一种磨革粉尘处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮革加工的粉尘处理技术领域，特别涉及一种磨革粉尘处理系统。
【背景技术】
[0002]在皮革的生产加工过程中，磨革操作会产生大量的革尘，其特点为粉尘颗粒体积小(直径在0.5?5 μ m之间)、密度小(约为700kg/m3)，因此沉降速度很慢。如果不加控制，磨革粉尘必然到处飘扬，充斥于周围空间，污染工作环境，恶化劳动条件，覆盖在其他设备上还会妨碍后续加工过程。磨革粉尘的成分主要为皮质，其次是水分，同时还含有少量的脂肪和三价铬氧化物。其中的皮质和脂肪经回收后可用于燃料或者动物饲料添加剂，而三价铬氧化物若在人或其他动物体内大量积蓄，将会造成对机体的危害，所以必须对磨革粉尘进行合理的回收及处理。
[0003]目前制革厂较多采用的方法一种是利用集尘箱、沉降室、袋滤器和旋风分离器等干法除尘设备，除去革尘和净化空气，但被处理的磨革粉尘易自燃，安全系数不高。另一种常用的方法是“湿式”除尘法，该法主要是借助水与含尘气体的相对运动，使液体介质与尘粒间产生惯性碰撞、截留、扩散及凝聚等效应，以捕获尘粒，实现除尘的目的。该法可有效地避免磨革粉尘的自燃，提高安全系数，但除尘率不够高，且积存的污水和污水中的污泥得不到及时处理，水和污泥的回收利用率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种磨革粉尘处理系统，该磨革粉尘处理系统能够有效提高除尘效果，并及时对积存的污水和污泥进行回收利用。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种磨革粉尘处理系统，包括:通过管道依次连接的集风筒、离心通风机、水浴除尘装置及后处理装置；
[0007]所述水浴除尘装置包括壳体和自上至下依次设置在所述壳体上的出风管、喷淋器、布风板、进水管、进风管和排污管，所述进风管与所述离心通风机连接；
[0008]所述后处理装置包括依次连接的高压泵、沉淀池、压滤机及沉渣池，所述高压泵与所述排污管连接，所述压滤机还与铬液处理装置的进水口连接，所述铬液处理装置与净水池连接。
[0009]作为进一步的技术方案，所述布风板上均匀设置有布风管，所述布风管上设有通风孔。
[0010]作为进一步的技术方案，所述壳体上还设有溢流管，所述溢流管位于所述布风板的上方，所述溢流管与所述沉淀池连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述进风管设置在所述壳体上并向所述壳体底部延伸，其末端呈倒置的漏斗状。
[0012]作为进一步的技术方案，所述沉淀池上设有加药装置。
[0013]作为进一步的技术方案，所述喷淋器至少为一个。
[0014]作为进一步的技术方案，所述喷淋器与所述净水池的出口连接。
[0015]作为进一步的技术方案，所述进水管与所述净水池的出口连接。
[0016]本实用新型的使用原理为:
[0017]来自磨革机吸风罩的含尘空气储存在集风筒里，由离心通风机经进风管引入水浴除尘装置中，进风管的末端浸没在壳体内的水面以下。含尘空气与水接触后冲出水面，部分粉尘落入水中，另一部分粉尘随空气上升。在上升的过程中，由于受到布风板的阻碍，流速大大降低，并在布风管和通风孔的作用下均匀分布在布风板上方，与喷淋器喷出的水雾充分接触后，粉尘被沉降下来，经处理后的洁净空气由出风管排出。
[0018]水浴除尘装置下部的含尘污水则由高压泵泵入沉淀池中，加药装置向沉淀池中加入药剂，以除去污水中的蛋白质和脂肪等杂质。经压滤机过滤后，滤饼排入沉渣池，而滤液则排入铬液处理装置，以对滤液中的铬进行处理或回收利用，处理后的水回用到水浴除尘装置中。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]1、本实用新型采用布风板的设计，使得含尘空气的流速降低且分布更加均匀，与水接触更加充分，从而使得除尘效果大大提高。
[0021]2、本实用新型的后处理装置对水浴除尘过程中产生的污水和污泥进行及时的处理和回收，实现了资源的充分利用。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]图1为本实用新型结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的布风板结构示意图。
[0025]图中:1、集风筒；2、离心通风机；3、壳体；4、出风管；5、喷淋器；6、布风板；601、布风管；602、通风孔；7、进水管；8、进风管；9、排污管；10、高压泵；11、沉淀池；12、压滤机；13、沉渣池；14、铬液处理装置；15、净水池；16、溢流管；17、加药装置。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1?图2所示，本实用新型提出的一种磨革粉尘处理系统，包括:通过管道依次连接的集风筒1、离心通风机2、水浴除尘装置及后处理装置；
[0028]水浴除尘装置包括壳体3和自上至下依次设置在壳体3上的出风管4、喷淋器5、布风板6、进水管7、进风管8和排污管9，进风管8与离心通风机2连接，进风管8设置在壳体3上并向壳体3底部延伸，其末端呈倒置的漏斗状，且浸没在壳体3底部的水面下方；
[0029]来自磨革机吸风罩的含尘空气储存在集风筒I里，由离心通风机2经进风管8引入水浴除尘装置中，进风管8的末端呈倒置的漏斗状，浸没在壳体3底部的水面以下。从进风管8末端出来的含尘空气由于截面积扩大故流速有所降低，其与水接触后冲出水面，在上升的过程中，由于受到布风板6的阻碍，流速进一步降低，并均匀分布在布风板6的上方，与喷淋器5喷出的水雾接触后，所携带的磨革粉尘被沉降下来，经处理后的洁净空气由出风管4排出。
[0030]后处理装置包括依次连接的高压泵10、沉淀池11、压滤机12及沉渣池13，高压泵10与排污管9连接，沉淀池11上设有加药装置17，压滤机12还与铬液处理装置14的进水口连接，铬液处理装置14与净水池15连接。
[0031]水浴除尘装置下部的含尘污水从排污管9经高压泵10泵入沉淀池11中，加药装置17向沉淀池11中加入药剂，以除去污水中的蛋白质和脂肪等杂质。经压滤机12过滤后，滤饼排入沉渣池13，而滤液则排入铬液处理装置14，以对滤液中的铬进行处理或回收利用，而沉渣池13中的滤饼经干燥后可用作燃料或动物饲料添加剂的生产中。
[0032]作为进一步的技术方案，布风板6上均匀设置有多个布风管601，布风管601的顶端为封闭的，其侧壁上设有若干个通风孔602。
[0033]与水接触后冲出水面的含尘空气遇到布风板6后速度迅速下降，从布风管601侧壁上的通风孔602溢出的含尘空气不仅速度小且分布更加均匀，与喷淋器5喷出的水雾接触更加充分，从而使得除尘效果大大提高。
[0034]作为进一步的技术方案，壳体3上还设有溢流管16，溢流管16与沉淀池11连接，溢流管16设置在布风板6的上方，优选为略高于布风板6，以使存留的污水能够通过溢流管16排出。喷淋器5喷出的水雾与含尘空气接触后，落在布风板6上，其中一部分从通风孔602流出混入壳体3底部的污水中，其余部分则通过溢流管16排入沉淀池11中。
[0035]作为进一步的技术方案，喷淋器5至少为一个。喷淋器5的喷淋面积要足够大，从而保证将上升的含尘空气中的尘粒完全沉降下来。
[0036]作为进一步的技术方案，喷淋器5与净水池15的出口连接。经铬液处理装置14处理后的部分洁净水回用到喷淋器5中。
[0037]作为进一步的技术方案，进水管7也与净水池15的出口连接。经铬液处理装置14处理后的另一部分洁净水回用到水浴除尘装置的壳体3底部的水层中，从而实现水的循环利用，达到节约用水的目的。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:包括通过管道依次连接的集风筒(1)、离心通风机(2)、水浴除尘装置及后处理装置； 所述水浴除尘装置包括壳体(3)和自上至下依次设置在所述壳体(3)上的出风管(4)、喷淋器(5)、布风板￠)、进水管(7)、进风管(8)和排污管(9)，所述进风管(8)与所述离心通风机⑵连接； 所述后处理装置包括依次连接的高压泵(10)、沉淀池(11)、压滤机(12)及沉渣池(13)，所述高压泵(10)与所述排污管(9)连接，所述压滤机(12)还与铬液处理装置(14)的进水口连接，所述铬液处理装置(14)与净水池(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述布风板(6)上均匀设置有布风管(601)，所述布风管(601)上设有通风孔(602)。
3.根据权利要求1或2所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述壳体(3)上还设有溢流管(16)，所述溢流管(16)位于所述布风板(6)的上方，所述溢流管(16)与所述沉淀池(11)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述进风管(8)设置在所述壳体(3)上并向所述壳体(3)底部延伸，其末端呈倒置的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述沉淀池(11)上设有加药装置(17)。
6.根据权利要求1所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述喷淋器(5)至少为一个。
7.根据权利要求1所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述喷淋器(5)与所述净水池(15)的出口连接。
8.根据权利要求1所述的一种磨革粉尘处理系统，其特征在于:所述进水管(7)与所述净水池(15)的出口连接。
【专利摘要】本实用新型提出了一种磨革粉尘处理系统，通过管道依次连接的集风筒、离心通风机、水浴除尘装置及后处理装置；所述水浴除尘装置包括壳体和自上至下依次设置在所述壳体上的出风管、喷淋器、布风板、进水管、进风管和排污管，所述进风管与所述离心通风机连接；所述后处理装置包括依次连接的高压泵、沉淀池、压滤机及沉渣池，所述高压泵与所述排污管连接，所述压滤机还与铬液处理装置的进水口连接，所述铬液处理装置与净水池连接。本实用新型能够有效提高粉尘回收率，并及时对污水和积存在污水中的污泥进行回收利用。
【IPC分类】B01D47-12
【公开号】CN204380455
【申请号】CN201420870080
【发明人】孟勇
【申请人】辛集市海洋皮革有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日