用于安装中央真空除尘装置的设备的制作方法

文档序号:1422415阅读:211来源:国知局
专利名称:用于安装中央真空除尘装置的设备的制作方法
背景技术
例如,在住处、办公室、医院、商店、工业用房屋以及类似的地方,真空除尘早已实现,首先是利用传统的、可移动的真空吸尘器,这类真空吸尘器包括靠轮载的且具有用电动机驱动的电扇的机箱,该机箱从喷嘴管和软管吸入混合有微粒的空气穿过可替换的袋子,该袋子可以在空气运送到废气出口之前捕获大部分微粒,而临近该废气出口设有具有所需要的过滤能力的细过滤器,通常是所谓的高效微粒空气(HEPA)过滤器。供给电动机必要的动力是通过具有插入连接器的电线(flex)完成,该插入连接器可以插入壁上插座中,这类壁上插座设置在住处或其它房屋的不同的地方。其中,这样的真空吸尘器的特征是抽吸软管有一定的长度(1.5-2m),该长度相对于电线的长度(6-8m)来说是相当短的。这就意味着只要电线能到达一个和上述的壁上插座,清洁地板的工作要求持续的将真空吸尘器在不同的小区域之间移动,同样也要求在不同的壁上插座之间极少地发生电线插入连接器的转移。传统的真空吸尘器的的缺点是不仅该真空吸尘器要求持续的移动和复杂的操作,而且在移动期间该真空吸尘器会由此撞击且可能破坏挡在移动路中的如家具、墙皮和各种各样的其它物品。另一个缺点是真空吸尘器有5-8公斤的重量,并因此该真空吸尘器移动起来以及从橱柜中拿出或放回其中都是重而笨拙的。而且,传统的真空吸尘器产生相当高的噪音,这些噪音不仅干扰真空除尘所施行的房间,而且也干扰附近的房间。
由于上述原因,中央真空除尘装置近来已经逐渐得到广泛应用。这样的装置可以分成两个主要的类型,其中第一类以本发明为基础,该类中央真空除尘装置以管道系统的形式嵌入到正在讨论中的建筑物的永久部分中,更确切地,是将真空源安装在一适当的地方,而永久性的管道与该真空源连接,该管道嵌入到建筑框架中且插入建筑物墙体上的不同孔中。从上述的插入孔,一个比较短的、可移动的软管与吸嘴连在一起可以与随后的柄式管连接。
第二类中央真空除尘装置利用一不可移动却是松开的吸附装置,而一长的软管(大约8m)可以与该吸附装置连接,该吸附装置可以定位在房间的适当中心位置以便于能拖出长软管到达离定位点有一定距离的不同的地方。
第一类中央真空除尘装置的严重缺点是该中央真空除尘装置只适合于新的建筑。事后在现存的建筑中嵌入一管道系统在经济上是不切实际的。第二类中央真空除尘装置的缺点是在中心安置的吸附装置是相当昂贵的,且对于已经拥有最初提到的传统真空吸尘器的家庭来说,增加了一额外的费用。尽管拥有一标准类型的可用的真空吸尘器,但投资一昂贵的新的吸附装置限制了许多经济拮据(stretched economy)的家庭获得这样的中央真空除尘装置,虽然该中央真空除尘装置提供了这样吸引人的可能在中央真空除尘装置的所有工作阶段,不必拖动一笨拙的、可移动的真空吸尘器而执行真空除尘工作。
可移动型的传统真空吸尘器的另一个缺点,也是上述的固定的中央真空除尘装置的缺点,该缺点为对已经通过微粒捕获袋的废气的清洁只在一个步骤中进行。实际上,这就意味着在排入住处各空间的空气中总是包含少量的不能用袋和简单的过滤器捕获的细小微粒。这也意味着如果上面提到的第二类中央真空除尘装置的吸附装置设置在壁柜中或另一可封闭地方,而在一定时间的利用后上述地方会混杂讨厌的大量细小微粒。而且,少量细小微粒排入真空吸尘器或吸附装置周围的事实暗示了各种麻烦,如对于敏感的人。
本发明的目标和特征本发明目的在于解决上述提到的缺点,以及为负责清洁的个人提供必要条件用一简单方法提供一具有有效空气清洁作用的中央真空除尘装置,而不必用较大的投资。因此,本发明的最初目标是提供一装置,该装置使得在简单替换软管后,将传统真空吸尘器用于中央真空除尘的目的。另一目标是为改善废气质量提供必要条件,其中目的是能在一封闭拥挤的空间中安装和长期存放真空吸尘器,而在该空间中没有形成讨厌的尘土。特别地,和真空吸尘器在一起的该装置应当能安装在分别具有有限宽度(分别地为60、50和40cm)的清洁橱柜和壁柜中。而且,该装置应当能简单和方便地替换微粒分离袋和过滤器。本发明的另一目标是提供一装置,该装置有效地隔绝和抑制了真空吸尘器的电动机噪音,不仅是在真空吸尘器清扫的房间,而且也在真空吸尘器定位外的其它房间。
根据本发明,权利要求1给出的特征至少完成了最初目标。本发明的优选实施例进一步定义在从属权利要求中。
现有技术的附加说明将传统真空吸尘器安装在封闭的平行六面体的(parallelepipedic)箱体中由DE10021417本身可知。然而,在这样情况下,箱体可以通过包含的一系列轮子而移动,该系列轮子使得箱体以及包含在箱体中的真空吸尘器能在不同的地板表面间移动。嵌入箱体中的真空吸尘器在一定意义上来说仍然是传统的,如连接柄式管和吸嘴的软管是短的,即离开箱体具有有限的活动半径。将真空吸尘器嵌入箱体中的目的是从真空吸尘器中出来的不洁废气不应当进入室内空气中。为了这一目的,一很长的废气软管与箱体连接,该软管可以分别缠绕到安装在箱体顶上的卷轴上和从卷轴上展开,且该软管可以穿过建筑物的窗户或外墙拖出去。这样,从真空吸尘器出来的不洁废气能导出室外,而不是导入室内。然而,DE10021417的装置根本不能形成任何中央真空除尘装置。除了废气排出本身值得赞赏外,该装置因此使用与传统的、可移动的真空吸尘器同样麻烦和笨拙的方式工作。


这些附图为图1是局部透视图,显示本发明的装置安装在壁柜中,
图2是该同一装置的侧视图,显示附属的抽吸软管从所述的壁柜中拖出,图3是只有该装置的透视图,图4是该装置的放大的垂直剖面图,图5是类似的断面图,显示该装置的一选择性实施例,图6是显示该装置的又一选择性实施例的断面图,图7是显示该装置细节的局部平面图。
具体实施例方式
在图1中,标号1通常指一种现有的橱柜,如清洁柜、壁柜或类似物。该橱柜除了一个底板2、两个侧壁3和一个后壁4之外,还包括一个前门5。在该橱柜中,本发明的设备以箱体(housing)方式安装,壳体通常用6表示。传统的或任意类型的真空吸尘器7位于所述的箱体中,图中用虚线表示该真空吸尘器7的轮廓。一特别长的软管8与该真空吸尘器7连接,且该软管8可以悬挂在软管支架9上,该软管支架9固定安装在橱柜3的两侧壁3的其中之一上。在橱柜的与软管支架9所在同一侧壁上,内孔连接器(female connector)10可以优选地设置在该侧壁上,电线12的插入连接器11可以正好插入到内孔连接器10中。所述的内孔连接器10可以优选地包括或与分离开关按钮13协同作用。
现在可同时参考图2-4,图2-4更加详细地分析了箱体6的优选实施例。如所述的图所示,箱体具有平行六面的(parallelepipedical)基本形状且由六个基本是平板型的板组成,即就是一底板14、一前板15、两侧板16和17、一后板18以及一上顶板19。在所示的实施例中,顶板19由一可分离板20和一更窄的后顶板21组成,该可分离板20覆盖了箱体的上部开口的大部分,而该后顶板21永久地与两侧板16和17刚性连接。优选地,前板15也由独立地可分离的板组成,而箱体的其它部分,即底板14、侧板16和17以及后板18都是永久性地彼此连接(且也和后顶板21永久性连接)形成刚性结构的壳体单元。
通常情况下,真空吸尘器7包括一进气口22和一排气口23,从真空吸尘器中出来的废气通过该排气口23排入箱体内部。通常,在临近所说的排气口23设置初级过滤器或细过滤器(未示出),用于在废气通过真空吸尘器内的袋子(未示出)以后对废气进行过滤,其中袋子捕获伴随空气进入的尘土和垃圾。然而,如果真空吸尘器包括至少一个微粒分离器,那么该真空吸尘器的结构对实现本发明不是决定性的。
在图1-4所示的实施例中,可分离的前板15可与箱体的壳体单元通过适当的耦合装置24连接,这样的耦合装置为例如磁耦合或咬合的固定器。可分离顶板20也可以有特别的耦合装置,虽然在附图中该顶板20只是放置在侧板16和17的上边缘。
在箱体顶部的固定的后部分21上,形成一孔25用于穿过抽吸软管8,还形成一开口50用于安装二次过滤器或细过滤器26。所述的二次过滤器26可以由矩形的高效微粒空气过滤器(HEPA)或其它适合的矩形形状的过滤器构成,且安装在一框架上,该框架可以咬合固定在后部分21上的相应的矩形开口上。该开口50通常用作排泄废气的出口,这些废气已经通过真空吸尘器,而后又已经流入箱体内部。在附图所示的优选实施例中,废气在户外排出以前在二次过滤器26中经过第二次过滤。在这一点上,会提到可以省却二次过滤器,通过出口开口50排出的废气不经过过滤。也可能会提到与出口开口相关地设置两个或多个过滤器,例如具有不同过滤容量的过滤器(如粗过滤、中过滤和/或细过滤)。
对于用于软管的孔25,可参见图7,该图7中图解了在邻近后顶部分21中的基本呈矩形的凹进处28的后边缘形成第一、半圆凹形27。一个类似的第二凹形29形成在四边形的凹块30上,该凹块30可插入凹进处28中。凹形27和29一起形成一圆孔。在两个凹形27和29之间,有一个象环一样的槽形密封圈31,该密封圈31用在抽吸软管的外面,且在凹块30插入凹进处28时形成空气密封。与第一凹形27相连形成一狭窄的槽口32,通过该槽口32电线12可以从箱体内部拉出。当凹块30将密封圈31压到适当位置时,不仅在软管和孔边缘之间而且也向着槽口32中的电线形成一不透气的屏蔽。
在共同形成箱体6的六个板14、15、16、17、18和20的里面,贴上了隔音材料内衬33,例如多孔橡胶垫或纤维材料垫。除了通过将真空吸尘器放入关闭箱体内、而关闭箱体又放入关闭橱柜1中来完成隔音作用之外,所述的隔音内衬保证了对真空吸尘器的电机噪音的好的屏蔽。在实践中,内衬可以由防火材料制成,该材料不仅有好的隔音能力,而且具有粗糙表面结构。这样,就可以捕获穿过真空吸尘器的袋子和过滤器且排入箱体内的细小微粒,并将细小微粒粘在内衬的表面上。这就意味着废气通过过滤器26的过滤而清洁并最终从箱体中排出前,设法逃入箱体内的细小微粒中至少有一定部分被预分离出。
由图1可知,用于导引软管8的凹进处34怎样可形成于橱柜的底部2的部分中,它从橱柜下的前端凹进处35伸出一段距离。换句话说,橱柜的门5可以关闭,而没有受到从橱柜拖出的软管的妨碍。
由图2可知,在已知方法中软管8与柄式管(holder pipe)36连接,该柄式管36具有一平的吸气管嘴37。软管8的长度可以在6-20m范围内,更适合地是8-16m。这样,可以保证在普通的住处同样可以从一近似中心放置的橱柜到达住处的所有地方。然而,在所有的情况下,软管的长度都不能低于5m。进一步论及,软管的内径应当在20-70mm的范围内,更适合地是30-55mm。
在图1-4的实施例(也包括图5的实施例)中后面的、后顶部21的固定部分相对于板20是向上/向后倾斜的。通过上述的倾斜度,保证了任何可能下落到过滤器26上的物品滑落和滑出到板20上,以使该物品不阻塞过滤器。然而,在图6所示的实施例中,后顶部分21在板20内水平延伸。为了导引废气输出流从箱体向上/向后倾斜地通过过滤器,将后部分-且因此也是过滤器26-在向下/向后方向上倾斜是可行的。利用在开口50上适当形成的格子也可以导引废气流。
在图5中可见,特别的旋风分离器38怎样可以设置在箱体6中。上述的旋风分离器具有从进入的空气中分离粗粒成分的作用,因此在旋风分离器的上部具有一入口39,长软管8可以与该入口39连接。而且,旋风分离器也包括一出口40,一短的软管段41从该出口40延伸到真空吸尘器7的普通进气口22。由于进入空气中的粗微粒在进入真空吸尘器的袋子之前就已经分离出去,所以袋子的使用寿命大大延长。
在图6和7的的实施例中,因为前板的侧边缘插入侧板里内侧的凹槽42,前板15与箱体单元的固定侧件16和17连接。
本发明装置的功能和优点在箱体安装到橱柜1中之前,应采取一定的准备措施,即在橱柜的侧壁上安装软管支架9和内孔连接器10。另外,优选地,也在橱柜底板上形成一凹进处34。已经完成上述的措施以后,将箱体单元(也就是没有前件15和顶板20的箱体)放入橱柜中。下一步就是,将真空吸尘器7放入箱体中,并将已经与真空吸尘器的进气口连接的特别长的软管8如图1所示的那样挂在支架9上;其中真空吸尘器7可由用户的现有的、工作的真空吸尘器构成,而软管8是特别地为了该发明的用途而获得的。密封圈31套在软管上,然后将凹块30插入位于箱体顶的后部分21中的凹进处28中。之后,可以用前件15和松开的顶板20将箱体密封。现在该装置处于可利用状态。
在用真空除尘时,从支架9释放适当长度的软管,并将软管穿过凹进处34拖出并在凹进处将软管夹紧(以使橱柜的门5能关闭),然后在将要清洁的不同的板表面间移动柄式管36和管嘴37。转换分离开关按钮13启动真空吸尘器。完成用真空除尘后,打开橱柜门,然后再将软管缠绕在支架9上。
本发明装置的基本优点是该同样的装置使已经在用户手中的传统的、可用的真空吸尘器可以改进为中央真空除尘装置。这样,用户仅需要获得已公开的箱体,而一具有一定长度(如在8-16m的范围内)适合个别的需要的专门软管。在正常的真空除尘工作期间,真空吸尘器相当安静地工作。实际上,不管是在远处的房间还是直接在橱柜外的房间,来自于真空吸尘器的电动机噪音几乎都听不见,因为真空吸尘器容纳在隔音箱体中,而该隔音箱体又依次容纳在封闭的橱柜1中。另一个基本的优点是放在箱体中的真空吸尘器可以长期在橱柜中保存和应用,而没有在橱柜中产生讨厌的尘土。这样,从真空吸尘器排出的废气不仅用真空吸尘器自己的微粒分离器或过滤器清洁,而且在这之后的一个或更多步骤中也被清洁。这样,能将从真空吸尘器自身的过滤器或微粒分离器逃出的细小微粒相当大程度地被捕获在内部隔音内衬33的粗糙的暴露的表面上,且将其吸在上面。而剩余细小微粒伴随废气在过滤器26的方向而被过滤器分离。换句话说,只有非常清洁的废气排出箱体。这就意味着,当真空吸尘器没有被尘土覆盖时,其它物品如衣服可以保存在上述的橱柜中。关于这一点,将提到另一优点,也就是如果可用的真空吸尘器缺乏有效的过滤器,并且用户例如过敏性的人需要相当好的空气质量,可以选择一个高级的、有效的过滤器26装在箱体中。这样,适合的真空吸尘器就不必替换。此外,在真空吸尘器和箱体中利用有效的过滤器可以保证过敏性的人对好的过滤作用的强烈需要。更甚者,两个或更多过滤器可以设置在从箱体排出废气的通道中。本发明另一优点是箱体根本没有任何突出部分,因为底部和竖直的壁件都由平而光滑的板构成,且对于真空吸尘器的功能所需的所有构件,也就是抽吸软管、电线和过滤器,都位于箱体的顶上。这就意味着箱体也可以放入细长的橱柜中,而在橱柜的壁和箱体的壁件之间具有一窄配合(fit)。
本发明的可行的改进本发明不仅限于上述的和附图的实施例。如此,在箱体的内部只有一个进入口是可行的,例如,一上部开口,可以用一顶板或盖子来覆盖该开口。而且,分别穿过箱体的软管和电线的引入可以以与图7所示的解决方法不同的方法实现。应当指出的是,箱体的形状可以脱离开所例举的通常的平行六面体形状(parallelepipedic shape)。公开的二次过滤器(或过滤器)可以放置在除了顶部的其它地方,虽然上述的位置是优选的。在这一点上,应当指出的是,在箱体中或邻近箱体安装一抽吸风扇是可能的,以便于废气从箱体中排空。虽然,优选的是在箱体的废气出口处永久地安装一个或更多个二次过滤器,但是提供没有这种过滤器的箱体是可行的。其次,用户可以以他自己的意愿用没有过滤器的装置或用适合的过滤器增补到出口上。而且,可以另外利用具有粘性表面的可替换薄膜来改进箱体的容量或在箱体内捕获细小微粒的隔音内衬,该粘性表面具有相当好的微粒捕获能力。如果在图5中所示的旋风分离器不能嵌入箱体内部,那么该旋风分离器也可以放置在箱体外。最后,应当论及的是,长的软管并不必须直接与真空吸尘器的进气口连接。这样,如下的措施也是可行的穿过箱体的孔25形成一刚性管道或另外的连接设备,且抽吸软管在箱体外的某一处与该刚性管道或连接设备连接。
权利要求
1.用于安装中央真空除尘装置的设备,其特征在于所述设备呈箱体(6)的形式,以在箱体中容纳至少一个传统类型的真空吸尘器(7),所述类型的真空吸尘器包括一进气口(22)、一出口(23)和至少一个微粒分离器;其中一抽吸软管(8)可直接或间接与所述进气口连接,所述箱体的至少一部分(15、19)可以与所述箱体的其余部分分离,以便于打开至少一个开口,通过所述开口真空吸尘器可以分别被放入所述箱体的内部或被从箱体内部拿出,在所述箱体上,一方面至少形成一个孔(25),用于导引所述软管(8)或一连接装置到所述真空吸尘器的所述进气口(22),而另一方面至少形成有一出口(50)。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于与所述出口(50)连接设置至少一个二次过滤器(26),以过滤已经至少一次通过所述真空吸尘器的所述微粒分离器而过滤的废气为目的。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于所述箱体(6)具有一平行六面的基本形状,包括六个板状部分,即一底部(14)、一前件(15)、两个侧件(16、17)、一后件(18)和一顶部(19)。
4.根据权利要求1和2所述的设备,其特征在于所述软管的所述孔(25)和所述的二次过滤器(26)彼此相邻地位于所述顶部(19)的后部件(21)上,而所述后顶板(21)永久地与所述箱体的所述侧板(16、17)结合。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于除了固定的后顶板(21)之外,所述顶板(19)还包括一可分离的板(20),所述板(20)盖住了所述箱的一上开口。
6.根据权利要求4和5所述的设备,其特征在于所述软管的所述孔(25)由第一凹形(27)和第二凹形(29)形成,其中,第一凹形(27)邻近一在所述顶部(19)的上述固定部分(21)的凹进处(28),而第二凹形在能插入所述凹进处的凹块(30)中。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于一狭窄的槽口(32)插在所述的第一凹形(27)中,用于从所述的真空吸尘器(7)导引电线(12)到所述箱体的外面。
8.根据权利要求3-7中任一权利要求所述的设备,其特征在于所述箱体的所述底部(14)、后件(18)和侧件(16、17)永久地彼此结合而形成一刚性箱体单元,而所述顶板(20)和前板(15)可分离地与所述壳体单元连接。
9.根据权利要求3-8中任一权利要求所述的设备,其特征在于所述箱体包含由隔音材料构成的内衬(33)。
10.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备,其特征在于旋风分离器(38)设置在所述箱体中,且该旋风分离器(38)具有一入口(39)和出口(40);所述长软管(8)可与该入口连接,而该出口可以通过一短的软管段(41)与所述真空吸尘器的所述进气口(22)连接。
11.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置,其特征在于所述的抽吸软管(8)具有至少5米的长度。
全文摘要
本发明涉及一种用于简单安装固定中央真空除尘装置在住处或类似地方的设备。该设备以箱体(6)的形式存在,以在箱体中容纳一个传统类型的真空吸尘器(7)为目的,所述类型的真空吸尘器包含一进气口(22)、一抽吸软管(8)可与该进气口连接。所述箱体的一些部分可以与箱体的其余部分分离,以便于调整箱体内的真空吸尘器。在所述箱体上,形成一个孔(25),用于导引所述软管(8)到达所述真空吸尘器,且也有一出口。
文档编号A47L7/00GK1571643SQ02820422
公开日2005年1月26日 申请日期2002年10月15日 优先权日2001年10月16日
发明者奥克·荣松 申请人:奥克·荣松
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