本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种多级烟气净化装置。
背景技术：
随着经济的迅速发展，我国的综合国力日益增强，化工、能源、冶金、电力等支柱性行业对我国的国民经济做出了巨大的贡献，然而重工业产生的废气对我国的大气环境造成了严重的污染。作为一个以煤炭为主要能源的国家，根据历年的资料估算，燃烧过程产生的大气污染物约占大气污染物总量的70％，其中燃煤排放量则占整个燃烧排放量的96％。燃煤产生的有害物质在排放量中占很大比重，其中烟尘占总排放量的60％，二氧化硫占总排放量的87％，氮氧化物占总排放量的67％。可见，我国的大气污染是典型的以排放烟尘和二氧化硫为特征的煤烟型污染。为了生存环境，为了给后人留下一片碧水蓝天，大气环境污染的治理是首要的任务。
目前，在大气污染治理方面，大多数企业均采用布袋式除尘、电除尘和旋风除尘等技术，而布袋式除尘是应用最为广泛的一种。布袋式除尘对烟气的净化确有很好的效果，但是布袋式除尘器本身也有一定的缺点：一、布袋滤料质量不过关，布袋使用寿命短；二、布袋式除尘器的二次污染严重，直接危害操作工人的身体健康；三、破损布袋的检测难度大，更换和维修时要停产，影响企业的正常生产。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种设计巧妙、多级过滤、净化率高、可循环利用的多级烟气净化装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种多级烟气净化装置，包括壳体、进风口、出风口、引风扇、上检修口、下检修口、支撑网、填充物、除雾层、沉淀池、输送管、一级喷雾头、二级喷雾头、喷雾泵、转动轴和盖体，所述进风口设置在壳体的下侧面；所述出风口的设置在壳体的上端；所述进风口内部安装有引风扇；所述壳体侧壁自由而下依次设置有上检修口和下检修口；所述支撑网设置在壳体内靠近进风口的上方位置；所述填充物均匀布置在支撑网上；所述除雾层安装在壳体上部靠近出风口的正下方位置；所述沉淀池与所述壳体的下部相连通；所述一级喷雾头和二级喷雾头通过输送管经过喷雾泵后与沉淀池相连通；所述盖体通过转轴活动连接在沉淀池的上部。
作为本实用新型的进一步改进，所述填充物是由具有空隙或疏松结构的材质制成的。
作为本实用新型的进一步改进，所述盖体的端部还设置有锁体。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池的底部还设置有排污口。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益技术效果：本技术方案通过设置上次两级喷雾头，可以实现对烟气的双层覆盖，具有接触充分、净化率高的有益技术效果；本技术方案还采用了在壳体内的支撑网上设置填充物，且填充物为具有一定空隙和疏松结构的材料，在保证气体能顺利向上运行的同时，可以利用填充物增加接触面积，使气体与液体之间的接触时间增长，可以充分去除废气中的有害微粒物质；本技术方案还在壳体底部连通有沉淀池，可以实现上部带杂质落下的液体经过沉淀后进行循环使用，节约了资源，也减少外部添加操作的繁琐。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.壳体；2.进风口；3.出风口；4.引风扇；5.上检修口；6.下检修口；7.支撑网；8.填充物；9.除雾层；10.沉淀池；11.输送管；12.一级喷雾头；13.二级喷雾头；14.喷雾泵；15.转动轴；16.盖体；17.锁体；18.排污口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的一种多级烟气净化装置，包括壳体1、进风口2、出风口3、引风扇4、上检修口5、下检修口6、支撑网7、填充物8、除雾层9、沉淀池10、输送管11、一级喷雾头12、二级喷雾头13、喷雾泵14、转动轴15、盖体16、锁体17和排污口18，所述进风口2设置在壳体1的下侧面；所述出风口3的设置在壳体1的上端；所述进风口2内部安装有引风扇4；所述壳体1侧壁自由而下依次设置有上检修口5和下检修口6；所述支撑网7设置在壳体1内靠近进风口2的上方位置；所述填充物8均匀布置在支撑网7上；所述除雾层9安装在壳体1上部靠近出风口3的正下方位置；所述沉淀池10与所述壳体1的下部相连通；所述一级喷雾头12和二级喷雾头13通过输送管11经过喷雾泵14后与沉淀池10相连通；所述盖体16通过转轴15活动连接在沉淀池10的上部；所述填充物8是由具有空隙或疏松结构的材质制成的；所述盖体16的端部还设置有锁体17；所述沉淀池10的底部还设置有排污口18。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。