专利名称：一种榛子油的制取方法
技术领域：
本发明涉及 一种榛子油的制取方法，特别是 一种榛子油的制取方法中的二 氧化碳超临界萃取步骤。
背景技术：
榛子是一种野生坚果，榛子果仁芳香醇厚，富含油质(大多为油酸)、蛋 白质、碳水化合物、维生素、矿物质、纤维、贝塔-古甾醇和抗氧剂石炭酸等 特殊成分，是一种营养价值较高的功能保健食品。用榛子果仁提取的榛子油中
含有71%~91°/。的油酸、8% 21%的亚油酸，还有维生素A、 B、 E和钩等矿物 质。榛子油能够降低冠心病的发病率、调节血压、降低胆固醇、减少低浓度脂 蛋白、增加高浓度脂蛋白、减少人类血液中的三酰基甘油；榛子油呈黄琥珀色， 具有特殊的香气，味道怡人，是同时含有两种脂肪酸、对人身体健康非常有益 的高级食用油；榛子油可作为护肤化妆品，榛子油具有极佳的亲肤性、扩散力 及渗透力，能快速渗透皮肤而不留下油腻的感觉，具有抗皱紋和再生功效，它 适合所有类型的皮肤。榛子油是一种具有多种用途价值较高的木本粮油。榛子 果仁的含油量较高，已有技术中，从榛子果仁中提取榛子油的方法多数是用压 榨法，也有少数是用溶剂法。压榨法制取榛子油包括取榛子果，对榛子果筛 选分级，对筛选分级的榛子果去壳去皮得到榛子果仁，用榨油机压搾榛子果仁， 得到压榨榛子油和粕饼；溶剂法是用有机溶剂浸泡榛子果仁粉，用有机溶剂抽 提出榛子果仁内的榛子油，然后，分离出溶剂，得到溶剂浸出榛子油和粕渣。 用压榨法制取榛子油提取率较低，粕饼中含油量较高；溶剂法制取的溶剂浸出 榛子油和粕渣中有溶剂残留，作为食用和护肤化妆品，溶剂浸出榛子油残留的 溶剂有害人体健康，溶剂浸出生产中要用大量易燃易爆的有机溶剂，存在严重 的安全生产隐患问题。 发明内容本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种提取率较高、油粕容易分离、 产品中没有溶剂残留，.生产较为安全的榛子油的制取方法。 本发明是用如下方法实现的。
榛子油的制取方法有如下步骤
1. 取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；
2. 用低温冷搾榨油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼；
3. 把压搾粕饼粉碎，使粉碎后压榨粕饼的粒径是40~60目，得到压榨粕 饼粉；
4. 用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，得到萃取榛子油和萃 取粕渣，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取榛子油的过程 中，萃取的压力是24 26MPa，萃取温度是50 ~ 60°C ，萃取时间是2~ 3h，萃取时二氧化碳流量是110~130L/h,在分离时， 一次分离压力是5 7 MPa， 一次分离温度是45 55匸， 一次分离时二氧化碳流量是360 L/h， 二次 分离压力是4 5MPa， 二次分离温度是35~45°C, 二次分离时二氧化碳流量 是360 L/h;
5. 把压榨榛子油和萃取榛子油混合，得到榛子油。
本发明在制取榛子油中，先是用低温冷榨的方法提取榛子果仁内的部分榛 子油，然后用二氧化碳超临界萃取的方法提取压搾榛子果仁后得到的粕饼中所 含的其余榛子油，提取率较高、油粕容易分离、产品中没有溶剂残留，生产较 为安全。
下面结合实施例，对本发明作进一步地说明。
具体实施例方式
实施例1
榛子油的制取方法有如下步骤
1. 取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；
2. 用低温冷搾搾油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压搾粕饼；
3. 把压榨粕饼粉碎，使粉碎后压搾粕饼的粒径50目，得到压榨粕饼粉；
4. 用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，得到萃取榛子油和萃 取粕渣，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取出榛子油的过
程中，萃取的压力是25MPa，萃取温度是55°C，萃取时间是2.5h， 二氧 化碳流量是120L/h;在分离时，一次分离压力是6MPa,—次分离温度是50°C， 一次分离时二氧化碳流量是360L/h， 二次分离压力是4.5MPa, 二次分离温度 是4(TC， 二次分离时二氧化碳流量是360L/h;
5.把压榨榛子油和萃取榛子油混合，得到榛子油。
实施例2
在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取出榛子油的过程中， 萃取的压力是24MPa,萃取温度是60°C,萃取时间是2h,萃取时二氧化 碳流量是130L/h，其它同实施例l中的步骤。
实施例3
在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取出榛子油的过程中， 萃取的压力是26MPa,萃取温度是50°C,萃取时间是'3h,萃取时二氧化 碳流量是110L/h,其它同实施例l中的步骤。
权利要求
1.一种榛子油的制取方法，包括有如下步骤(1)取榛子果，把榛子果脱壳，得到榛子果仁；(2)用低温冷榨榨油机压榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼；其特征在于还有如下步骤(3)把压榨粕饼粉碎，使粉碎后压榨粕饼的粒径是40～60目，得到压榨粕饼粉；(4)用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，得到萃取榛子油和萃取粕渣，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取榛子油的过程中，萃取的压力是24～26MPa，萃取温度是50～60℃，萃取时间是2～3h，萃取时二氧化碳流量是110～130L/h，在分离时，一次分离压力是5～7MPa，一次分离温度是45～55℃，一次分离时二氧化碳流量是360L/h，二次分离压力是4～5MPa，二次分离温度是35～45℃，二次分离时二氧化碳流量是360L/h；(5)把压榨榛子油和萃取榛子油混合，得到榛子油。
2. 按权利要求1所述的榛子油的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是25MPa，萃取温度是55°C,萃取时间是2.5 h,萃 取时二氧化碳流量是120L/h。
3. 按权利要求1所述的榛子油的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是24MPa，萃取温度是60°C,萃取时间是2h,萃取 时二氧化碳流量是130L/h。
4. 按权利要求1所述的榛子油的制取方法，其特征是所述的 萃取的压力是26MPa，萃取温度是50°C,萃取时间是3h,萃取 时二氧化碳流量是110L/h。
5. 按权利要求l、 2、 3或4所述的榛子油的制取方法，其特征 是所述的一次分离压力是6 MPa, —次分离温度是50°C, 二次分 离压力是4.5MPa, 二次分离温度是4(TC。
全文摘要
榛子油的制取方法，取脱壳榛子果仁，用榨油机低温冷榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼，把压榨粕饼粉碎成40～60目，得到压榨粕饼粉，用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，得到萃取榛子油，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取榛子油的过程中，萃取的压力是24～26MPa，萃取温度是50～60℃，萃取时间是2～3h，二氧化碳流量是110～130L/h，把压榨榛子油和萃取榛子油混合，得到榛子油。本发明在制取榛子油中，先是用低温冷榨的方法提取榛子果仁内的部分榛子油，然后用二氧化碳超临界萃取的方法提取压榨榛子果仁后得到的粕饼中所含的其余榛子油，提取率较高、油粕容易分离、产品中没有溶剂残留，生产较为安全。
文档编号C11B13/02GK101338246SQ20081001270
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者田宝江 申请人:铁岭三能科技有限公司