专利名称：一种水基液晶清洗剂组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水基液晶清洗剂组合物，以及液晶显示器封装后残留液晶的清洗方法，属于电子工业用清洗剂技术领域。
液晶显示器在加工过程中，其表面上和狭缝内会沾污各种杂质，如灌装液晶后显示屏表面和狭缝内残留的液晶及指印、灰尘颗粒等污垢，一般都是靠静电引力和范德华力吸附于玻璃表面上。对于残留的液晶污垢，一般是在玻璃表面上或显示屏狭缝内附着成一层较薄的均匀或不均匀的液晶膜层。由于液晶本身的特性，以及灌装加工工艺的不同，其清洗难易程度也不相同，一般是狭缝越窄，残留量越大，残留液晶越难除去。液晶显示工业作为信息产业的基础行业和重要的外向型高技术行业，在我国国民经济中占有举足轻重的地位。液晶显示屏的清洗是液晶显示器生产中关键步骤，目的是清除封装后的液晶残留物，残留物的存在会腐蚀电极引线，妨碍贴片工序从而严重影响液晶显示器的质量与寿命。目前多数液晶显示器生产企业用氟里昂(CFC-113)、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳等臭氧消耗物质(ODS)为清洗剂，由于它们具有化学稳定性好，毒性小，不燃烧，且表面张力较小，不损伤被清洗材料以及能保持强的渗透性、速干性等许多优越特性，至今被广泛用作电视显像管、印刷电路版、电真空、半导体、电子仪器、精密零件、液晶显示器等的清洗剂。但这些ODS物质严重破坏地球高空的臭氧层，危害人类生态环境，是国际上限期停止生产和使用的物质。近几年，国内外也开发出一些短期代用品，如氢氯氟烃(HCFC)、全氟烃(PFC)及其他卤代溶剂等，但它仍破坏臭氧层，到2020年也要被淘汰，最晚不超过2040年。有些有机溶剂也可以用作CFC的代用品，但清洗性能不如CFC清洗性能好，并且闪点低、易燃、易爆，同时有些还有毒性，对操作环境要求较高。因此人们期望开发出能代替CFC的高性能的非卤系清洗剂，但迄今为止尚未有这样的具有优异清洗性能的清洗剂公开报道。
本发明的目的是克服已有技术的缺点，提供一种无毒无腐蚀性，易生物降解的水基液晶清洗剂组合物，及用其清洗液晶显示器封装后残留液晶的方法。
本发明的清洗剂组合物基本组成为组份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯烷基醚 10-20B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 5-15C．润湿剂 1-10D．烷基醇胺 2-15E．乙二醇烷基醚 10-20F．络合剂 0.1-0.5G．去离子水 余量本发明所述的脂肪醇聚氧乙烯烷基醚A聚氧乙烯数目为8-12，脂肪醇碳数为12-16，烷基碳数为1-4。
本发明所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚B是嵌段共聚物，其聚氧乙烯数为4-8，聚氧丙烯数为3-6，脂肪醇碳数为12-14。
本发明所述的润湿剂C是脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇碳数为8-10，聚氧乙烯数为5-7。
本发明所述烷基醇胺D可以是一烷基醇胺、二烷基醇胺或三烷基醇胺，烷基是乙基、丙基或丁基。
所述的乙二醇烷基醚E可以是一烷基醚、二烷基醚，烷基是乙基、丙基或丁基。
本发明使用的络合剂F为有机螯和剂，如乙二胺四乙酸(EDTA)及其钠盐或柠檬酸钠。
所有原料中，脂肪醇聚氧乙烯烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、润湿剂均为无色至浅黄色透明液体，这些表面活性剂完全溶于水，不燃、不爆，易生物降解，是清洗剂的主要成分。本发明使用的络合剂为有机螯和剂，如乙二胺四乙酸(EDTA)及其钠盐、柠檬酸钠，为白色颗粒或粉末状，除了可以螯合Ca2+、Mg2+外，还可以螯合Fe3+、Cu2+等许多其它金属离子，从而防止表面活性剂的消耗，同时还克服了使用磷酸盐类无机助剂引起的恶化水质的过肥现象，对环境不产生污染。所述的乙二醇烷基醚可以是一烷基醚，也可以是二烷基醚，可以是乙基、丙基或丁基醚，均为无色透明液体，能溶解污垢，也可以调节清洗剂的粘度。所述的烷基醇胺是无色或浅黄色透明液体，既能对污垢有一定的溶解作用，也可以调节清洗剂的pH值。
将上述原料在40-60℃温度下加热溶解，逐个加入上述各组分，使其全部溶解，即可得到均匀透明的浅黄色液体，能与水以任意比例混和，且无毒，无腐蚀性，不污染环境，其主要技术指标为外观及颜色浅黄色均匀透明液体pH值 8.0～9.0(25℃)粘度 10～60厘泊(25℃)比重(25℃水=1)1.00±0.02表面活性物含量大于35％稳定性-10～+50℃稳定有害金属离子含量 小于1ppm根据本发明配制的清洗剂组合物，可以代替ODS清洗剂，有如下优点1、对各种被清洗除去的物质溶解性好，清洗范围广；2、安全性高，由于是水剂，不燃不爆，无不愉快气味；3、使用完可以直接排放，使用方便；4、不含磷和卤素，不污染环境，不破坏高空臭氧层；5、由于使用比例较小，因此可以降低成本；
6、清洗效果达到ODS清洗效果，并且对被清洗物无不利影响。
当将其应用于清洗封装液晶显示器时遗漏在外的液晶时，能较容易的清洗干净，与用ODS清洗时效果相当。
当用该清洗剂组合物清洗液晶显示器时，可用5-10％的该组合物与去离子水配制成清洗液，在40-60℃时浸泡或超声清洗，然后用去离子水冲洗干净即可。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1．清洗剂100公斤组份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯甲基醚15公斤 15(石家庄产，浅黄色透明液体)B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚10公斤 10(杭州产，浅黄色透明液体)C．脂肪醇聚氧乙烯醚5公斤 5(上海助剂厂产，浅黄色透明液体)D．乙二醇单丁基醚(分析纯) 15公斤 15E．乙醇胺(分析纯) 5公斤 5F．乙二胺四乙酸(分析纯)0.15公斤 0.15G．去离子水49.85公斤 49.85上述清洗剂外观为浅黄色均匀透明液体，比重为1.00，粘度为17厘泊，pH值为8.46.用超声波清洗机清洗，能有效的清洗封装液晶显示器时残留在外的液晶和其他杂质。使用本清洗剂组合物清洗封装液晶显示器时残留在外的液晶时，清洗效果与ODS清洗剂相比，结果如下
实施例2．如实施例1所述，不同的是组分A为脂肪醇聚氧乙烯丁基醚。
实施例3．如实施例1所述，不同的是组分F为柠檬酸钠，组分E为乙二醇乙基醚。
实施例4．清洗剂100公斤组份重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯甲基醚 18公斤 18(石家庄产，浅黄色透明液体)
B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚8公斤 8(杭州产，浅黄色透明液体)C．脂肪醇聚氧乙烯醚4公斤 4(上海助剂厂，浅黄色透明液体)D．乙二醇单丁基醚(分析纯) 18公斤18E．乙醇胺(分析纯) 2公斤 2F．乙二胺四乙酸(分析纯)0.15公斤 0.15G．去离子水49.85公斤 49.85将上述原料在50-70℃温度范围内加热溶解，搅拌均匀，经静止得到黄色均匀透明液体。使用本发明清洗剂组合物清洗封装液晶显示器残留在外的液晶时，清洗效果与已有技术相比，结果如下
实施例5．如实施例4所述，不同的是组分A为脂肪醇聚氧乙烯丁基醚，E是三乙醇胺。
实施例6．如实施例4所述，组分D是乙二醇单乙基醚，E是二乙醇胺。
权利要求
1．一种水基液晶清洗剂组合物，其特征在于，基本组成为组份 重量百分比(％)A．脂肪醇聚氧乙烯烷基醚 10-20B．脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 5-15C．润湿剂1-10D．烷基醇胺 2-15E．乙二醇烷基醚 10-20F．有机络合剂0.1-0.5G．去离子水 余量
2．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯烷基醚A，聚氧乙烯数目为8-12，脂肪醇碳数为12-16，烷基碳数为1-4。
3．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚B是嵌段共聚物，聚氧乙烯数目为4-8，聚氧丙烯数目为3-6，脂肪醇碳数为12-14。
4．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所述的润湿剂C是为脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇碳数为8-10，聚氧乙烯数为5-7。
5．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所述烷基醇胺D是一烷基醇胺、二烷基醇胺或三烷基醇胺，烷基是乙基、丙基或丁基。
6．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所述的乙二醇烷基醚E可以是一烷基醚、二烷基醚，烷基是乙基、丙基或丁基。
7．如权利要求1所述的清洗剂组合物，其特征在于，所使用的络合剂F是乙二胺四乙酸及其钠盐或柠檬酸钠。
8．一种清洗液晶显示器封装后残留液晶的方法，主要用于清洗灌装液晶后显示屏表面及狭缝内残留的液晶及其他污染物，包括使用权利要求1所述的清洗剂组合物，用超声波清洗机清洗和使用该清洗剂溶液擦洗或浸泡，然后用去离子水冲洗，热风或真空干燥即可。
全文摘要
本发明涉及一种水基液晶清洗剂组合物及液晶显示器封装后残留液晶的清洗方法。清洗剂组合物组成为10－20%脂肪醇聚氧乙烯烷基醚，5－15%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，1－10%润湿剂；2－15%烷基醇胺，10－20%乙二醇烷基醚，0.1－0.5%有机络合剂及余量去离子水。本发明的清洗剂无毒无腐蚀性，不污染环境，不破坏高空臭氧层，不引起温室效应，并可降低清洗成本。
文档编号C11D1/722GK1316496SQ01114910
公开日2001年10月10日 申请日期2001年4月30日 优先权日2001年4月30日
发明者李玉香, 刘建强, 马洪磊, 曹宝成, 宗福建, 计峰, 李强 申请人:山东大学