专利名称：超声波洗净系统及方法
技术领域：
本发明关于一种洗净系统及方法，特别关于一种利用超声波与微纳米气泡的洗净系统及方法。
背景技术：
由于超声波洗净的操作简易且洗净效果佳，不论在工业上或是民用上都已经广泛地被应用。
如图1所示，超声波洗净器11包括一振荡子111、一洗净槽112以及一工装卡具113。待清洗物12置放于该工装卡具113内，而该工装卡具113则装设于洗净槽112中；振荡子111利用高速振荡使洗净槽112中的液体114的分子间产生压力变化而造成所谓的空穴效应(cavitation)，即产生微小的真空空间；此时，溶于水中的空气会进入该真空空间中形成微小气泡115，当这些微小气泡因振荡受压迫裂时，气泡与周遭环境之间极大的压力差可将待清洗物12的污物剥离。
然而，虽然超声波洗净简易方便且洗净效果佳，但由于振荡子111、洗净槽112、工装卡具113以及待清洗物12的摆设位置造成洗净槽112内超声波流场不均匀，因而容易产生洗净死角，造成清洁效果不彰。
因此，提供一种超声波洗净系统及方法，以增强洗净效果并且能够清除待洗物不易洗净的角落，进而提升待洗物的生产效率以及产品良率，为当前重要的课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能够增强洗净效果的超声波洗净系统及方法。
于是，本发明的超声波洗净系统包括一超声波洗净器以及一气泡产生器，该气泡产生器能产生含多个微纳米气泡的微乳泡水。该超声波洗净器与该气泡产生器彼此互相连通，使该微乳泡水可输出至该超声波洗净器，进行超声波振荡洗净。
为达上述目的，本发明的超声波洗净方法包括以下步骤提供一超声波洗净器；产生含多个微纳米气泡的微乳泡水；将该微乳泡水输送至该超声波洗净器；以及进行超声波清洗。
其中，上述微纳米气泡的尺寸介于1纳米至100微米的等级。
承上所述，本发明的超声波洗净系统及方法利用含微纳米气泡的微乳泡水增强超声波的洗净效果并可清除待洗物不易洗净的角落，进而提升待洗物的生产效率以及产品良率。
图1显示传统超声波洗净器的示意图；图2显示本发明的超声波洗净系统的一优选实施例示意图；图3显示本发明的超声波洗净系统的另一优选实施例示意图；以及图4显示本发明的超声波洗净方法的一流程图。
组件符号说明11超声波洗净器111振荡子112洗净槽 113工装卡具114液体 115微小气泡12待清洗物2超声波洗净系统21超声波洗净器211振荡子212洗净槽 213工装卡具214洗净液体 215微小气泡22气泡产生器 221微纳米气泡222微乳泡水 23储液槽24溢流装置3待清洗物31污物S01-S04超声波洗净步骤具体实施方式
以下将参照相关附图，说明本发明优选实施例的超声波洗净系统及方法。
如图2所示，本发明优选一实施例的超声波洗净系统2包括一超声波洗净器21以及一气泡产生器22。该超声波洗净器21系包括一振荡子211、一位于该振荡子上方的洗净槽212以及一容置于该洗净槽中的工装卡具213。该气泡产生器22能产生含多个微纳米气泡221的微乳泡水222，并与该超声波洗净器21的洗净槽212连结，以使微乳泡水222可输出至超声波洗净器21内。
进行超声波清洗时，先将气泡产生器22所产生的微乳泡水222输送至洗净槽212内，作为洗净液体214或是与已容置于洗净槽212的洗净液体214混合，并将待清洗物3置放于该工装卡具213内；接着利用振荡子211的高速振荡使洗净液体的分子间的压力产生变化而造成空穴效应(cavitation)，产生微小的真空空间；此时，溶于洗净液体214的空气会进入该真空空间中形成微小气泡215，微小气泡215和微乳泡水222中的微纳米气泡221因振荡受压迫裂时，因气泡与周遭环境之间极大的压力差可将待清洗物3的污物31剥离。其中微纳米气泡221的尺寸优选地介于1纳米与100微米，以提供优选的清洗效果。
与传统技术相较之下，由于洗净槽212内的洗净液体中214除了具有传统超声波造成的微小气泡215外，更混合微纳米气泡221；因此待清洗物3的污物31更可由因振荡受压迫裂的微纳米气泡221而剥离。另外，振荡子211产生的超声波亦因微纳米气泡221的折射而在洗净液体中214内均匀分布振荡，可克服因振荡子211、洗净槽212、工装卡具213以及待清洗物3的摆设位置所造成的洗净死角。再者，微纳米气泡221亦可夹带污物31浮至洗净液体214的水面端，可避免污物31仍滞留于待清洗物3的周遭洗净液体中214。
如图3所示，本发明另一优选实施例的超声波洗净系统2还包括一储液槽23以及一溢流装置24。
储液槽23的一侧与气泡产器22连接，另一侧则与洗净槽212连接。气泡产生器22所产生的含多个微纳米气泡221的微乳泡水222系先进入于储液槽23静置一段时间之后再流入洗净槽212作为洗净液体214或是与已容置于洗净槽212的洗净液体214混合。溢流装置24装设于洗净槽212的水面端以去除超声波洗净器21所产生的污物31。也就是说，污物31由微气泡221夹杂而浮至洗净液体214水面端，然后流入溢流装置24，因此洗净液体214的清洁得以维持以确保优选的洗净效果。
如图4所示，本发明优选实施例的超声波洗净方法包括步骤S01至步骤S04。
步骤S01是提供一具超声波洗净效果的洗净器。
步骤S02是产生含多个微纳米气泡的微乳泡水；其中该微乳泡水可借由外加一气泡产生器所产生。
步骤S03是将微乳泡水输送至超声波洗净器。另外，步骤S03可利用一储液槽将微乳泡水先静置一段时间，的后再输送超声波洗净器。
步骤S04是借由超声波洗净器产生超声波振荡以洗净待清洗物。另外，步骤S04是可同时利用一溢流装置将待清洗物所产生的污物移除于超声波洗净器。
由于本实施例的超声波洗净方法可应用于前述图2至图3实施例中的超声波洗净系统，且相关的实施方式与实施效果以及其原理亦已于前述实施例中讨论过，故此不再赘述。
综上所述，本发明的超声波洗净系统及方法是利用含微纳米气泡的微乳泡水而增强洗净效果并可清除待洗物不易洗净的角落，进而提升待洗物的生产效率以及产品良率。
以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括于本发明的范围中。
权利要求
1.一种超声波洗净系统，包括一超声波洗净器；以及一气泡产生器，产生含多个微纳米气泡的微乳泡水，并与该超声波洗净器连通，以输出该微乳泡水至该超声波洗净器内。
2.根据权利要求1所述的洗净系统，其特征在于，其中该些微纳米气泡的尺寸介于1纳米与100微米。
3.根据权利要求1所述的洗净系统，其特征在于，还包括一储液槽，分别与该超声波洗净器与该气泡产生器连通，用以静置该气泡产生器所产生的该微乳泡水。
4.根据权利要求1所述的洗净系统，其特征在于，还包括一溢流装置，装设于该超声波洗净器的一端，以去除该超声波洗净器所产生的悬浮物。
5.根据权利要求1所述的洗净系统，其特征在于，其中该超声波洗净器包括一振荡子；一位于该振荡子一侧的洗净槽；以及一容置于该洗净槽中的工装卡具。
6.一种超声波洗净方法，其步骤包括提供一超声波洗净器；产生含多个微纳米气泡的微乳泡水；将该微乳泡水输送至该超声波洗净器；以及进行超声波清洗。
7.根据权利要求6所述的洗净方法，其特征在于，其中该等微纳米气泡的尺寸介于1纳米与100微米。
8.根据权利要求6所述的洗净方法，其特征在于，其中在产生该微乳泡水后，静置一段时间，再输送至该超声波洗净器。
9.根据权利要求8所述的洗净方法，其特征在于，其中该微乳泡水由一气泡产生器所产生。
10.根据权利要求9所述的洗净方法，其特征在于，其中该超声波洗净器与该气泡产生器之间设置一储液槽，用以静置该微乳泡水。
11.根据权利要求6所述的洗净方法，其特征在于，其步骤还包括去除该超声波洗净器所产生的悬浮物。
12.根据权利要求11所述的洗净方法，其特征在于，该去除该超声波洗净器所产生的悬浮物步骤是利用一溢流装置装设于该超声波洗净器的一端。
13.根据权利要求6所述的洗净方法，其特征在于，其中该超声波洗净器包括一振荡子；一位于该振荡子一侧的洗净槽；以及一容置于该洗净槽中的工装卡具。
全文摘要
一种超声波洗净系统，包括一超声波洗净器以及一气泡产生器，气泡产生器能产生含多个微纳米气泡的微乳泡水。超声波洗净器与气泡产生器彼此互相连通，使微乳泡水可输出至超声波洗净器，进行超声波振荡洗净。
文档编号B08B3/12GK1939609SQ20051010882
公开日2007年4月4日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者张绍雄, 张朝森 申请人:台达电子工业股份有限公司