用于容纳预先溶解洗净剂成分的手抓握容器的制作方法

专利名称：用于容纳预先溶解洗净剂成分的手抓握容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器，特别是用于洗净剂成分的容器。
背景技术：
普通的消费者习惯于预溶解洗净剂成分，特别是预先溶解颗粒状洗净剂成分，例如，颗粒状洗衣粉。但是，即使这种习惯是已知和广泛采用的，还有制造的少量工具和容器专门用于预先溶解洗净剂成分。除这种工具和容器容易脏以外，某些习惯使用容器的消费者使用大而笨重的容器预先溶解洗净剂成分，例如采用水桶或洗面盆。某些消费者通常使用大量的水，以便完全使洗净剂预先溶解，可以相信，洗净剂必须完全溶解，才能获得比较好的洗衣性能。此外，这种大容器不便于使用和储存。
还知道，为了合适地洗涤衣物的一定区域，例如极脏的区域，污渍，或衣领，通常的习惯是采用洗净产品进行预先洗涤处理。通常，需要采用可以在市场上购买到的预先处理洗净剂或漂白产品，预先洗涤处理(洗或刷)特定的污渍区域。这种容器专门用于进行预先处理。
目前使用的预先处理洗净剂成分包括容纳在预先处理器中的、专门的预先处理的洗净剂成分，例如容纳在喷射施加器中的可喷射预先处理洗净剂成分。当预先处理的洗净剂成分完全用尽时，此预先处理器被丢弃。
现在通常在商业中采用的预先处理器仅用于预先处理，因此，采用特殊的洗净剂产品完成洗净操作。例如，在进行常规的、采用洗衣机洗衣物之前，预先处理特殊的污渍区域，这样，在常规的洗衣过程中，采用分开的洗净剂成分。一旦预先处理洗涤过程完毕，预先处理器将被储存，直到需要进行预先处理时，才再次使用。
发明概述本发明的目的在于提供一种能够容纳预先溶解洗净剂成分的容器。
根据本发明的用于容纳预先溶解洗净剂成分的手抓握容器，其包括a.用于容纳预定量的洗净剂和溶剂的壳体，其具有分配通道；b.分配通道包括远端；c.过滤器位于远端的内侧，其具有细孔尺寸，其防止未溶解的洗净剂阻塞分配通道，在分配期间过滤器所处的方位使预定量的洗净剂不完全阻塞过滤器，不阻碍溶解的洗净剂通过过滤器。
本发明具有许多优点。本发明属于用手抓握的容器，用它预先溶解洗净剂成分。将预定量的洗净剂成分和溶剂加入容器内。在优选的实施例中，在容器的容积空间内存在着未填充空间，以便通过搅拌，例如摇晃，容易和有效地混合溶剂和洗净剂。虽然，可以使用其他溶剂，但优选的溶剂是水。
因为，本发明具有比较小的尺寸，所以其在使用中比大容器更容易预先溶解洗净剂。本发明的小尺寸也便于储存。因为，设计的本发明用于预先溶解洗净剂成分，本发明具有容易和清洁的预先溶解特征。例如，优选的实施例具有宽大的开口，以便容易填充容器，而且具有水密性的、防止泄漏的壳体。
对附图的简要描述在本说明书包括了本发明要求保护的和特别指出的内容的同时，可以相信，通过下面参照附图描述优选的和非限制性的实施例可以更好地理解本发明，在附图中，相同的代号表示相同的零部件。


图1是本发明的分解的立体图。
图2A是本发明的侧视图，其中将洗净剂填充到第一水平指示器处。
图2B是图2A的剖视图，其表示本发明在使用中洗净剂不完全阻塞过滤器。
图3是侧视图，其中具有嵌入的容器颈部。
图4是侧视图，其表示弯曲形状的容器。
图5是侧剖视图，其表示帽元件的详细构造。
图6是仰视图，其表示具有刚性边缘和可压缩部分的壳体。
图7是沿着图6中方向A所视，壳体的侧视图。
图8是沿着图6中方向B所视的侧剖视图。
图9是帽元件的立体图，其中具有配合的开口盖。
图10是另一种帽元件的立体图，其中具有配合的开口盖。
图11是帽元件的实施例的立体图，其中具有两个分开的施加器。
图12表示无角度的刷子。
图13是帽元件的横截面视图，其表示具有开口和过滤器。
图14是帽元件的仰视图，其表示整体的过滤器。
图15是帽元件的侧视图，其中具有刷式施加器和小的容器颈部。
图16是图15所示帽元件稍微转动一定角度的立体图。
图17是帽元件的侧视图，其中没有容器颈部，也没有刷式施加器。
图18表示喷嘴形施加器，具有一对停止标记，在与喷嘴形施加器相对的端部设有刷式施加器。
图19A表示刷式施加器与可完全取下的开口盖形成一体。
图19B表示刷式施加器，其通过铰链型连接件固定在开口盖上，形成一体。
图20表示小开口盖的详细视图。
图21表示图20的变化形式，其中具有小开口盖和刷式施加器。
图22表示图20的变化形式，其具有喷嘴形施加器和铰接的开口盖。
图23是帽元件和壳体的分解的立体图。
上述附图中不需要按照比例尺绘制。
详细描述术语“刷子”和“刷式施加器”在本文中属于同义词。
在本文中，术语“阻塞”和“进行阻塞”意味着阻碍被溶解的洗净剂和溶液通过过滤器。
在本文中，术语“洗净剂成分”被用于说明除去污渍的常规的洗涤剂，例如一般的家用洗净剂或合成的或肥皂型的洗衣剂。此术语也包括其他类型的清洁剂。
在本文中使用的术语“分配方位”，“用于分配的方位”和“在分配期间的方位”表示开口接触的要被清洁的表面位置，或者开口基本上平行于要被清洁的表面所在的平面位置。
在本文中，术语“溶解的洗净剂”表示在溶液中溶解的洗净剂，以及在溶液中没有溶解的洗净剂，但是，其不阻塞分配通道和过滤器。在本文中，清洁剂的成分和/或洗净剂不必完全在溶液中溶解。
除用于专门的预先溶解之外，本发明可以有许多用途。如果需要，本发明也可以用于预先处理工序。一旦容器内的洗净剂预先溶解，洗净剂成分可以被用于预先处理污渍、色斑或极脏的区域。这使得预先处理过程具有非常合理的成本效率，因为容器内预先溶解的同一洗净剂成分可以用于两者，即，预先处理和洗净阶段。这可以减少使用者购买、储存和使用分开的预先处理产品的花费和烦恼。此外，最好容器可以被再次使用，将新的洗净剂和溶剂加入容器中。当预先处理剂“用尽”时，使用本发明，可以进一步减少使用者购买预先处理产品的替代物的费用和烦恼。而且，因为在本发明中可以使用任何洗净剂，在实际上使用这种容器，可以使任何洗净剂成分作为预先处理成分。
在容器内部形成的流体粘度和分配通道之间的关系，使得使用者容易控制从容器中分配的流体流量。分配通道还使得使用者容易分配仅仅需要使用的流体流量。这种容器还具有施加器，例如刷子。这种刷子被用于直接在肮脏的表面，例如色斑、污渍或者极脏的区域上来进行涂刷。同时，还将流体分配到肮脏表面上。
一旦洗净剂成分预先溶解，并且可以选择，在任何预先处理已经完成之后，预先溶解的洗净剂成分可以用于洗净操作。例如，预先溶解的洗净剂成分可以倒入洗衣机桶中。此外，装在容器中残留的洗净剂可以被倒入洗衣机桶中，在洗衣机的机械搅拌作用下，使洗净剂逐渐溶解在洗衣机桶中。这种方法具有附加的、在实际上很容易洗净容器的优点，这不需要分开清洗容器。然后，如果需要可以再填充和使用容器。
这种容器包括主要的结构元件，壳体，以便容纳预定量的洗净剂成分和溶剂，还包括具有远端的分配通道，和位于远端内侧的过滤器。过滤器具有微孔的尺寸，其防止未溶解的洗净剂阻塞分配通道。设置的过滤器具有特定的方位，以便当容器处于分配方位时，容纳在容器中的预定量的洗净剂不完全阻塞过滤器，以便使溶解的洗净剂通过过滤器。因此，具有最小的阻塞和最大的分配流量，最好当容器处于分配方位时，基本上所有溶解的洗净剂首先通过过滤器穿过容器的远端。最好，基本上所有溶解的洗净剂首先通过过滤器穿过容器的远端。最好，在容器中装入预定量的洗净剂成分和预定量的溶剂时，它们形成的流体在大约21℃时，粘度小于500cP，最好小于250cP。厘泊(cP)是粘度的厘米·克·秒制单位，其具有达因·秒/平方厘米或克/厘米·秒的量纲。最好分配通道与粘度协同作用，以便当容器上没有人工施加的压力时，当容器处于分配方位，流体流过通道的速率大约为0～300ml/min，更好是约为0～＜60ml/min，最好是约为0～＜20ml/min。但是，能够而且要求如果容器具有弹性侧壁，当人工压力施加到容器时，可以使流体的流量＞300ml/min。
容器的壳体形状可以有多种变化形式。最好，容器的形状和材料可以使得容器容易或便于抓握，因此提供符合人机工程学的尺寸和形状，以便适于人手的夹持。最好，容器容易在使用过程中，能够密封或保持密封，以便防止流体向外泄漏。最好壳体材料包括塑料、聚合物材料或柔性材料，例如薄膜和叠层纸、橡胶、玻璃、金属，或它们的组合物。比较好的是壳体材料包括橡胶和塑料，例如聚乙烯、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙酯。容器的元件可以用已知技术中的任何方法，选择合适的材料来制造。最好生产过程可以是吹塑模制、注塑模制、注射吹塑模制、真空成型或它们的组合方式。
如果采用薄膜和叠层纸材料进行制造，容器壳体可以制造成为可密封或可再密封的袋状形式。容器结构必须具有足够的刚性，以便抓握，和控制流体的分配量。对于消费者来说，流行的大部分刚性容器具有圆形或椭圆形横截面，因此在本文中最好使用这种容器，但是，其他形状的容器，例如方形和矩形横截面的容器也可以使用，以便改善储存轮廓。最好设计的容器壳体容易与使用者的手相配合，以便于夹持、抓握、摇晃等等。已经发现，具有对称面的横截面的容器壳体便于抓握，并且符合生物工程学条件。最好容器的壳体具有这种便于使用的形状。容器壳体还包括用于添加洗净剂成分和溶剂的开口，和帽元件。如果容器壳体的开口宽大，如图1中的代号2所示，通过从容器开口处减小壳体的横截面区域，如图1中的代号5所示，可以获得具有符合人机工程学的尺寸和形状的壳体。
为了便于使用，容器的开口应该足够宽大，以便容易将洗净剂成分和溶剂加入壳体内，而不向外流出。容器开口的最佳尺寸和形状取决于许多因素，例如要在容器中使用的洗净剂成分的类型。在容器中使用颗粒状洗净剂成分，通常采用某种类型的测量工具，例如汤勺或杯子，最好容器开口的宽度足以容纳汤勺，甚至“满满”一调羹。因此，优选的容器开口的宽度尺寸，在开口的最宽处测量，大约为35～120mm，最好大约为50～105mm，更好是60～95mm。最好，用于液体或糊状洗净剂成分的容器开口尺寸比较小，容器开口的宽度尺寸，在开口的最宽处测量，大约为20～95mm，最好大约为35～80mm，更好是45～70mm。
最好壳体和容器具有再使用性，因此，设计的壳体或容器便于再次使用、再填充和清洁。而且最好当容器放置在平坦表面上时，容器的形状可以保持其处于直立状态或平衡状态。
分配通道使得使用者直接将壳体内的流体进行分配，进入洗净或预先处理。所述通道可以是刚性的、柔性的，或者是两者相结合的。分配通道具有远端。最好分配通道具有流动限制部分。流动限制部分控制流体通过分配通道的流动速率。最好，流动限制部分可以控制流体的分配量。如果容器具有弹性侧壁，使用者可以向容器侧壁施加人工压力，显著增加流体的流动速率。流动限制部分可以是任何装置，其可以控制流体通过分配通道的流动速率。例如管状结构或流体压力调节器，可以用于控制流动速率。在本发明的优选实施例中，流动限制部分包括孔，最好至少有一个孔。
在本文中，术语“孔”不包括开孔蜂窝结构和多孔性结构，例如海绵。这种开孔结构和多孔性结构不属于本发明的范围。因为，它们在人工压力条件下，不能使流动速率显著增加。例如，在施加人工压力的条件下，具有海绵作为流动限制部分的容器流动速率不会显著增加，甚至不会稍有增加。最好，孔处于排出容器内流体的容器上的位置。孔可以设置在壳体上、盖元件上或在两者上。同时，最好孔与施加器相联系，如下所述，但是，这不是本发明所必需的。当孔和施加器相连接时，容器被用于进行预先处理，洗净剂从与施加器相组合的孔中排出，容易和准确地向被处理表面供给洗净剂。孔的数量和尺寸可以根据要被分配的洗净剂溶液、使用的溶剂的特殊的物理特性、以及消费者的爱好来确定。例如，极高的黏性流体需要较大的孔或数量较多的孔，以便容易和有效地进行分配。反之，对于粘度小的流体需要小尺寸的孔或数量少的孔，要被防止分配出过多的溶液。在本发明中，优选的孔的面积尺寸范围大约为0.0019～16mm2，最好大约为0.2～5mm2，更好大约为0.3～3.2mm2。多个孔可以按照图案或者相互分开设置在一起。最好将孔设置在一起，并且与下面所述的施加器相联系。
在本发明中，在容器的远端内侧设有过滤器或过滤网。在本文中，所述的内侧所指的位置是使壳体中的溶剂和溶解的洗净剂在通过孔之前，首先通过过滤器。例如过滤器可以设置在孔和壳体之间，如图1中代号6所示。过滤器还可以设置在许多可能的位置，但是，不限于这些位置，例如在颈部内侧。过滤器起防止未溶解的洗净剂阻塞孔的作用，同时，允许溶解的洗净剂，即不阻塞的洗净剂和溶剂通过。设置的过滤器应当位于未溶解的洗净剂和分配通道的远端之间。
过滤器的尺寸(即过滤器的直径)、形状和方位最好是这样，所有通过孔的洗净剂首先必须通过过滤器。过滤器的形状优选地是圆形、椭圆形或方形。过滤器可以倾斜或朝向任何角度。最好过滤器的平面垂直于壳体的纵向轴线，如图5所示。过滤器可以与容器的其他部分形成整体，或者作为分开的元件，然后，将过滤器固定到容器上，如图13、14所示。如果分开制造过滤器，然后采用现有技术中已知的各种方式将过滤器固定到容器中的需要位置，例如采用粘结、热密封、超声波密封，或者采用其组合方式，使过滤器固定定位。在优选的实施例中，过滤器可以永久性地固定到容器上，或者，可以使过滤器可拆卸，以便容易组装和清洁容器。可拆卸的过滤器可以是完全可拆卸的过滤器或者是部分可拆卸的过滤器。部分可拆卸的过滤器可以基本上固定到容器中的一个位置，但是，其可以被替换，而不需要完全将其从容器上分开，例如，过滤器与容器铰接定位，但是，为了容易清洁，可以不固定过滤器，并且可以使其转动开启。
由于将过滤器设置在具有相当大体积的区域，过滤器的阻塞可以进一步减少。例如，不使过滤器定位于狭窄的颈部位置，而定位于颈部内侧。在优选实施例中，过滤器位于颈部下方。如果需要，过滤器可能被局部阻塞。局部阻塞的过滤器具有不能使溶剂和溶解的洗净剂通过的部分，以及能够使溶剂和溶解的洗净剂通过的部分。
过滤器可以由多种材料制成，例如塑料、橡胶、薄膜、纸、泡沫及类似材料。例如，聚乙烯、聚丙烯、尼龙、丙烯腈-丁苯橡胶(ABS)和不锈钢是优选的材料。在本实施例中，使用的过滤器中的网眼具有规则形状的通道，同时，过滤器中的细孔具有规则或不规则形状。网眼尺寸和细孔尺寸可以根据洗净剂成分的颗粒尺寸和分配通道的特性进行最优化选择。在本实施例中，优选的网眼尺寸的宽度平均小于300微米，比较好大约为250～20微米，更好大约为225～35微米，最好大约为200～50微米。但是，在使用的过滤器中，不需要有均匀的细孔尺寸，因此，过滤器具有的细孔尺寸平均小于大约0.09mm2，比较好大约为0.0625～0.002mm2，更好大约为0.05～0.0012mm2，最好大约为0.04～0.0025mm2。
容器的结构元件，例如壳体、分配通道等等可以由任何材料制造，其具有足够的结构刚性和抗溶解性。可以选择的，但是，优选的容器材料的特性包括半透明、透明或不透明性能，其容易形成需要的形状，抵抗洗净剂溶解，合适的PH值，耐久性，颜色和柔性，以便使容器进入洗净周期时，不产生过大的噪音。如果使容器处于洗净过程中，那么，选择的材料应当具有抗水性和耐温度性能，其中洗净剂溶液的使用温度范围，通常约为5～60℃。在理想状态下，选择的材料应该能够适应的温度范围，从低于冰点到高于衣物烘干机的操作温度。这些最佳范围是相互相关的，例如消费者在冬季，在室外储存清洁剂，以及容器可以被输送，或者有意或无意的置于衣物烘干机中。
作为选择的元件，在本实施例中适用的紧固件将帽元件固定到壳体上，如图1中代号3所示。这些紧固件最好形成水密封件，如果需要，还可适用于孔的盖子或密封件，在此处也希望是水密封件。在非限制性的实施例中，优选的紧固件是螺旋形封闭件，搭扣形封闭件，铰链型密封件，滑动密封件，或者它们的组合结构。一种选择的特征可以包括需要的水密封件，其是内塞状密封件和/或任何多种已知类型的接触式环形密封件。这种类型的非密封垫式的密封件具有惊人的水密封效果。如果需要，内塞状密封件基本上围绕要被密封的母元件的整个内圆周，并且将其安装在公密封元件上的相互配合部分上。在非限制性的实施例中，这种类型的密封件，如图5中代号20表示。最好，接触式环形密封件围绕母元件的内表面，与公元件的非常高的部分形成密封件。
在优选的实施例中，至少在壳体的一部分形成弹性侧壁，时使用者通过向弹性侧壁施加人工压力，控制洗净剂的排出量。在此实施例中，弹性侧壁可以设置在任何合理的方位，或者设置在壳体的多个位置。例如弹性侧壁可以设置在侧壁、底壁、顶壁、分配通道等位置。而且，弹性侧壁可以具有多种形式。在非限制性的实施例中，弹性侧壁实际上是壳体壁，也可以是固定在壳体上的按钮，或者是设置在壳体上的窗口。
最好，将要接触被清洗表面的施加器固定到分配通道的远端。如果需要，使用者通过施加器将溶解的洗净剂专门施加到需要的特殊区域，例如一片织物上的污渍，或者是衣领上的污渍。，最好将施加器固定到帽元件上和/或壳体上。施加器可以有多种结构形状，其包括但不限于刷子、滚球、海绵、喷嘴、鬃刷和它们的结合，其中，最好是刷子、喷嘴和鬃刷。通常，至少在实施例中使用一个施加器，最好是一个或两个施加器。可以采用任何合适的材料制造施加器，例如采用塑料、动物毛、织物、聚合物、橡胶和它们的组合物。优选的制造施加器的材料包括聚乙烯、聚丙烯、塑料或它们的组合物。
如果在实施例中采用刷子作为优选的施加器，则鬃毛的长度和强度取决于清洁对象的类型。例如，在织物清洁过程中，鬃毛过硬，将损坏被清洁的织物，尤其是对纤细的织物，例如丝绸。因此，最好采用比较长或比较软的鬃毛。对于织物，优选的毛刷具有的鬃毛强度小于200N/cm2，小于150N/cm2更好。在本文中，除压头速度为12.5mm/min外，所述的鬃毛强度采用JISS3016方法进行测量，使用的鬃毛面积大约为5.5cm2。JISS3016方法是用于测量牙刷鬃毛强度的日本工业标准。在本实施例中采用的压力测试设备是日本大阪的TOYO TESTER制造的YLM-5型压力试验机。对于其他应用或敏感程度小的表面可以根据需要采用比较硬的鬃毛。
作为选择的元件，分配通道还可以包括颈部，如图2A中代号12所示。如果需要，可以选择将颈部设置在壳体和分配通道之间。在优选的实施例中，颈部位于开口内侧。在优选实施例中，颈部包括至少一个大约90°～180°的颈部角。颈部角度由穿过壳体的纵向轴线测量获得。在本实施例中，优选的颈部角度大约为120°～150°。颈部角度小于120°时，不便于制造，而颈部角度大于150°时不便于使用，因为这将增加对过滤器和开口的阻塞。比较好的颈部角度的范围大约是120°～140°。可以选择在实施例中采用一个以上的颈部角度，甚至可以采用弯曲的颈部如图5中代号12所示。在理想条件下，设置的颈部角度是这样的，当壳体中填充预定量的洗净剂和溶剂，并且使整个容器倾斜或者进入分配位置时，未溶解的洗净剂不完全阻塞过滤器。在优选的实施例中，颈部具有颈部底座，其远离开口，过滤器定位于颈部底座。
通过利用一个或多个过滤器的凸缘，是比较好的使过滤器定位的方法，如图5中代号23所示。这些突出的凸缘围绕使过滤器定位的周边设置，使过滤器与其搭扣定位。形成的过滤器凸缘可以是可取出过滤器以便于清洁或使过滤器永久定位。此外，形成的过滤器凸缘是非常重要的，以便其不阻塞洗净剂流出开口，或者不促使洗净剂阻塞过滤器，或者限制洗净剂从容器中流出。具有过多的过滤器凸缘或过滤器凸缘过大，将阻塞洗净剂的流动，通过过滤器的凸缘处的洗净剂将在该处堆积，最终完全阻塞过滤器。在优选的实施例中，帽元件包括三个等间隔分开的围绕过滤器的凸缘。
根据消费者的需要，在使用过程中，为了防止弄脏容器，常常希望对于开口和施加器设置开口盖或封闭件。当施加器围绕开口时，可以采用同一开口盖或封闭件。在优选的实施例中，如图5所示，采用水密性开口盖防止洗净剂从开口泄漏，其中开口盖防止洗净剂通过形成的水密性密封件排出。在开口盖和开口本身、施加器、帽元件或其他合适的结构之间，设置水密性密封件。在优选的实施例中，与开口盖相同，封闭件常常与合适的容器元件形成水密性密封件，但这并不是必需的。
作为优选的特征，如图18中代号50所示，其表示一组停止指示标记，此时，在帽元件和壳体之间的密封件基本上处于水密状态。这些停止标记可以是任何类型的标记，例如箭头、彩色标记、线段等等。其他在容器上可选择的特征是一组使用说明，如图18中所示。如果需要可以在生产过程中，将停止标记或使用说明模制到任何结构元件上，例如帽元件、壳体或两者上。另外，采用现有技术中已知的方法，可以将停止标记或使用说明附着在容器上，例如固定标签，在容器本身直接进行丝网印刷或印刷，或者热加工等等。
作为优选的特征，壳体、帽元件、颈部、开口盖、封闭件或其他任何容器元件，可以包括至少一个摩擦表面，以便改善使用者在容器上的抓握力，以及符合美学原理或其他原理。例如参照图1中代号8所示。如果洗净剂或流体洒在容器外侧，摩擦表面有助于使用者保持其抓握力。如果需要，摩擦表面可以具有任何类型的现有技术中已知的增加摩擦力的表面，例如凸棱、凹陷部分、橡胶抓握部分、分开的元件等等，其可以与容器元件形成一体，或者分开形成后安装在一起。如果需要，最好将摩擦表面设置在壳体和帽元件上，因为，容器的这些部分在使用中容易变滑。此外，一个摩擦表面或多个摩擦表面有助于方便地取下或密封盖元件。在优选的实施例中，开口盖包括摩擦表面，以便于密封和启封。同样，在优选的实施例中，如果需要，封闭件包括摩擦表面。在优选的实施例中，使用说明具有双重作用，其也可以作为摩擦表面。
另一个优选的特征是至少设有一个水平指示器，如图1中代号4所示，其向使用者指示向容器内加入多少洗净剂或/溶剂。在优选的实施例中，在加工过程中将水平指示器模制在壳体上。在优选实施例中，容器有一个以上的水平指示器，最好多于两个水平指示器。在优选实施例中，容器上设有一组水平指示器，以便处理普通的污渍表面，以及设有分开的、成组的水平指示器，以便处理极脏的污渍表面。在优选实施例中，水平指示器具有双重作用，其还作为摩擦表面。
另一个优选的特征是沿着壳体的周边设有环绕的唇部，以便改善容器的结构刚性，例如图6～8中代号33所示。如果壳体的尺寸在整个横断面上是不均匀的，尤其是要使用这种唇部。例如，如果横断面从开口处开始为圆形，在远端终止处为椭圆形，将唇部设置在不同轮廓的交界处，使其在两种形状的会合处增加容器的刚性，并减小开口的变形。如果这种唇部设置在壳体的外侧，它还可以捕获液滴，以及作为摩擦表面。
另一个优选的特征是压力释放机构，其使得壳体内侧产生的压力缓慢与外界大气压力相平衡。通过小的释放阀可以实现上述目的，其是水密性的，但不是气密性的，螺纹的开口盖，为了释放阀门，其需要转动许多转，或者可以采用现有技术中已知的任何装置。
图1表示壳体1，其包括位于紧固件3上的开口2。描绘的紧固件3是螺旋形紧固件。特别优选的紧固件3在壳体1和帽元件7之间形成水密封件，以便使向外洒和泄漏的可能性降低到最小。普通技术人员可以得知，通过许多途径和方法可以形成这种密封的紧固件。最好，壳体1和帽元件7之间的制造的误差，允许紧固件3在连接时，在壳体1和帽元件7之间形成基本上水密性的密封。壳体1还包括两个水平指示器4，以及符合人机工程学的手配合形状部分，其在图1中由侧壁5的形状表示。图1还表示了过滤器6，其位于帽元件7和壳体1之间。帽元件7具有摩擦表面8，其由沿着边缘设置的一组凸棱构成。
在开口盖9的内侧，装有施加器10，在图中描绘成刷子，在此实施例中开口盖9是透明的。开口盖9可以与帽元件7、壳体1、施加器10或其他任何合适的容器元件形成水密封件。在施加器10中可见多个孔11。
图2A进一步详细描绘了帽元件7的构造，其包括颈部12，其延伸到施加器10。图2A还表示了颈部角度13的实施例，在此实施例中颈部角度为α。颈部角度13从通过壳体1的纵向轴线测量获得。在图2A中，壳体1的纵向轴线表示为铅垂线。在理想状态下，设置的颈部角度13是这样的，当壳体1内填充的洗净剂14达到水平指示器4处，整个容器倾斜，或者使容器对准分配方位，以致在使用中洗净剂不完全阻塞过滤器，如图2B所示，其中使图2A中所示的容器倾斜，以便利用刷式施加器10。图2B中的剖视部分表示，当容器对准上述分配方位时，未溶解的洗净剂14不完全阻塞过滤器6，因此允许溶解的洗净剂达到开口11。
图3表示类似于图2A所示的容器，但是，图3中具有颈部12，其插入帽元件7，如图中虚线15所示。
图4表示弯曲的，符合人机工程学的本发明的容器形状，其具有透明的开口盖9，开口盖9通过螺旋形密封固定在帽元件7上，形成水密性的封闭件18。图中还表示在壳体1上设有摩擦表面8。
图5表示了实例帽元件7和壳体1的详细断面。紧固件3是螺旋形紧固件，其与相互配合的帽元件7的封闭件19形成水密封。图6还描绘了内塞密封件20，其有助于在壳体1和帽元件7之间形成可靠的水密封。在优选实施例中，在内塞密封件20和开口2之间的安装和制造公差，使其形成水密封件。另一个可能的非限制性区域是在帽元件7和壳体1之间在21处形成水密封件。在图5中，过滤器6借助多个过滤器凸缘23夹持定位于颈部底座。在帽元件7上可以看到，摩擦表面8由一系列凸棱组成。
图5还表示了水密性开口盖18的断面。在优选的实施例中，水密性开口盖18防止洗净剂从形成的水密封件泄漏。此密封件可以带有施加器10，帽元件7或其他合适的结构。如果可能，非限制性的区域是形成在24和25处的密封，如图5所示，其中，水密性开口盖18在位置26与颈部12相配合，水密性开口盖18还与施加器10相配合。颈部12具有弯曲形状，其具有表示为α角的颈部角度13。在此实施例中施加器是刷子，具有鬃毛27。分配口28具有远端29，在远端29上设有施加器10。在水密性开口盖18上可以看到，摩擦表面8由一系列凸棱组成。
图6表示优选实施例的壳体1的仰视图，其具有底部30，其形状类似于具有平端面的椭圆。具有平端面的椭圆设有刚性边缘31和弹性侧壁32。唇部33用于改善壳体1的结构刚性，而且可以防止液滴向壳体1的下方流动。
图7是图6中A向所示的侧视图。图8是图6中B向所示的侧剖视图。参照图7，底部30实际上具有与开口2相同的宽度。相反，在图8中，底部30的宽度小于开口2。结合图6～8，其描绘了壳体1的优选实施例。图7还描绘了紧固件3，其是螺旋形封闭件，当固定帽元件时(未图示)，螺旋形封闭件转动180°。在图中还表示了第一水平指示器4’和第二水平指示器4”。图8还表示了容器的外边缘34，其形成开口2。此剖视图表示壳体1包括一定量的洗净剂14和一定量的溶剂35，其分别相应于图7中的第一水平指示器4’和第二水平指示器4”。
图9表示一种可能改变的帽元件7和施加器10。施加器10具有喷嘴型结构，其具有水密性开口盖18，其通过保持型紧固件40将其固定到颈部12上，以便防止水密性开口盖18在使用过程中丢失。图10中还表示了喷嘴形施加器10，其具有水密性开口盖18，通过铰链型固定件41将开口盖18固定到帽元件7上。图11描绘了帽元件7，其上具有两个施加器。封闭件42覆盖刷式施加器43，同时，水密性开口盖18封闭喷嘴型施加器44。封闭件42可以是水密性的，也可以不是，其取决于位于刷式施加器43下方的开口41。
图12描绘了帽元件7和位于中央的无倾斜角度施加器10。图中还表示了封闭件42，其可拆卸地连接到帽元件7上。在此实施例中没有设置颈部。封闭件42可以通过公知的方法进行连接，例如采用螺旋装置，如图所示。
图13表示帽元件7的剖视图，具有海绵式施加器10。过滤器6垂直对准壳体的纵向轴线，在此情况下，是帽元件7的轴线。通过单独的过滤器凸缘23使过滤器6固定定位，过滤器凸缘23围绕过滤器6的整个周边设置。
图14是帽元件7的仰视图，有过滤器6，过滤器6与帽元件7形成整体。
图15表示帽元件7，有短颈部12和角度为α的颈部角度13。在本发明中所述的颈部12具有合理的长度，颈部的长短是不受限制的。在此实施例中，设有施加器10，其由刷子构成。图16是图15所示帽元件7，短颈部12和施加器10转动一定角度的透视图。图17表示与图15、16所示相类似的实施例，但是，没有设置颈部。此外，在图17中所示的施加器10的鬃毛比图15、16中的长。
图18表示具有两个分开的施加器10的容器。喷嘴型施加器44设置在帽元件7上，分开的刷式施加器43设置在壳体1上。它们分别设有水密性开口盖18和封闭件42。如图11所示，封闭件42可以是水密性的，也可以不是，其取决于刷式施加器43中设有的开口11。图18还表示了一对指示器50，和印刷在容器本体上的使用说明51。
图19A表示刷式施加器43，其完全可以从壳体1上取下。图19B表示通过铰链型固定件41连接到壳体1上的刷式施加器43。在图19A和19B中，刷式施加器43实际上是水密性开口盖18的一部分，其设有与壳体1相互水密封的密封件，以便防止泄漏。
图20描绘了水密性开口盖18，其固定在帽元件7上。水密性开口盖18的内侧设有施加器或开口(未图示)，但是，在图22中表示。开口对准倾斜角度为α的颈部角度13。
图21表示两个分开的倾斜角度为α的颈部角度13，和倾斜角度为α’的颈部角度13’。图22描绘了施加器10的一种可能的实施例，和在图20和21中所示的水密性开口盖18。在此实施例中，水密性开口盖18通过铰链型固定件41固定到帽元件7上。施加器10是具有开口11的小喷嘴。
图23表示了一个分解的实施例。壳体1包括宽大的开口2。壳体1的横断面从开口2处的圆形转变为在底部30具有平端面的椭圆。设置的唇部33加强容器的结构刚性，并且还捕获液滴。壳体1还设有多个水平指示器4、弹性侧壁32和摩擦表面8。
图23还表示了过滤器6，通过多个过滤器凸缘(未图示)，将其可拆卸地固定到帽元件7上，并且基本上覆盖颈部底座22。帽元件7还具有弯曲的颈部12，颈部12的顶部具有远端29，其上有固定的刷式施加器43，其围绕着开口11。水密性开口盖18可拆卸地连接颈部12。通过紧固件3，帽元件7和壳体1形成水密性密封件，使帽元件7相对于壳体1转动180°形成的封闭件保证在使用中安装的容器、施加器10和开口11位于容器的对称平面。
图23中所示的优选实施例具有下列附加特征开口大约为65mm，具有一个颈部角度大约为135°的开口，过滤器的细孔尺寸大约为180微米。
在本发明的实施例中，壳体和帽元件永久性固定在一起。壳体由柔性薄膜制成，其开口由帽元件可开启的密封。溶剂和洗净剂可以从此开口中加入容器内。
权利要求
1.一种用于预先溶解洗净剂成分的手抓握容器，其包括a.用于容纳预定量的洗净剂和溶剂的壳体；b.所述壳体具有一个弹性侧壁；c.所述壳体具有一个分配通道，所述分配通道具有(i)在其中的流动限制部分；以及(ii)一个远端；还有d.一个位于所述分配通道的远端的施加器，其特征在于，当一种粘度小于500cP的流体在其中形成并且所述容器处于分配方位时，所述分配通道和粘度协同作用，从而流体从分配通道流出的速率约为0～300ml/min，除非将人工施加的压力作用在弹性侧壁上。
2.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，所述施加器包括一个刷子。
3.按照权利要求2所述的容器，其特征在于，所述刷子具有的鬃毛强度小于200N/cm2。
4.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，所述分配通道还包括一个位于开口和过滤器之间的颈部，该颈部具有至少一个大约90°～180°的颈部角，该颈部角由穿过壳体的纵向轴线测量获得。
5.按照权利要求4所述的容器，其特征在于，所述颈部角约为120°～150°。
全文摘要
一种手抓握容器，其用于容纳预先溶解洗净剂成分。这种容器包括基本结构元件壳体(1)，以便容纳洗净剂成分和溶剂，还包括具有远端的分配通道。过滤器(6)位于远端的内侧，过滤器具有细孔尺寸，其防止未溶解的洗净剂成分阻塞分配通道。设置的过滤器的方位使得容器处于分配位置时，容器中预定量的洗净剂不完全阻塞过滤器，不妨碍溶解的洗净剂成分通过过滤器。
文档编号A47L25/08GK1491864SQ0113947
公开日2004年4月28日 申请日期1997年8月5日 优先权日1996年10月15日
发明者K·福库希马, Y·南洛, A·塔内科, K 福库希马, 诳 申请人:宝洁公司