专利名称：一种烟气脱汞活性炭的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活性炭的制作方法，尤其是涉及一种烟气脱汞活性炭的制作方法。
背景技术：
汞是煤中最易挥发的重金属元素之一，由于汞的剧毒性、积累性、在大气中停留时间长，汞污染对人类健康和环境有明显危害，汞及其化合物可通过呼吸道、皮肤和消化道等 不同途径浸人人体，造成神经性中毒和深部组织病变，所以燃煤烟尘中的汞如果不能得到 及时排除，将会对人类健康和环境很大的危害。目前烟气脱汞活性炭的制作方法为原料煤一磨粉一加煤焦油搅拌一挤条成型一 炭化一活化一磨粉，所用的设备为磨粉机一焦油脱水槽一捏合机一挤条机一炭化炉一活化 炉一磨粉机，由于目前的工艺浸渍设备比较简陋，生产中是添加剂混合不是很均勻，因而严 重的影响了产品的技术指标，而且由于该产品在应用过程中需要在高压喷射设备中完成， 目前无此种领域的专用设备。
发明内容
本发明的目的主要是克服现有技术的缺点，提供一种工艺方法独特、产品的技术 指标高、产品应用范围广的一种烟气脱汞活性炭的制作方法。本发明通过如下方式实现一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于该方法包括如下步骤原料煤一 绝氧干馏一磨粉一加煤焦油搅拌一挤条成型一炭化一活化一磨粉一浸渍一成品；所述绝氧干馏的设备为煅烧炉，其绝氧干馏的温度为300-400°C，干馏时间 40min，绝氧干馏后原料的挥发份在5-7% ；在所述浸渍工序中载入溴化钙的量为原料含量的≥0. 5% ；所述原料煤为无烟煤。本发明具有如下效果1)工艺方法独特现有产品生产工艺原料煤一磨粉一加煤焦油搅拌一挤条成型 —炭化一活化一磨粉，而本发明提供的方法为原料煤一绝氧干馏一磨粉一加煤焦油搅拌一 挤条成型一炭化一活化一磨粉一浸渍一成品，本发明采用了绝氧干馏工艺，绝氧干馏温度 控制在300-400°C ；干馏时间40min，处理后原料的挥发份在5_7%，同时添加了浸渍工艺， 浸渍工艺参数为浸渍溴化钙量0.5%，本发明采用孔控制技术再利用绝氧干馏技术， 增加产品的微孔孔容，同时在产品中添加溴素，使汞脱除反应在微孔中完成，从而提高了汞 的脱除能力。2)产品的技术指标高通过本发明提供的工艺生产出的活性炭其碘值 700-800mg/g ；DYE吸附值7_llmg/g ；浸渍溴化钙量≥0. 5%，微孔容积≥0. 4mL/g，汞吸附 容量 ≥ 0. 3mg/g。
3)原料独特、产品应用范围广本发明的原料为太西无烟煤，太西无烟煤具有金 属光泽，外观无明显条带，燃烧现象难着火无烟，自然水份较少，硬度很高等特点。原料煤工 业分析见表1 ；无烟煤做原料有利于发展活性炭的微孔孔隙，主要是小于2nm的微孔孔容容 量的增加，添加溴素后进行烟气脱汞处理。其产品主要用于燃煤电厂、燃煤锅炉等排放烟气 中汞蒸汽的处理。原料煤的工业分析表表1 4)采用独特的工艺设备现有产品的工艺设备为磨粉机一焦油脱水槽一捏合机 —挤条机一炭化炉一活化炉一磨粉机；本发明工艺所需要的工艺设备为煅烧炉一磨粉机一 焦油脱水槽一捏合机一挤条机一炭化炉一活化炉一磨粉机一浸渍设备。5)扩大市场占有率、增加销售、提高产品的附加值无烟煤的适当绝氧干馏是产 品微孔发达的必要工艺条件。本发明适宜的、严格控制的工艺条件是最终产品均勻性及合 格与否的保障。适用的绝氧干馏工艺中温度参数的选择，不同的干馏温度决定了产品的微 孔结构及性能；适用的添加剂的选择和配比量，不同的添加剂及其不同的配比量决定了活 性炭产品对汞的去除效果，提高了产品的技术含量和附加值；采用本发明提供的工艺，使得 活性炭深度加工，扩大产品品种、扩大市场占有率、增加销售、提高产品的附加值，使公司全 年实现活性炭生产量1. 2万吨和销售量达到1. 2万吨，销售收入超过8100万元，实现主营 业务利润200万元。该项目产品具有原料上和技术上的优势。6)本发明提供的方法填补了无烟煤制高效除汞活性炭的空白，对燃煤电厂烟气中 汞的脱除具有效果明显，并且除汞成本低的优点，是一种非常有发展前景的活性炭产品。
具体实施例方式原料煤选用水份为7. 64%、灰份为5. 30%、挥发份为8. 59%，固定碳为78.47% 的太西无烟煤，其重量配比煤粉焦油水=69-73% 22-25% 5_7%，在温度为 300-400°C，干馏时间40min，的条件下在煅烧炉内绝氧干馏，绝氧干馏后原料的挥发份达 到5-7%，然后进入磨粉机内磨粉，磨粉后的粒度为0. 075mm ^ 90 %，再加煤焦油在焦油脱 水槽搅拌，进捏合机混捏，进挤条机挤条成型，进炭化炉炭化，进活化炉活化，进磨粉机磨 粉，磨粉后的粒度为0. 045mm ^ 90 %，进浸渍设备浸渍，此时载入溴化钙的量为原料含量 的彡0. 5%，最终为成品，成品的技术指为碘值700-800mg/g ；DYE吸附值7-llmg/g ；浸 渍溴化钙量彡0. 5%，微孔容积彡0. 4mL/g，汞吸附容量彡0. 3mg/g。
权利要求
一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于该方法包括如下步骤原料煤→绝氧干馏→磨粉→加煤焦油搅拌→挤条成型→炭化→活化→磨粉→浸渍→成品。
2.如权利要求1所述的一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于所述绝氧干馏 的设备为煅烧炉，其绝氧干馏的温度为300-400°C，干馏时间40min，绝氧干馏后原料的挥 发份在5-7%。
3.如权利要求1所述的一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于在所述浸渍工 序中载入溴化钙的量为原料含量的》0. 5%。
4.如权利要求1所述的一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于所述原料煤为 无烟煤。
全文摘要
本发明涉及一种活性炭的制作方法，尤其是涉及一种烟气脱汞活性炭的制作方法，其特征在于该方法包括如下步骤原料煤→绝氧干馏→磨粉→加煤焦油搅拌→挤条成型→炭化→活化→磨粉→浸渍→成品；本发明工艺方法独特、生产的产品的技术指标高、应用范围广。
文档编号B01D53/02GK101844074SQ201010176708
公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者刘培成, 常晓媛, 张志清, 杨东 申请人:宁夏华辉活性炭股份有限公司