专利名称：清扫用物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有纤维状基材的室内用清扫用物品，具体地说，涉及将把持工具装在具有纤维状基材的刷毛部上使用的清扫用物品。
背景技术：
已往技术中，一次性的或可更换的室内用清扫用物品，具有刷毛部，该刷毛部由纤维状基材例如短纤维束、和切断为短条状的布等构成。
例如在下述的专利文献1中，揭示了一种清扫用具，该清扫用具中，形成刷子的布的一部分由毛毡及纤维构成，在该布之间的预定位置固定着把手。
另外，在下述的专利文献2中，揭示了一种清扫用物品，该清扫用物品是在基材布的一面或两面上，重叠着由长纤维和短条状布中的至少一方构成的层，用若干根复合线接合，并且，切断基材布和上述层，形成为清扫用物品。
另外，在下述的专利文献3中，揭示了一种清扫用具，该清扫用具具有刷毛部，刷毛部是将软质的布形成的若干细长短条片、纤维束、基材布重叠，局部地接合而构成的。
专利文献1美国专利第898725号公报专利文献2日本特开平11-235301号公报专利文献3日本特开2002-369783号公报但是，专利文献1的清扫用具，是将把手固定使用的清扫用具，把持部不能装卸。因此，不适合作为将清扫部本体一次性使用的清扫用具。
另外，专利文献2的清扫用物品，适合于清扫地板用，没有供把持工具可装卸地插入的被插入部。
另外，专利文献3的清扫用具，虽然具有供把持工具可装卸地插入的被插入部，但是，是将纤维束、基材布、保持布全部重叠着的状态用热融接接合成为一体。因此，为了将各部件用热融接牢固地接合在较厚的布和纤维层上，并且防止过度的热融接引起接合部的强度降低，在热融接时必须精细地调节温度和压力。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的是提供能简单地设置把持工具的插入部、并且制造工序简便的清扫用物品。
为了实现上述目的，本发明者经过锐意研究，发现如果分别制造清扫部本体中的刷毛部和供把持部插入的被插入部，然后将它们接合，则可以解决上述问题。据此提出了本发明。本发明的具体内容如下。
(1).清扫用物品，备有刷毛部和被插入部，刷毛部由纤维状基材构成，在被插入部上用一对布形成供把持工具可装卸地插入的空间，其特征在于，上述被插入部配置在上述刷毛部上；上述刷毛部用接合措施与上述被插入部接合着。
根据本发明的清扫用物品，清扫部本体由刷毛部和供把持工具插入的被插入部构成，将它们分别制造，再用粘接剂等将它们接合。因此，在接合工序中，不必将刷毛部和被插入部全体呈线状地热融接，所以，在刷毛部和被插入部形成时，热融接的条件容许度高。另外，刷毛部的热融接线和被插入部的热融接线，可以无关地独立设计，所以设计自由度高。另外，即使刷毛部的厚度和形状是异形的，也能独立地设计被插入部的形状并安装。另外，制造工序简便，零件数目与已往的相同，所以，可提供低成本的清扫用物品。
(2).如(1)记载的清扫用物品，上述接合措施是粘接剂。
根据该实施形态，可以更快速、切实、低成本地将刷毛部与被插入部接合。
(3).如(1)记载的清扫用物品，上述接合措施，是对上述被插入部中的被插入空间以外的部分和上述刷毛部的热融接。
根据该实施形态，只把刷毛部的一部分与被插入部一体化，所以，可以不影响刷毛部自由度和形状地进行接合。
(4).如(1)至(3)中任一项记载的清扫用物品，上述把持工具，具有从基部侧分开并朝着前端部大体平行延伸的若干个上述插入部，上述被插入部，具有分别可被上述插入部插入的若干个空间。
根据该实施形态，由于被插入部具有分别供插入部插入的若干个空间，所以，能对应把持工具的插入部为若干个时的情形。
(5).如(1)至(4)中任一项记载的清扫用物品，供上述若干个插入部插入的若干个被插入部，大体平行地配置在上述刷毛部上。
根据该实施形态，可以根据若干个上述插入部，自由地配置若干个被插入部的位置。
(6).如(1)至(5)中任一项记载的清扫用物品，上述接合措施是热融性粘接剂。
根据该实施形态，由于采用热融性粘接剂，所以，可更快速、切实、低成本地将刷毛部和被插入部接合。
(7).如(1)至(6)中任一项记载的清扫用物品，上述刷毛部，是短纤维束和/或切断成短条状的布。
根据该实施形态，纤维状基材是采用短纤维束和/或切断成短条状的布，所以，可以可更有效地捕集尘埃，有效地进行清扫。
(8).清扫用物品的制造方法，该清扫用物品备有由纤维状基材构成的刷毛部、和与该刷毛部接合并可供把持工具可装卸地插入的被插入部；其特征在于，包含刷毛部形成工序、被插入部形成工序、接合工序；在刷毛部形成工序，将纤维状基材的一部分接合成为一体，形成为刷毛部；在被插入部形成工序，将一对布重叠，将其一部分接合，形成具有供把持工具的插入部插入的空间的被插入部；在接合工序，将上述刷毛部和上述被插入部接合。
根据本发明的清扫用物品的制造方法，清扫部本体由刷毛部和供把持工具插入的被插入部构成，将它们分别地制造，然后将它们用粘接剂接合。因此，在接合工序中，不必将刷毛部和被插入部全体呈线状地热融接，所以，在刷毛部和被插入部的形成中，热融接的条件容许自由度高。另外，刷毛部的热融接线和被插入部的热融接线，可以无关地独立设计，所以设计自由度也高。另外，即使刷毛部的厚度和形状是异形的，被插入部的形状也可以自由独立地设计安装。另外，制造工序简便，零件数目与已往的相同，可提供低成本的清扫用物品。
发明效果根据本发明的清扫用物品，可以简单地设计把持工具的插入部。
图1表示第1实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示被插入部形成工序的分解立体图。
图2A表示第1实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示刷毛部形成工序的分解立体图。
图2B表示第1实施形态的变型例的制造工序，是表示刷毛部形成工序的分解立体图。
图3表示第1实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示接合工序的分解立体图。
图4是表示清扫用具的立体图。
图5是图4中的X-X断面图，(a)表示刷毛部融接线位于刷毛部中央的例子，(b)表示刷毛部融接线偏离刷毛部中央的例子。
图6表示第2实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示被插入部形成工序的分解立体图。
图7表示第2实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示刷毛部形成工序的分解立体图。
图8表示第2实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示接合工序的分解立体图。
图9表示第3实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示被插入部形成工序的分解立体图。
图10表示第3实施形态之清扫用物品的制造工序，是表示接合工序的分解立体图。
图11表示第3实施形态的变型例的制造工序，是表示接合工序的分解立体图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明清扫用物品的各实施形态。在下面的说明中，对相同的部件注以相同标记，其重复说明从略。
〔第1实施形态〕图1至图5，表示本发明第1实施形态的清扫用物品及其制造方法。图1表示清扫用物品的制造工序，是表示被插入部形成工序的分解立体图。图2A、图2B表示清扫用物品的制造工序，是表示刷毛部形成工序的分解立体图。图3表示清扫用物品的制造工序，是表示接合工序的分解立体图。图4是表示清扫用具的立体图。图5是图4中X-X断面图。下面，说明清扫用物品的第1实施形态。
(被插入部形成工序)如图1所示，将保持布1和基材布2重叠，在两根接合线7′及位于其大体中央部的接合线6′处热融接，形成接合体15。这样，用两根被插入部融接线7和被插入部融接线6a，在保持布1和基材布2之间形成两个被插入空间13、13。保持布1和基材布2最好是例如无纺布等可热融接的材料。另外，形成本发明中的融接线的“热融接”，可以是压接热密封杆的加热密封，也可以是脉冲密封、高频密封、超声波密封等。
接着，从接合体15的两侧边切入，形成短条部8，形成被插入部16。另外，在本发明中的被插入部上，也可以不形成短条部。本发明中被插入部的形成方法，不限定于上述的被插入部16，也可以将一对布接合在刷毛部上，用该一对布形成供插入部插入的空间。
(刷毛部形成工序)如图2A所示，依次地叠置由短纤维构成的第1纤维束3a、由短纤维构成的第2纤维束3b、由短纤维构成的第3纤维束3c、由短纤维构成的第4纤维束3d、形成有若干短条片的短条布5。然后，在接合线6′处将5块布用热融接接合，形成刷毛部17。即，该刷毛部17借助刷毛部融接线6b形成为一体。
另外，本发明中，上述的刷毛部融接线不限定是一根融接线，例如，如图2B所示，也可以如3根刷毛部融接线6b、7b那样用若干根融接线构成。另外，也可以是直线以外的曲折线、曲线或点状的密封。
如图2B所示，设置若干根融接线等时，在若干根融接线7b-6b-7b间，纤维不容易移动，可容易地保持平面性。因此，在接合工序中容易与被接合部接合，可切实地接合。另外，在若干根融接线7b-6b-7b间，在中央部分设置不容易移动的纤维部，在融接线7b的外方(两侧边)呈开放状态的纤维部(具有刷毛效果的纤维部)相互间适度地离开。因此，可以有效地防止两侧的纤维部相互缠绕而降低刷毛效果。
纤维束3a至3d没有特别限定，可使用公知的短纤维，最好是可热融接的材料。另外，纤维束的层数没有限定，也可以是一层。短条布5与上述保持布1和基材布2同样地，最好是无纺布等的可热融接材料。另外，本发明中，构成刷毛部17的材料不限定于是短纤维束以及切断成短条状的布的组合，也可以只用短纤维束或者只用切断成短条状的布。另外，构成刷毛部17的材料只要是纤维状基材即可，除了上述的短纤维束和/或短条状布以外，也可以是纺织物、编织物、绳状物。另外，“切断成短条状的布”，最好采用从纤维状基材构成的布的外周缘侧、朝着该布的中心线方向形成若干切口的短条布。
(接合工序)用热融性粘接剂20将上述被插入部16和刷毛部17接合。具体地说，将热融性粘接剂20涂敷在刷毛部17的第1纤维束3a上的大体中央部，最好涂敷在被插入部融接线7、7之间进行接合，得到清扫部本体(本发明的清扫用物品)11。
被插入部16与刷毛部17的接合方法没有特别的限定，可采用公知的粘接剂，最好采用公知的热融性粘接剂。另外，粘接剂的涂敷可以是在被插入部16侧，也可以是在刷毛部17侧，也可以是在两侧都涂敷。另外，涂敷位置也没有特别限定，只要是能将被插入部16和刷毛部17接合的位置即可。
本发明中，接合方法不限定于粘接剂，也可以用点状的热融接(点状密封)将被插入部的外周缘部接合。例如，用1mm×1mm或1mm×2mm的点状密封图案将被插入部的外周缘热融接，就可以只将刷毛部的很小一部分与被插入部一体化，所以，可以不影响刷毛部的自由度和形状地接合。如后述第2实施形态所述，该方法特别适用于在短条布上形成被插入部的情形。
(作用)用上述制造方法得到的清扫部本体11，如图4所示，在保持布1和基材布2之间形成了两个被插入空间13、13。把持工具12由从基部12b分开并大体平行地延伸的两个插入部12a、12a构成，该插入部12a插入到被插入空间13、13内时，清扫用具10成为可使用状态。
如图5(a)所示，该清扫用具10中，清扫部本体11的刷毛部17和被插入部16用热融性粘接剂20接合着，不存在将全层接合着的融接线。因此，如图5(b)所示，即使被插入部融接线6a与刷毛部融接线6b错开，对被插入空间13也没有影响。因此，在接合工序中，不必太考虑机械定位精度。
〔第2实施形态〕图6至图8表示本发明第2实施形态之清扫用物品的制造方法。图6是表示被插入部形成工序的分解立体图，图7是表示刷毛部形成工序的分解立体图，图8是表示接合工序的分解立体图。
该实施形态与第1实施形态的不同之处是，在被插入部形成工序中，只形成被插入空间33，在被插入部36上不形成短条部，而在刷毛部37的最上部，设置具有短条部的短条布。
即，本实施形态的清扫用物品，备有刷毛部和被插入部。刷毛部是将短纤维束和短条布叠置，该短条布是从纤维状基材构成的布的外周缘形成若干个切口而形成的，该叠层体中心线附近的区域借助若干个热融接线而一体化。被插入部上热融接一对布，形成了可供把持工具插入的被插入空间。上述被插入部配置在上述短条布上，用粘接剂将上述刷毛部的短条布与上述被插入部接合，构成清扫用物品。
在被插入部形成工序中，如图6所示，将保持布31与基材布32重叠，在两根接合线7′及位于其大体中央部的接合线6′处热融接，形成了具有两个被插入空间33的被插入部36。
在刷毛部形成工序中，如图7所示，依次地将形成有若干短条片的短条布5、由短纤维构成的第1纤维束3a、短纤维构成的第2纤维束3b、短纤维构成的第3纤维束3c、短纤维构成的第4纤维束3d、形成有若干短条片的短条布5叠置。然后，在接合线6′处，用热融接将6块布全部接合，形成刷毛部37。即，该刷毛部37借助刷毛部融接线6b全层一体化，在最上部具有短条布5。
在接合工序中，如图8所示，在刷毛部37的短条布5上涂敷热融性粘接剂20，将刷毛部37和被插入部36接合，得到清扫部本体35。这样，把热融性粘接剂20涂敷在平滑性比短纤维高的短条布5上，可以更加切实地进行刷毛部37和被插入部36的接合。
〔第3实施形态〕图9、图10表示本发明第3实施形态之清扫用物品的制造方法。图9是表示被插入部形成工序的分解立体图，图10是表示接合工序的分解立体图。
该实施形态与第2实施形态不同之处是，如图9所示，在被插入部形成工序，形成具有一个被插入空间43的被插入部46。在接合工序中，两个被插入部46大体平行地配置在刷毛部37上。另外，刷毛部37与第2实施形态中的相同。
即，在被插入部形成工序中，如图9所示，将保持布41和基材布42重叠，只在两根接合线7′处热融接，形成了具有一个被插入空间43的被插入部46。
然后，在接合工序中，如图10所示，在刷毛部37的短条布5上涂敷热融性粘接剂20，在使两个被插入部46并排的状态将刷毛部37接合，得到清扫部本体45。另外，各被插入部46的形状和位置可根据把持工具的插入部适当选择。例如，如图11所示，被插入部46也可以只有一个。另外，若干个被插入部可如本实施形态这样是相同的，也可以是不同的。这样，本发明中，可以根据把持工具的插入部的数量和形状设置若干个被插入部。
工业实用性本发明可以作为具有纤维状基材的室内用清扫物品使用。
权利要求
1.清扫用物品，备有刷毛部和被插入部，刷毛部由纤维状基材构成，在被插入部上用一对布形成供把持工具可装卸地插入的空间，其特征在于，上述被插入部配置在上述刷毛部上；上述刷毛部采用接合措施与上述被插入部接合。
2.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，上述接合措施是粘接剂。
3.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，上述接合措施，是对上述被插入部中的被插入空间以外的部分和上述刷毛部的热融接。
4.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，上述把持工具，具有从基部侧分开并朝着前端部大体平行延伸的若干个上述插入部，上述被插入部，具有分别可被上述插入部插入的若干个空间。
5.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，供上述若干个插入部插入的若干个被插入部，大体平行地配置在上述刷毛部上。
6.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，上述接合措施是热融性粘接剂。
7.如权利要求1所述的清扫用物品，其特征在于，上述刷毛部，是短纤维束和/或切断成短条状的布。
8.清扫用物品的制造方法，该清扫用物品备有由纤维状基材构成的刷毛部、和与该刷毛部接合并可供把持工具可装卸地插入的被插入部；其特征在于，包含刷毛部形成工序、被插入部形成工序、接合工序；在刷毛部形成工序，将纤维状基材的一部分接合成为一体，形成为刷毛部；在被插入部形成工序，将一对布重叠，将其一部分接合，形成具有供把持工具的插入部插入的空间的被插入部；在接合工序，将上述刷毛部和上述被插入部接合。
全文摘要
本发明提供制造工序简便、在制造中定位精度容许度高的清扫用具。该清扫部本体(11)，由刷毛部(17)被插入部(16)构成。刷毛部(17)由短纤维束等构成。被插入部(16)接合在刷毛部(17)上，用一对布形成供把持工具的插入部插入的空间(13)。刷毛部(17)和被插入部(16)例如用热融性粘接剂等接合。将备有基部和从该基部延伸的插入部的把持工具，插入到插入空间(13)内，可作为清扫用具使用。
文档编号A47L13/00GK1775162SQ20041010073
公开日2006年5月24日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年11月16日
发明者藤原雅俊, 大野博邦 申请人:尤妮佳股份有限公司