一种粉尘回收式无污染打磨装置的制造方法

文档序号:10783316阅读:318来源:国知局
一种粉尘回收式无污染打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘回收式无污染打磨装置,涉及防爆打磨设备技术领域,包括机架装置,打磨盘装置,清洗装置和防爆装置,机架装置包括底板,升降台,进给台和夹持台,打磨盘装置包括主转杆,连接盘和打磨装置,清洗装置包括清洗箱体,清洗水泵,清洗主水管,环形水管和清洗喷头,防爆装置包括防爆箱体,防爆抽风机,防爆气管,降尘水泵,降尘水管和降尘装置;本实用新型克服了生产中高温高热、散热困难和积屑难以清理的问题,避免加工精度降低和设备使用寿命缩短,同时设有防爆装置,回收生产中漂浮的粉尘切屑,防止粉尘爆炸的发生,保障工人的生命安全和生产的顺利进行。
【专利说明】
一种粉尘回收式无污染打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及防爆打磨设备技术领域,具体涉及一种粉尘回收式无污染打磨装置。
【背景技术】
[0002]研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行精整加工的过程。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,加工过程中易产生粉末切肩。
[0003]粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力。粉尘爆炸易在有加工粉末产生的生产加工场所发生,具有很强的破坏力,严重威胁工人的生命安全和生产的正常进行。
[0004]研磨机具有加工精度高,适用范围广的优点,是生产中常见的设备。但由于机械加工的特性,在相对摩擦加工的过程中,普遍存在高温高热,散热困难,产生粉末切肩以及切肩难以排出的问题,不仅会导致加工精度降低,影响设备的使用寿命,更可能导致粉尘爆炸,严重威胁工人的生命安全和生产的正常进行。
【实用新型内容】
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种粉尘回收式无污染打磨装置,以克服研磨设备加工过程中,普遍存在高温高热,散热困难,产生粉末切肩以及切肩难以排出的现象,导致加工精度和设备使用寿命降低,更可能导致粉尘爆炸,严重威胁工人的生命安全和生产正常进行的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粉尘回收式无污染打磨装置,包括机架装置(I),打磨盘装置(2),清洗装置(3)和防爆装置(4),所述机架装置(I)连接有打磨盘装置(2),清洗装置(3)和防爆装置(4);所述机架装置(I)包括底板
(101),升降台(102),进给台(103)和夹持台(104),所述底板(101)上设有升降台(102),所述升降台(102)连接有进给台(103),所述进给台(103)连接有夹持台(104);所述打磨盘装置(2)包括主转杆(201),连接盘(202)和打磨装置(203),所述底板(101)连接有主转杆(201),所述主转杆(201)连接有连接盘(202),所述连接盘(202)连接有打磨装置(203);所述清洗装置(3)包括清洗箱体(301),清洗水栗(302),清洗主水管(303),环形水管(304)和清洗喷头(305),所述底板(101)连接有清洗箱体(301),所述清洗箱体(301)为空心腔体结构,其内部靠近顶部处连接有环形水管(304),靠近底部处连接有清洗水栗(302),所述清洗水栗(302)通过清洗主水管(303)与环形水管(304)连通,所述环形水管(304)上设有清洗喷头(305);所述防爆装置(4)包括防爆箱体(401),防爆抽风机(402),防爆气管(403),降尘水栗(404),降尘水管(405)和降尘装置(406),所述底板(101)连接有防爆箱体(401),所述防爆箱体(401)为空心腔体结构,其内部顶部连接有降尘装置(406),靠近底部处连接有降尘水栗(404),所述降尘水栗(404)通过降尘水管(405)与降尘装置(406)连通,所述防爆箱体(401)连接有防爆抽风机(402),所述防爆抽风机(402)连接有防爆气管(403)。
[0009]进一步的,所述打磨装置(203)包括打磨连杆(2031),除肩转机(2032),吸附风机(2033),打磨转机(2034),打磨盘(2035)和打磨盘测温装置(2036),所述连接盘(202)连接有打磨连杆(2031),所述打磨连杆(2031)上设有除肩转机(2032),所述除肩转机(2032)连接有吸附风机(2033),所述打磨连杆(2031)连接有打磨转机(2034),所述打磨转机(2034)连接有打磨盘(2035),所述打磨盘(2035)上设有打磨盘测温装置(2036)。
[0010]进一步的,所述降尘装置(406)包括降尘主管(4061)和降尘单元(4062),所述防爆箱体(401)内部顶部均布连接有至少两个降尘主管(4061),所述降尘主管(4061)连接有降尘单元(4062)。
[0011]进一步的,所述降尘单元(4062)包括降尘支管(40621)和降尘喷头(40622),所述降尘主管(4061)连接有降尘支管(40621),所述降尘支管(40621)上均布设有至少两个降尘喷头(40622)。
[0012]进一步的,所述清洗箱体(301)顶部设有清洗槽(3011),所述防爆箱体(401)上设有平衡气口(4011)。
[0013]进一步的,所述连接盘(202)上均布连接有至少三个打磨装置(203)。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型提供了一种粉尘回收式无污染打磨装置,设有打磨盘装置和清洗装置,打磨盘装置上设有用于清理积肩的吸附风机,通过多个打磨装置轮流进行打磨、清洗、冷却克服生产中高温高热、散热困难和积肩难以清理的问题,避免加工精度降低和设备使用寿命缩短;同时设有防爆装置,回收生产中漂浮的粉尘切肩,防止粉尘爆炸的发生,保障工人的生命安全和生产的顺利进行。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图;
[0017]图2为本实用新型机架装置的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型打磨盘装置的结构示意图;
[0019]图4为本实用新型打磨装置的结构示意图;
[0020]图5为本实用新型清洗装置的结构示意图;
[0021 ]图6为本实用新型防爆装置的结构示意图;
[0022]图7为本实用新型降尘装置的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、机架装置;101、底板;102、升降台;103、进给台;104、夹持台;
[0025]2、打磨盘装置;201、主转杆;202、连接盘;203、打磨装置;2031、打磨连杆;2032、除肩转机;2033、吸附风机;2034、打磨转机;2035、打磨盘;2036、打磨盘测温装置;
[0026]3、清洗装置;301、清洗箱体;3011、清洗槽;302、清洗水栗;303、清洗主水管;304、环形水管;305、清洗喷头;
[0027]4、防爆装置;401、防爆箱体;4011、平衡气口; 402、防爆抽风机;403、防爆气管;404、降尘水栗;405、降尘水管;406、降尘装置;4061、降尘主管;4062、降尘单元;40621、降尘支管;40622、降尘喷头。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]如图1?图7所示,其结构关系为:包括机架装置I,打磨盘装置2,清洗装置3和防爆装置4,所述机架装置I连接有打磨盘装置2,清洗装置3和防爆装置4;所述机架装置I包括底板101,升降台102,进给台103和夹持台104,所述底板101上设有升降台102,所述升降台102连接有进给台103,所述进给台103连接有夹持台104;所述打磨盘装置2包括主转杆201,连接盘202和打磨装置203,所述底板101连接有主转杆201,所述主转杆201连接有连接盘202,所述连接盘202连接有打磨装置203;所述清洗装置3包括清洗箱体301,清洗水栗302,清洗主水管303,环形水管304和清洗喷头305,所述底板101连接有清洗箱体301,所述清洗箱体301为空心腔体结构,其内部靠近顶部处连接有环形水管304,靠近底部处连接有清洗水栗302,所述清洗水栗302通过清洗主水管303与环形水管304连通,所述环形水管304上设有清洗喷头305;所述防爆装置4包括防爆箱体401,防爆抽风机402,防爆气管403,降尘水栗404,降尘水管405和降尘装置406,所述底板101连接有防爆箱体401,所述防爆箱体401为空心腔体结构,其内部顶部连接有降尘装置406,靠近底部处连接有降尘水栗404,所述降尘水栗404通过降尘水管405与降尘装置406连通,所述防爆箱体401连接有防爆抽风机402,所述防爆抽风机402连接有防爆气管403。
[0030]优选的,所述打磨装置203包括打磨连杆2031,除肩转机2032,吸附风机2033,打磨转机2034,打磨盘2035和打磨盘测温装置2036,所述连接盘202连接有打磨连杆2031,所述打磨连杆2031上设有除肩转机2032,所述除肩转机2032连接有吸附风机2033,所述打磨连杆2031连接有打磨转机2034,所述打磨转机2034连接有打磨盘2035,所述打磨盘2035上设有打磨盘测温装置2036。
[0031]优选的,所述降尘装置406包括降尘主管4061和降尘单元4062,所述防爆箱体401内部顶部均布连接有至少两个降尘主管4061,所述降尘主管4061连接有降尘单元4062。
[0032]优选的,所述降尘单元4062包括降尘支管40621和降尘喷头40622,所述降尘主管4061连接有降尘支管40621,所述降尘支管40621上均布设有至少两个降尘喷头40622。
[0033]优选的,所述清洗箱体301顶部设有清洗槽3011,所述防爆箱体401上设有平衡气□ 4011。
[0034]优选的,所述连接盘202上均布连接有至少三个打磨装置203。
[0035]具体使用时,将工件于夹持台104上夹持固定,升降台102带动夹持台104及其上夹持的工件向上移动直至工件与打磨盘2035压紧,打磨转机2034带动打磨盘2035转动,对工件进行加工,吸附风机2033工作,吸附加工中产生的切肩,加工过程中通过进给台103调整夹持台104位置以实现加工尺寸。
[0036]加工过程中,打磨盘测温装置2036保持工作状态,当到达一定工作时间或打磨盘测温装置2036监测温度超过预设值时,打磨转机2034停止工作,升降台102带动夹持台104及其上夹持的工件向下移动脱离与打磨盘2035的接触,主转杆201带动连接盘202旋转,直至下一组打磨装置203到达工作位置,继续对工件进行加工。
[0037]加工过程中,防爆装置4保持开启状态,防爆风机402经防爆气管403将加工中产生的未能被吸附风机2033吸附的切肩吸入防爆箱体401内,降尘水栗404不断将防爆箱体401内盛放的水经降尘水管405抽送至降尘装置406,经降尘主管4061由各降尘单元4062的降尘支管40621上设置的多个降尘喷头40622喷出,使吸入防爆箱体401的粉末切肩落入防爆箱体401底部。
[0038]吸附有加工切肩的高温打磨装置203在连接盘202的带动下离开工作位后到达清洗装置3处,沿清洗槽3011运动,吸附风机2033停止工作,清洗水栗302不断将清洗箱体301底部盛放的冷却液经清洗主水管303抽送至环形水管304,由清洗喷头305喷出,对吸附风机2033上粘连的切肩进行清理,并将冷却液喷至打磨盘2035,在对打磨盘2035进行降温的同时,使得打磨盘2035上附带有一定冷却液,在此后的加工过程中有一定降温作用;清理过程中,除肩转机2032带动吸附风机2033缓慢转动以保证清理彻底。
[0039]综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:设有打磨盘装置和清洗装置,打磨盘装置上设有用于清理积肩的吸附风机,通过多个打磨装置轮流进行打磨、清洗、冷却克服生产中高温高热、散热困难和积肩难以清理的问题,避免加工精度降低和设备使用寿命缩短;同时设有防爆装置,回收生产中漂浮的粉尘切肩,防止粉尘爆炸的发生,保障工人的生命安全和生产的顺利进行。
[0040]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0041]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种粉尘回收式无污染打磨装置,包括机架装置(I)和打磨盘装置(2),其特征在于:还包括清洗装置(3)和防爆装置(4),所述机架装置(I)连接有打磨盘装置(2),清洗装置(3)和防爆装置(4);所述机架装置(I)包括底板(101),升降台(102),进给台(103)和夹持台(104),所述底板(101)上设有升降台(102),所述升降台(102)连接有进给台(103),所述进给台(103)连接有夹持台(104);所述打磨盘装置(2)包括主转杆(201),连接盘(202)和打磨装置(203),所述底板(101)连接有主转杆(201),所述主转杆(201)连接有连接盘(202),所述连接盘(202)连接有打磨装置(203);所述清洗装置(3)包括清洗箱体(301),清洗水栗(302),清洗主水管(303),环形水管(304)和清洗喷头(305),所述底板(101)连接有清洗箱体(301),所述清洗箱体(301)为空心腔体结构,其内部靠近顶部处连接有环形水管(304),靠近底部处连接有清洗水栗(302),所述清洗水栗(302)通过清洗主水管(303)与环形水管(304)连通,所述环形水管(304)上设有清洗喷头(305);所述防爆装置(4)包括防爆箱体(401),防爆抽风机(402),防爆气管(403),降尘水栗(404),降尘水管(405)和降尘装置(406),所述底板(101)连接有防爆箱体(401),所述防爆箱体(401)为空心腔体结构,其内部顶部连接有降尘装置(406),靠近底部处连接有降尘水栗(404),所述降尘水栗(404)通过降尘水管(405)与降尘装置(406)连通,所述防爆箱体(401)连接有防爆抽风机(402),所述防爆抽风机(402)连接有防爆气管(403)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收式无污染打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(203)包括打磨连杆(2031),除肩转机(2032),吸附风机(2033),打磨转机(2034),打磨盘(2035)和打磨盘测温装置(2036),所述连接盘(202)连接有打磨连杆(2031),所述打磨连杆(2031)上设有除肩转机(2032),所述除肩转机(2032)连接有吸附风机(2033),所述打磨连杆(2031)连接有打磨转机(2034),所述打磨转机(2034)连接有打磨盘(2035),所述打磨盘(2035)上设有打磨盘测温装置(2036)。3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收式无污染打磨装置,其特征在于:所述降尘装置(406)包括降尘主管(4061)和降尘单元(4062),所述防爆箱体(401)内部顶部均布连接有至少两个降尘主管(4061),所述降尘主管(4061)连接有降尘单元(4062)。4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收式无污染打磨装置,其特征在于:所述降尘单元(4062)包括降尘支管(40621)和降尘喷头(40622),所述降尘主管(4061)连接有降尘支管(40621),所述降尘支管(40621)上均布设有至少两个降尘喷头(40622)。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种粉尘回收式无污染打磨装置,其特征在于:所述清洗箱体(301)顶部设有清洗槽(3011),所述防爆箱体(401)上设有平衡气口(4011)。6.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种粉尘回收式无污染打磨装置,其特征在于:所述连接盘(202)上均布连接有至少三个打磨装置(203)。
【文档编号】B24B55/02GK205465747SQ201620312957
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】罗志焕
【申请人】罗志焕
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