专利名称：一种电磁电饭煲的陶瓷内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型所属技术领域是电磁电饭煲(电磁感应加热电饭煲)技术领域，具体涉及一种电磁电饭煲的陶瓷内胆。
背景技术：
电饭煲的陶瓷内胆绿色环保，与电饭煲的金属内胆相比做出的米饭口味更好，易被人们接受。而电饭煲的加热部分采用电磁感应加热，传热快，节能，安全。现有中国实用新型专利《一种陶瓷内胆电磁电饭煲)》，专利号是200420083722·X。上述实用新型的陶瓷内胆底部外表面喷涂有一层圆环形导磁金属涂层，而圆环形导磁金属涂层是平面涂层或近似平面涂层，从上述实用新型的说明书附图中也可以证明这一点。上述陶瓷内胆在煮饭工作时，由于电磁感应发热的全部电动率只局限于上述陶瓷内胆底部外表面上的圆环形导磁金属涂层部分，所以陶瓷内胆里的米饭不易受热均匀，底部的米饭因过热可能烧焦烧糊，而面上的米饭因欠热可能夹生不熟。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述实用新型中的不足而提供一种电磁电饭煲的陶瓷内胆，这种陶瓷内胆在工作时可以使其中的米饭受热均匀充分，底部的米饭不会烧焦烧糊，而面上的米饭不会夹生不熟。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的，其技术特征在于陶瓷内胆底部的环形支承脚与陶瓷内胆上部的锅身之间有圆弧过渡部分，电磁感应金属发热膜牢固结合在上述圆弧过渡部分的外表面或圆弧过渡部分的外表面及向内胆上部方向延伸部分的外表面，该膜环绕陶瓷内胆下部的外表面一周形成有一定宽度的完整闭合的环形球面状的或环形球面状及圆柱状为一体的电磁感应金属发热膜。
如上所述，本实用新型陶瓷内胆下部外表面上具有一层环形球面状的或环形球面及圆柱状为一体的电磁感应金属发热膜；上述实用新型(专利号200420083722·X)陶瓷内胆底部外表面具有一层平面圆环形导磁金属膜，该膜的发热面积的直径必须小于陶瓷内胆底部的直径；在陶瓷内胆大小尺寸相同的情况下，根据需要，本实用新型电磁感应金属发热膜的面积可以大于上述实用新型(专利号200420083722·X)电磁感应金属发热膜的面积，而且可以大许多。将以上二者作比较，在相同电功率的情况下，本实用新型的单位面积的发热膜上平均所承受的电功率数值就会相对较小，陶瓷内胆上热量的分布就会相对更均匀，所以陶瓷内胆里的米饭受热均匀充分，底部的米饭不会烧焦烧糊，而面上的米饭不会夹生不熟。
同时，由于本实用新型陶瓷内胆里的米饭受热均匀充分，与上述实用新型(专利号200420083722.X)相比，本实用新型煮饭的热效率更高，耗电成本更低，使用寿命更长，安全性能更好。
图1是本实用新型实施例的正面剖视图； 图2是图1所示的A向仰视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，1--陶瓷内胆，2--陶瓷内胆上部的锅身，3--陶瓷内胆底部的环形支承脚4与陶瓷内胆上部的锅身2之间的圆弧过渡部分及向内胆上部方向的延伸部分，4--陶瓷内胆底部的环形支承脚，5--环形球面状及圆柱状为一体的电磁感应金属发热膜。
目前市面上的电磁电饭煲一般都是采用导磁金属内胆。将电磁电饭煲的导磁金属内胆换成本实用新型的陶瓷内胆，电磁电饭煲煮饭的电脑程序需要针对本实用新型陶瓷内胆的工作特性重新设定。
本实用新型实施例中，陶瓷内胆的容量2.5升，开口直径200毫米，环形球面状及圆柱状为一体的电磁感应发热膜5的宽度B为50毫米，环形支承脚4的直径D与高度H的数值分别为85毫米与2毫米。在陶瓷内胆1中放入大米300克及水300克，电磁电饭煲从开始通电到饭熟自动断电共历时18分钟，最大电功率650W，米饭沸腾后由电脑程序控制自动转为文火焖煮。煮熟后的米饭受热均匀充分，底部的米饭没有烧焦烧糊现象，面上的米饭也没有夹生不熟的问题。
本实用新型陶瓷内胆的材质采用高耐热陶瓷的材质，适用于本实用新型的电磁电饭煲的电磁感应发热盘，其形状可以是平面型也可以是凹面型。
权利要求1.一种电磁电饭煲的陶瓷内胆，其技术特征在于陶瓷内胆底部的环形支承脚与陶瓷内胆上部的锅身之间有圆弧过渡部分，电磁感应金属发热膜牢固结合在上述圆弧过渡部分的外表面或圆弧过渡部分的外表面及向内胆上部方向延伸的外表面，该膜环绕陶瓷内胆下部的外表面一周形成有一定宽度的完整闭合的环形球面状的或环形球面状及圆柱状为一体的电磁感应金属发热膜。
专利摘要一种电磁电饭煲的陶瓷内胆，涉及电磁电饭煲技术领域。本实用新型主要解决陶瓷内胆电磁电饭煲煮饭时米饭受热不均匀而导致米饭烧焦烧糊或夹生不熟的问题。本实用新型主要的技术特征是陶瓷内胆下部外表面上具有环形球面状的或环形球面状及圆柱状为一体的电磁感应金属发热膜。本实用新型煮饭时米饭受热均匀充分，不会烧焦烧糊或夹生不熟。
文档编号A47J27/12GK201091503SQ20072008673
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者马孟骅 申请人:马孟骅