并设有贯穿该承盘60盘面且呈四分之三圆的承槽63。
配合图9所示，其同样只须组配该承盘60与转盘50，将每一支板61的支轴62轴枢在R型夹扣52的夹口521内，就能利用该承盘60圆弧状的抵制面64与转盘50互补的反抵制面53对合并相互抵触，使该承盘60水平延展于转盘50周侧，以供环枢在该炉架31的滚珠转环32顶面，同时使该转盘50带动承盘60转动，从而使承槽63承载佐料盘40回转。
如
图10所示，欲折收该转盘50及承盘60时，只须依序将该承盘60朝Ⅴ的方向，向上翻转一百八十度，就能依序相邻并叠置在该转盘50顶面，而由顶视观之，形成一周径大幅缩小的圆形盘体。
如
图11、12所示，是本实用新型的第三较佳实施例，其与上述第一、二较佳实施例大致相同包含一转盘70及若干承盘80，所以在此不再详细叙述，其不同处在于该转盘70为圆盘体，其在底面近边缘处凸设有多个两两一组的耳座71，及在该耳座71两侧分别凸设有一支轴72，且于边侧每一组耳座71间分别凸设有二弹性勾扣73，以供与一支撑板74的齿槽741扣合，使该支撑板74可内、外滑移，而隐没在该转盘70底面，或凸伸在该转盘70边侧。
该承盘80是分别于底面对应于耳座71处凸设有一组枢耳81，及在该枢耳81内侧凹设有一嵌槽82，以分别供该承盘70的支轴72两端轴枢。
组配时，只须将该转盘70的支轴72轴枢在该枢耳81的嵌槽82内，就能使该转盘70与承盘80枢结为一体，如此，在使用时，利用该支撑板74的齿槽741与弹性勾扣73的卡合，就能将该支撑板74往转盘70外侧推移，挡止在该承盘80底面，使该承盘80水平延展于转盘70周侧，此时，由该转盘70及承盘80顶面观之，是完全看不见两者轴枢的构造，因而能提高整体的美观性，相反，如欲折收该转盘70及承盘80，则只须将该支撑板74收合入转盘70内侧，使该承盘80脱离支撑板74，就能向下垂落，此时，再翻转该转盘70底面向上，再逐一将该承盘80向上翻转一百八十度至叠置在转盘70的盘面，就能完全将它们折合。
综上所述，本实用新型的折合式火锅转盘装置具有如下所述的优点及功效因本实用新型只须以承盘20、60、80的支轴21、22、62、枢耳81与转盘10、50、70的C型夹扣11、12、R型夹扣52、支轴72轴枢，就能使该承盘20、60、80水平延展于转盘10、50、70周侧，或在枢转后叠收在该转盘10、50顶面或转盘70底面，所以，本实用新型能藉由此一组装方式，省去不必要的材料，大幅减小其体积，使成本降低及减少耗材，且更能在折收后，形成一周径大幅缩小的盘体，方便收藏或运送。
权利要求1．一种折合式火锅转盘装置，包含一炉架、一套设在该炉架顶缘周侧的滚珠转环、一环枢在该滚珠转环顶面的转盘及一设在该炉架顶面的炉座，其特征在于该转盘周侧轴枢有多个承盘，而该转盘与承盘分别在对应侧形成有互补的抵制面及反抵制面，且该承盘是水平延展于转盘周侧，或于枢转后叠收在该转盘顶面。
2．如权利要求1所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该转盘顶面凸设有多个两两一组的C型夹扣，而该承盘的顶面对应处分别凸设有一支板，在该支板端侧横向固设有一支轴，该C型夹扣具有开口朝上以供该承盘的支轴两端轴枢的夹口。
3．如权利要求2所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该转盘呈多边型，相邻的C型夹扣具有一供该等承盘呈上、下交叠的高度差。
4．如权利要求1所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该转盘为圆盘体，其顶面近边缘处冲制有多个开口，分别在开口相邻转盘周缘的端缘冲制有两两一组的R型夹扣，该等承盘的顶面对应处分别凸设有一支板，在支板端侧横向固设有一支轴，该R型夹扣具有开口朝下以供该承盘的支轴两端轴枢的夹口。
5．如权利要求1所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该转盘为圆盘体，其底面近边缘处凸设有多个两两一组的耳座，在该等耳座两侧分别凸设有一支轴，且于边侧每一组耳座间分别设有一可内、外滑移的支撑板，该承盘底面的对应于耳座处分别凸设有一组枢耳，于该枢耳内侧分别凹设有一供该承盘的支轴两端轴枢的嵌槽。
6．如权利要求5所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该转盘边侧每一组耳座间分别凸设有至少二弹性勾扣，该支撑板具有与该等弹性勾扣扣合的齿槽。
7．如权利要求1所述的折合式火锅转盘装置，其特征在于该承盘设有贯穿盘面的承槽。
专利摘要一种折合式火锅转盘装置,在转盘周侧轴枢有多个承盘,而转盘与承盘分别于对应侧形成有互补的抵制面及反抵制面,因此,只须以抵制面与反抵制面对合并相互抵触,就能使承盘水平延展于转盘周侧,或于枢转后叠收在转盘顶面,藉由此一组装方式,可大幅减少其体积,使成本降低及减少耗材,且更能在折收后,方便收藏或运送。
文档编号A47J27/10GK2416840SQ00207048
公开日2001年1月31日 申请日期2000年4月7日 优先权日2000年4月7日
发明者王火标 申请人:王火标