专利名称：一种装饰外框及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰外框及其制作方法，特别适用于作为家电(如电视)、相框等需要硬度较强的装饰外框。
背景技术：
现有的装饰外框，如液晶电视，都是采用强化压克力板，按所需尺寸用激光或CNC切割机一次切割成型，切割后的边脚料成为废料，造成材料的巨大浪费；且强化压克力板成本较高。
发明内容
本发明旨在提出一种装饰外框及其制作方法，其成本低廉，且方便切割加工并粘接的装饰外框，其表面硬度与强化压克力板相当，都是4H左右。
本发明这样完成一种装饰外框，其特征是外框以醋酸纤维板做底板，底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。
本发明的制作方法如下a)按所需尺寸裁割醋酸纤维板，再拼成所需形状；b)接缝处采用粘接剂并加压使之粘合或采用高频焊接机焊接；c)接缝表面抛光处理；d)在底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。
本发明选用聚胺脂和甲苯作为混合溶剂。
本发明还可选用聚胺脂、丁酮和二甲苯作为混合溶剂。
本发明选用丙酮作为粘接剂。
本发明采用成本较低的醋酸纤维板做底板，方便切割成条并粘接，大大节约底板原材料。经喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂，使本发明的表面硬度与强化压克力板相当。本发明的装饰外框在不影响使用效果的基础上，大大降低了成本。本发明的PU树脂可调成各种所需颜色。
具体实施例方式
实施例1将醋酸纤维板按所需尺寸裁割成条状，再拼成电视机外框形状，接缝处采用丙酮粘接并加压使之粘合，再将接缝表面抛光，然后喷涂加入聚胺脂和甲苯作为混合溶剂的PU树脂，即可制成电视机外框。
实施例2将醋酸纤维板按所需尺寸裁割成条状，再拼成相框的外框形状，接缝处采用高频焊接机焊接粘合，再将接缝表面抛光，然后喷涂加入聚胺脂、丁酮和二甲苯作为混合溶剂的PU树脂，即可制成相框装饰外框。
本发明的PU树脂可调成各种所需颜色；本发明的装饰外框在不影响使用效果的基础上，大大降低了成本。
权利要求
1.一种装饰外框，其特征是外框以醋酸纤维板做底板，底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。
2.如权利要求1所述的一种装饰外框，其特征是所述的包括脂类和苯类混合溶剂为聚胺脂和甲苯。
3.如权利要求1所述的一种装饰外框，其特征是所述的脂类和苯类混合溶剂为聚胺脂、丁酮和二甲苯。
4.一种装饰外框的制作方法，其特征是采用如下步骤a.按所需尺寸裁割醋酸纤维板，再拼成所需形状；b.接缝处采用粘接剂并加压使之粘合或采用高频焊接机焊接；c.接缝表面抛光处理；d.在底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。
5.如权利要求4所述的一种装饰外框的制作方法，其特征是所述的粘接剂为丙酮。
全文摘要
本发明旨在提出一种装饰外框及其制作方法，其成本低廉，且方便切割加工并粘接的装饰外框，其表面硬度与强化压克力板相当，都是4H左右。本发明这样完成一种装饰外框，其特征是外框以醋酸纤维板做底板，底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。本发明的制作方法如下按所需尺寸裁割醋酸纤维板，再拼成所需形状；接缝处采用粘接剂并加压使之粘合或采用高频焊接机焊接；接缝表面抛光处理；在底板上喷涂加入包括脂类和苯类混合溶剂的PU树脂。本发明的装饰外框在不影响使用效果的基础上，大大降低了成本。本发明的PU树脂可调成各种所需颜色。
文档编号A47G1/00GK1892918SQ200510043978
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者吴小平 申请人:吴小平