专利名称：：涤纶及其混纺染物净洗剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种净洗剂，尤其涉及涤纶及其混纺染物净洗剂。技术背景涤纶及其混纺织物染色使用的分散染料在印染处理过程中，常出现混纺织物(棉、尼龙、氨纶)沾污及染料高温热迁移现象，出现水洗牢度明显下降，为染整界极为困扰之难题。传统的T/C混纺织物的染色工艺为分散/活性染料两浴两步法工艺。即先用分散染料在弱酸性条件下染涤纶，染完涤后用烧碱/保险粉还原清洗，破坏以及清洗掉漆纶纤维表面的浮色以及沾污在棉组分上的分散染料，提高水洗牢度，然后用醋酸中和烧碱、用活性染料染棉、水洗、皂洗、水洗、烘干等。传统的两浴两步法工艺工序复杂繁多，工艺时间长，耗水、电、煤等能源，助剂成本高，更重要是染涤后的R/C还原清洗工艺使用的烧碱/保险粉，非绿色环保，且对废水处理极为不利。具体说保险粉具有如下缺点(1)保险粉会自燃，尤其在吸湿后自然升温而燃烧，有放保险粉的仓库屡屡发生燃烧而形成火灾，给工厂带来严重的安全隐患；(2)保险粉在R7C还原清洗使用过程中会释放出大量的二氧化硫气体，致使车间环境污染，损害工人健康，有的工厂明文规定在染色车间工作至多3年以免致成职业病；而且，二氧化硫气体还可能对乙烯砜型等活性染料形成"风印"，增加次品率以及回修率，额外增加染厂的回修成本；(3)保险粉在高温下极不稳定，温度稍高，会分解太快而失效；(4)保险粉的储存稳定性很差，在空气中以及遇水会分解，致使有效成份不断下降。因此，人们一直在努力寻找取代保险粉的化学品以克服上述缺点以及实现工艺简化。如果使用一般的以表面活性剂为主的净洗剂，其对疏水性的分散染料具有增溶作用，它不仅作用于纤维表面使浮色和沾污增溶在洗液中，它还可以作用于涤纶纤维内部的分散染料，使其不断迁移至纤维表面，引起新的浮色和沾污，因此浮色和沾污难以洗净，涤纶及其混纺染物的水洗牢度也就不会提高。
发明内容本发明需要解决的技术问题是公开一种涤纶及其混纺染物净洗剂，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足印染行业的需要。本发明的涤纶及其混纺染物净洗剂，其组分和重量份数包括蓖麻油环氧乙烷縮合物15-40份异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15-13份Na2Si035-10份聚羧酸衍生物10-30份PVP3-15份柠檬酸盐5-10份所说的蓖麻油环氧乙烷縮合物可采用市售产品，如上海助剂厂生产的牌号为EL-40的产品；所说的异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚可釆用市售产品，如上海纪雅有限公司生产的牌号为L26的产品；所说的聚羧酸衍生物选自聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠、聚马来酸或聚马来酸酐中的一种，可采用市售产品，如BASF公司生产的牌号为SNS的产品；所说的柠檬酸盐选自柠檬酸三钠、柠檬酸二钠、柠檬酸一钠、柠檬酸三钾、柠檬酸二钾、柠檬酸一钾或柠檬酸铵；PVP的化学名称为聚乙烯吡咯烷酮；本发明的涤纶及其混纺染物净洗剂的制备方法为简单的物理混合方法，将各种原料搅拌混合即可。本发明的涤纶及其混纺染物净洗剂可以用于涤纶及其混纺染物的净洗，净洗方法包括如下步骤将所说的涤纶及其混纺染物净洗剂配制成3^浓度为0.52.0g/L的水溶液；(1)将上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液加入染浴中，浴比为1:15，7085'C运转815分钟，然后水洗815分钟；(2)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为1:15，8595'C运转815分钟，然后水洗815分钟；(3)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为1:15，7085"C运转815分钟，然后水洗815分钟，定型。采用本发明的涤纶及其混纺染物净洗剂，可实现一浴法染色、净洗和水洗，可大大节约生产时间、水、电、蒸汽等能源以及助剂成本，且能提高热迁移水洗沾色牢度1—2级，大大提升产品品质。具体实施方式实施例1材料纯涤纶针织布，涤/棉(65/35)针织布配方(重量份)蓖麻油环氧乙垸縮合物(EL-40)15份，异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15份，Na2Si035份，聚丙烯酸钠(分子量5000)30份，PVP3份，柠檬酸三钠5份将各种原料搅拌混合，即获得涤纶及其混纺染物净洗剂。净洗方法(1)将上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液加入染浴中，浴比为1:15，8(TC运转15分钟，然后水洗15分钟；(2)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为1:15，9(TC运转15分钟，然后水洗15分钟；(3)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为1:15，8(TC运转15分钟，然后水洗15分钟，定型。'皂洗牢度按国标GB/T3921—1997进行测试；处理色变、皂洗牢度褪色用GB250—1995评定变色用灰色样卡进行评级；皂洗牢度沾色用GB251—1995评定沾色用灰色样卡进行评级。结果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>U)其他皂洗剂皂洗指的是一般棉用净洗剂；(2)总色差与灰卡变色参比样为染色后经煮沸水洗烘干样(3)焙烘温度160°C，3min从表可以看出，经本发明净洗剂皂洗与其它皂洗剂皂洗的全涤黑色、全漆大红以及涤棉黑色、涤棉大红的总色差DE"^均小于1.0，灰卡变色均为4.5-5级，数值相差不大，色光、色泽深浅基本一致，说明本发明净洗剂与传统皂洗剂相比，对全涤、漆棉染物进行皂洗，不影响色光与色泽深浅。从皂洗牢度来看，经本发明净洗剂皂洗的全涤染物的涤沾色牢度为3.5-4.0级，而经其他皂洗剂皂洗的全涤染物的涤沾色牢度为2.5级；经本发明净洗剂皂洗的涤棉染物的棉沾色牢度为3.0级，涤沾色牢度为3.5级，而经其它皂洗剂皂洗的涤棉染物的棉沾色牢度为2.0级，涤沾色牢度为2.5级；因此，用本发明净洗剂皂洗全漆与涤棉染物比用其它皂洗剂皂洗全涤与涤棉染物，皂洗牢度(不管是棉沾还是涤^)均能提高l级以上。实施例2配方(重量份)蓖麻油环氧乙烷縮合物(EL-40)40份，异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚13份，Na2Si035份，聚丙烯酸钠(分子量5000)10份，PVP15份，柠檬酸三钠10份。净洗方法同实施例l，检测结果如下结果如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1.一种涤纶及其混纺染物净洗剂，其特征在于，组分和重量份数包括蓖麻油环氧乙烷缩合物15-40份异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚15-13份Na2SiO35-10份聚羧酸衍生物10-30份PVP3-15份柠檬酸5-10份。2.根据权利要求1所述的涤纶及其混纺染物净洗剂，其特征在于，所说的聚羧酸衍生物选自聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠、聚马来酸或聚马来酸酐中的一种。3.根据权利要求1所述的漆纶及其混纺染物净洗剂，其特征在于，所说的柠檬酸盐选自柠檬酸三钠、柠檬酸二钠、柠檬酸一钠、柠檬酸三钾、柠檬酸二钾、柠檬酸一钾或柠檬酸铵。4.根据权利要求1、2或3所述的涤纶及其混纺染物净洗剂的应用，其特征在于，用于涤纶及其混纺染物的净洗。5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，净洗方法包括如下步骤:将所说的涤纶及其混纺染物净洗剂配制成为浓度为0.5~2.0g/L的水溶液；(1)将上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液加入染浴中，浴比为1:15，7085"运转815分钟，然后水洗815分钟；(2)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为1:15，8595'C运转815分钟，然后水洗8~15分钟；(3)再加入上述的涤纶及其混纺染物净洗剂水溶液，浴比为h15，7085'C运转815分钟，然后水洗815分钟，定型。全文摘要本发明公开了一种涤纶及其混纺染物净洗剂及其应用，涤纶及其混纺染物净洗剂组分包括蓖麻油环氧乙烷缩合物，异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚，Na<sub>2</sub>SiO<sub>3</sub>，聚羧酸衍生物，PVP，柠檬酸盐。采用本发明的涤纶及其混纺染物净洗剂，可实现一浴法染色、净洗和水洗，可大大节约生产时间、水、电、蒸汽等能源以及助剂成本，且能提高热迁移水洗沾色牢度1-2级，大大提升产品品质。文档编号C11D3/37GK101130717SQ200610030239公开日2008年2月27日申请日期2006年8月21日优先权日2006年8月21日发明者曹万里,顾志安申请人:上海德桑精细化工有限公司