专利名称：一种挥发油提取分离器及其使用方法
技术领域：
本发明属于天然产物分离提取技术领域，涉及一种用于药用植物及其制 品、香精香料、食品等挥发油的提取分离器。
背荣技术
挥发油类成分在自然界分布很广，它是植物组织经水蒸气蒸馏得到的挥 发性成分的总称，大部分具有香味。挥发油在许多方面尤其是在医疗、食品、 化妆品等方面的应用越来越普遍，因此，挥发油的提取技术和工艺也日益引 起重视。目前，挥发油的提取分离常常采用传统的水蒸气蒸馏装置，由水蒸 气发生器、蒸馏部分、冷凝部分和接收部分等部件组成，由于各部件之间连 接较多，容易造成热量和挥发油的散失，提取效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便的用于药用植物及其制品、香精香料、食 品等挥发油的提取分离器。
本发明挥发油提取分离器由蒸馏部分和冷凝部分组成。
蒸馏部分由蒸馏外管(1)、蒸馏内管(2)、磨口活塞(3)和置物容器接 口 (13)组成；冷凝部分由冷凝外管(7)、冷凝内管(8)、磨口活塞(5)、 冷凝水出口 (6)、冷凝水入口 (9)、阀门或活塞(10)、提取物放出口 (11) 组成。蒸馏部分和冷凝部分通过上连接管(4)和下连接管(12)连接，上下 连接管在蒸馏部分的开口端均高于冷凝部分的开口端。提取物放出口(ll)位 于冷凝部分下端或侧面，通过直管或园弧相交与下连接管(12)连接。磨口活 塞(5)上带有通气小孔，可避免因蒸汽压力过大而产生爆塞现象。
本发明挥发油提取器所用材料为玻璃或不锈钢等耐热、化学惰性材料。 本发明挥发油提取器各部分的功能为蒸馏外管(1)具有保温功能，对 来自于置物容器中因加热而产生的蒸汽进行保温；蒸馏内管(2)是来自于置 物容器中因加热而产生的蒸汽的通道；置物容器接口 (13)用于连接盛装物 料的置物容器；磨口活塞(3)用于物料、溶剂的添加和方便清洗等；冷凝外 管(7)用于冷凝水的通道；冷凝内管(8)用于提取物和水的分离；磨口活塞(5)用于加水、有机溶剂、通气和方便清洗；冷凝水出口 (6)和冷凝水 入口 (9)分别为冷凝水的出入口；阀门或活塞(10)用于控制提取物放出口 的开和关；提取物放出口 (11)用于收集提取物；上连接管(4)用于来自于 蒸汽内管的蒸汽通道；下连接管(12)用于盛装密封水。
本发明挥发油提取器用于药用植物及其制品、香精香料、食品等挥发油 的提取分离。其使用方法如下
(1) .本发明挥发油提取分离器与带加热的置物容器连接，或与置物容器 和水蒸气发生器连接，构成完整的挥发油提取分离装置；
(2) .关闭阀门或活塞(10),从磨口活塞(5)加入水和石油醚或己垸或 乙醚等挥发油接收溶液，使下连接管(12)中充满所加液体为止。
(3) .在置物容器中加入经适当粉碎的含有挥发油的待提取物和水。
(4) .关闭磨口活塞(3)和(5),连接好冷凝水。
(5) .直接加热置物容器或向置物容器中通入水蒸气，进行蒸馏，所产生 的含有挥发油的蒸汽经过蒸馏内管(2)进入上连接管(4)，再进入冷凝内管 (8)，经冷凝后分层，上层为液态挥发油，下层为水，多余水通过下连接管(12) 回流至置物容器，用于循环蒸馏。
(6) .打开阀门或活塞(10)，放出下连接管(12)和冷凝内管(8)中的 水后，再放出冷凝内管(8)中的挥发油层，或经磨口活塞(5)加入石油醚或 己垸或乙醚等有机溶剂进行萃取后再放出。所得溶液经干燥、过滤、蒸除有 机溶剂，得到较纯的挥发油。
本发明与现在使用的大多数挥发油提取器相比，有如下优点
(1) .本发明挥发油提取器简洁、易操作、便于使用；
(2) .本发明挥发油提取器富于整体性，将蒸馏部分和冷凝部分组合在一 起，减少了各部件之间连接，减少了热量和挥发油的散失，提取效率高、耗 时短；
(3) .本发明挥发油提取器可根据需要采用不同规格、不同材质的材料， 成本可控。
图1是本发明挥发油提取分离器结构示意图I ，提取物放出口 (11)向下、 冷凝内管(8)与下连接管(12)通过直管连接。
图2是本发明挥发油提取分离器结构示意图II，提取物放出口(ll)位于 冷凝部分一侧、冷凝内管(8)与下连接管(12)通过直管连接。
图3是本发明挥发油提取分离器结构示意图ni，提取物放出口 (11)向下、
冷凝内管(8)与下连接管(12)通过圆弧连接。
图4是本发明挥发油提取分离器结构示意图IV，提取物放出口 (11)位 于冷凝部分一侧、冷凝内管(8)与下连接管(12)通过圆弧连接。
图5是本发明挥发油提取分离器应用实施例示意图。
以上各图中，各部份名称如下
蒸馏外管(1)、蒸馏内管(2)、磨口活塞(3)、上连接管(4)、磨口活 塞(5)、冷凝水出口 (6)、冷凝外管(7)、冷凝内管(8)、冷凝水入口 (9)、 阀门或活塞(10)、提取物放出口 (11)、下连接管(12)、置物容器接口 (13)、 置物容器(14)、含挥发油的待提取物和水(15)、挥发油层(16)、水层(17)。
具体实施方法
实施例l
如图1，用玻璃材质制成的挥发油提取器，其主要部件为蒸馏外管(1)、 蒸馏内管(2)、磨口活塞(3)、上连接管(4)、磨口活塞(5)、冷凝水出口 (6)、冷凝外管(7)、冷凝内管(8)、冷凝水入口 (9)、阀门或活塞(10)、 提取物放出口 (11)、下连接管(12)、置物容器接口 (13)。其中提取物放出 口 (11)向下，下连接管(12)与冷凝内管(8)通过直管连接。
实施例2
如图2，提取物放出口 (11)在冷凝部分侧面，下连接管(12)与冷凝 内管(8)通过直管连接；其它同实施例l。 实施例3
如图3，提取物放出口 (11)向下，下连接管(12)与冷凝内管(8)通 过园弧连接；其它同实施例l。 实施例4
如图4，提取物放出口 (11)在冷凝部分侧面，下连接管(12)与冷凝内 管(8)通过园弧连接；其它同实施例l。
实施例5
如图5，应用实施例1所述的挥发油提取器，与带加热装置的置物容器 14连接，用于提取金银花挥发油。
在置物容器14中加入含有挥发油的200g金银花干花(适当粉碎)和水的 混合液(15)，在冷凝内管(8)中加入水和挥发油接收溶液(石油醚、己烷、 乙醚等)，使下连接管(12)盛满接收溶液，加热置物容器(14)或通入水蒸 汽进行蒸馏，回流约2小时。冷凝后的油水混合物累积在冷凝内管(8)中， 并分层，多余水分通过下连接管(12)返回置物容器进行循环。
蒸馏完毕后，打开阀门或活塞(10)，先通过提取物出口 (11)将下连接 管(12)和冷凝内管(8)中的水层(17)放出，然后放出挥发油层(16)， 或经过有机溶剂(石油醚、己烷、氯仿、乙醚等)萃取放出挥发油，所得溶液 经干燥、过滤、蒸除有机溶剂，得到金银花挥发油。
权利要求
1.一种挥发油提取分离器，包括蒸馏部分和冷凝部分，其特征是蒸馏部分由蒸馏外管(1)、蒸馏内管(2)、磨口活塞(3)和置物容器接口(13)组成；冷凝部分由冷凝外管(7)、冷凝内管(8)、磨口活塞(5)、冷凝水出口(6)、冷凝水入口(9)、阀门或活塞(10)、提取物放出口(11)组成；蒸馏部分和冷凝部分通过上连接管(4)和下连接管(12)连接，上下连接管在蒸馏部分的开口端均高于冷凝部分的开口端；提取物放出口(11)位于冷凝部分下端或侧面，通过直管或园弧相交与下连接管(12)连接。
2. 根据权利要求1所述的挥发油提取分离器，其特征是磨口活塞(5)上 带有通气小孔。
3. 根据权利要求1所述的挥发油提取分离器，其特征是所用材料为玻璃或 不锈钢等耐热、化学惰性材料。
4. 权利要求l所述的挥发油提取分离器的用途为用于药用植物及其制品、 香精香料、食品等挥发油的提取分离。
5. 权利要求l所述的挥发油提取分离器的使用方法为首先，本发明挥发油提取分离器与带加热的置物容器连接，或与置物 容器和水蒸气发生器连接，构成完整的挥发油提取分离装置；然后，关闭阀门或活塞(10)，从磨口活塞(5)加入水和石油醚或己 烷或乙醚等挥发油接收溶液，使下连接管(12)中充满所加液体为止； 第三，在置物容器中加入经适当粉碎的含有挥发油的待提取物和水； 第四，关闭磨口活塞(3)和(5)，连接好冷凝水； 第五，直接加热置物容器或向置物容器中通入水蒸气，进行蒸馏，所 产生的含有挥发油的蒸汽经过蒸馏内管(2)进入上连接管(4)，再进入 冷凝内管(8)，经冷凝后分层，上层为液态挥发油，下层为水，多余水通 过下连接管(12)回流至置物容器，用于循环蒸馏；第六，打开阀门或活塞(10)，放出下连接管(12)和冷凝内管(8) 中的水后，再放出冷凝内管(8)中的挥发油层，或经磨口活塞(5)加入石 油醚或己烷或乙醚等有机溶剂进行萃取后再放出，所得溶液经干燥、过滤、 蒸除有机溶剂，得到较纯的挥发油。
全文摘要
本发明属于天然产物分离提取技术领域，涉及一种用于药用植物及其制品、香精香料、食品等挥发油的提取分离器及其使用方法。包括蒸馏部分和冷凝部分，蒸馏部分由蒸馏外管(1)、蒸馏内管(2)、磨口活塞(3)和置物容器接口(13)组成；冷凝部分由冷凝外管(7)、冷凝内管(8)、磨口活塞(5)、冷凝水出口(6)、冷凝水入口(9)、阀门或活塞(10)、提取物放出口(11)组成；蒸馏部分和冷凝部分通过上连接管(4)和下连接管(12)连接，上下连接管在蒸馏部分的开口端均高于冷凝部分的开口端；提取物放出口(11)位于冷凝部分下端或侧面，通过直管或弧线相交与下连接管(12)连接，磨口活塞(5)上带有通气小孔。本发明挥发油提取分离器具有简洁适用、提取效率高等特点。
文档编号C11B1/12GK101200672SQ20061002248
公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者鲁润华 申请人:中国科学院成都生物研究所