专利名称：翻腾式强力吹气清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗洁装置，特别是一种适用于清洗盛装药品或食品容器用的胶塞的翻腾式强力吹气清洗机。也可用于清洗其它防止表面磨损的物品。
背景技术：
目前，对于盛装药品或食品容器用的胶塞的清洁处理，一般采用人工漂洗或用洗塞机清洗。人工清洗卫生条件较差，并且操作麻烦，工作效率很低。传统的洗塞机往往采用滚桶式结构，即由水平放置的布满漏水小孔的滚动内桶和套装其外的固定密闭外桶构成。洗涤时，内、外桶中装满水，内桶中浸在水中的胶塞随着内桶的转动翻滚中不断地相互碰撞，从而达到清洗的目的，其工作效率较低。清洗完毕后，出料时也是利用内桶的转动在出料口相互挤压才能逐渐排出桶外。由于胶塞的比重略大于水，所以容易沉积，滚桶式洗塞机在清洗和出料过程中，沉积的胶塞相互间碰撞、挤压易产生磨擦。因此，胶塞表面会因碰撞、挤压磨擦遭到损坏，并产生许多微粒，这既对被清洗物品的表面造成了损坏，又影响其使用性能，降低清洗质量。
本发明人曾针对上述存在的缺陷设计出一种翻腾式清洗机，它采用水浸胶塞，在罐体内设置托料翻板，托料翻板以进气管为支撑转轴，以与进气管连通的蜂孔吹气管为支撑栅条，通过蜂孔吹气管吹出的高压气体搅动，使胶塞在水中翻腾，来达到洗涤胶塞的目的，有效地避免现有技术存在的被清洗物品表面易受损的缺陷，显著提高清洗质量和工作效率。但是在实际使用过程中，发现这种与进气管连通的多个蜂孔吹气管的高压气体喷口位置固定和喷气压力方向受限，气体压力比较散，特别是喷孔附近至两孔之间的压力衰减很严重，减弱了高压气体对罐体内该部位水的冲击力，也就降低胶塞随之翻腾滚动的频率，从而在一定程度上影响清洗工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种翻腾式强力吹气清洗机，它除保留现有翻腾式清洗机的操作简便，有效地避免现有技术存在的被清洗物品表面易受损的缺陷外，其结构设计更加合理，既能充分集中发挥高压气体的冲力，又能提高罐体内胶塞随之全方位翻腾滚动的效果，从而进一步提高该机的清洗质量和工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括组装在机架上的带有进水管、排水管和排气孔的罐体、设置在罐体投料口的上密封盖和下出料密封机构，其技术要点是所述罐体内设置有固定在支撑转轴上的分体式带孔托料翻板，并以支撑转轴伸出罐体的轴端上的手柄进行定位，在托料翻板的下方设置与高压气体进气管连通的旋转式蜂孔吹气管。
由于本实用新型是在现有翻腾式清洗机的结构基础上改进的，仍采用水浸胶塞，取消了与进气管连通的蜂孔吹气管为支撑栅条组成的活动托架，重新设计了分体式带孔托料翻板，将各翻板分别固定在各自的支撑转轴上，并通过托料翻板下方的旋转式蜂孔吹气管喷出的高压气体搅动，使胶塞在水中翻腾，利用旋转式蜂孔吹气管既能充分集中发挥高压气体的冲力，又能通过管的旋转使整个罐体内的水充分搅动，提高胶塞随之翻腾滚动的频率和全方位翻腾滚动的效果，来达到洗涤胶塞的目的，所以除保留现有翻腾式清洗机的操作简便，有效地避免现有技术存在的被清洗物品表面易受损的缺陷外，也从根本上有效地克服了现有作为支撑栅条的蜂孔吹气管的高压气体喷口位置固定和喷气方向受限、喷孔附近至两孔之间的压力衰减、减弱水的冲击力等问题。利用该装置清洗的胶塞，在高压气体全方位搅动的水中翻腾清洗的彻底、干净。因此，进一步提高该机的清洗质量和工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1沿A-A线的剖视图。
图4是
图1中分体式托料翻板的对折式双轴结构示意图。
图5是
图1中分体式托料翻板的四折式四轴结构示意图。
具体实施方式
根据
图1-5详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括利用支座15组装在机架12上的带有进水管14、排水管10和排气孔4的罐体1，设置在罐体投料口3的上密封盖2和下出料密封机构8，组装在罐体1内的支撑转轴5、分体式带孔托料翻板17、旋转式蜂孔吹气管16等件。其中罐体1及托料翻板17的规格、形状应根据被洗物品的规格大小确定。设置在罐体1内、固定在支撑转轴5上的分体式带孔托料翻板17，以支撑转轴5伸出罐体1的轴端上的手柄13进行定位。在托料翻板17的下方设置与高压气体进气管7连通的旋转式蜂孔吹气管16。该蜂孔吹气管16由上方排列通气孔的水平臂和与高压气体进气管7连通的竖直臂构成，并利用电机或其它动力源(图中未示出)带动的驱动轴11驱动该蜂孔吹气管16的带孔水平臂绕竖直臂轴向旋转，以便充分利用水平臂集中发挥高压气体的冲力，使整个罐体1内的水充分搅动，提高胶塞随之翻腾滚动的频率和在罐体1内进行全方位翻腾滚动。
本实施例以清洗胶塞为主，罐体1内根据胶塞的大小设置不同规格孔型的分体式带孔托料翻板17。每个托料翻板17均分别固定在各自的支撑转轴5上。支撑转轴5伸出罐体1的轴端定位可以手动或自动控制。本实施例利用固定在轴端的手柄13和机架12上的止动栓6定位，如
图1-2所示；也可以采用在轴端固定气缸或液压缸的驱动方式进行自动操作定位。罐体1内设置有至少两个托料翻板17，如图4所示，分别固定在两个支撑转轴5上。也可以采用四个支撑转轴分别固定的四个托料翻板17，如图5所示。设置在罐体1底部的下出料密封机构8既可采用现有翻腾式清洗机的结构形式，也可采用其它结构形式。该机构底部的小排水软管9与大排水管10连通，以便尽快将水排尽。
使用时，首先关闭出料密封机构8和大、小排水管10、9，开启投料口3的上密封盖2，将托料翻板17支撑转轴端的手柄13固定在止动栓6上，即可向罐体1内投入胶塞。然后关闭投料口3，打开进水管14注水，使水面超出胶塞上表面即可从进气管7放入高压气体，再启动的驱动轴11驱动旋转式蜂孔吹气管16的带孔水平臂绕竖直臂轴向旋转，高压气体由蜂孔吹气管16水平臂上方的若干小孔中吹出，使罐体1内的水不断地被全部搅动，带动胶塞随之翻腾滚动，从而达到清洗目的。清洗完毕，从大、小排水管10、9排水后，开启出料密封机构8的下密封盖，打开止动栓6，搬动手柄13翻转托料翻板17，卸出胶塞完成出料任务。
权利要求1.一种翻腾式强力吹气清洗机，包括组装在机架上的带有进水管、排水管和排气孔的罐体、设置在罐体投料口的上密封盖和出料口的下密封盖，其特征在于所述罐体内设置有固定在支撑转轴上的分体式带孔托料翻板，并以支撑转轴伸出罐体的轴端上的手柄进行定位，在托料翻板的下方设置与高压气体进气管连通的旋转式蜂孔吹气管。
专利摘要一种翻腾式强力吹气清洗机，包括组装在机架上的带有进水管、排水管和排气孔的罐体、设置在罐体投料口的上密封盖和出料口的下密封盖，其技术要点是所述罐体内设置有固定在支撑转轴上的分体式带孔托料翻板，并以支撑转轴伸出罐体的轴端上的手柄进行定位，在托料翻板的下方设置与高压气体进气管连通的旋转式蜂孔吹气管。它除保留现有翻腾式清洗机的操作简便，有效地避免现有技术存在的被清洗物品表面易受损的缺陷外，其结构设计更加合理，既能充分集中发挥高压气体的冲力，又能提高罐体内胶塞随之全方位翻腾滚动的效果，从而进一步提高该机的清洗质量和工作效率。
文档编号B08B5/02GK2848386SQ20052009412
公开日2006年12月20日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者刘向光 申请人:刘向光