专利名称：用于液体加热容器的加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适合于构成一种液体加热容器、特别是但不限于一种水煮沸容器的底部的至少一部分的加热器。
背景技术：
近年来，液体加热容器的受热底部的制作成本已下降，但仍需要进一步降低制作成本。
本申请人认识到，这类加热器的成本的一个重要因素是通常设置在加热器底板与实际加热件之间的铝传热板。为了把热量从加热件传过该底部、特别是为了确保热量足以流到热传感器上、以使热传感器在加热器例如由于干烧而过热时工作，因此这类传热板在以往被认为是必需的。
发明内容
本实用新型的一个目的是在降低板式加热器的制作成本的同时其安全性能不降低。
按照本实用新型的第一方面，提供一种用于液体加热容器的加热器，包括构成所述容器的底部的至少一部分的底板；直接装在所述底板的底面上、一般呈弧形的带护套加热件；以及与所述底板和该护套良好热接触、只沿该护套侧壁伸展部分路径的传热件，所述传热件进一步界定至少一个区域，该区域用来装配检测该加热件的过热的热传感器的区域。
因此，本领域普通技术人员不难看出，按照本实用新型，传热件只位于该护套的侧面且沿其伸展一部分路径。本申请人发现，这样的布置足以把所需热量传过该底部且确保过热传感器的正常工作而无需传热件伸展在该底部的整个受热部分上也不会伸展在实际加热件下方。这意味着传热件的总面积减小，从而材料成本降低。
传热件不必为整体件，而是可包括两个或多个部分，这些部分可互相接触，也可不接触。
传热件的一部分或全部可位于带护套加热件的径向外部。但是，在本优选实施例中，它位于加热件内部而与加热件的径向内侧壁接触。这最便于布置本申请人当前的控制器系列，并且能使加热件的尺寸最小。
按照上述本实用新型，传热件的角伸展范围比实际加热件小。一般来说，带护套加热件的角伸展范围约为270°，因此按照本实用新型传热件的角伸展范围小于270°、最好小于240°、更好在约200°-220°之间。
传热件可呈任何合适形状。例如，传热件可以是圆形，同时该圆形具有弦或者切去一段环形扇区。但传热件最好总体呈C形。这有利于在护套和传热件的接触角度与传热件的总表面积之间取得最佳平衡。事实上，本申请人发现，如果提供总体呈C形的传热件，即传热件的一部分径向向内围绕底板上不被传热件覆盖的区域，则即使传热件的角伸展范围增加到等于或大于带护套的加热件的角度大小也可实现上述优点。
因此按照本实用新型的另一个方面，提供一种用于液体加热容器的加热器，包括构成所述容器的底部的至少一部分的底板；直接装在所述底板的底面上的带护套加热件；以及与所述底板良好热接触的传热件，该传热件还围绕该护套的侧壁设置并且与之良好接触，从面至少部分地向内围绕该底板上的没有传热件的区域，所述传热件进一步界定至少一个用来装配过热传感器的区域。
本领域普通技术人员不难看出，本实用新型的这一方面既可使用O形传热件，也可使用C形传热件。但是，这些说明不应拘泥于字面上的意思，例如底板的径向内部的未覆盖区域并不必须包括底板中央，尽管最好包括底板中央。
如上所述传热件也可位于加热件径向外部，此时上述没有传热件的区域可包括加热件。但是，最好是传热件位于加热件之内，从而径向接触加热件护套的内侧壁。
在本实用新型的优选实施例中，传热件总体呈C形。在这些优选实施例中，最好是，传热件的两周向对置端中的至少一端最好是两端比其余部分更宽，从而可以安装过热传感器如双金属致动器。
在本实用新型的优选实施例中，传热件关于中心线对称。这使得传热件可由形状相同的两独立部分构成。这是有利的，因为这意味着，可冲压、模压或切割等方法做出的相同的较小部分，从而简化传热件的制作并从而进一步降低制作成本。在特别优选实施例中，传热件的每个半部的形状使它们至少部分地拼成图案。这可提高用来切割片状传热件的金属坯料的利用率。
按照上述本实用新型的所有方面，底板在加热件护套之内有至少一个区域不被传热件覆盖。该未覆盖区域上可有用来装配控制件和/或连接件的凸台。最好是所有这类凸台都位于该区域中。这是有利的，因为这可把加热件护套、传热件和凸台都通过例如钎焊连接在该底板上，尽管这对本实用新型来说不是主要的。
在某些优选实施例中，带护套加热件装在底板中的凹座(从底面看去)中。这有助于加热件在钎焊前的定位，还可增加带护套加热件与底板之间的接触面积，从而在正常加热过程中提高从加热件向液体的传热，从而降低加热件的运行温度和热应力。
传热件也可装在该凹座中。但传热件最好位于凹座外部，使得传热件在护套的壁的不同垂直部分上接触加热件。例如，传热件可与加热件大致齐平。
在一特别优选实施例中，该凹座与加热件的形状相符。这可最大地发挥上述两优点，同时无需使用掩膜片在该加热器的朝向流体的侧面上的对应突出部分便于选择地在其上实施涂覆，例如GB-A-2386532所述减噪涂层。如在我们的共同待审的申请No.GB0403954.1所述，在该加热件上方的加热器的部分上可选择地涂减噪涂层有利于降低干烧干扰。
以下结合
本实用新型例示性优选实施例，附图中图1为本实用新型加热器底面立体图；图2为用来冲压传热件部件的金属坯料片的平面图；图3A为本实用新型另一实施例的剖面图；和图3B为图3A的局部放大图。
具体实施方式
参见图1，该加热器包括本申请人的呈圆形的标准Sure Seal底板2，底板2是圆形的并且其的圆周上设有用来把底板夹紧到容器壁上的槽道4，其详情参见WO96/18331。图1所示加热器相对其正常使用来说被倒置示出。
底板2的底面上在圆周槽道4的径向向内设有公知的弧形带护套加热件6。加热件6的加热部伸展约270°即圆的3/4，其两端终止于称作“冷尾”的电气终端8。
底板2的底面上还钎焊有传热件10。传热件10的外轮廓与带护套加热件6的内轮廓相符，事实上，传热件10的边缘钎焊在加热件护套的径向内壁上，从而与加热件以及与底板2的热接触良好。
传热件10的总体形状呈C形，沿带护套加热件6伸展约210°。传热件10的呈角度的对置端扩大形成底座12，该底座12用来装配本申请人的标准U17或U18控制装置的两双金属致动器。传热件10的形状使得它部分地向内围绕底板14的不被覆盖的区域。用来装配本申请人的标准控制装置的三个凸台16位于该未覆盖区域14中。
传热件10不是整体件，而是由互成镜像的两半部10a、10b构成。如图2所示，两半部10a、10b的形状使得当其中之一10a翻转时，它与另一半部10b拼成图案。这可使得加热件的两半部10a、10b以高效的方式布置在金属坯料16上，该金属坯料16用来冲压它们，从而减少材料的浪费。
为了构作图1所示加热器，用铝片18冲压出加热件的两半部10a、10b，然后把两半部之一10a翻转，然后与带护套加热件6一起布置在先前制成的加热器底板2的底面上，使得传热件的两半部10a、10b抵靠加热件6的内壁并互相抵靠。然后在传热件10与带护套加热件6的壁之间以及传热件和加热件与底板2之间加上焊料，把加热件6和传热件10钎焊到底板2上。可在此时或在此时之前或之后把凸台16钎焊到底板上。凸台也可点焊到底板上。
在加热器的正常使用中，热量主要从加热件6直接流经底板2并流入在另一侧面上的水中。但是通过侧向流入传热件10，然后流经底板2流入水中可以对上述过程进行补充。万一加热器在不与水接触下被供电，大部分热量将侧向流入传热件10、从而流入其热传感器的底座12中，从而使得与底座12热接触的双金属致动器(未示出)动作，从而切断加热器的供电，防止加热器被烧毁。因此，尽管较之现有传热板，传热件10显著变小，因此制作成本降低，但仍不会削弱加热器的安全性和有效使用。
图3A和3B示出本实用新型另一实施例。该实施例与图1所示实施例相同，只是底板22包括容纳加热件6并且形状与加热件6相同的凹座部24。这在制作加热器的过程中有助于加热件6的定位并在使用中提高从加热件向底板22从而向水的传热。在水侧的对应凸起部便于在加热件的部位上涂覆减噪涂层26。这可降低制作成本并有助于防止发生干烧。
本领域普通技术人员不难看出，所述传热件只是例示性的，也可使用其他种种形状来获得同样效果。
权利要求1.一种用于液体加热容器的加热器，包括构成所述容器的底部的至少一部分的底板；呈弧形的带护套加热件，其特征在于，所述加热件直接装在所述底板的底面上，所述加热架还包括与所述底板良好热接触的传热件，该传热件与护套的侧壁良好热接触并且设置成只围绕该护套侧壁伸展部分路径，所述传热件进一步界定至少一个区域，该区域用来装配检测该加热件的过热的热传感器。
2.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件位于加热件内部，从而它径向与加热件的内壁接触。
3.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件的角伸展范围小于270°、或者小于240°、或者在约200°-220°之间。
4.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件的角伸展范围小于240°。
5.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件的角伸展范围约200°-220°。
6.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件总体呈C形。
7.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件关于中心线对称。
8.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，传热件由形状相同的两独立部分构成。
9.按权利要求8所述的加热器，其特征在于，传热件的每一半的形状使得它们的至少部分地拼成图案。
10.按权利要求1所述的加热器，包括至少一个从加热件护套向内的底板的不被传热件覆盖的区域，所述区域设有一个或多个用来装配控制件或连接件的凸台。
11.按权利要求1所述的加热器，其特征在于，从底面看去带护套加热件装在底板的凹座中。
12.按权利要求11所述的加热器，其特征在于，该凹座与加热件的形状相符。
13.一种用于液体加热容器的加热器，包括构成所述容器的底部的至少一部分的底板；带护套加热件，其特征在于，所述加热件直接与所述底板的底面相连，所述加热件还包括与所述底板良好热接触的传热件，该传热件围绕该护套的侧壁布置并且与该护套的侧壁良好热接触，从而至少部分地向内围绕底板的没有设置传热件的区域，所述传热件进一步界定至少一个用来装配过热传感器的区域。
14.按权利要求13所述的加热器，其特征在于，传热件位于加热件之内，从而径向接触加热件护套的内壁。
15.按权利要求13所述的加热器，其特征在于，加热件总体呈C形。
16.按权利要求15所述的加热器，其特征在于，传热件的两个周向对置端中的至少一端比其余部分宽，以便容纳过热传感器。
17.按权利要求13所述的加热器，其特征在于，传热件关于中心线对称。
18.按权利要求17所述的加热器，其特征在于，传热件由形状相同的两独立部分构成。
19.按权利要求18所述的加热器，其特征在于，传热件的每一半的形状使得它们至少部分地拼成图案。
20.按权利要求13所述的加热器，包括至少一个底板的在加热件护套之内不被传热件覆盖的区域，所述区域设有一个或多个用来装配控制件或连接件的凸台。
21.按权利要求13所述的加热器，其特征在于，从底面看去带护套加热件装在底板的凹座中。
22.按权利要求21所述的加热器，其特征在于，该凹座与加热件的形状相符。
专利摘要一种用于液体加热容器的加热器(2)，包括用于形成容器底座的至少一部分的底板(4)。大致弧形带护套加热件(6)直接与底板(4)的底面相连。传热件(10)与底板(4)良好热接触并且与加热件护套(6)的侧面接触并且设置成仅仅围绕加热件护套(6)的侧壁的部分路径延伸。该传热件(10)还限定至少一个区域(12)，该区域(12)用于容纳检测加热件(6)过热的热传感器。
文档编号A47J27/21GK2738161SQ200420036398
公开日2005年11月2日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年3月22日
发明者M·J·斯科特, M·C·克里奇利 申请人:施特里克斯有限公司