专利名称：燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置的制作方法
技术领域：
燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置技术领域燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，涉及一种用于冶金炉窑燃料采 用油类(如重油、柴油等)的烟气净化用电收尘器绝缘子清炭的装置。
技术背景以油类为燃料的冶金炉窑，在燃烧过程和冶炼过程中，所产生的烟气中不 仅有烟尘，并且有油类燃烧过程中产生的游离碳和未完全燃烧的油脂，而这两 种物质的粘附力又较强。这种烟气在净化过程中采用的方式基本为静电除尘， 电收尘器工作运行状况的好坏主要取决于高压系统的运行，高压绝缘子的污染 程度则直接影响高压系统供电。常规绝缘子采用的清扫方式为正压下热风清扫， 但由于冶炼炉窑电收尘器的配置基本都为负压配置，采用热风清扫因风量较小， 清扫热风未到绝缘子壁就被带入电场内，且给入的热风又扰动着电场内部的气 流分布，直接影响到电收尘器的收尘效果。发明内容本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单、 效果好的燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，其特征在于该装置为一上端带 开有通孔的顶盖、下端为敞口的夹壁式筒形钢制保温体，填充于保温体夹壁内 的保温材料，置于的筒形保温体内顶盖下、依保温体内壁环形设置的加热元件 组成。本实用新型的燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，其特征在于该夹 壁式筒形钢制保温体沿轴线对称分为两块，分割面由条形钢片封堵，条形钢片 内边与位于保温层内的内筒形钢板面齐平固接，外边凸出于外层环筒形钢板， 在外边凸出条形钢板上开有固定螺孔，穿过螺孔的螺栓将分割的两块加热管体 扣合为一体。本实用新型的装置制作使用方便，使用时将装置扣合于电收尘器绝缘子石 管外面，底部座于石英管底座上，将绝缘子(石英管)由开放式保温加热器(为了防止结露用)改为密闭式，且加热强度由的3KW提高到6KW，把连续加热改为 间断性加热，热量集中将石英管局部温度升高到350 50(TC，使石英管内壁的 积炭积灰强制燃烧，达到绝缘子清炭目的。可有效提高绝缘子(石英管)使用 寿命5 8倍，电收尘器作业率提高5% 7%。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为图1的俯视剖图。
具体实施方式
燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，其特征在于该装置为一上端带 开有通孔的顶盖、下端为敞口的夹壁式筒形钢制保温体l，填充于保温体夹壁内 的保温材料2，置于的筒形保温体内顶盖下、依保温体内壁环形设置的加热元件 3组成。其夹壁式筒形钢制保温体沿轴线对称分为两块，分割面由条形钢片4封 堵，条形钢片内边与位于保温层内的内筒形钢板面齐平固接，外边凸出于外层 环筒形钢板，在外边凸出条形钢板上开有固定螺孔5，穿过螺孔的螺栓将分割的 两块加热管体扣合为一体。实施例内、外外层环筒形钢板S =2 4ram钢板制做成圆形的，间距50 100mm， 在内、外钢板内充填保温材料，环形空腔管内安装3KW电加热器2根，加热器 一般有"U"形或"0"形均可。加热器给定电压220V或380V均可。组装完成 后安装到电收尘器高压绝缘子上，接通电源,设定好加热时间(每12小时加热 器运行4小时即可)。
权利要求1.燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，其特征在于该装置为一上端带开有通孔的顶盖、下端为敞口的夹壁式筒形钢制保温体，填充于保温体夹壁内的保温材料，置于的筒形保温体内顶盖下、依保温体内壁环形设置的加热元件组成。
2. 根据权利要求l所述的燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，其特 征在于所述的夹壁式筒形钢制保温体沿轴线对称分为两块，分割面由条形钢片 封堵，条形钢片内边与位于保温层内的内筒形钢板面齐平固接，外边凸出于外 层环筒形钢板，在外边凸出条形钢板上开有固定螺孔，穿过螺孔的螺栓将分割 的两块加热管体扣合为一体。
专利摘要燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置，涉及一种用于冶金炉窑燃料采用油类(如重油、柴油等)的烟气净化用电收尘器绝缘子清炭的装置。其特征在于该装置为一上端带开有通孔的顶盖、下端为敞口的夹壁式筒形钢制保温体，填充于保温体夹壁内的保温材料，置于的筒形保温体内顶盖下、依保温体内壁环形设置的加热元件组成。本实用新型的装置制做使用方便，使用时将装置扣合于电收尘器绝缘子石管外面，底部座于石英管底座上，使石英管内壁的积炭积灰强制燃烧，达到绝缘子清炭目的。可有效提高绝缘子(石英管)使用寿命5～8倍，电收尘器作业率提高5％～7％。
文档编号B03C3/34GK201120319SQ200720194809
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者宁学彬, 常培年, 徐耀东, 王兴林 申请人:金川集团有限公司