专利名称：位于并条机上的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种位于并条机上的装置，该并条机包括一用来去除灰尘、纤维尘等的抽吸装置，其中，纤网引导元件、纱条喇叭头、以及一对引出辊位于直接在拉伸系统的并条机出口处，抽吸装置能够包围位于纱条喇叭头和两引出辊辊隙之间的区域。
背景技术：
在公知的并条机中，开放的抽吸位置位于引出辊和纱条喇叭头附近，以便去除被释放的纤维尘。由于在纤维纱条被压缩的地方，具有巨大动态能量的纤维尘和灰尘颗粒高强度的出现，导致开放的抽吸位置不能足够地防止环境的污染。某些在不同方向上具有推动力的废物颗粒会飞出抽吸位置。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种上述类型的装置，其能够避免上述的缺点，尤其是能够有效地捕获和去除释放出来的废物颗粒。
所述问题由权利要求1特征部分的特征解决。
由于本发明所采取的手段，能够将废物的产生源包围起来，从而灰尘和纤维流明确地向着用来去除它们的抽吸位置输送。将定位元件整合到抽吸通道的几何轮廓中产生具有双重功能的结构元件。通过这种方式，能够使位于拉伸系统和引出辊之间的区域通过抽吸去除而保持清洁。同时，也大大地改进了维修和保养的可达性。
权利要求2到25包含了本发明的更有利的结构。
在下文中将参照在附图中示出的实施例更加详细地描述本发明，其中图1为纤网引导元件、纱条喇叭头和一对引出辊、以及根据本发明的装置的示意侧视图，它们位于拉伸系统的下游；图2为一平面图，所示的是位于纱条喇叭头上游的区域中的抽吸去除设备的流动通道的截面；图3为抽吸去除管的透视图，所述抽吸去除管包括一抽吸去除元件覆盖着流动通道；图4a和4b示出根据本发明的抽吸去除设备处于工作位置(图4a)和处于枢转离开位置(图4b)时的情形；以及图5为根据本发明装置的透视图，其中拉伸系统的罩处于枢转打开的位置。
具体实施例方式
如图1所示，并条机(例如Trutzschler TD 03型并条机)包括一拉伸系统1，该拉伸系统1具有拉伸系统入口和拉伸系统出口。从条筒出来的纤维纱条2进入一纱条引导器、被引出辊牵拉，并被输送通过一测量装置。拉伸系统1被示出为4上3下的拉伸系统，也就是说拉伸系统包括三个下辊I，II，III(I为下输出辊，II为下中间辊，III为下入口辊)和四个上辊3，4，5，6。在拉伸系统1中，纤维束2从一系列纤维纱条拉出来。牵伸包括预牵伸和主牵伸。辊对6/III和5/II构成预牵伸区域，辊对5/II和3，4/I，构成主牵伸区域。拉伸后的纤维纱条(纤维网13)到达位于拉伸系统出口处的纤网引导元件7并且由引出辊8，9牵拉穿过纱条喇叭头10，在该纱条喇叭头10中，这些纤维纱条结合形成一根纤维纱条11，随后，该纤维纱条11堆积由一条筒圈条器12堆积在条筒(未示出)中。标号A表示纤维束的喂入方向。在纤网引导元件7和引出辊8，9之间有一抽吸去除装置14。抽吸去除装置14的流动通道15(图2所示)布置在纱条喇叭头10的进入开口和输出出口10b之间并位于引出辊8，9之间并位于两引出辊8，9上方。
根据图2，纤网引导元件7为喇叭一样的形状，并包括一开放侧7a(进入侧开口)和一输出开口7b。与输出开口7b相连的是传递管16，17，该传递管将结合后的纤网13输送进入纱条喇叭头10。在操作中，进入的纤维网穿过进入开口10a，并以纤维纱条11的形式穿过内部、输出出口10b，然后穿过位于引出辊8，9之间的辊隙。纤维材料在进入纱条喇叭头10以及在辊隙a时都受到压缩，空气被挤压出来，这些空气沿着与输送方向B相反的箭头C，D的方向(位于纱条喇叭头10)以及E，F的方向(位于引出辊8，9)逃逸。灰尘、纤维尘和类似废物随着空气飞扬，并且由箭头C和D示意性的示出。气动抽吸去除装置14的流动通道15包围着纱条喇叭头10的进入开口10a区域，以这种方式通过抽吸作用去除废物C，D。标号18表示纱条喇叭头10的握持装置。
如图3所示，抽吸去除装置14包括抽吸管14a，该抽吸管的一端有一覆盖元件14b。抽吸管的另外一端14c连接到抽吸源(未示出)。屋顶状覆盖元件14b的结构为两部分，一部分为部件14b1，以及一部分为部件14b2。其中的部件14b1固定连接在抽吸管14a一端。部件14b1和部件14b2包围着传递管17，该传递管17穿过位于部件14b1和部件14b2之间的开口14d(参见图4a)。
如图4a所示，流动通道15被覆盖元件所覆盖。流动通道15以大体上环形的方式包围着纱条喇叭头10的进入开口区域10a并延伸超过该进入开口区域10a，并具有横向间隔b(参看图2)。这样，就形成一开放的圆周状流动通道15。部件14b1和14b2的内壁表面距离纱条喇叭头的进入开口10a的最大距离为c。
气流C和D直接进入到流动通道15中，气流E和F通过抽吸开口151和152进入流动通道15。气流C，D，E和F通过抽吸作用，随着气流G被抽吸管14a抽吸穿过具有覆盖元件14b的流动通道15。
如图4a和4b所示，抽吸管14a和部件14b1被布置成可以沿着箭头H和I方向借助握持元件19在一个固定的枢承20上转动。如图4a所示，抽吸元件14a和部件14b1已经被枢转到操作位置。如图4b所示，当不操作时，抽吸元件14a和部件14b1被沿着箭头H方向转动离开，而部件14b2保持固定在位置上。结果，纱条喇叭头10和引出辊8，9可以容易地被到达而进行维修和保养工作。
如图5所示，拉伸系统罩21已经被枢转打开，安装在拉伸系统罩21上的抽吸管14a和部件14b1也被枢转离开，从而能自由地维修保养这些部件。
权利要求
1.一种位于并条机上的装置，该并条机包括一用来去除灰尘、纤维尘等的抽吸装置，其中，纱条喇叭头和一对引出辊在并条机出口处直接位于纤网引导元件之后，抽吸去除装置能够包围位于纱条喇叭头出口和两引出辊辊隙之间的区域，其特征在于，构成抽吸去除装置(14；14a，14b)的流动通道(15)能够包围纱条喇叭头(10)的入口区域(10a)并侧向延伸超过该入口区域(10a)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述流动通道(15)布置成或构造成叠置在纱条喇叭头的入口区域和两引出辊之间的辊隙。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述流动通道能够捕获出现在喇叭头入口和出口处的所述灰尘、短纤维以及类似物。
4.如权利要求1或3所述的装置，其特征在于，一覆盖元件(14b)设置在所述抽吸去除装置(14；14a)上，该覆盖元件局部覆盖着所述流动通道(15)。
5.如权利要求1到4之一所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件(14b；14b1，14b2)为一屋顶状件或类似物。
6.如权利要求1到5之一所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件被构造成叠置在纱条喇叭头的入口区域和所述两引出辊之间的辊隙上。
7.如权利要求1到6之一所述的装置，其特征在于，所述流动通道(15)(参考纤维输送方向B)设置成位于纱条喇叭头入口区域的上游。
8.如权利要求1到7之一所述的装置，其特征在于，所述抽吸开口(151和152)(参考纤维输送方向B)布置在两引出辊辊隙的上游。
9.如权利要求1到8之一所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件由两个部件构成(部件14b1和部件14b2)。
10.如权利要求1到9之一所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件环绕着与纱条喇叭头相连的传递管(17)。
11.如权利要求1到10之一所述的装置，其特征在于，所述传递管穿过纱条喇叭头。
12.如权利要求1到11之一所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件的两个部件可以彼此分开。
13.如权利要求1到12之一所述的装置，其特征在于，纤网引导元件和传递管位于覆盖元件的位置固定的部件上。
14.如权利要求1到13之一所述的装置，其特征在于，覆盖元件包括位置固定的部件(14b2)和可动部件(14b1)。
15.如权利要求1到14之一所述的装置，其特征在于，流动通道(15)为铸件，例如铝铸件。
16.如权利要求1到15之一所述的装置，其特征在于，流动通道具有至少一个开口。
17.如权利要求1到16之一所述的装置，其特征在于，所述开口面向两引出辊的辊隙。
18.如权利要求1到17之一所述的装置，其特征在于，流动通道(15)面向纱条喇叭头(10)的入口区域(10a)。
19.如权利要求1到18之一所述的装置，其特征在于，流动通道包围着纱条喇叭头的入口区域和两引出辊之间的辊隙。
20.如权利要求1到19之一所述的装置，其特征在于，抽吸去除装置的抽吸管(14a)连接到一气动抽吸源，例如，机械抽吸源。
21.如权利要求1到20之一所述的装置，其特征在于，抽吸管和可动部件(14b1)被安装到位于枢承的枢轴(G，H)上。
22.如权利要求1到21之一所述的装置，其特征在于，抽吸管和可动部件安装在可枢转的拉伸系统罩上。
23.如权利要求1到22之一所述的装置，其特征在于，流动通道(15)和纱条喇叭头形成一结构上的单元。
24.如权利要求1到23之一所述的装置，其特征在于，流动通道(15)被整合到纱条喇叭头的入口中(喇叭头翼板)。
25.如权利要求1到24之一所述的装置，其特征在于，覆盖元件的位置固定的部件(14b2)和纤网引导位置元件形成一个功能上的单元。
全文摘要
一种位于并条机上的装置，该并条机包括一用来去除灰尘、纤维尘等的抽吸装置，其中，纱条喇叭头和一对引出辊在并条机出口处直接位于纤网引导元件之后，抽吸去除装置能够包围位于纱条喇叭头出口和两引出辊辊隙之间的区。为了有效地捕获和去除所释放的废物灰尘，抽吸去除装置(14；14a，14b)的流动通道(15)能够包围纱条喇叭头(10)的入口区域(10a)并侧向延伸超过该入口区域(10a)。
文档编号B08B5/04GK1608752SQ20041008419
公开日2005年4月27日 申请日期2004年10月15日 优先权日2003年10月17日
发明者弗兰克·松德迈尔, 约瑟夫·特姆伯格, 罗伯特·特贝恩 申请人:特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司