干湿两用真空吸尘器的制作方法

文档序号:1406044阅读:163来源:国知局
专利名称:干湿两用真空吸尘器的制作方法
技术领域
本发明属于一种真空吸尘器,具体涉及一种在吸入头上设置有湿 墩布拆装结构,它使得用于吸入灰尘并置于吸入喷嘴下侧的湿墩布容 易进行拆装,当不进行水洗功能时,防止灰尘等异物流入到灰尘吸入 口以外部分的干湿两用真空吸尘器。
背景技术
一般来说,真空吸尘器通过安装于本体内部的电机的驱动产生强 大的吸引力,并利用吸引力,将室内地面存在的灰尘等其他异物质通 过吸入喷嘴吸入到集尘桶中。
最近出现一种真空吸尘器,它除了具有可以吸入地面异物质的功 能以外,在吸入喷嘴设置有可进行拆装的湿墩布,因此容易进行水洗 工作。更为详细地说,如上所述的具有水洗功能的真空吸尘器中,湿 墩布在吸入喷嘴体的下部普遍采用滚动形式安装,或缓冲形式安装, 并进行旋转的方式等。
但是,现有技术的湿墩布安装方式,需要用户直接进行将墩布安 装到吸入喷嘴体下部的工作,并存在安装工作非常复杂的缺点。
并且,将湿墩布安装之后进行清扫工作时,湿墩布容易被吸入喷 嘴体内部巻进去,为了将湿墩布从吸入喷嘴体中分离,还需要相反程 序的湿墩布拆装,即进行湿墩布分离工作,所以比较麻烦。

发明内容
本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的,其目的在于提供一 种干湿两用真空吸尘器。为了达到如上所述的目的,本发明的干湿两 用真空吸尘器,包括如下几个部分外壳;可动板,它可升降的设置 于外壳下侧、并在底面形成有用于安装湿墩布的粘贴部;升降构件, 它用于引导可动板的升降;底座,它结合于外壳、并设置有灰尘吸入 口和用于容纳粘贴部的粘贴部容纳孔;遮蔽构件,它位于升降构件和 底座之间、并用于选择性的遮蔽粘贴部容纳孔;驱动装置,它使遮蔽 构件可进行移动。
本发明的效果是,当不进行水洗功能时,可以防止灰尘等其他异 物质流入到形成于吸入头底面的灰尘吸入口以外的部分。而且湿墩布 在清扫过程中始终可以保持平铺的状态,它不仅可以将湿墩布容易的
进行拆装,不再需要用户弯下腰,并将湿墩布直接安装到吸入头上。


图1是本发明干湿两用真空吸尘器的吸入喷嘴体部分的分解立体
*图2是本发明干湿两用真空吸尘器外壳底面立体图3 5是本发明干湿两用真空吸尘器可动板的升降作用依次显 示遮蔽构件工作状态的剖面图6 7是本发明干湿两用真空吸尘器的遮蔽构件前后移动相对 应的弹簧状态的剖面立体图。
具体实施例方式
下面,参照附图和实施例对本发明的干湿两用真空吸尘器进行详 细说明
如图1所示,吸入喷嘴体10与地面接触,并进行滑动,它包括如
下几个部分在一侧形成有一定大小的灰尘吸入口 151的底座15;设 置于底座15的上侧、并用于使吸入的灰尘流动到集尘桶的外壳12;
安装在外壳12和底座15之间、并用于拆装湿墩布的可动板14;设置 在可动板14的上侧、并用于引导可动板14的升降构件13;位于可动 板14的下侧、并用于选择性的遮蔽灰尘吸入口 151的遮蔽构件16;可 拆装的连结在外壳12的上部一侧的盖11。
更为详细地说,在外壳12的一侧端部设置有连接管121,连接管 121以一定的长度延长,并连接于延长管(未图示)。在此,延长管 是用于连接吸入喷嘴体10和设置在本体的集尘装置的管,它由具有一 定直径和长度的圆筒形杆形成。另外,延长管和本体通过具有一定长 度的波纹管连接。在外壳12的上面形成有盖11的放置部123,盖11 放置部123具有一定深度的落差,并用于设置上部盖ll。另外,在盖 放置部123的内侧以一定大小形成有踏板容纳孔129。另外,在外壳 12的内部侧面以一定深度凹陷形成有凸起槽,它用于支撑升降构件13 的两端部可进行旋转。对于外壳12的结构的更为详细的说明,将参照 附图,在后述中进行说明。
另一方面,通过升降构件13的操作,安装在底座15的上部的可 动板14从底座15按照上下方向进行拆装。
在可动板14的上部以一定的高度凸出的引导肋141以两侧方对称 形成。另外,引导肋141被多次弯曲,其内部形成有升降端插入槽142,
升降端插入槽142用于插入升降构件13的升降端133。在可动板14 的底面,以一定的间距形成有多个粘贴部143,它用于以一定大小和 高度凸出安装湿墩布。更为详细地说,作为一实施例,粘贴部143可 以采用一种称为维可牢(valcro)的魔术贴(俗称尼隆搭扣)'。艮口, 在粘贴部143的底面,以及设置于粘贴部的湿墩布的上部面上设置魔 术贴,从而通过可动板14的升降进行拆装。
在可动板14的内侧形成有多个轴套孔144,并贯通于从外壳12 的底面和底座15的上部延长的引导轴套。通过引导轴套,当可动板 14进行升降时,可以防止可动板14向前后或者左右方向进行摇动。 另外,驱动装置包括引导凸起和凸起贯通孔。详细说,在引导肋141 的垂直近距离内,形成有具有一定宽度和长度的凸起贯通孔145。在 凸起贯通孔145中插入凸出于遮蔽构件16上部面的引导凸起161。当 可动板14下降时,凸起贯通孔145的边缘部将施压于引导凸起161的 倾斜上部,与此相应遮蔽构件16将向前方前进。
另外,可进行旋转的设置于外壳12的内侧、并用于引导可动板 14升降的升降构件13,包括如下几个部分具有一定长度的旋转轴 131;形成于旋转轴的一侧端部、并用于用户的踏板132;形成于旋转 轴131的另一侧端部、并与旋转轴131 —体旋转的延长端134。
在踏板132和延长端134的端部、以一定距离延长形成有升降端 133、并插入于可动板14的升降端插入槽142。另外,当升降端133 插入升降端插入槽142的状态下,踩踏板132时,升降端133插入到 升降端插入槽142,并抬起可动板14。根据升降构件13的可动板14 的升降作用,将参照附图进行更为详细地说明。
在上部设置有可动板14的底座15的前方,形成有一定大小的灰 尘吸入口 151,通过灰尘吸入口 151吸入的灰尘,将通过外壳12的连 接管流动到集尘装置。在底座15的内侧、以一定距离排列有多个一定 大小的粘贴部容纳孔152。另外,可动板14的粘贴部143贯通于粘贴 部容纳孔152。 g卩,粘贴部容纳孔152贯通于可动板14的粘贴部143, 湿墩布的粘贴部位紧贴于粘贴部143,从而强力紧贴于底座15的底面。 在底座15的一侧边缘部设置有移动滚轮155,在清扫过程中,可使吸 入喷嘴体10在室内地面进行自由移动。
另外,在底座15的两侧面边缘形成设置有弹簧构件17的弹簧壳 体153,遮蔽构件16通过弹簧构件17的弹性力可进行前后方向的移动。
在本实施例中,弹簧构件17釆用弹簧。.对于遮蔽构件16的操作,将 在下面参照附图进行更详细地说明。
遮蔽构件16包括如下几个部分贯通有凸出于可动板14底面的 粘贴部143的粘贴部贯通孔163;在内侧上部面以一定角度倾斜、并 凸出的引导凸起161;在引导凸起161的前方、以一定曲率弯曲的滚 轮容纳部162;在两侧面以一定大小凸出形成、并向弹簧17施压的施 压端164;在引导凸起161的垂直近距离形成的引导孔165。
详细说,引导凸起161的上部面以一定角度倾斜的形成,如上所 述,通过可动板14的上下移动,引导凸起161将被施压。另外,在滚 轮容纳部162的底面安装一个以上具有一定直径的滚轮构件,它用于 引导遮蔽构件16向前后方向进行无摩擦的移动。
引导孔165向遮蔽构件16的前后方向加长形成,当遮蔽构件16 向前后方向移动时,通过引导轴套可以防止左右摇动。
当遮蔽构件16向前方移动时,施压端164内的弹簧17将被压縮。 然后,根据弹簧17的恢复力,遮蔽构件16向后方移动。关于根据弹 簧17的作用进行的遮蔽构件16的移动,将在下面参照附图进行更详 细的说明。
如图2所示,外壳12包括如下几个部分与盖ll进行结合的盖 结合孔124;用于吸入灰尘的吸入口 120;用于支撑升降构件13的旋 转轴131的旋转轴支撑槽127;在底面以一定长度凸出形成的多个引 导轴套128;凸起槽用于插入于升降构件13的两端而凸出形成的支撑 凸起135。
凸起槽包括如下几个部分第1凸起槽122,用于插入升降构件 13的左侧凸起的支撑凸起135;第2凸起槽126,用于插入升降构件 13的右侧凸起的支撑凸起135。另外,第1凸起槽122从外壳12的上 侧面向下侧延长一定长度。同时,第1凸起槽122的上侧面具有开口。 相应的升降构件13的支撑凸起135被夹进第1凸起槽122的上侧面开 口部,在进行下降的同时被插入进去。
在第2凸起槽126的下侧以一定角度倾斜的形成引导面125。相应 的升降构件13的支撑凸起135沿着引导面125从外壳12的下侧向上 侧上升,同时插入到第2凸起槽126。
引导轴套128贯通可动板14的轴套孔144和遮蔽构件16的引导 孔165,在引导轴套128的内部插入有底座15的上部面凸出形成的其
他引导轴套154。
如图3 5所示,通过形成于外壳12的上部面的踏板容纳孔129, 升降构件13的踏板132部分向外部凸出。如图3所示的状态下,湿墩 布通过粘贴部143紧贴于底座15的下面。在此状态下,升降端133轻 微挂在由引导肋141的外形而形成的升降端插入槽142的入口中。
另外,由于遮蔽构件16向底座15的前方前进,插入于底座15的 侧面的弹簧17处于被压縮的状态。由于遮蔽构件16向前方前进,从 而使粘贴部贯通孔163和底座15的粘贴部容纳孔152对齐,可动板14 的粘贴部143处于被插入的状态。即,湿墩布可粘贴于粘贴部143的 状态。
为了将湿墩布从吸入喷嘴体IO进行分离,将踩下踏板132。然后, 升降端133将沿着引导肋141的内周面插入到升降端插入槽142的内 部。在可动板14的上部面弯曲并倾斜的形成引导肋141,当升降端133 沿着引导肋141的内周面进行插入时,可动板14的后侧面将被抬起。
引导肋141从可动板14的上部面向上侧凸出,并在一定距离的位 置再向水平方向弯曲。另外,引导肋141的端部以一定角度向上侧再 次倾斜的形成。
根据如上所述构成的引导肋141,升降端133插入到升降端插入 槽142的同时,引导肋141将产生力矩。相应的由于力矩,可动板14 的后侧面比前侧面先被抬起。然后,踏板132再向下侧施压,升降端 133完全被插入到升降端插入槽142时,可动板14的前侧面也将被抬 起。相应的紧贴于可动板14下侧的湿墩布,其后侧面先从可动板分离, 再分离前面板。
另外,当可动板14上升到最大程度、并从底座15完全分离时, 遮蔽构件16通过弹簧17的恢复力推向后方。形成于遮蔽构件16的粘 贴部贯通孔163,从底座15的粘贴部容纳孔152向后方移动。相应的 底座15的粘贴部容纳孔152被遮蔽构件16遮蔽,从而使底座15的底 面中除了灰尘吸入口 152以外的所有孔被遮蔽。
关于湿墩布安装到底座15底面的过程,将参照附图5 3的逆过 程进行
首先,当用户向踏板132的前面进行施压时,踏板132将按照图 面中的逆时针方向进行旋转。相应的可动板14的前面将先被下降,然 后其后面被下降。
另外,在可动板14下降的过程中,凸起贯通孔145的下侧边缘部 向遮蔽构件16的引导凸起161进行施压。
由于引导凸起161向下侧以一定角度倾斜的形成,随着可动板14 的下降,遮蔽构件16向前方前进。在此,由于形成于可动板14上的 轴套孔144为圆形的形状,因此,可以防止可动板14向前后及左右摇 动。即,可动板14只能向上下方向移动。但是,形成于遮蔽构件16 上的引导孔165接近于向前后方向加长形成的椭圆形状。相应的,当 凸起贯通孔145的边缘部向引导凸起161的上部面施压时,遮蔽构件 16向前方前进。
更为详细的说,当可动板14完全被下降时,遮蔽构件16也向前 方最大程度的移动,同时,遮蔽构件16的粘贴部贯通孔163和底座15 的粘贴部容纳孔152将对齐一致。然后,粘贴部143通过粘贴部贯通 孔163及粘贴部容纳孔152向底座15底面凸出。相应的,可向粘贴部 143粘贴湿墩布。
如图6 7所示,遮蔽构件16被推向后方的状态下,弹簧将保持 不受任何外力的状态。驱动装置还包括弹簧壳体153、弹簧17和施压 端164。详细说,弹簧17设置在形成于底座15侧面的弹簧壳体153 内,并通过凸出于遮蔽构件16的外侧面的施压端164被支撑。
在弹簧壳体153的一侧端部内周面以一定距离延长形成有引导肋 153a。而弹簧17则设置于弹簧壳体153的一侧端部和引导肋153a之 间。
另外,施压端164的两侧端部向下侧弯曲,其中某一侧端部相隔 形成有两个施压肋164a。然后,在施压肋164a之间形成的空间则成 为用于插入引导肋153a的引导槽164b。然后,施压肋164a插入于弹 簧壳体153的内侧,而施压端164的另一侧端部则置于弹簧壳体153 的外侧。
根据上述的结构,当遮蔽构件16向前方前进时,如图7所示,施 压肋164a将压縮弹簧17。然后,当可动板14将最大程度上升,并从 底座15完全相隔时,施压端164通过弹簧17的恢复力被推向后侧。 然后,引导肋153a插入到引导槽164b内部。
根据如上所述的工作顺序,形成于底座15上的粘贴部容纳孔152 通过遮蔽构件16可进行选择性的开闭。
本发明的效果本发明干湿两用真空吸尘器,可以将安装于吸入
喷嘴体下端的湿墩布简单的进行连结及分离,因此,用户不再需要单 独进行安装或分离湿墩布的工作。并且,当吸入头的底面没有安装湿 墩布时,由于除了形成于吸入头底面的空气吸入口以外的其它孔和其 他缝隙完全被遮蔽,因此,具有可以防止灰尘等其他异物质流入到吸 入头内部。
权利要求
1、一种干湿两用真空吸尘器,包括外壳和与外壳连接的底座,其特征在于还包括可动板,它可升降的设置在外壳下侧、并在底面形成有用于安装湿墩布的粘贴部;和用于引导可动板的升降构件;在底座上设置有灰尘吸入口和用于容纳粘贴部的粘贴部容纳孔;遮蔽构件位于升降构件和底座之间、并用于选择性的遮蔽粘贴部容纳孔;使遮蔽构件可进行移动的驱动装置。
2、 根据权利要求1所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于驱 动装置包括凸出于遮蔽构件的上部面的引导凸起;和形成在可动板上、 并用于插入引导凸起的凸起贯通孔。
3、 根据权利要求2所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于引 导凸起的上部以一定角度倾斜的形成。
4、 根据权利要求l所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于驱 动装置还包括形成在底座的侧面的壳体;安装于壳体的弹性构件;形 成在遮蔽构件的侧面、并用于向弹性构件的端部进行施压的施压端。
5、 根据权利要求1所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于在 遮蔽构件的内侧排列有多个粘贴部贯通孔。
6、 根据权利要求1所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于还 包括从外壳或者底座以一定长度凸出的引导轴套;形成于可动板及遮 蔽构件、并贯通有引导轴套的引导孔。 -
7、 根据权利要求6所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于形成于可动板上的轴套孔为圆形,通过引导轴套、可引导可动板的上下 方向移动、形成于遮蔽构件上的引导孔为椭圆形。
8、 根据权利要求l所述的干湿两用真空吸尘器,其特征在于还 包括在遮蔽构件的底面至少安装一个、并用于使遮蔽构件顺畅的移动 的滚轮构件。
全文摘要
本发明公开了一种干湿两用真空吸尘器,包括外壳;可动板,它可升降的设置于外壳下侧、并在底面形成有用于安装湿墩布的粘贴部;升降构件,它用于引导可动板的升降;底座,它结合于外壳、并设置有灰尘吸入口和用于容纳粘贴部的粘贴部容纳孔;遮蔽构件,它位于升降构件和底座之间、并用于选择性的遮蔽粘贴部容纳孔;驱动装置,它使遮蔽构件可进行移动。本发明的效果是,当不进行水洗功能时,可以防止灰尘等其他异物质流入到形成于吸入头底面的灰尘吸入口以外的部分。而且湿墩布在清扫过程中始终可以保持平铺的状态,它不仅可以将湿墩布容易的进行拆装,不再需要用户弯下腰,并将湿墩布直接安装到吸入头上。
文档编号A47L5/00GK101108093SQ20061001481
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者李东律, 金永重, 黄正培 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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