专利名称：从辣木油渣中萃取辣木油的方法
技术领域：
本发明涉及一种辣木油萃取方法，尤其是一种从辣木油渣中快速搅拌萃取辣木油的 方法。
背景技术：
辣木种子含有丰富的油脂，提取出来的辣木油颜色较为鲜亮，是一种黄色透明的液 体，含有76%的单不饱和脂肪酸，主要是油酸。冷搾的辣木油中含有天然的抗氧化物质， 从而使辣木油具有性质稳定，不易腐败的特性，未精炼的辣木油诱导期是橄榄油的9倍， 而精炼的辣木油诱导期是橄榄油的2.5倍。除去蜡质后的辣木籽油无嗅无味，耐反复煎 炸，是一种良好的食用油。另外，辣木油的粘度较其它常用油料低，具有最低的粘稠性， 很适合用做香味赋形剂，不仅可人选为化妆品、香料、防腐剂的优良原料，而且还可广 泛应用在工业生产中如在工业应用中，辣木油可作为很好的精密机械用润滑剂；也可 作为航天、高温、高压等特殊条件下的机械润滑剂；在食品工业应用中，辣木油可以作 为无毒的食品级安全润滑油；在皮革工业中，辣木油可以代替鲸油，软化皮革。
由于辣木的成熟种子含有35%左右的种皮，65%左右的种仁，而种仁的含油率比较 高，为38% 40%，很适合用预榨一浸出取油工艺进行油脂的提取。而单纯的浸出取油 工艺通常只适合提取低含油量的油料，如大豆等。当辣木种子经压榨取油后，油饼即油 渣里尚含有5 6%的油脂，此时将其直接用作饲料是非常不经济的，如果能进一步提取 利用油饼中的这部分辣木油，能够最大程度地整合利用资源，减少浪费。但现有技术中 的浸提方法大都为常规溶剂浸提法，且不加任何辅助的手段，取油过程时间长，得率低， 劳动强度大，用工成本高，达不到高效生产、充分利用资源的目的。因此，发明一种改 善浸提过程的取油技术，提高资源的综合利用率是非常重要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够在常温常压下将辣木种子压榨取油后的剩余物一 一油渣中的辣木油进行高效快速提取的方法。
本发明通过下列技术方案完成 一种从辣木油渣中萃取辣木油的方法，其特征在于 经过下列步骤A、 按下列质量/体积比进行物料混合辣木油渣:溶剂二 1:1 3;
B、 在转速5000 18000rpm/min条件下，搅拌粉碎萃取0.5 3min，之后过滤，得 过滤液和固体滤渣；
C、 将B步骤的固体滤渣按A歩骤的质量/体积比与溶剂混合，之后在与B步骤相同 的条件下进行搅拌粉碎萃取、过滤，如此反复萃取2 4次；
D、 收集各次滤液，在40 5(TC温度，150 170hpa真空度条件下，真空浓縮回收 溶剂后，余下即为辣木油。
所述步骤A、 C中的质量/体积比为kg/L，或g/ml。
所述溶剂为市购的6#溶剂油，或者温度在60 9(TC的石油醚，均为工业级。 所述搅拌粉碎萃取是在下列现有技术的装置中完成的 一种快速萃取装置，包括 其上带进、出料口的罐体，其中罐体内设有一转轴，转轴上设有至少二组叶片，转轴一 端与罐体外的驱动电机相连，以便在电机驱动下使转轴及其上的叶片转动，从而在对罐 中的物料进行破碎的同时，还对罐内物料进行搅拌。
所述罐体包括主罐，设于主罐下端并与之连为一体的罐底，设于主罐上端并通过 法兰与主罐相连的罐顶，主罐内壁设有下斜的导流挡板，以提高破碎率。罐体上的进、 出料口处设有进、出料阀，其中进料阀和溶剂调节阀设置于罐顶上，出料阀设置于罐底 上，以便于进、出料作业。
本发明具有下列优点和效果采用上述方案，即在常温、常压条件下，引入机械搅
拌的强大剪切力，使辣木油渣在破碎过程中加速辣木油的溶出，具有工艺简单、操作方 便、工作效率高、劳动强度低、能耗低、成本低、提取时间短等显著特点，且辣木油提 取率高，浸提后的固体滤渣可用作净水剂等多种用途，浸提出来的辣木油品质高，有效 回收辣木油渣中的高价值成分，减少了资源的浪费，是一种较为理想的便捷、高效萃取 技术，可广泛应用于油脂萃取技术领域。
图1为本发明之搅拌粉碎提取装置结构示意图。
图中，l一锥孔耐磨块，2—下封头，3—导流挡板，4一主罐体，5—上封头，6—进 料阀门，7—高速电机，8—联轴器，9一高速轴承，10—密封圈，ll一溶剂调节阀，12— 粉碎叶片，13—主轴，14一出料阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述，但本发明之内容并不局限于此。 实施例1
参照图1， (A)从萃取装置罐体4顶部的进料阀门6加进10kg辣木油饼即辣木种子 压榨取油后的剩余物，然后通过溶剂调节阀11加入IOL石油醚；(B)启动罐体顶部的 电机7，调节转速为8000r/min，快速搅拌破碎提取3min，关闭电机，打开罐体底部的 出料阀门14，放出混合物料；(C)经现有技术的常规过滤装置过滤后，对滤液进行浓縮 并回收溶剂后，得辣木油，将固体滤渣重新从进料阀门6加进萃取罐4中，从溶剂调节 阀11加入10L石油醚溶剂，在与(B)步骤相同条件下，反复提取二次；(D)合并二次 辣木油，并计算出辣木油得率为5.3%。
实施例2
(A)将300kg辣木油饼从萃取装置罐体4顶部的进料阀门6加进萃取罐，然后通 过溶剂调节阀U加入300L6弁溶剂油；(B)启动电机7，调节转速为10000r/min，快速 搅拌提取3min，关闭电机，打开罐体底部的出料阀门14，放出混合物料，用现有技术 的过滤装置进行过滤，对滤液进行浓縮并回收溶剂后，得辣木油产品，将固体滤渣重新 从进料阀门6加进萃取罐4，从溶剂调节阀11加入300L6弁溶剂油，在与(B)步骤相 同条件下，反复提取三次；(D)合并三次辣木油，并计算出辣木油得率为5.3%。 所得辣木油产品理化指标
由实施例(1)和(2)得到的辣木油产品，根据国家相关标准测定其理化指标和脂 肪酸含量，得到如下结果
外观浅黄色液体油脂
比重(20°C/4°C): 0.9144;折光指数(n40): 1.4685;酸价(以KOH计，mg/g): 1,4;碘价(1， g/100g): 65.9;皂化值(KOH， mg/g): 183.2;过氧化值(讓ol/kg): 3.51
脂肪酸组成棕榈酸6.41;硬脂酸6.68;油酸70.26;亚油酸1.33; Y—亚麻酸、 a—亚麻酸无；二十碳烯酸4.27。
权利要求
1、一种从辣木油渣中萃取辣木油的方法，其特征在于经过下列步骤A、按下列质量/体积比进行物料混合辣木油渣∶溶剂＝1∶1～3；B、在转速5000～18000rpm/min条件下，搅拌粉碎萃取0.5～3min，之后过滤，得过滤液和固体滤渣；C、将B步骤的固体滤渣按A步骤的质量/体积比与溶剂混合，之后在与B步骤相同的条件下进行搅拌粉碎萃取、过滤，如此反复萃取2～4次；D、收集各次滤液，在40～50℃温度，150～170hpa真空度条件下，真空浓缩回收溶剂后，余下即为辣木油。
2、 根据权利要求1所述的从辣木油渣中萃取辣木油的方法，其特征在于所述溶剂 为市购的6#溶剂油，或者温度在60 9(TC的石油醚，均为工业级。
全文摘要
本发明提供一种从辣木油渣中萃取辣木油的方法，其特征在于按下列质量/体积比进行物料混合辣木油渣∶溶剂＝1∶1～3，在转速为5000～18000rpm/min条件下，搅拌粉碎萃取0.5～3min，之后过滤，得过滤液和固体滤渣；将固体滤渣再与溶剂混合，之后在相同的条件下进行搅拌粉碎萃取、过滤，如此反复萃取2～4次；收集各次滤液，在40～50℃温度，150～170hpa真空度条件下，真空浓缩回收溶剂后，余下即为辣木油。本发明无需预先对辣木油渣进行粉碎，直接搅拌粉碎萃取，具有工艺简单、操作方便、工作效率高、劳动强度低、能耗低、成本低、提取时间短等显著特点，且辣木油提取率高，浸提后的固体滤渣可用作净水剂等多种用途，浸提出来的辣木油品质高，有效回收辣木油渣中的高价值成分，减少了资源的浪费，可广泛应用于油脂萃取技术领域。
文档编号C11B1/00GK101294118SQ20081005858
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者吴兆迁, 张重权, 段琼芬, 王有琼, 马李一 申请人:中国林业科学研究院资源昆虫研究所