板坯打磨粉尘收集台的制作方法

文档序号:10201009阅读:361来源:国知局
板坯打磨粉尘收集台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及金属钼加工领域,具体涉及一种板坯打磨粉尘收集台。
【背景技术】
[0002]对金属钼的加工过程中,由于所购入的金属钼是成板块状,其板坯的边角多为有凸出毛刺或不平整的问题,导致其在后续的使用中造成诸多不便,影响加工进度和效率。另夕卜,在后期加工使用中,工人往往会直接现场对板坯的边角加以打磨修正,导致脱下的粉末和边角没有有效收集,对于贵重金属钼是极其浪费的,导致生产成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种板坯打磨粉尘收集台,解决现有技术中,对金属钼的板坯打磨修正时,没有完善的收集边角和粉尘,造成金属钼的浪费和生产成本增加的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种板坯打磨粉尘收集台,包括支架、主漏斗、副漏斗、细网筛和收集槽,所述收集槽安装在支架的底部,主漏斗安装在支架上,其下口对接收集槽,所述细网筛水平覆盖安装在主漏斗的上口;所述副漏斗设置在主漏斗周边,副漏斗的下口对接收集槽,上口位于在细网筛的周边,且上口的口径的长度与细网筛边相适应,宽度在8cm以上,所述细网筛上设置有打磨夹持装置。
[0006]进一步的,所述副漏斗的外壁上设置有扬尘袋,所述扬尘袋的下方通过收缩带框缚在收集槽的外壁上。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本板坯打磨粉尘收集台可将金属钼的板坯放置在细网筛上进行打磨,脱下的粉尘均从细网筛的网孔下落至主漏斗,最后由收集槽收集,而稍微粗大的边角无法从细网筛的网孔下落,则可以从副漏斗进入收集槽,整个打磨过程金属钼的粉尘均全部被收集并回收再利用,避免了金属钼因打磨而造成浪费,成本得到有效控制。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型板坯打磨粉尘收集台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0010]图1示出了本实用新型一种板坯打磨粉尘收集台的一个实施例:一种板坯打磨粉尘收集台,包括支架1、主漏斗2、副漏斗3、细网筛4和收集槽5,所述收集槽5安装在支架1的底部,主漏斗2安装在支架1上,其下口对接收集槽5,所述细网筛4水平覆盖安装在主漏斗2的上口;所述副漏斗3设置在主漏斗2周边,副漏斗3的下口对接收集槽5,上口位于在细网筛4的周边,且上口的口径的长度与细网筛4边相适应,宽度在8cm以上,所述细网筛4上设置有打磨夹持装置6,打磨夹持装置6用于固定金属钼的板坯,方便打磨。
[0011]根据本实用新型一种板坯打磨粉尘收集台的另一个实施例,所述副漏斗3的外壁上设置有扬尘袋7,所述扬尘袋7的下方通过收缩带框缚在收集槽5的外壁上。
[0012]本实用新型的使用方式是:将金属钼的板坯放置在细网筛4上进行打磨,脱下的粉尘均从细网筛4的网孔下落至主漏斗2,最后由收集槽5收集,而稍微粗大的边角无法从细网筛4的网孔下落,则可以从副漏斗3进入收集槽5。
[0013]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种板坯打磨粉尘收集台,其特征在于:包括支架(1)、主漏斗(2)、副漏斗(3)、细网筛(4)和收集槽(5),所述收集槽(5)安装在支架(1)的底部,主漏斗(2)安装在支架(1)上,其下口对接收集槽(5),所述细网筛(4)水平覆盖安装在主漏斗(2)的上口;所述副漏斗(3)设置在主漏斗(2)周边,副漏斗(3)的下口对接收集槽(5),上口位于在细网筛(4)的周边,且上口的口径的长度与细网筛(4)边相适应,宽度在8cm以上,所述细网筛(4)上设置有打磨夹持装置(6)。2.根据权利要求1所述的板坯打磨粉尘收集台,其特征在于:所述副漏斗(3)的外壁上设置有扬尘袋(7),所述扬尘袋(7)的下方通过收缩带框缚在收集槽(5)的外壁上。
【专利摘要】本实用新型涉及金属钼加工领域,具体涉及一种板坯打磨粉尘收集台,包括支架(1)、主漏斗(2)、副漏斗(3)、细网筛(4)和收集槽(5),所述收集槽(5)安装在支架(1)的底部,主漏斗(2)安装在支架(1)上,其下口对接收集槽(5),所述细网筛(4)水平覆盖安装在主漏斗(2)的上口;所述副漏斗(3)设置在主漏斗(2)周边,副漏斗(3)的下口对接收集槽(5),上口位于在细网筛(4)的周边,且上口的口径的长度与细网筛(4)边相适应,宽度在8cm以上,所述细网筛(4)上设置有打磨夹持装置(6)。本实用新型在整个打磨过程金属钼的粉尘均全部被收集并回收再利用,避免了金属钼因打磨而造成浪费,成本得到有效控制。
【IPC分类】B24B55/12
【公开号】CN205111595
【申请号】CN201520943585
【发明人】江均
【申请人】四川深源钼业科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日
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