专利名称：煤仓顶部粉尘治理方法
技术领域：
本发明涉及一种粉尘治理方法，特别是煤仓顶部伸缩皮带机粉尘治 理方法。
背景技术：
煤仓仓顶的落煤过程是一个典型的高落差落煤过程，其产尘机理是 落料破碎、空气冲击波风流和诱导风流产尘共同作用的结果。
具体而言，落料破碎是指，当煤流从仓口下落时，由于仓口到仓底 存在较高的落差，煤流落地时具有很高的速度，在刚落下的煤炭与仓内 已存在的煤炭的冲击过程中，煤炭碎裂，并且产生大量的粉尘。
诱导风流是指，煤流从仓口下落时，相对于仓内周围空气，高速下 落的煤流表面会形成负压层。在负压层负压和气体粘性力作用下，周围 空气随煤流共同向下运动，形成诱导风流。由于i秀导风流和煤流存在速 度差，吸附在煤块表面上的粉尘在摩擦力作用下剥离飞扬，使诱导风流 中含有大量的粉尘。
空气冲击波风流是指，煤流从仓口高落差下落时，将产生很大的空 气冲击波压力与上升气流。这一气流与下落的物料相遇冲击，剥离连续 的物料，使物料散化，大量细小颗粒的原煤粉尘重新被激活。
上述三种尘源在高落差落料空气沖击波压力作用下，随气流向上方 涌逸，在其它落煤口敞开时，大量的高浓度粉尘将从落煤口涌出，在煤 仓顶部作业空间扩散，形成严重的粉尘污染。
以当地大气压为88130Pa、落煤量为1000t/h为例，图1为通常仓内 粉尘运动及浓度分布图，仓内浓度为2000-3500mg/m3，仓口涌出浓度 为2700mg/m3。图2为通常仓顶作业空间的粉尘浓度分布图，从结果可 以看出，作业空间粉尘浓度在150 360mg/m3,污染非常严重。
因此，实有必要发明一种除尘方法，来降低落煤过程中煤仓仓顶的 粉尘污染程度。
发明内容
本发明的主要目的是在于，提供一种能够降低落煤过程中煤仓仓顶 粉尘污染程度的方法。
为了实现上述目的，本发明的煤仓顶部粉尘治理方法是这样的 一种煤仓顶部粉尘治理方法，该方法包括如下步骤
A、 对煤仓原有的多个卸料口用满足刚度和强度的便于装卸的封堵 盖将之封闭，只保留其中的2个卸料口用于卸料；
B、 煤仓顶部设置密封阀门，该密封阀门平时处于密封状态，避免 作业过程中粉尘外溢；
C、 在进行卸煤作业时，当其中一个卸料口执行卸料操作时，另外一 .个卸料口正好与 一个或多个运转的除尘器相对。
作为优选实施方式，步骤C中，在卸料结束一定时间后，把除尘器 收集的粉尘经洒水处理倒回煤仓。
作为优选实施方式，步骤C中，在卸料口之上设置可以沿轨道前进 或后退的与输煤皮带联结在一起的伸缩皮带行走机，所述除尘器设置在 伸缩皮带行走机之上，以方便准确调节除尘器与卸料口的相对位置，加 强除尘效果。
作为优选实施方式，所述卸料口处设有仓间密封箱，卸料及除尘操 作在所述仓间密封箱内进行。
本发明的功效在于本发明的煤仓顶部粉尘治理方法简单有效，大 大改善了煤仓仓顶的作业环境。
下面，将结合附图对本发明的具体实施方式
进行进一步详细的说 明，其中
图1是使用本发明的方法之前的仓内粉尘运动及浓度分布图； 图2是使用本发明的方法之前的仓顶作业空间的粉尘浓度分布图； 图3是使用本发明的方法之后的仓内粉尘运动及浓度分布图； 图4是使用本发明的方法之后的仓顶作业空间的粉尘浓度分布图。
具体实施例方式
在卸煤功能不受任何影响的前提下，有效封堵其它敞开的落煤口是 最简单的，也是最佳的办法。但是封堵其它敞开的落煤口以后，煤仓内 部会积聚高压气体，积聚的高压气体将从卸料口向外喷涌，这样必然会 产生大量的粉尘，也就无法达到有效降尘的目的。针对上述粉尘产生机 理和特点，本发明提出采用封堵一一泄压相结合的降尘方案，在输煤皮 带头部安设导料槽和除尘器，同时对落煤口安装仓间密封箱和除尘器。
所述仓间密封箱可以达到^>煤仓顶的外部空间和煤仓的内部空间 相对隔离的效果，结合使用能够抽吸粉尘的除尘器，使得仓间密封箱内 的粉尘维持一定的浓度，粉尘不会逸出到煤仓顶的外部作业空间。
本发明的煤仓顶部粉尘治理方法是这样的
首先，对煤仓原有的多个卸料口用满足刚度和强度的便于装卸的封 堵盖将之封闭，只保留其中的2个卸料口用于卸料。
其次，为煤仓顶部设置的用于打扫清灰的单向逆止的密封阀门，清 洗煤仓顶部时该密封阀门由于流水的压力作用自动打开，水流及煤粉可 向下流入煤仓，而平时该密封阀门处于密封状态，避免作业过程中粉尘 外溢。
第三，在卸料口之上设置可以沿轨道前进或后退的与输煤皮带联结 在一起的伸缩皮带行走机。在进行卸煤作业时，按照设计好的工作顺序， 当其中一个卸料口执行卸料操作时，另外一个卸料口正好与伸缩皮带行 走机上携带的除尘器相对，此时除尘器开始工作。在卸料结束一段时间 后，把除尘器收集到的粉尘经洒水处理后倒回煤仓。本领域技术人员可 以理解，所述除尘器为适合在高浓度粉尘环境下用于吸尘的装置，在此 不予赘述。
所述除尘器具有双重的功效其一，是对外逸的粉尘进行除尘处理； 其二，更为重要的是通过抽风处理，使得煤仓内部保持正常的压力，减 小正压气流对下落物料的冲击，从源头上减少粉尘的产生。
由于除尘器兼具抽风作用，可以使得仓内的气流处于负压流动状 态。仓内温度由于不断的抽风而保持较低的水平，4氐消了由于物料下落冲击摩擦而带来的温度升高，消除了安全隐患。
图3示出了采用本发明的煤仓顶部粉尘治理方法后仓内粉尘运动及 浓度分布情况，图4为采用本发明的煤仓顶部^分尘治理方法后仓顶作业 空间粉尘运动及浓度分布情况。根据图3、图4可以看出，采用本发明 的方法后，仓内局部空间的粉尘浓度稍有增大，但仍然远低于30-45g/m3 的粉尘爆炸下限，不存在爆炸的危险。最重要的是作业空间的粉尘平均 浓度远小于20mg/m3,较图2所示的使用本发明的方法之前仓顶作业空 间的粉尘浓度150 360mg/m3而言，大大改善了仓顶的作业环境。
本发明提供了 一种能够降低落煤过程中煤仓仓顶粉尘污染程度的 方法，并且该方法简单有效，极大的改善了煤仓仓顶的作业环境。
权利要求
1.一种煤仓顶部粉尘治理方法，该方法包括如下步骤A、对煤仓原有的多个卸料口用满足刚度和强度的便于装卸的封堵盖将之封闭，只保留其中的2个卸料口用于卸料；B、煤仓顶部设置密封阀门，该密封阀门平时处于密封状态，避免作业过程中粉尘外溢；C、在进行卸煤作业时，当其中一个卸料口执行卸料操作时，另外一个卸料口正好与一个或多个运转的除尘器相对。
2. 根据权利要求1所述的煤仓顶部粉尘治理方法，其特征在于 步骤C中，在卸料结束一定时间后，把除尘器收集的粉尘经洒水处理倒 回煤仓。
3. 根据权利要求1或2所述的煤仓顶部粉尘治理方法，其特征在 于步骤C中，在卸料口之上设置可以沿轨道前进或后退的与输煤皮带 联结在一起的伸缩皮带行走机，所述除尘器设置在伸缩皮带行走机之 上，以方^^准确调节除尘器与卸料口的相对位置，加强除尘效果。
4. 根据权利要求3所述的煤仓顶部粉尘治理方法，其特征在于 所述卸料口处设有仓间密封箱，卸料及除尘操作在所述仓间密封箱内进 行。
全文摘要
一种煤仓顶部粉尘治理方法，该方法包括如下步骤A、对煤仓原有的多个卸料口用满足刚度和强度的便于装卸的封堵盖将之封闭，只保留其中的2个卸料口用于卸料；B、煤仓顶部设置密封阀门，该密封阀门平时处于密封状态，避免作业过程中粉尘外溢；C、在进行卸煤作业时，当其中一个卸料口执行卸料操作时，另外一个卸料口正好与一个或多个运转的除尘器相对。本发明的煤仓顶部粉尘治理方法简单有效，大大改善了煤仓仓顶的作业环境。
文档编号B08B15/04GK101314162SQ20071009971
公开日2008年12月3日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者张智明, 徐仁峰, 池君洲, 炜 王, 葛少成, 林 薛 申请人:中国神华能源股份有限公司;神华准格尔能源有限责任公司