专利名称：自动定时发球清管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清管装置设备技术领域，具体一种涉及自动定时发球清管 装置。
背景技术：
清管装置是水、石油、天然气、化工等管线中清洗管道时使用的一种装置。 实现清管功能的主要是发球清管装置。发球清管装置配合相应的清管球可以轻 松准确地完成管道清洁、排空隔离、按序输送介质和检测管道系统等工作。在
专利号为200620001246. 1中公开了 一种装置，该装置球体组件中的球芯上设置 有转轴安装槽，在穿过球芯中心的转动平面上设置有过球通道，该过球通道被 中间的隔板一分为二。在使用时，当过球通道转动到垂直方向时， 一枚清管球 落进过球通道，然后转轴转动，球芯旋转90度，此时球芯的过球通道与油管的 输油管道连通，利用管道介质压力将清管球发射出去，刮除输油管管壁上的杂 质，达到清楚管内污垢的目的。现有技术存在的问题是每次清管时需要人工 操作，因过球通道垂直于输油管道，因此此时必须让上游的抽油积j停止工作， 这样就会影响产油效率，而且因每次开机耗电量极大，会造成能源的严重浪费， 也增加了劳动强度，很不方便。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动定时发球清管装置，用来解决现有技术 存在的影响产油效率、能源浪费和增加劳动强度的问题。为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供的技术方案是 一种自动定 时发球清管装置，包括球芯和转轴安装槽，在球芯内、其转动平面上设置有过
球通道，其特征在于所述球芯内还设置有过油通道，过油通道的进出口在5求
芯转动平面上的轴线与过球通道垂直设置。 上述过油通道是球芯内的夹层式通道。 上述过油通道是球芯内的管式通道。
.与现有技术相比，本实用新型的优点是发球清管时，球芯转动，到达装球 位置时，输油管道中的原油通过过油通道输送，不受影响，球芯再次转动至发 射位置，输油管道中的原油通过过球通道输送，这样不停机就可以完成装球与 发球工作，避免了因停机而导致的采油效率降低与能源的浪费。同时也减少工 程量和劳动强度。
图1为球芯结构示意图2为图1的A-A剖-见图3为过球通道垂直于输油管道的使用状态图4为过球通道连通于输油管道的使用状态图。
附图标记说明如下
l-球芯、2-过球通道、3-转轴安装槽、4-过油通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
参见图1和图2, —种发球清管装置的球芯，包括球芯1和转轴安装槽3， 在球芯1内、其转动平面上设置有过球通道2,所说的球芯1内还设置有夹层式的过油通道4，该过油通道4的进出口在J求芯1转动平面上的轴线与过J求通
道2垂直设置。
使用过程本装置内装有足量的清管球。球芯1的初始位置可以是过球通 道2或者过油通道4与输油管道连通。需要发射清管球时，通过转轴使球芯1 转动到过油通道4与输油管道连通，参见图3，此时清管^t落入过球通道2中， 球芯1继续转动至过^t通道2与输油管道连通，参见图4，清管5求被发射出去， 完成一次清管操作。清管发球装置中的回转装置根据设定的回转时间，使球芯 1每隔一段设定的时间自动转动一周，直至放置的清管球全部发射完之后，再 重新装球重复上述动作。
当回转装置出现故障时，也可手动操作转轴，转动球芯l，完成工作。
权利要求1、一种自动定时发球清管装置，包括球芯(1)和转轴安装槽(3)，在球芯(1)内、其转动平面上设置有过球通道(2)，其特征在于所述球芯(1)内还设置有过油通道(4)，过油通道(4)的进出口在球芯(1)转动平面上的轴线与过球通道(2)垂直设置。
2、 如权利要求l所述的自动定时发球清管装置，其特征在于所述过油通 道(4 )是球芯(1)内的夹层式通道。
3、 如权利要求2所述的自动定时发球清管装置，其特征在于所述过油通 道(4 )是球芯(1)内的管式通道。
专利摘要本实用新型涉及清管装置设备技术领域，具体一种涉及自动定时发球清管装置。本实用新型为解决现有技术存在的影响产油效率、能源浪费和增加劳动强度的问题，现提供的技术方案是一种自动定时发球清管装置，包括球芯和转轴安装槽，在球芯内、其转动平面上设置有过球通道，其特征在于所述球芯内还设置有过油通道，过油通道的进出口在球芯转动平面上的轴线与过球通道垂直设置。与现有技术相比，本实用新型的优点是不停机就可以完成装球与发球工作，避免了因停机而导致的采油效率降低与能源的浪费；同时也减少工程量和劳动强度。
文档编号B08B9/027GK201320540SQ200820222728
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者陈总明, 陈玉进 申请人:厦门东方腾达石化公司