专利名称：厨具手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨具手柄。
背景技术：
现有的厨具手柄一般由胶木、塑料或金属制成。胶木和塑料制成的手柄很容易因烧烤产生变型，造成手柄损坏。实心金属制成的手柄，其造型由模具决定，使用不同造型的模具可制成各种形状的手柄，但实心金属手柄重量较重，制造成本高，且实心金属手柄的表面很难处理。也有的厨具手柄采用金属管压弯形成的空心手柄，但空心手柄在金属管折弯成形时，其造型受到限制，不能根据要求制成各种复杂形状。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种造型丰富、使用寿命长、制造方便的厨具手柄。本实用新型是通过以下技术方安案来实现的一种厨具手柄，其特征在于所述的手柄包括内层基体和由金属喷涂形成的金属外层，金属外层与内层基体连接成一体。由于本实用新型的金属外层通过金属喷涂形成，其可将厨具手柄制成各种复杂形状，使手柄的造型十分丰富、制造也很方便。同时，金属外层具有防止手柄烧烤产生变型的功能，延长手柄的使用寿命。
在本实用新型中，所述的金属外层是通过金属喷涂方式粘接于内层基体表面的金属外层。本实用新型的手柄可以通过以下方法制造制成内层基体；在内层基体的外表面用金属喷涂的方法喷涂金属外层。在内层基体上用金属喷涂的方法喷涂金属熔液并形成金属外层，制造十分方便。喷涂金属外层时可采用高速电弧金属喷涂机或火焰金属喷涂机。内层基体可以是胶木、塑料、石膏等材料制成，其造型十分方便。
在本实用新型中，所述的金属外层具有加注内层基体的容腔，内层基体加注于该容腔中。本实用新型的手柄还可通过以下方法制造用金属喷涂的方法向模具中喷涂，制成具有容腔的金属外层。在金属外层中加注内层基体，使内层基体与外层金属包覆层结合成一体；对金属外层进行表面处理。其同样可使手柄造型丰富、使用寿命长、制造方便。
在本实用新型中，所述的内层基体中设有连接片。连接片可将手柄与厨具本体方便的连接。
在本实用新型中，所述的金属外层连接有连接片。
图1是本实用新型一种手柄内层基体示意图。
图2是在手柄在内层基体的外表面用喷涂外层金属包覆层后示意图。
图3是本实用新型用金属喷涂的方法向外层金属包覆层模具中喷涂，制成外层金属包覆层坯体的示意图。
图4是在外层金属包覆层坯体中加注内层基体后示意图。
图5是应用了本实用新型手柄的一种锅的示意图。
具体实施方式
结合图1、图2所示本实施例的厨具手柄包括内层基体1和由金属喷涂形成的金属外层2，金属外层2与内层基体1连接成一体。内层基体中设有连接片4。本实施例的金属外层2是通过金属喷涂方式粘接于内层基体表面的金属外层。手柄的金属外层可以采用不锈钢、铜、铝等一种或多种金属材料，其可提高手柄的使用寿命。
手柄可以通过以下方法制造先制成带连接片4的内层基体1——如图1所示。再在内层基体1的外表面用金属喷涂的方法喷涂金属外层2；金属外层2通过金属喷涂的方式与内层基体1连接成一体——如图2所示。最后，对金属外层进行表面处理，便可制成手柄。内层基体可以是胶木、塑料、石膏等材料制成，其造型十分方便。采用本方法制成的手柄造型丰富、使用寿命长、制造也很方便。
结合图3、图4所示本实施例的金属外层2具有加注内层基体的容腔3，内层基体1加注于该容腔中。本实施例的手柄通过以下方法制造用金属喷涂的方法向模具中喷涂制成具有容腔的金属外层2——如图3所示；再在金属外层中加注内层基体1，使内层基体与外层金属包覆层结合成一体，并在金属外层连接连接片4——如图4所示。其同样可使手柄造型丰富、使用寿命长、制造方便。
图5给出了应用了本实用新型手柄的一种锅的示意图。本实用新型的厨具手柄可应用在锅上。当然，本实用新型的厨具手柄也可应用在锅铲或菜刀上。
权利要求1.一种厨具手柄，其特征在于所述的手柄包括内层基体和由金属喷涂形成的金属外层，金属外层与内层基体连接成一体。
2.根据权利要求1所述的厨具手柄；其特征在于所述的金属外层是通过金属喷涂方式粘接于内层基体表面的金属外层。
3.根据权利要求1所述的厨具手柄；其特征在于所述的金属外层具有加注内层基体的容腔，内层基体加注于该容腔中。
4.根据权利要求1所述的厨具手柄；其特征在于所述的内层基体中设有连接片。
5.根据权利要求1所述的厨具手柄；其特征在于所述的金属外层连接有连接片。
专利摘要一种厨具手柄，其特征在于所述的手柄包括内层基体和由金属喷涂形成的金属外层，金属外层与内层基体连接成一体。由于本实用新型的金属外层通过金属喷涂形成，其可将厨具手柄制成各种复杂形状，使手柄的造型十分丰富、制造也很方便。同时，金属外层具有防止手柄烧烤产生变型的功能，延长手柄的使用寿命。
文档编号A47J45/00GK2889122SQ200620102848
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者胡千里 申请人:胡千里