擦拭物及其使用的制作方法

专利名称：擦拭物及其使用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种擦拭物，所述擦拭物由其上应用了包含漂白剂的清洁组合物的水不溶性基质形成。本擦拭物尤其适用于手洗餐具洗涤方法，并且因此本发明提供了使用这类擦拭物的盘碟护理方法。
背景技术：
利用包含表面活性剂和其它清洁成分的清洁组合物来从盘碟和其它家用表面除去污垢和色斑已为人们所熟知。某些类型的污垢尤其难以除去。例如，干燥或烘干的蛋白质污垢和油脂污垢的组合难以从盘碟上除去。此外，色斑和锈迹也难以从盘碟和家用表面上除去。
漂白剂化合物能有助于从盘碟和家用表面上除去污垢通常是已知的。例如，漂白剂是用于自动餐具洗涤的组合物中的常见成分。这些组合物趋于包含非常低含量的表面活性剂(如果包含任何表面活性剂的话)。
除去手洗餐具洗涤过程中难以去除的污垢仍然是一个问题。由于消费者认为形成泡沫是清洁功效的重要指标，因此用于手洗餐具洗涤的组合物通常包含相对高含量的高起泡表面活性剂。不幸的是，许多漂白剂趋于与许多表面活性剂不相容，并且在存储期间它们趋于相互作用，从而降低了漂白剂或表面活性剂或两者在使用时的功效。
EP-A-068830描述了携带多孔聚合材料的基质，并且该基质适于递送或吸收液体。包括漂白剂的唯一实施例使用过氧化氢漂白剂。所述制品不是硬质表面清洁剂或餐具洗涤制品，而是被描述为和用于纺织品织物上的色斑去除剂一样有用。
EP-A-211664也描述了适于擦拭表面(如厨房和浴室表面)的制品。这包括其上应用了三种单独组合物的基质。第一种包含非离子表面活性剂、香料、聚羟丙基甲基丙烯酸酯和过氧化苯甲酰漂白剂。第二种包含吸收剂磺化聚苯乙烯。第三种为研磨剂并包含聚氯乙烯颗粒、粘合剂和增稠剂。本公布主要致力于通过提供研磨表面来改进污垢的去除效果。
期望提供适于手洗餐具洗涤和用手清洁其它家用表面的方法，但具体地讲为适于手洗餐具洗涤的方法，其提供了去除难对付污垢的改进的功效。还期望提供在存储期间保持清洁组分功效的这类方法。
我们发现，当包含漂白剂的清洁组合物以擦拭物形式被提供在水不溶性基质上时，有可能得到良好的污垢去除，即使使用包含高含量表面活性剂(并因此显示具有高起泡而被消费者认为有效)的清洁组合物。这种形式还允许含表面活性剂的组合物组分和含漂白剂的组合物组分单独应用，其可在使用前保持分离，从而改进了稳定性。
发明概述因此如本发明的第一个方面所述，我们提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含a)表面活性剂，和b)为过氧羧酸或其亲水前体的漂白剂。
我们发现，擦拭物是直接并同时提供表面活性剂和漂白剂至被清洁表面(如盘碟)的尤其适宜的方法，从而使污垢去除得以改进。
并且，过氧羧酸漂白剂及其亲水前体的使用具有漂白剂对污垢产生亲和力的有益效果，该污垢趋于包含亲水官能团如蛋白质和碳水化合物。因此，漂白剂可开始氧化并增加污垢的多孔性。这种增加的多孔性允许其它清洁成分如表面活性剂的改进的和更深的渗透。
我们还发现，在这种环境下，有可能通过在应用于擦拭物的清洁组合物中包括设定的水溶性增稠聚合物来控制漂白剂的释放。因此，如本发明的第二个方面所述，我们提供了包括已在其上应用清洁组合物的水不溶性基质的擦拭物，该清洁组合物包含a)表面活性剂，b)漂白剂，和c)水溶性增稠聚合物，其具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。
侧链为羧酸根链并优选聚合物为多糖是有利的。
本发明的擦拭物在清洁硬质表面的方法中是有用的，硬质表面如家用表面(如厨房和浴室表面)，但在清洁带有污垢的盘碟的盘碟护理方法中尤其有益。
因此在本发明的另一个方面，提供了盘碟护理方法，该方法包括提供已在其上应用清洁组合物的一次性擦拭物的步骤，该清洁组合物包含a)表面活性剂，和b)漂白剂，和通过用水润湿擦拭物并将润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟或者通过润湿盘碟并将擦拭物应用于润湿的盘碟来清洁盘碟。
优选实施方案详述漂白剂在本发明的所有方面，将包含漂白剂的组合物应用于基质是必要的。如果合适，可以使用已知用于洗涤剂使用的任何漂白剂。在本发明的第一个方面，漂白剂为过氧羧酸漂白剂或其亲水前体。优选地，漂白剂选自脂族C1-C22过氧羧酸及其前体，具体地讲为脂族C9至C16过氧羧酸及其前体。在这类中尤其合适的过氧羧酸包括过壬酸、正-壬酰-6-氨基过己酸和二过十二烷二酸。
其它优选的漂白剂为芳族C7至C30过氧羧酸及其前体，优选为C7至C20芳香杂环过氧羧酸。尤其优选的实施例包括苯二甲酰亚氨基过己酸(PAP，在EP-A-349940中有描述)和其它化合物，化学式为 其中n可为1至18。在PAP中n为5。
其它优选的芳族漂白剂为取代过苯甲酸(例如间-氯过苯甲酸，单过氧邻苯二甲酸镁)。
漂白剂体系还可包含其它组分如漂白活化剂以增强漂白剂的作用。漂白活化剂的实施例为四鲸腊基乙二胺(TAED)、NOBS、酰基三乙基柠檬酸酯、过己二酸壬酰胺(如US 4259201中所述)、3，5，5-三甲基己酰苯酚磺酸钠(如US 4818425中所述)，N-酰基己内酰胺(乙酸氧基-十一酰基己内酰胺)、亚胺和唑烷基漂白活化剂。
此外，这个体系可包括漂白催化剂以改进氧化动力学。漂白催化剂的实施例为过渡金属如钴、锰和铁的络合物。
漂白剂体系另外可包含疏水的漂白化合物。实施例为二酰基过氧化物(如过氧化苯甲酰)、二烷基过氧化物(如二-叔丁基过氧化物)和过氧酯(如叔丁基过氧乙酸酯)。
在本发明的另一个方面，漂白剂为亲水漂白剂或其前体。优选地，亲水漂白剂为过硼酸、过碳酸、次氯酸或次溴酸；它们的盐；或它们的前体。已发现，亲水漂白剂及其前体在从塑性盘碟上去除高度有色污垢特别是类胡萝卜素污垢方面，可提供极好的清洁性能。类胡萝卜素污垢，如α-，β-，γ-胡萝卜素和番茄红素及叶黄素(玉米黄素或辣椒黄素)，衍生自胡萝卜和番茄并存在于包含这些这些组分的任何加工产品中，以及某些热带水果和藏红花。
水合放热的盐如K2CO3或MgSO4，可与这些亲水漂白剂联合使用，从而当与水接触时可产生热量以增加漂白剂活性。
按组合物的重量计，漂白剂在应用于基质的组合物中的总量范围为1％至30％，优选为3％至20％。
我们发现，擦拭物中包含漂白剂可提供减少恶臭的有益效果。具体地讲，我们发现包含漂白剂可减少擦拭物本身的恶臭，该恶臭可在一次或多次使用后产生。
在本发明中，漂白剂通过形成过氧阴离子发生作用。因此它不依靠游离基反应发生作用(应用于基质的组合物通常不包含游离基引发剂)。从而优选地，使用应用于基质的组合物使其提供碱性溶液环境，通常pH为8至12，优选为8至10。
我们发现，与在清洁擦拭物中包括具体类型的漂白剂的能力相关的另一个好处是在使用期间擦拭物脱色的减少。具体地讲，基于使用前的白度，我们发现本发明的擦拭物的白度(L，如下所述测量)改变优选显示不大于使用前白度的25％，优选不大于20％，更优选不大于15％和具体地讲不大于10％。
表面活性剂应用于基质的组合物还包含洗涤剂表面活性剂。这可选自已知在盘碟护理组合物中使用的常规的表面活性剂。通常表面活性剂选自阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂以及它们的混合物。优选的阴离子表面活性剂包括烷基乙氧基硫酸盐。优选的非离子表面活性剂包括醇乙氧基化物。优选的两性表面活性剂包括胺氧化物。
按组合物的重量计，表面活性剂在应用于基质的组合物中的含量通常在20％至70％的范围内，优选为30％至60％。
增稠聚合物在一个优选的实施方案中，应用于擦拭物的组合物还包含水溶性增稠聚合物。我们发现包含这种聚合物具有可将漂白剂从基质到含水的清洁环境中的释放进行控制的有益效果。
聚合物具有阴离子侧链和/或当其在清洁组合物本身中时为阴离子的侧链，并优选地pKa在4至20的范围内。
因此这些侧链可能为酸基，前提条件是那些酸基的pKa足够低使得在清洁组合物中占优势的pH条件下它们为该种形式。通常pKa为8.5或更低的酸基在清洁组合物中形成阴离子侧链，并且优选pKa不超过8。通常至少为4，并且优选为4至7。侧链可为如羧酸根、硫酸根或磺酸根，并且聚合物可以酸或盐的形式提供给组合物，前提条件是盐的形式存在于组合物中。
我们认为包含具有阴离子侧链的聚合物比使用中性聚合物更有利，至少部分由于阴离子聚合物更强的形成网络的能力，该网络可抑制表面活性剂的分解。其有益效果也超过阳离子聚合物，我们认为这是因为在盘碟洗涤清洁组合物中使用的大多数表面活性剂为阴离子表面活性剂，而使用阴离子聚合物防止了表面活性剂与聚合物间的过度络合，过度络合可能会导致不能释放所有所需的表面活性剂。
优选地，阴离子侧链为羧酸根基团，并且我们发现具有羧酸根侧链的一类尤其优选的物质是多糖和多糖衍生物。它们给出特别好的可控制的释放效果。
优选的聚合物还包含羟基或其它能够显示具有氢键的基团，因为我们认为这有利于对释放的控制。
优选地，多糖或多糖衍生物具有的分子量为1×105至9×107，优选为5×105至5×106。
在本发明另一个优选实施方案中，多糖或多糖衍生物选自黄原胶、纤维素、改性纤维素、瓜耳胶和阿拉伯树胶，以及它们的混合物。优选地，多糖或多糖衍生物选自黄原胶和瓜耳胶。最优选为黄原胶，优选具有的分子量为约106。可使用黄原胶的衍生物，前提条件是它们保留阴离子侧链并优选为羟基。
在本发明另一个优选实施方案中，水溶性聚合物为聚乙烯醇(PVA)。通过羟基的去质子化在组合物中形成阴离子电荷，将羟基转化为pKa在8和14之间的醇化物基团。PVA的分子量优选在0.016(10,000)和0.099ag(60,000daltons)之间，并优选部分水解以改进其在清洁组合物中的可分散性。水解度优选为85％至90％。在部分水解形式中，PVA具有像表面活性剂一样的阴离子和疏水特征，从而导致极好的起泡特性。
当在清洁组合物本身中时形成阴离子侧链的其它优选的聚合物为聚丙烯酸和聚乙烯吡咯烷酮。
水溶性增稠聚合物可与表面活性剂密切结合或者可供选择地位于基质上一个单独的位置。
基于应用于基质的组合物的重量，聚合物的合适含量按重量计在2％至12％，优选为4％至8％，更优选为5％至7％的范围内。
基于组合物中过氧羧酸或前体漂白剂的重量，优选水溶性增稠聚合物的含量为3％至30％，优选为5％至25％。
水转移剂在一个优选实施方案中，组合物还包含充当结构剂的水转移剂。合适的水转移剂为能够从组合物吸收游离水的颗粒物质，具体地讲吸收与表面活性剂和/或漂白剂结合的游离水。我们发现这种水转移剂或结构剂的存在具有进一步的有益效果，即控制了表面活性剂和漂白剂从组合物向含水的清洁环境中的释放。
水转移剂具有从表面活性剂移开水的能力。所谓“具有从表面活性剂移开水的能力”是指在水与水转移剂之间具有比水与表面活性剂之间更大的亲和力。
在本发明一个优选实施方案中，水转移剂选自无机氧化物和盐，尤其是可水合的氧化物和盐，具体地讲是硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐，以及它们的混合物。实施例包括硅酸盐、硅酸和二氧化硅、柠檬酸、拧檬酸盐、三聚磷酸钠和钾、硫酸钠和钾、硫酸镁和钙。优选地，水转移剂选自二氧化硅、镁盐以及它们的混合物。
更优选地，水转移剂是二氧化硅，优选地是无定形热解法二氧化硅。疏水二氧化硅不用作水转移剂是因为它不具有必需的亲水性。
优选地，水转移剂具有由BET(在DIN66131中有描述，且最初是在Brunauer，Emmet和Teller在JACS，第60卷，1938，第309页有所描述)测量的表面积为5m2/g至800m2/g。更优选地，水转移剂的表面积为100m2/g至400m2/g。
在一个可供选择的优选实施方案中，二氧化硅的平均粒径为0.05μm至1μm，优选为0.2μm至0.3μm。
优选地，应用于基质的组合物包括2.5％至15％的水转移剂，更优选地5％至10％，最优选约6％。
环糊精在一些实施方案中，我们发现在组合物中包括环糊精是优选的。具体地讲，包括将过氧羧酸漂白剂或亲水的过氧羧酸漂白剂前体包封的环糊精。这还能提供控制漂白剂随时间释放的有益效果。
如果使用环糊精，其优选含量基于应用于基质的总组合物在14％至28％重量的范围内。基于组合物中总的漂白剂，优选含量为40％至80％重量。
可使用任何已知的环糊精，例如α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精，优选羟丙基-β-环糊精和甲基-β-环糊精。
其它成分应用的组合物还可包含适用于盘碟护理或其它表面清洁组合物的其它成分。具体地讲，在一些实施方案中优选包括酶如蛋白酶、淀粉酶和过氧化物酶。
优选地，应用于基质的组合物还包含用于漂白剂或漂白剂前体(如果其以颗粒形式存在)如PAP的颗粒分散剂。可选择任何适当的聚合物分散剂。实施例包括对苯二甲酸二甲酯-1，2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物。
应用于基质的组合物还可包含增强油脂清洁的添加剂，例如胺(如1，3-环己烷双(甲胺))。它还可包含促泡剂，经常为(甲基)丙烯酸酯聚合物的形式如聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯。
进一步优选的组分为可漂白染料。优选地，这种染料被以能在使用期间从组合物中缓慢释放的形式提供。当漂白剂活性有效时，可漂白染料被脱色。然而，当漂白剂活性耗尽时，可漂白染料变得明显，从而给使用者一个方便的指示。例如，由于漂白剂的酸性，可使用对pH敏感的指示剂递送擦拭物上明显的颜色改变。优选的指示剂为溴百里酚蓝。优选地，基质为疏水的(如疏水的无纺织物)，从而由于基质的疏水性使得指示剂容易吸收到其上。适当的漂白剂酸性使得漂白剂特别是PAP的存在将在擦拭物上给出一个浅黄色调。在擦拭物使用期间，随着PAP的释放，擦拭物的pH值由于过量的表面活性剂而增加达到pH为8。这是指示剂改变颜色为深绿色的pH值。这就给出PAP(或其它酸性漂白剂)已在擦拭物上耗尽的信号。
水不溶性基质本发明的擦拭物包括水不溶性基质。优选地，基质包括至少两层第一层和第二层(优选为棉絮层)。
本发明的层具有一个内表面和一个外表面(层的面)。在两种情况下，层的内表面是面向本发明擦拭物内部或最深处部分的那些，而层的外表面是面向制品外部或最外面部分的那些。的确，所述第一层和所述第二层的两个内侧面或表面相互面对且相互邻近放置。然而，如本发明下文所述，在所述第一层和所述第二层之间也可能有一个或多个附加层。当这些附加层存在时，它们被夹在所述第一层和所述第二层之间。
优选地，基质层和第一层具有不同的结构，第一层要比第二层更柔软。另外，第二层在背离所述第一层的面(“外表面”)上附有研磨剂涂层，意味着研磨剂涂层是在本发明擦拭物的一个外表面上。
通常，本发明擦拭物的方向可以这样定义，使得所述第一层更靠近制品适于抓握的那一面(即抓握面)，而外表面附有研磨剂涂层的第二层更靠近制品与被清洁表面相接触的那一面(即，主要盘碟接触面)。然而，制品的两面都适于同盘碟接触。
据信上述水不溶性基质的设计增强了本文擦拭物的清洁性能。基质在每一层或面上都具有不同的结构，因此制品的抓握面具有与主要盘碟接触面不同的结构。基质可以作为有效的研磨剂或甚至擦洗工具。通过同盘碟的物理接触，具有研磨剂涂层的第二层，基质可以显著地有助于清洁和去除灰尘和污垢，如油脂、粘上的残余食物和其它碎片。此外，优选地较柔软的第一层适于擦拭表面和/或为本发明擦拭物的使用者提供柔软的感觉。
另外，第一层和第二层，以及附加层(当存在时)，优选地是互相粘合以保持制品的整体性。优选地，这些层通过热点，更优选地是使用超声波产生的热粘合在一起。可将这种粘合排列使得在各层和所得制品的外表面上产生如菱形、圆形、正方形等的几何形状和图案。
第一层优选地，用于本发明的水不溶性基质包括第一层，其中所述第一层是部分疏水无纺物。
本发明中，“部分疏水的”是指无纺物至少部分地包括疏水材料。优选地，第一层的无纺物包括为至少约40％，更优选地为至少约50％，甚至更优选地为约55％至约75％的疏水材料。疏水材料通常基于合成的有机高分子。本文合适的疏水材料选自合成的有机高分子。
适合于第一层的材料选自纤维质无纺物，非蓬松有弹性的无纺物和吸收剂无纺物以及它们的组合。优选地，第一层是非蓬松有弹性的无纺物。本文所用“无纺物”是指所述层不包括被织入织物的纤维。无纺物中的纤维可以是随机的(即随机排列)，或者是经梳理的(即被梳理定向到主要在一个方向)。
第一层可包括各种天然和合成纤维或材料。本发明中使用的“天然的”是指材料衍生自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产物。传统的基础原料通常是包含任何普通合成的或天然的纺织品长度的纤维或它们组合物的纤维网。
天然材料制成的无纺物由纤维网或薄板组成，这些网或薄板通常是在细丝筛网上由纤维的液体悬浮液形成的。参见C.A.Hampel等人的“The Encyclopedia of Chemistry”，第三版，1973年，第793至795页(1973)；“The Encyclopedia Americana”，第21卷，第376至383页(1984)；和G.A.Smook的“Handbook of Pulp andPaper Technologies”，“Technical Association for the Pulp andPaperindustry”(1986)；这些文献均全文引入本文以供参考。
适用于本发明的天然材料无纺物可由多种商业渠道获得。可用于本发明的合适的市售纸层包括Airtex，其是可购自James River，Green Bay，WI的具有约71gsm基重的一种压花气铺法的纤维质层；和Walkisoft，其是具有约75gsm的基重并可购自WalkisoftU.S.A.，Mount Holly，NC.的一种压花气铺法的纤维质层。
制备无纺物的方法在本领域是众所周知的。通常，这些无纺物可由气铺法、水铺法、熔吹法、共成形法、纺粘法或梳理法进行制备。在这些制备方法中，首先从长股中将纤维或长丝剪成所需的长度，再放入水或气流中，然后沉积在筛网上，负载纤维的空气或水从筛网中穿过。与其制备方法或组成无关，所得层至少进行几种类型中的一种结合操作，以将单根的纤维固定在一起形成自持网。在本发明中，无纺层可通过多种方法制备，这些方法，包括但不限于，气缠结法、水缠结法、热粘合法和这些方法的组合。
优选地，基质的重量为约20gm-2至约200gm-2。更优选地，基质的重量为至少约20gm-2，和更优选地低于约150gm-2，更优选地基重在约20gm-2至约120gm-2范围之间，且最优选地为约30gm-2至约110gm-2。基质可具有任意厚度。典型地，当基质是由水缠绕法制成时，在约689.5Pa(0.1磅/平方英寸)的压力下，基质的平均厚度小于约1.2mm。更优选地，在约689.5Pa(0.1磅/平方英寸)(约0.007千克/平方米)的压力下，基质的平均厚度为约0.1mm至约1.0mm。依照标准的EDANA无纺物工业操作法来测量基质厚度，参见方法#30.4-89。
如本发明所述的优选的实施方案中，所述第一层是一种经过梳理、水刺部分疏水无纺物。
如本发明所述的另一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物由至少约40％，优选地为约50％至约75％，更优选地为约55％至约65％的合成纤维组成。
在如本发明所述的又一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物包括聚丙烯和人造丝纤维。
第二层优选地，本发明的水不溶性基质进一步包括第二层，其中所述第二层是一种低密度无纺物。优选地，所述第二层是棉絮层。
所谓“棉絮层”在本发明中是指具有高蓬松、高回弹力和低密度的无纺结构。
所谓“低密度”或蓬松有弹性的无纺物在本文中是指此层的密度为约0.00005g/cm3至约0.1g/cm3，优选地为约0.001g/cm3至约0.09g/cm3，且厚度在76Pa(5gms/in2)下为约0.10cm(0.04英寸)至约5.08cm(2英寸)。
所述第二层邻近所述第一层，且优选地在背离所述第一层的面上附有研磨剂涂层，例如聚合稀松布。
在如本发明所述的一个优选实施方案中，所述第二层具有至少约1mm，优选约2mm至约4mm的蓬松度。
在如本发明所述的另一个优选实施方案中，所述第二层的密度为约0.00005g/cm3至约0.1g/cm3，优选为约0.001g/cm3至约0.09g/cm3。
适于第二层的材料选自纤维质无纺物、膨松有弹性的无纺物和吸收性无纺物以及它们的组合。优选地，第二层是蓬松有弹性的无纺物。
第二层可包括多种天然和合成纤维或材料。合适的天然材料与本文上面标题为“第一层”的部分所述相同。合适的合成材料与本文上面标题为“第一层”的部分所述相同。
适用于本发明的由合成材料制成的低密度无纺物可通过多种商业渠道获得。
在如本发明所述的优选实施方案中，所述低密度无纺物由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及由聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的双组分鞘核纤维组成。
在如本发明所述的优选实施方案中，所述第二层是由高蓬松、低密度无纺物，优选梳理通过空气粘合的结构制成。
在一个优选实施方案中，所述第二层在背离所述第一层的面上附有热塑性材料小块或吊钩的研磨剂涂层。优选地，这些被应用在每平方英寸约8个点的图案中。优选地，它们基本有规则地覆盖第二层。热塑性材料优选为热熔融粘合剂。优选地，它的熔点低于第二层低密度无纺物的熔点。例如它可通过网版印刷被应用。优选地，小块或吊钩具有基本为球形的形状。优选地，直径为至少约200微米，优选约300至约600微米，更优选约300至约500微米。
附加层可任选地，本文的基质可包括位于所述第一层和所述第二层之间的一个或多个任选层。在如本发明所述的一个优选实施方案中，本文的水不溶性基质另外还包括一个第三基本水不渗透层，该第三层位于所述第一层和所述第二层之间。所谓“基本水不渗透的”在本文中是指该层具有低的但不显著水平的水渗透性。优选地，所述第三基本水不渗透层是塑性薄膜，更优选地，塑性薄膜由线性低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属催化的低密度聚乙烯制成。优选地，所述塑性薄膜的厚度为约0.8mm。优选地，所述第三水不渗透层具有压花微型图案。已发现此压花微型图案在使用中可以降低噪音。所述水不渗透层的合适材料由Tregedar公司以商品名EMB-685市售。
清洁组合物的形成及应用可通过将设定的清洁组合物应用于水不溶性基质以提供本发明的擦拭物。该组合物可为包括所有所需成分的单组分组合物。然而，优选地以两个或多个单独组合物组分的形式提供。具体地讲，优选第一组合物组分包含表面活性剂并基本不含过氧羧酸或过氧羧酸前体漂白剂，而第二组合物组分包含漂白剂并基本不含表面活性剂。在这种情况下，两种组合物组分通常被应用于基质使得它们离散并且不相互接触。这个特殊实施方案具有使不相容组分如表面活性剂和漂白剂能保持分离的优点。
如果使用酶，优选除了组合物组分包含漂白剂，酶被包括在组合物组分中。具体地讲，在一个优选的实施方案中，组合物包含三种组分，第一包含漂白剂，第二包含表面活性剂和第三包含酶。这些被离散地应用于基质表面。
基质上清洁组合物总的含量(如果使用单独组分则为所有组合物组分总的含量)通常在0.1mg/mm2至1mg/mm2的范围内，优选为0.5mg/mm2至0.8mg/mm2。组合物或组合物组分能够以均匀一致的形式被应用于基质的整个表面。然而优选地，组合物或组合物组分以条状形式应用(下面进一步描述)。
通常每种组合物组分以含水组合物(如糊剂)的形式被提供，包含水和所需的清洁成分，然后该清洁成分被应用于基质并容许干燥。
在本发明中，我们发现基于含水组合物，当漂白剂在包含漂白剂的含水组合物中的含量为5％至60％重量，优选为20％至50％重量时，可达到有益的漂白剂释放效果。如果使用水溶性增稠聚合物，基于含水组合物，其在含漂白剂的含水组合物组分中的优选含量在0.5％至15％重量的范围内，优选为0.4％至4.5％重量，具体地讲为1.5％至3.75％重量。含漂白剂的含水组合物优选包含湿润剂，例如甘油。湿润剂的优选含量为1％至15％重量，优选为5％至12.5％重量。含漂白剂的组合物组分还可包含聚合物分散剂，如对苯二甲酸二甲酯-1，2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物，优选含量为0.05％至0.75％重量，更优选为0.25％至0.63％重量。水的含量可为6％至93％重量，优选为50％至80％重量，更优选为58％至73％重量。
漂白剂糊剂(或其它应用于基质的含漂白剂的含水组合物)的尤其优选的组分如下，对每个给出的组分给了优选含量和更优选含量。最优选地，漂白剂糊剂包括所有这些列出的组分。
组分优选的更优选的PAP5％至60％ 20％至50％对苯二甲酸二甲酯-1，2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物0.05％至0.75％ 0.25％至0.63％黄原胶 0.4％至4.5％1.5％至3.75％甘油 1％至15％ 5％至12.5％水 6％至93％ 58％至73％应用于基质的优选的含表面活性剂的含水组合物包含2％至85％重量的水，优选为4％至81％重量，更优选为16％至61％重量。水溶性增稠聚合物在包含表面活性剂的组合物中的优选含量为1％至10％重量(10％)，优选为1.5％至8％重量，更优选为3％至7％重量。水转移剂/结构剂在含表面活性剂的含水组合物中的优选含量为1％至10％重量，优选为1.5％至8％重量，更优选为2.75％至7％重量。阴离子表面活性剂的优选含量为5％至75％重量，优选为12％至65％重量，更优选为25％至54％重量。两性表面活性剂的优选含量为2％至15％重量，优选为2.7％至13.4％重量，更优选为2.7％至13.4％重量，最优选为5.4％至11.8％重量。非离子表面活性剂的优选含量为0.1％至10％重量，优选为0.4％至5％重量，更优选为1.9％至4.2％重量。
优选地，为改进清洁和起泡性能，含表面活性剂的含水组合物还包括附加组分，含量为0.25％至2％重量，优选为0.6％至1.5％重量。
表面活性剂糊剂(或其它应用于基质的含漂白粉的含水组合物)的尤其优选的组分及它们的优选含量如下。优选的表面活性剂糊剂包含所有列出的组分。
组分优选的更优选的阴离子表面活性剂 12.3％至61％ 25％至54％胺氧化物 2.7％至13.4％ 5.4％至11.8％非离子表面活性剂 0.9％至4.8％ 1.9％至4.2％1，3-环己烷双(甲胺)0.2％至1.2％ 0.45％至1％聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯0.08％至0.4％ 0.15％至0.35％热解法二氧化硅 1.4％至7％ 2.75％至8％黄原胶 1.5％至7.5％ 3％至7％水 4％至81％ 16％至61％将含水组合物应用于基质通常是通过常规方法，如喷洒、浸渍涂敷、喷射、槽式涂敷和辊转移(如加压辊或轻触辊)。
如上所述，擦拭物优选地由双层基质形成。在这种情况下，糊剂或其它含水组合物优选地被加到第一层，第二层和另外的层被放置在第一层上，优选地但不总是在组合物之上。薄板可通过热点密封法封闭在一起。
当使用双层基质时，含水组合物可应用于所述第一层、所述第二层和/或任选附加层(如果存在)上。此外，含水组合物可应用于如本发明所述的擦拭物基质的一层或几层的内表面和/或外表面上。
优选地，含水组合物应用于所述第二层上，更优选应用于处在面向所述第一层面上的所述第二层上。实际上，含水组合物最优选地沉积在第二层内表面上。
含水组合物可以均等地分布在它沉积在其上的层的整个表面上，或可应用于它沉积在其上的层的部分表面上。优选地，所述组合物应用于它沉积在其上的层的部分表面上，更优选地应用在所述第二层的部分表面上。
应用于基质的组合物可均等地分布在基质的整个表面上，或可应用于部分表面上。优选地，组合物应用于部分基质上。更优选地，组合物应用在条状图案中。优选地，条状图案具有至少一条，优选1至6条，更优选3至6条，甚至更优选约5条。优选地，条纹延伸到擦拭物的整个长度。条纹宽度优选为至少3mm，并优选宽度为5mm至15mm。
在应用清洁组合物的条纹期间，通过控制应用于擦拭物的热量和压力，组合物可保持为条状形式或者促使合并成单个的连续膜。
当使用擦拭物时，可利用擦拭物上组合物的表面积改变表面活性剂释放的速率。通常，越少、越薄的条纹导致表面活性剂从擦拭物越慢的释放。这被认为是由于在使用期间暴露于水的组合物的表面积减少的结果。
在本文的一个优选实施方案中，本文含水组合物(并因此为成品中的清洁组合物)覆盖本文至少一个层(优选为所述第二层)表面的至少约30％，并优选覆盖本文至少一个层(优选为所述第二层)表面的约70％至约95％。当组合物作为单层应用时，这是尤其优选的。优选地，组合物不延伸至基质的边缘。因此在基质的边缘，基质面积的优选至少2％，更优选至少5％没有应用的清洁组合物。这有利于控制表面活性剂的释放。
还优选地，组合物在远离基质的中央区域被浓缩。由于组合物在远离消费者在应用的擦拭物上施加最多压力的区域被浓缩，这还使对释放的控制达到最大化。
任选的另外制造步骤包括压光弄平擦拭物、干燥、起绉、收缩、延伸或其它机械变形。
如果使用单独的含漂白剂的组合物组分，那么干燥后这种组分在基质上的含量优选地在0.004g/cm2至0.04g/cm2的范围内，优选为0.01g/cm2至0.03g/cm2。
如果使用单独的含表面活性剂的组合物组分，优选含量为0.02g/cm2至0.06g/cm2，优选为0.02g/cm2至0.04g/cm2。
擦拭物本发明擦拭物通常为一次性的，即经过有限次使用后它们被丢掉或丢弃。所谓“一次性的”在本文中是指一旦耗尽表面活性剂，就将擦拭物扔掉。这并不意味着消费者将任何附加清洁组合物应用于擦拭物以取代使用期间从擦拭物释放的含表面活性剂的组合物。具体地讲，本发明擦拭物使用少于25次，更优选少于15次并尤其是少于10次后被丢弃。作为实施例，在手洗盘碟护理应用中一次使用是指通过手洗餐具洗涤清洁一次很多的盘子，例如四人家庭一天积累的。
这样本发明的擦拭物仅使用一次即被丢掉。然而，在一些实施方案中，利用改进的漂白剂释放控制使得本发明的擦拭物使用至少两次，优选至少三次是有利的。
优选地，擦拭物为接触干燥的。优选地，当应用以下水分测试时，擦拭物在等级上降到4和5以内将一次性Bounty(商品名)KitchenTowel的干燥薄板放置在擦拭物上使得整个擦拭物被Bounty KitchenTowel的一层覆盖。将一个3cm×3cm 50克的砝码放置在擦拭物和Bounty薄板的上面。将砝码放1分钟然后移去。在上述测试方法中，水分从擦拭物转移到Bounty薄板上的量为擦拭物润湿度的量度。对水分标志的存在依照下面的等级在视觉上将Bounty薄板分级，当将Bounty薄板举向亮源时其在外观上的视觉差别可被察觉。等级是基于水分标志在Bounty薄板的3cm乘3cm面积的覆盖百分比，该薄板被砝码(砝码面积)覆盖。
等级％砝码面积的覆盖1大于80％275％至80％340％至75％4少于10％5少于5％所谓“接触干燥的”是指擦拭物中水或其它溶剂的含量不使擦拭物感到接触潮湿或湿润，例如接触湿擦拭物或预潮湿的擦拭物，其中基质被充满(即浸湿)液体和通常低粘度组合物。因此本发明的擦拭物优选地不是湿或预潮湿类型。
还优选地，擦拭物为基本干燥。换句话说它们显示具有少于约12mg/cm2的保湿量，优选少于约6mg/cm2，更优选少于约2mg/cm2。保湿量是使用者接触本发明擦拭物时所感觉到的、与“湿”擦拭物的感觉相反的干燥感的指标。
为确定本擦拭物的保湿量，需要下面的设备和材料。
接下来，单独称重2片纸巾，并记录每一重量。将一片纸巾放置在平坦的表面(例如实验台上)。将制品样本放置在纸巾的上面。将其它纸巾放置在制品样本的上面。接下来，将Lexan和随后的2000克砝码放置在夹层制品样本的上面。等待1分钟。1分钟后，除去砝码和Lexan。称重上面和下面的纸巾，并记录重量。
通过将上面和下面纸巾(1分钟后)的最终重量减去初始纸巾重量来计算保湿量。将由上面和下面纸巾所获得的重量差相加。假定测试的是多个产品，将总的重量差平均以获得保湿量。
如本发明所述的擦拭物通常为片状。它们的长度可以为约10cm至约20cm，宽度为约10cm至约20cm，并且厚度为约2mm至约5mm。
清洁方法本发明擦拭物可用于用手清洁盘碟的方法，并且还可用于用手清洁其它家用表面的方法(尽管不太优选)。“盘碟”包括盘子、杯子、餐具、玻璃器具、食品存储容器、烹饪用具(炊具)等。家用表面包括存在于厨房的硬质表面如洗碗池、操作面、固定装置、器具等。
因此，本发明提供了使用如本发明所述的擦拭物清洁硬质表面的方法，其中所述表面优选为盘碟。清洁盘碟的方法通常包括用水润湿擦拭物并使盘碟与润湿的擦拭物接触或者用水润湿盘碟并使润湿的盘碟与擦拭物接触。
我们已发现，为了解决上述难对付污垢的问题，一次性擦拭物介质是将表面活性剂和漂白剂直接应用于盘碟的尤其方便的媒介物。如果需要，一次性擦拭物环境的使用可使表面活性剂和漂白剂同时直接应用，这可保持它们为单独的组合物组分从而使交互作用和不稳定性最小化。
我们还发现，一次性擦拭物的媒介物容许组合物以基本干燥和接触干燥的方便形式被提供，从而改进了组合物成分的稳定性，同时使它们在使用中保持容易溶解并能快速产生含水的清洁组合物。
因此，如本发明的另一个方案所述，我们提供了盘碟护理方法，包括提供已将包含表面活性剂和漂白剂的组合物应用于其上的一次性擦拭物，并提供或者用水润湿擦拭物并将润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟，或者润湿带有污垢的盘碟并将擦拭物应用于润湿的带有污垢的盘碟。
优选地，本发明的擦拭物是水活化的，因此在使用前要用水润湿。本文所用“水活化的”是指本发明是以基本干燥形式和/或接触干燥形式呈现给消费者，要在用水润湿后使用。因此，本制品可通过浸渍在水中或者将其放置在水流中润湿。
在本发明的这个方案中，可使用多种漂白剂，但优选为过氧羧酸或过氧羧酸的亲水前体。
在使用中，通常将擦拭物在盘碟上机械搅拌(擦拭)并用水漂洗盘碟。
在一个优选的实施方案中，本发明也涉及清洁硬质表面，优选地是厨房硬质表面的方法。清洁硬质表面的方法包括以下步骤a)用水浸湿如本发明所述的擦拭物，和b)用湿的擦拭物与硬质表面接触。此外，本发明的清洁硬质表面的方法还包括在所述硬质表面上机械搅动擦拭物(擦拭)和/或用水漂洗所述硬质表面的步骤。
如上所述，本发明擦拭物通常是一次性的，只能使用有限次。然而，本发明的一个优点是利用本发明可实现漂白剂向洗涤环境的可控制释放。这在如下所述的实施例中得以确定。本发明公开的方法尤其适用于PAP作为漂白剂的量度。然而，通过选择步骤6中合适的转换因子，该方法可作为任何漂白剂释放的量度。在一些优选的实施方案中，可控制漂白剂的释放使得一天后释放少于50％，优选少于40％并且在一些优选的情况下少于30％。使用两天后释放少于50％是优选的，具体地讲少于40％甚至少于30％。在某些优选的实施方案中，使用三天后释放少于60％，优选少于50％并具体地讲少于40％。
任选附加成分用于如本发明所述的擦拭物的清洁组合物可包括已知用于盘碟护理或硬质表面清洁的任何其它合适的组分。
组合物可例如包含二胺、聚合物泡沫稳定剂、成膜聚合物、着色剂、香料和香料递送系统剂、稳定剂、溶剂、密度控制剂、干燥剂、水溶助长剂、盐、固化剂、防腐剂、水斑/成膜/干燥控制剂、以及它们的混合物。
盘碟洗涤海绵本发明的清洁组合物还可有利地应用于盘碟洗涤海绵，并在本发明的另一个方案中，我们提供了在其内充满清洁组合物的盘碟洗涤海绵，所述清洁组合物包含a)表面活性剂，和b)漂白剂，其为过氧羧酸或它们的亲水前体。
可供选择地组合物可包含a)表面活性剂，b)漂白剂和c)具有阴离子侧链的水溶性增稠聚合物。
在这些方案中，可作为应用使用上述组合物的优选特征。
海绵还可具有研磨剂层。海绵可由例如天然纤维素或合成材料形成。
实施例实施例1形成的漂白剂糊剂具有下面的组合物40％ PAP0.5％对苯二甲酸二甲酯-1，2-丙二醇-磺基-乙氧基化共聚物3％黄原胶10％甘油46.5％水形成的表面活性剂糊剂具有下面的组合物49％烷基乙氧基硫酸盐(阴离子表面活性剂)，每分子具有平均0.6EO基团10.7％胺氧化物(两性表面活性剂)
3.8％ Neodol91-8非离子表面活性剂0.92％ 1，3-环己烷双(甲胺)0.31％聚二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯5.5％热解法二氧化硅6％黄原胶23.8％水制备面积为120mm×140mm的基质。基质包括一个聚合物稀松布层、两个棉絮层、一个高分子膜层和一个无纺物顶片层(按此顺序排列)。组合物置于一个棉絮层和高分子膜层之间。
表面活性剂糊剂经过涂层头连续挤出应用到基质的棉絮层一面上，分成约12mm宽的五排，穿过纤维网横向测量分开距离是20mm，在纤维网的每边成平行线。以同样的方式应用漂白剂糊剂，也是以条状使得漂白剂糊剂与表面活性剂糊剂在基质上不接触。
已经携带糊剂的第二层连续供给到第一层基质上，使第一层同含表面活性剂的层接触。纤维网连续供给到超声密封器，密封器密封出一种颚化符号(tilde)形状点图案，该图案包括穿过纤维网均匀地分隔成8mm长密封点的网格。将该纤维网分割为独立的具有圆角的约120mm×160mm的长方形制品，每块制品具有总共约70个密封点。
将这两种组合物干燥，擦拭物上含漂白剂的干燥组合物的最终重量是4g并且基质上含表面活性剂的干燥组合物的最终重量是7.5g。
实施例2本实施例证实了本发明实现的改进的防止脱色。制备擦拭物A和B。擦拭物A如实施例1所述，由于省略了漂白剂糊剂的应用擦拭物B有所不同。
1)制备擦拭物A和B。
2)将擦拭物浸在0.8l的水中，引入2.5％含量的疏水红色染料作为模拟污垢。
3)将每个擦拭物浸入单独的烧杯三(3)次，在每次浸渍间挤出擦拭物中过量的水。
4)当完成所有三次浸渍后，漂洗掉擦拭物上过量的皂/油。
5)通过拧擦拭物除去过量的水，随后使擦拭物干燥一整夜。
结果擦拭物 L(白度)A(黄度)B(红度)未处理的擦拭物A和B(初次读数) 98.14 0.370.30擦拭物B 66.09 36.75 4.41擦拭物A 93.07 10.34 -0.35可以看出使用后擦拭物A在白度上与初次读数的差值不超过5％而擦拭物B为大约33％。类似地，使用后擦拭物B中黄色和红色组分较高的度数为着色较重的指示。
L，a，b测量1)使用Hunter色度计，记下每个擦拭物弄脏前的初次读数。L、a、b在色差计中使用的等分比色刻度尺上。随后按附在下文的刻度解释结果。
2)将擦拭物弄脏并干燥一整夜后，记下色度计上的新读数。
实施例3通过与使用液体基盘碟洗涤组合物(用海绵将该组合物应用于盘碟)相比较，本实施例证实了本发明擦拭物A去除污垢的有益效果。
如实施例1所述产生的擦拭物A具有如下所示应用于基质的组合物。将其与用海绵应用于盘碟的液体手洗餐具洗涤组合物(如下示为LDL)相比。组分如所示，余量为水。污垢去除结果被示出。
配方ALDLPAP 7％0黄原胶 5％0AE 0.6S 32％ 49％胺氧化物7％11％Neodol 91-8 2.5％ 3.7％1，3-双氨甲基-环己烷 0.6％ 0.9％聚二甲基氨甲基甲基丙烯酸酯 0.2％ 0.4％热解法二氧化硅 3.6％ 0性能污垢去除(％)44％ 18％得到如下结果步骤1)在通心粉和干酪上燃烧制备载片。
2)必须称重载片并将重量记录3次a)载片完全清洁时b)弄脏后c)处理后3)在3个焙盘的每-个中放置1个制备的Macaroni & Cheese载片。
4)打开自来水使其热得适度，并在整个测试中都让水流动。
5)如果必要将LDL放置在具有多短硬毛的海绵上。
6)在龙头下使海绵和/或擦拭物流动。
7)为除去泡沫，挤压海绵/擦拭物两次。
8)在龙头下使海绵/擦拭物流回来。
9)在三个焙盘中的载片上面挤压海绵/擦拭物。确保每个载片被完全覆盖。如果必要重复步骤7。
10)使载片浸泡30秒。
11)从焙盘中移开载片并用海绵/擦拭物擦拭三次。
12)将载片放在一边并使它们干燥一整夜。
13)对需要测试的每个产品重复步骤4至11。
14)经过充分的干燥时间后，为了确定去除污垢的量，将载片重新称重。
(处理后-清洁载片)/(弄脏后-清洁载片)＝％污垢去除实施例4本实验证实了黄原胶和环糊精在控制漂白剂从应用的擦拭物中释放的有效性。擦拭物A如实施例1中制备。在擦拭物D中黄原胶被省略。在擦拭物E中黄原胶被省略并用环糊精代替。
测试按如下进行测量PAP活性的方法设备3l水(所需的水硬度)水浴保持水在115°FReflectoquantt体系-Rqflex2漂白剂测量体系购自Merck。
用于过乙酸分析的试纸购自Merck(1ppm至50ppm的范围)擦拭物步骤1)至3)表示一次洗涤但多次使用(在使用1天的溶液中总的漂白剂)1)将擦拭物放在3l 46℃(115°F)的水中15秒并挤压1次。
2)使用RQ flex2体系测量溶液中的PAP(通过带上的碘-淀粉络合物的色度反射率)3)重复步骤2多次4)总的漂白剂是擦拭物被挤压3次后溶液中释放的PAP的总数步骤4)表示第2次和第3次洗涤(用于第2天和第3天使用的漂白剂量度)5)重复步骤1、2和3用于第二天和第三天的测量。在连续的几天间将擦拭物干燥。
计算溶液中％PAP6)通过仪器读数(反射率)乘以转换因子(PAP分子量/过乙酸分子量(277/77＝3.6))计算PAP在溶液中的ppm(mg/l)。
％PAP(溶液)＝仪器读数×[(PAP分子量)/(过乙酸分子量)]结果如下天数DAE0 0 0 01 90 20 252 98 28 373 99 29 42PAP在溶液中的值越高，漂白剂释放的越多。可看出使用1天后在擦拭物D中有90％释放。而擦拭物E尤其是A显示具有长期的释放。因此，如果需要高的初始释放，应使用D类型的擦拭物，如果需要延时的并可控制的释放，则擦拭物A和E是可取的。
实施例5本实验证实了亲水漂白剂(次溴酸盐)从塑料去除高度着色色斑的有效性。
测试按如下进行使塑料着色的方法1)利用3至4夸脱的盘子预加热11.4L(48-oz)的全部内容物至82℃(180°F)。Ragu 100％传统的意大利面条酱在热板或铁架上，(盖住锅以加速加热)。火为小/中火。不时将酱搅拌以确保完全加热。
2)接下来，通过把塑性刮刀浸到意大利面条酱中30秒使塑料在82℃(180°F)的意大利面条酱中着色。
3)将刮刀从酱中直拉出来并使其排液10秒。
4)在盘子的一边拍打刮刀3次以除去过量酱。
5)立即在热自来水中漂洗刮刀，如果可能的话避免与色斑直接接触。
6)用Kim-Wipe或等价物完全干燥刮刀直到在其上看不到色斑(可能需要多张纸巾)。
7)将着色刮刀放在盘子上并用铝箔紧密覆盖(光线会使色斑褪色)。
去除色斑的方法1)如下所示将擦拭物浸满组合物F，糊剂组分和粉末组分分开加入。
2)通过热密封粉末和糊剂被应用的区域将粉末组分和糊剂组分划分开，以防止组分在使用前混合。
3)用50mL水将擦拭物润湿并包裹在着色的刮刀上。
4)擦拭物包裹在刮刀上10分钟以接近消费者的浸泡习惯。
5)将擦拭物移开，对刮刀进行漂洗、干燥，并用前面描述的Hunter色度计法进行色斑去除测量。
将擦拭物F与用海绵应用于盘碟的液体手洗餐具洗涤组合物(如下示为LDL)相比。
配方 F LDL粉末组分NaDCC(1，3-二氯异氰尿酸钠)10.3％0NaBr(溴化钠) 9.3％ 0K2CO3(碳酸钾) 12.5％0糊剂组分AE 0.6 49.9％49％胺氧化物 11.3％11％Neodol 91-8 3.7％ 3.7％1，3-双氨甲基-环己烷 1.0％ 0.9％聚二甲基氨甲基甲基丙烯酸酯 0.3％ 0.4％聚乙烯醇 1.6％ 0％H2O 0 35％结果如下
权利要求
1.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质，所述清洁组合物包含a)表面活性剂和b)漂白剂，所述漂白剂为i)过氧羧酸或其亲水前体；和/或ii)亲水漂白剂或其前体。
2.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述漂白剂为过氧羧酸或其亲水前体。
3.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述漂白剂包含选自脂族C1-C22过氧酸及其前体，优选脂族C9-16过氧酸，更优选过壬酸的漂白剂。
4.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述漂白剂包含选自芳族C7-30过氧酸及其前体，优选C7-20芳香杂环过氧酸，更优选苯二甲酰亚氨基过己酸(PAP)的漂白剂。
5.如权利要求1所述的擦拭物，其中所述漂白剂选自过硼酸、过碳酸、次氯酸或次溴酸、它们的盐；或它们的前体。
6.如权利要求1所述的擦拭物，其中应用于所述基质上的所述组合物还包含具有阴离子侧链的水溶性增稠聚合物。
7.如权利要求6所述的擦拭物，其中所述侧链为羧酸根基团。
8.如权利要求6所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物为多糖，优选选自黄原胶、纤维素、改性纤维素、瓜耳胶和阿拉伯树胶，更优选为黄原胶或瓜耳胶。
9.如权利要求1所述的擦拭物，其中应用到所述基质上的所述组合物还包含具有侧链的水溶性增稠聚合物，当所述侧链在所述清洁组合物本身中时为阴离子。
10.如权利要求9所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物选自聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮，以及它们的混合物。
11.如权利要求10所述的擦拭物，其中所述水溶性增稠聚合物为分子量在10,000和60,000道尔顿之间的聚乙烯醇，并部分水解，优选85％至90％水解。
12.如权利要求1所述的擦拭物，其中应用到所述基质上的所述组合物还包含选自无机盐和氧化物的水转移剂。
13.如权利要求12所述的擦拭物，其中所述水转移剂包含化合物，所述化合物选自能水合的氧化物和盐，优选为硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐以及它们的混合物，并且更优选选自二氧化硅、镁盐以及它们的混合物。
14.如权利要求1所述的擦拭物，其中应用到所述基质上的所述组合物还包含环糊精，并且所述漂白剂被所述环糊精包封。
15.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物由包含表面活性剂的第一组合物组分和包含漂白剂的第二组合物组分构成，并且所述第一和第二组合物组分被应用于所述基质的离散区域。
16.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将组合物应用于其上的水不溶性基质，所述组合物包含a)表面活性剂，b)漂白剂和c)水溶性增稠聚合物其中所述水溶性增稠聚合物具有阴离子侧链和/或当其在所述清洁组合物本身中时为阴离子的侧链。
17.如权利要求16所述的擦拭物，其中所述聚合物具有羧酸根侧链，并优选为多糖。
18.如权利要求16所述的擦拭物，其中所述聚合物为聚乙烯醇，优选为部分水解的聚乙烯醇，更优选为85％至90％水解的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的分子量在10,000和60,000道尔顿之间。
19.如权利要求16所述的擦拭物，其中所述聚合物为聚丙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮。
20.一种擦拭物，所述擦拭物包括已将第一清洁组合物组分和第二清洁组合物组分应用于其上的水不溶性基质，所述第一清洁组合物组分包含a)表面活性剂并且所述第二清洁组合物组分包含b)漂白剂，其中所述第一和第二组合物组分被应用于所述擦拭物的离散区域。
21.如权利要求16至20所述的擦拭物，其中所述漂白剂为亲水漂白剂或其前体。
22.如权利要求21所述的擦拭物，其中所述亲水漂白剂选自过硼酸、过碳酸、次氯酸或次溴酸、它们的盐；或它们的前体。
23.亲水漂白剂或其前体在如权利要求1所述的擦拭物中的用途，以除去塑性盘碟上的类胡萝卜素污垢。
24.一种使用如权利要求1所述的擦拭物来清洁表面的方法。
25.如权利要求24所述的方法，其中所述被清洁的表面为盘碟。
26.一种盘碟护理方法，所述方法包括以下步骤提供已将清洁组合物应用于其上的一次性擦拭物，所述清洁组合物包含i)表面活性剂和ii)漂白剂，用水润湿所述擦拭物，和将所述润湿的擦拭物应用于带有污垢的盘碟以除去污垢。
27.一种盘碟护理方法，所述方法包括以下步骤提供已将清洁组合物应用于其上的一次性擦拭物，所述清洁组合物包含i)表面活性剂和ii)漂白剂，提供带有污垢的盘碟，用水润湿所述带有污垢的盘碟和将所述擦拭物应用于所述润湿的带有污垢的盘碟以除去污垢。
28.一种生产如权利要求1所述的擦拭物的方法，所述方法包括提供水不溶性基质并在其上应用包含所述漂白剂的含水糊剂。
全文摘要
包括已将清洁组合物应用于其上的水不溶性基质的擦拭物，所述清洁组合物包含表面活性剂和漂白剂，其为过氧羧酸或其亲水前体。
文档编号C11D17/04GK1711351SQ200380103189
公开日2005年12月21日 申请日期2003年11月14日 优先权日2002年11月14日
发明者F·C·福德, P·R·弗利 申请人:宝洁公司