专利名称：带机械挤干装置的条带拖把的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拖把。其拖头用来清洁的材料是条带，即布条或者线条，该拖把就
是我们常说的布拖把或线拖把，不同的是该拖把还带有机械挤干装置。
背景技术：
目前，胶棉拖把都带有机械挤干装置，吸水力强，便于清洗和挤干，使用起来比较 方便，但美中不足的是，其表面积小，在拖地时与地面呈线接触，接触面积很小，拖地的效率 不高，且常留下条形污迹，清洁不够彻底，适用于局部小面积的清洁；布条或线拖把比较柔 软，拖地时与地面呈面接触，接触面积大，吸附力强，拖地效率高，清洁比较彻底，适用于大 面积的清洁，广泛用于家庭、企业及各种公共场所的清洁，尽管如此，由于没有好的挤干装 置，挤干难，给使用带来诸多不便。
发明内容
为了克服上述两种拖把各自的缺点，将它们的优点融为一体，本发明提供了一种 带机械挤干装置的条带拖把，该拖把挤干方便、彻底、省力。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是利用连杆机构的滑块在拖把杆上 的上下运动来驱动挤干装置，根据挤干方施的不同分为轧辊式、压板式、爪式三种，分述如 下 —、轧辊式由拖把头，框架，同步带传动机构及连杆驱动机构四部分组成，四部分 的构造及拖把的总装与运行过程分述如下 拖把头用于清洁的条带采用布条或线，将若干长度相等的条带按一定的宽度和 厚度铺匀，在条带中间的正反两面裹上布条并缝起来，把所有条带缝成一个整体，成为具有 一定的长度、宽度和厚度的长方块；将该长方形条带块中央缝过的布条放在拖头夹中夹紧， 组成拖把头。拖头夹分上下两块，下面一块两侧有正方体立柱，立柱中心有通孔，两立柱中 间夹持条带部分的横截面为五边形，五边形可分解为长方形和等腰三角形两部分，与等腰 三角形底边相对的长方形一边贴在布条上，即夹持条带部分为五棱柱，从侧面看过去为斧 形，夹持布条一侧表面有肋，肋与五棱柱的棱平行；拖头夹上面一块，两侧有正方体导向立 柱，立柱中心有通孔，两立柱之间的上部有连接横梁，超出横梁的部分立柱与横梁之间有加 强肋，横梁中部有与驱动齿条相连接的凹孔；两立柱间夹持条带部分的横截面呈等腰梯形， 且梯形长底边贴在布条上，即夹持条带部分为四棱柱，夹持布条一侧有肋，肋与四棱柱的棱 平行，中间一条肋沿垂直于棱的方向有均匀的相同形状的缺口 ；四棱柱相对称的两侧面有 均匀排列的齿，齿与棱相平行，与压辊上的齿相匹配；夹持条带的四棱柱部分与横梁之间有
加强肋，该加强肋表面为四棱柱相对称的两侧面的延伸，上面也有与之相同的齿。通过拖头 夹上下两块的两侧立柱通孔，用螺栓紧固。上下两块夹条带的肋能夹紧条带，以防条带前后 左右移动。 拖把框架框架中间有容纳拖把头在里面上下移动的大方孔，大方孔两侧有与拖
4把头导向立柱相匹配的导向滑槽；框架前端有安装压辊的叉口，叉口两侧分别有两个对称 分布的贯通的槽，压轮轴能在槽中前后上下移动；框架后部正面中间位置有两个对称分布 的贯通的小方孔，用来安装与齿条匹配的渐开线直齿圆柱齿轮，大方孔两侧有安装齿轮轴 的孔，孔贯通框架的两侧；框架后端有与拖把杆配合的套管，用来固定拖把杆。
同步带传动机构压辊圆周面上有与轴平行的直齿，两压辊平行安装在框架叉口 中，压辊轴通过叉口两侧的槽穿在压辊中心孔中，压辊与轴固定连接；轴的两端再分别套上 同步带轮，同步带轮贴近框架的两侧，同步带轮与轴固定连接；在框架正面的方孔中安装渐 开线直齿圆柱齿轮，从框架一侧面插入齿轮轴，穿过齿轮中心孔后穿过框架另一侧面，齿轮 与轴固定连接；轴的两端再分别套上同步带轮，同步带轮贴近框架的两侧，同步带轮与轴固 定连接；前后两同步带轮套上同步带，再依次套上挡圈和张拉杆，再在叉口压辊每侧的两轴 端装上拉簧，每根轴的端部都装上卡簧。张拉杆中间的调节螺栓两侧螺纹一端是左旋一端 是右旋，通过调节螺栓调整张拉杆的长度，使同步带轮的中心距变大张紧同步带，这样就组 成了同步带传动机构。其特点是压辊的直径与渐开线直齿圆柱齿轮的分度圆直径相等，同 步带轮节圆与同步带的节线重合，节圆上的周节与同步带的节距相等，每根同步带的参数 与规格都一样。两压辊通过辊轴悬挂在拉簧的两端，两压辊之间的间隙是弹性可变的。
连杆驱动机构拉手的一端通过销轴安装在拖把杆上，连杆的上端通过销轴安装 在拉手上，下端通过螺钉安装在滑块上端，滑块下端同齿条连接。 总装将装配好的连杆驱动机构的拖把杆与框架的套管连接并紧固；将齿条一端 装在拖把头横梁上并紧固，另一端穿过框架的中间孔后与连杆驱动机构的滑块下端连接并 紧固，这样拖把头也被装进框架的中间孔中，再依次装入同步带传动机构各构件并调节好 同步带的张紧度，通过试运行无不良问题后，框架两侧装上保护罩，装配完成。在同步带传 动机构中，一条同步带和两个同步带轮组成一组同步带传动单元，同步带传动机构可采用 l-4组同步带传动单元。 运行滑块处于下止点时，用手向上拉拉手，通过连杆拉动滑块上行，滑块带动齿 条上行，齿条拉动拖把头上行的同时，带动齿轮转动，齿轮通过轴带动同步带轮以相同的角 速度转动，同步带轮通过同步带传动带动压辊两端的同步带轮以相同的角速度转动，通过 轴带动压辊转动，压辊转动的角速度与齿轮相等，由于压辊的直径与齿轮的分度圆直径相 等，而齿轮为渐开线齿轮，与齿条配合传动时，其节圆与分度圆重合，因此压辊的线速度同 齿条的速度相等，压辊挤压拖把头的向上输送条带的速度与齿条拉动拖把头条带上移的速 度相等，二者保持了同步；滑块到达上止点，压辊刚好压在拖把头条带的末端上，拖把被挤 干，拖把头条带与压辊没有脱离，下推拉手，同理，齿条下移速度与压辊挤压拖把头下移的 速度一致，二者同步移动，滑块到达下止点，把拖把头送出框架外，如此往复运动即可实现 条带拖把吸水后被挤干的目的。由于框架的厚度大于拖把头的厚度，滑块在下止点时，拖 头夹必须伸在框架外，保证拖地时拖把杆与地面的夹角大于或等于30度时，框架不会碰触 地面。滑块从下止点上行，开始阶段压辊挤压在上拖头夹的斜面上，压辊直齿同斜面上的 齿啮合开始爬斜坡，压辊轴两端的拉簧被拉伸，压辊之间的间隙不断变大，一直到压辊爬上 坡顶，压辊之间的间隙达到最大值，随着滑块的继续上行，压辊压上夹缝上条带先平移再下 坡，到坡底后再平移，因为条带下面下拖头夹受挤压的两面由平面过渡为斜面，这样压辊能 平稳地过渡到条带上进行平辊压，在此过程中拉簧不断收縮，压辊之间的间隙达到最小值，该值小于拖把头条带处于自然状态时的厚度，随着滑块到达上止点，压辊也压在条带的末 端，达到挤干条带的目的；反之亦然，滑块从上止点到下止点，压辊先平压，到下拖头夹的位 置时爬坡后平移一段距离，直到压辊离开条带，再沿上拖头夹的斜齿面下行到终点，完成一 个挤干循环。当拖把头条带损坏时可更换新的，将滑块推到下止点，用长柄内六角扳手拧下 拖把头螺栓上的螺母，即可取下下拖头夹，去掉旧条带，换上新条带，重新装好即可。
二、压板式由拖把头，框架，压板传动机构及连杆驱动机构四部分组成，四部分的 构造及拖把的总装与运行过程分述如下 拖把头采用上述轧辊式拖把的方块拖布，将该长方形条带块中央缝过的布条放 在拖头夹中夹紧，组成拖把头。拖头夹分上下两块，下面一块两侧有长方体立柱，立柱中 心有通孔，两立柱中间夹持条带部分的一侧表面中央有一条呈锯齿状的肋；拖头夹上面一 块，两侧有正方体定位导向立柱，立柱中心有通孔，两立柱之间的上部有连接横梁，横梁上 表面为磁性材料，超出横梁部分的立柱正反两面有凹齿，横梁中央有导向定位杆，其两侧有 与驱动杆相连接的通孔，通孔上方有延伸的导管，导管内壁有单向止动钩，止动钩可以绕轴 转动，由钩身向上凸起的圆按钮来控制，按钮下面有压簧；两立柱间夹持条带部分为人形凹 槽，凹槽与横梁之间有加强肋，加强肋与加强肋之间与安装驱动杆的通孔相对应的凹槽上 端面有承压圆柱，驱动杆下端面与承压圆柱端面重合时，驱动杆的推力就作用在拖把头上， 能推动拖把头下行。通过拖头夹两侧立柱通孔，用螺栓将上下两块连在一起并用螺母紧固。 夹条带的肋齿能夹紧条带，以防条带前后左右移动。 拖把框架框架中间有容纳拖把头在里面上下移动的孔，孔两侧有与拖把头导向 立柱相匹配的导向滑槽，滑槽前端上下两面有护板，护板能增强滑槽的强度，能对压板进行 定位和导向；框架后端肋板内侧表面为磁性材料或铁，能与拖把头横梁上表面相吸，外侧中 央有与拖把杆配合的导通的套管，用来固定拖把杆；套管两侧各有一个通孔，是驱动杆的通 道；通道两侧各有一块立板，立板两端为半圆形，圆心有通孔。 压板传动机构由压板、杠杆、压轮、顶块、拉簧、驱动杆等组成。压板正面前端两侧 有与上拖头夹导向立柱上的凹齿相匹配的凸齿，工作面上均布排气排水孔，背面中部有左 右对称分布着两个凸耳，凸耳有通孔， 一共有两块压板，面对面上下对称分布，每块压板通 过凸耳分别与杠杆前端相连，通孔与杠杆上的销孔对齐，用销连接；每根杠杆的中部销孔与 框架立板上的圆孔对齐，通过销轴连接在一起，成为杠杆的支点，杠杆后端与压轮连接，压 轮压在顶块上的轮槽中，每块压板左右两侧各有一根杠杆，两压板同侧的杠杆在靠近压轮 一侧都用拉簧连接，使两压轮夹紧顶块；顶块两头高中间低，依次由两段四棱台和一段长方 体组成，其中四棱台的两侧面相平行且侧面与长方体的侧面相平，驱动杠杆的工作面为斜 面，定位和锁紧拖把头的工作面为平面。顶块横截面为长方形，工作面上有轮槽，前后两端 面中央有与拖把杆匹配的通孔，中央通孔两侧各有一个与驱动杆相匹配的小通孔。驱动杆 为阶梯轴，小径一侧穿在小通孔中，其轴肩直径大于小通孔的直径，驱动杆上移，其轴肩带 动顶块上移，通过斜面顶起杠杆的压轮，杠杆绕支点转动，推动压板压紧拖把头，反之，则松 开。 连杆驱动机构拉手的一端通过销轴安装在拖把杆上，连杆的上端通过销轴安装
在拉手上，下端通过螺钉安装在滑块上端，滑块下端在总装时同驱动杆连接。 总装在驱动杆大端套上压縮弹簧后插入拖把头横梁上的套管，使驱动杆轴肩卡进单向止动钩，另一端穿过框架的肋板两侧的通孔，再再穿过顶块后往上拉，这样拖把头也 被装进框架的中间孔中，拖把头中央的导向定位杆也插入框架中央的套管中，驱动杆与拖 把头活动连接。在装配好的连杆驱动机构的拖把杆上套上压縮弹簧后与框架的套管连接并 用销紧固，连杆驱动机构的滑块下端与驱动杆上端连接并紧固；再依次装入压板传动机构 各构件，装配完成。 运行滑块处于下止点时，用手向上拉拉手，通过连杆拉动滑块上行，滑块脱离顶 块，顶块下端面在压縮弹簧的弹力作用下推动顶块上行，至顶块工作面最低处与压轮重合 时顶块停止，杠杆受拉簧的拉力绕支点转动，压板张开，压板上的凸齿脱离拖把头定位导向 立柱两侧的凹齿，拖把头自由；滑块带动驱动杆上行一段后，驱动杆下端的轴肩碰上单向止 动钩，带动拖把头上行，当拖把头横梁上表面接近框架肋板时在磁力作用下，拖把头加速上 行，直至两端面重合，触动单向止动钩钩身向上凸起的圆按钮，单向止动钩偏离导管内壁， 驱动杆可脱钩继续上行，与此同时驱动杆轴肩带动顶块继续上移，通过顶块斜面顶起杠杆 的压轮，杠杆绕支点转动，推动压板压紧拖把头，拖把被挤干。下推拉手，驱动杆下行，轴肩 离开顶块，杠杆受到拉簧的拉力，通过压轮作用在顶块斜面上，推动顶块下移使顶块工作面 最低处与压轮工作面重合而停止，杠杆受拉簧的拉力绕支点转动，压板张开，驱动杆上的压 縮弹簧压在拖把头导管上并收縮，驱动杆下面的轴肩越过单向止动钩，直至其下端面与拖 把头承压圆柱的上表面重合，推动拖把头克服磁力的吸引下行，拖把头在自身重力的作用 下继续下移，单向止动钩的圆按钮在弹簧的弹力作用下复位，单向止动钩也复位，驱动杆 上的压縮弹簧的弹力迫使驱动杆回弹到轴肩被单向止动钩钩住不动的位置；拖把头继续 下行，直到其导向定位杆被拖把杆的紧固销挡住，此时拖把头已伸出框架外，拖把头不能移 动，但滑块和驱动杆继续下行，滑块推动顶块下行，顶块的上斜面推动杠杆绕支点转动，推 动压板压紧拖把头两侧的定位导向立柱，压板两侧的凸齿与立柱面上凹齿啮合，直到压轮 爬上顶块的平面锁死，这样拖地时拖把头不会縮回到框架中。拖把杆上的弹簧受顶块的挤 压被压縮，滑块到达下止点，完成一个挤干循环，如此往复运动即可实现条带拖把吸水后被 挤干的目的。由于框架的厚度大于拖把头的厚度，滑块在下止点时，拖头夹必须伸在框架 外，保证拖地时拖把杆与地面的夹角大于或等于30度时，框架不会碰触地面。当拖把头条 带损坏时可更换新的，将滑块推到下止点，用长柄内六角扳手拧下拖把头螺栓上的螺母，即 可取下下拖头夹，去掉旧条带，换上新条带，重新装好即可。 上述拖把头的单向止动钩控制机构也可以采用止动片控制机构，该止动片呈片 状，在上拖头夹横梁驱动杆通孔的两侧对称布置，止动片头部伸进驱动杆通孔内，其尾端有 压縮弹簧，中部有圆孔，通过压縮该弹簧能使其头部退出驱动杆通孔，由行针来控制，行针 安装在框架的肋板上，与肋板呈一定的倾斜角，当拖把头与框架肋板相重合时，行针插入止 动片中部的圆孔，侧抽止动片使其头部退出驱动杆通孔，驱动杆能自由移动，当拖把头离开 肋板，行针退出止动片中部的圆孔，止动片在尾部弹簧的推动下复位。 三、爪式其组成、整体结构、总装及运行过程同压板式一样，不再赘述，下面就其 同压板式的不同之处阐述如下。 1、形状不同条带不是长方块，是圆筒状的；拖把头和框架也是圆筒状，与压板相 对应的压爪呈瓦状；压板式拖把的顶块横截面为长方形，而爪式拖把的顶块横截面为圆形， 两头大中间小，依次由两段圆台和一段圆柱组成，驱动杠杆的工作面为圆台面，定位和锁紧拖把头的工作面为圆柱面。 2、局部结构不同(l)压爪呈瓦状，瓦的两侧有梳齿，相邻两压爪的梳齿互相啮合 并伸出压爪的外表面，由两个以上的压爪围成一个压环，在梳齿的末端用销穿接，齿与齿之 间有垫片。这样围成压环的压爪不能分开，只能在最大与最小压环间，通过收縮围成小压环 或扩张成大压环，由压杆来控制。(2)与压板式的拖把头定位导向立柱相对应的为定位导向 圆柱，其表面没有凹齿，但其端面有法兰，在杠杆的压力作用下，压爪收縮成较小的压环压 在导向圆柱的上部，下部的法兰在压环下端面外侧，压环下端面顶住法兰的上端面达到止 退的目的。 对于压板式和压爪式两种拖把来说，可以把顶块和滑块合二为一变成滑动顶块来 使用，这时滑动顶块的纵截面形状为中间大两头小的纺锤形，两侧为斜面或锥面，是推动杠 杆上压轮的工作面，中间部分为平面或柱面，是锁紧拖把头定位导向柱的工作面；延长杠 杆，杠杆上装上下两个压轮，上压轮用来驱动杠杆挤干拖把，下压轮用来驱动杠杆夹紧定位 导向柱，其它结构不变。 本发明的有益效果是，将胶棉拖把和条带拖把的优点融为一体，实现了条带拖把 的机械式挤干，挤干方便、彻底、省力，给使用者带来极大的方便。同时，由于该拖把便于挤 干，清洁起来比以前节水了，比以前容易凉干不易霉烂了，达到了环保节能的效果。
图1是轧辊式拖把的拖把头分解图 图2是轧辊式拖把之同步带传动机构的部分分解图 图3是图1中下拖头夹的视图 图4是图1中上拖头夹的四视图 图5是图4中上拖头夹剖截面B-B的放大图 图6是图3中下拖头夹剖截面A-A的放大图 图7是轧辊式拖把之框架的轴测图 图8是图7中框架的侧视图 图9是轧辊式拖把的总装过程图 图10是轧辊式拖把的装配图 图11是滑块在下止点时的轧辊式拖把状态图 图12是压板式拖把之拖把头视图 图13是图12中I处的放大图 图14是压板式拖把之拖把头分解图 图15是压板式拖把之上拖头夹三视图 图16是压板式拖把之框架的轴测图 图17是压板式拖把之下拖头夹三视图 图18是压板式拖把之压板的主、左、后三视图 图19是压板式拖把之压杆的装配图 图20是压板式拖把之顶块的轴测图 图21是压板式拖把之顶块的视22是压板式拖把之滑块的轴测23是压板式拖把之驱动杆的轴测24是压板式拖把之压板传动机构的装配25是压板式拖把之压板传动机构的分解26是压板式拖把之总装流程27是压板式拖把之装配28是三爪式拖把之拖把头装配29是三爪式拖把之框架的装配30是图29的视31是三爪式拖把之定位导套的视32是三爪式拖把之定位导套的装配33是三爪式拖把之滑动顶块的轴测34是三爪式拖把之滑动顶块的视35是三爪式拖把之压杆装配36是三爪式拖把之压爪的三视37是三爪式拖把之压爪的轴测38是三爪式拖把之三个压爪组成压环的装配39是图38的视图
图40是图39压环收縮到最小位置时的俯视41是图39压环扩张到最大位置时的俯视42是三爪式拖把的总装过程43是三爪式拖把装配图
图44是采用顶块和滑块结构的三爪式拖把之顶块轴测45是图44的视图
图46是采用顶块和滑块结构的三爪式拖把之压杆装配47是采用顶块和滑块结构的三爪式拖把之装配图
图中1、24、47、拖布；2、25、螺栓；3、26、下拖头夹；4、27、上拖头夹；5、保护罩；6、
、拉簧；7、轴；8、张拉杆；9、同步带；10、张拉杆调节螺母；11、锁紧螺母；12、同步带轮；13、卡簧；14、加强拉片；15、挡圈；16、齿条；17、32、滑块；18、33、58、拉手；19、34、57、连杆；20、35、59、拖把杆；21、渐开线直齿轮；22、29、50、框架；23.压辊；28、压板；31、顶块；
36、39、42、60、63、压簧；37、52、驱动杆；38、55、压杆；40、单向止动钩；41、61、销；43、压轮架；44、压轮；45、68、挂轮；46、紧固销；48、定位导套；49、压爪；53、下压轮；54、滑动顶块；56、下压轮；62、垫片；64、行针；65、限位导向杆；66、纽扣磁片；67、止动片；T-1、 P-l、 K-l、拖把头；T-2、同步带传动机构；P-2、压板传动机构；T-3、P-3、K-3、连杆驱动机构。
具体实施例方式
实施例一，同步带传动机构采用了 4组同步带传动单元的轧辊式拖把，在图1中将方形拖布1放在下拖头夹3与上拖头夹4之间夹紧，用螺栓2锁紧，组成拖把头。在图1、图3、图6中下拖头夹3两侧有正方体立柱3-l，立柱中心有通孔32，两立柱中间夹持条带部分的横截剖面A-A为五边形3-3，五边形可分解为长方形和等腰三角形两部分，与等腰三角形底边相对的长方形一边贴在布条上，即夹持条带部分为五棱柱，夹持布条一侧表面有肋3-4，肋与五棱柱的棱平行；在图4、图5中上拖头夹4两侧有正方体导向立柱4-1 ，立柱中心有通孔4-2，两立柱之间的上部有连接横梁4-3，超出横梁的部分立柱与横梁之间有加强肋4-4，横梁中部有与驱动齿条相连接的凹孔4-5 ;两立柱间夹持条带部分的横截剖面B-B呈等腰梯形4-6，且梯形长底边贴在布条上，即夹持条带部分为四棱柱，夹持布条一侧有肋4-7，肋与四棱柱的棱平行，中间一条肋4-8沿垂直于棱的方向有均匀的相同形状的缺口，呈锯齿状；四棱柱相对称的两侧面有均匀排列的齿4-9，齿与棱相平行，与压轮上的齿相匹配；夹持条带的四棱柱部分与横梁之间有加强肋4-10，该加强肋表面为四棱柱相对称的两侧面的延伸，上面也有与之相同的齿。在图7、图8中拖把框架22中间有容纳拖把头在里面上下移动的大方孔22-1，大方孔两侧有与拖把头导向立柱相匹配的导向滑槽22-2 ;框架前端有安装压轮的叉口 22-3，叉口两侧分别有两个对称分布的贯通的槽22-4，压辊轴能在槽中前后上下移动；框架后部正面中间位置有两个对称分布的贯通的小方孔22-5，用来安装与齿条匹配的渐开线直齿圆柱齿轮，小方孔两侧有安装齿轮轴的孔22-6，孔贯通框架的两侧；框架后端有与拖把杆配合的套管22-7，用来固定拖把杆。在图2中同步带传动机构，采用了 4组同步带传动单元。挤压面带有直齿的两压辊23平行安装在框架叉口 22-3中，压辊轴7通过叉口两侧的槽22-4穿在压辊23中心孔中，压辊23与轴7固定连接；轴7的两端再分别套上同步带轮9，同步带轮9贴近框架22的两侧，同步带轮9与轴7固定连接；在框架22正面的小方孔22-5中安装渐开线直齿圆柱齿轮21，从框架一侧面轴孔22-6插入齿轮轴，穿过齿轮中心孔后穿过框架另一侧面，齿轮21与轴7固定连接；轴7的两端再分别套上同步带轮12，同步带轮12贴近框架的两侧，同步带轮12与轴7固定连接；前后两同步带轮套上同步带9，再依次套上挡圈15和张拉杆8，再在叉口压辊23两侧的两轴端装上拉簧6 ;轴的端部再分别装上卡簧，调整张拉杆8，使同步带轮12的中心距变大张紧同步带9，这样就组成了同步带传动机构。其特点是压辊23的直径与渐开线直齿圆柱齿轮21的分度圆直径相等，同步带轮12的节圆与同步带9的节线重合，节圆上的周节与同步带9的节距相等，每根同步带的参数与规格都一样。两压辊23通过轮轴7悬挂在拉簧6的两端，两压轮之间的间隙是弹性可变的。在图10中连杆驱动机构，拉手18的一端通过销轴安装在拖把杆20上，连杆19的上端通过销轴安装在拉手18上，下端通过螺钉安装在滑块17的上端，滑块17的下端将同齿条连接。在图9的总装过程图中，将连杆驱动机构T-3的拖把杆20与框架的套管22-7连接并紧固；将齿条16 —端装在拖把头横梁的装配也4-5中并紧固，另一端穿过框架的中间大方孔22-1后与连杆驱动机构的滑块17下端连接并紧固，这样拖把头T-l也被装进框架22的中间大方孔22-1中，再依次装入同步带传动机构T-2的各构件并调节好同步带的张紧度，通过试运行无不良问题后，框架两侧装上保护罩5，完成总装。在图11中，滑块17处于下止点，用手向上拉拉手18，通过连杆19拉动滑块17上行，滑块17带动齿条16上行，齿条16拉动拖把头T-l上行的同时，带动齿轮21转动，齿轮21通过轴带动同步带轮12以相同的角速度转动，同步带轮12通过同步带9传动，带动压辊23两端的同步带轮12以相同的角速度转动，通过轴7带动压辊23转动，压辊23转动的角速度与齿轮21相等，由于压辊23的直径与齿轮21的分度圆直径相等，而齿轮21为渐开线齿轮，与齿条16配合传动时，其节圆与分度圆重合，因此压辊23的线速度同齿条16的速度相等，
10压辊挤压拖把头T-l向上输送拖布1的速度与齿条16拉动拖布1上移的速度相等，二者保持了同步；滑块17到达上止点，压辊23刚好压在拖布1的末端上，拖把被挤干，拖布1与压辊23没有脱离，下推拉手18，同理，齿条21下移速度与压辊23挤压拖把头T-l下移的速度一致，二者同步移动，滑块17到达下止点，把拖把头T-l送出框架22外，如此往复运动即可实现条带拖把吸水后被挤干的目的。由于框架22的厚度大于拖把头T-1的厚度，滑块17在下止点时，拖头夹必须伸在框架22外，保证拖地时拖把杆20与地面的夹角大于或等于30度时，框架22不会碰触地面。滑块17从下止点上行，开始阶段压辊23挤压在上拖头夹4的斜面上，压辊23直齿同斜面上的齿配合开始爬斜坡，压辊轴两端的拉簧6被拉伸，压辊23之间的间隙不断变大，一直到压辊22爬上坡顶，压辊23之间的间隙达到最大值，随着滑块17的继续上行，压辊压上拖把头T-l夹缝上的拖布先平移再下坡，到坡底后再平移，因为拖布1下面下拖头夹3受挤压的两面由平面过渡为斜面，这样压辊23能平稳地过渡到拖布上进行平辊压，在此过程中拉簧6不断收縮，压辊23之间的间隙达到最小值，该值小于拖布1处于自然状态时的厚度，随着滑块17到达上止点，压辊23也压在拖布1的末端，达到挤干拖布的目的；反之亦然，滑块17从上止点到下止点，压辊23先平压，到下拖头夹3的位置时爬坡后平移一段距离，直到压辊22离开拖布l，再沿上拖头夹4的斜齿面下行到终点，完成一个挤干循环。当拖把头拖布损坏时可更换新的，将滑块17推到下止点，用长柄内六角扳手拧下拖把头螺栓上的螺母，即可取下下拖头夹3，去掉旧拖布，换上新拖布，重新装好即可恢恢复使用。 实施例二，采用顶块和单向止动钩机构的压板式拖把，在图12、图14中将方形拖布24放在下拖头夹26与上拖头夹27之间夹紧，用螺栓25锁紧，组成拖把头。在图17中下拖头夹26两侧有长方体立柱26-1 ，立柱中心有通孔26-2，两立柱中间夹持条带部分的横截剖面D-D为五边形26-3，五边形可分解为长方形和等腰三角形两部分，与等腰三角形底边相对的长方形一边贴在布条上，即夹持条带部分为五棱柱，夹持布条一侧表面中央有一条呈锯齿状的肋齿26-4，肋与五棱柱的棱平行；在图15中，上拖头夹27两侧有正方体导向立柱27-1，立柱中心有通孔27-2，两立柱之间的上部有连接横梁27-3，横梁上表面为磁性材料，超出横梁部分的立柱正反两面有凹齿27-4，横梁中央有导向定位杆27-5，其两侧有与驱动杆相连接的通孔27-6，通孔上方有延伸的导管27-7，如图13，导管内壁有单向止动钩40，止动钩40可以绕销轴41转动，由钩身向上凸起的圆按钮40-1来控制，按钮40-1下面有压簧42 ;两立柱间夹持拖布24部分为人形凹槽27-8，凹槽与横梁之间有加强肋27_9，凹槽上端面加强肋与加强肋之间有承压圆柱29-10，与上拖头夹用来安装驱动杆的通孔相对应，驱动杆下端面与承压圆柱29-10的端面重合时，驱动杆的推力就作用在拖把头上，能推动拖把头下行；通过拖头夹两侧立柱通孔，用螺栓25将上下两拖头夹连在一起并用螺帽紧固。夹拖布的肋齿26-4能夹紧拖布，以防拖布前后左右移动。在图16中，拖把框架29中间有容纳拖把头在里面上下移动的方孔29-1，方孔两侧有与拖把头导向立柱相匹配的导向滑槽29-2，滑槽前端上下两面有护板29-3 ;框架后端肋板29-4内侧表面为磁性材料或铁，能与拖把头横梁的上表面相吸，外侧中央有与拖把杆配合的导通套管29-5，用来固定拖把杆35 ;套管两侧各有一个通孔29-6，是驱动杆的通道；通道两侧各有一块立板29-7，立板两端为半圆形，圆心有通孔29-8。在图18中压板28正面前端两侧有与上拖头夹立柱表面凹齿27-4相匹配的凸齿28-1，工作面上均布排气排水孔28-2，背面中部有左右对称分布着两个凸耳28-3，凸耳有通孔28-4 ;在图19中压杆38由杠杆、压轮架43、压轮44和挂轮45组成，前端有与压板凸耳通孔28-4对应的销孔38-1，中部有与框架立板通孔29_8对应的销孔38-2，尾部同压轮架43相铆接，压轮架上装有压轮44，在销孔38_2与压轮架之间装有挂轮45，用来安装拉簧用；在图20、图21中，顶块31上下两工作面31-1为斜面，呈V形，上下对称分布，面上有轮槽31-2，前后两端面中央有与拖把杆匹配的通孔31-3，中央通孔两侧各有一个与驱动杆相匹配的小通孔31-4 ;在图22中，滑块32下端有伸长的套管32-1 ，两侧面有与驱动杆相连接的螺孔32-2，有与连杆相连接的螺孔32-3 ;在图23中，驱动杆37为阶梯轴，小径一侧有与滑块32相连接的平面及孔37-1，其上轴肩37-2直径大于顶块小通孔31-4的直径，下轴肩37-3的大小与上拖头夹驱动杆孔27-6相匹配，能上下滑动；在图24、图25中压板传动机构，两块压板28工作面相对上下对称分布，每块压板通过凸耳28-3分别与两根压杆38前端相连，通孔28-4与压杆上的销孔38_1对齐，用销连接；每根压杆的中部销孔38-2与框架立板上的圆孔29-8对齐，通过销轴连接在一起，成为压杆的支点，压轮44压在顶块31上的轮槽31-2中，两压板左右两侧各有两根压杆，每侧两根压杆靠近压轮一侧都用拉簧30通过挂轮45连接，使两压轮夹紧顶块；在图27中连杆驱动机构，拉手33的一端通过销轴安装在拖把杆35上，连杆34的上端通过销轴安装在拉手上，下端安装在滑块32上端，通过螺钉固定在滑块的螺孔32-3上；如图24、图25、图26，在驱动杆37大端套上压縮弹簧39后插入拖把头P-l上拖头夹27的横梁上的套管27-7中，使驱动杆下轴肩27-3卡进单向止动钩40中，再穿过压板传动机构P-2中框架肋板两侧的通孔29-6，再穿过顶块31后上拉，这样拖把头也被装进框架29的中间方孔29-1中，拖把头中央的导向定位杆27-5也插入框架中央的套管29-5中；在装配好的连杆驱动机构P-3的拖把杆上套上压縮弹簧36后与框架的套管29-5连接并用销紧固，连杆驱动机构的滑块下端的螺孔32-2与驱动杆上端的孔27-1对齐，用螺钉紧固，这样就装配成如图27所示的拖把。该拖把是这样运行的，当滑块32处于下止点时，用手向上拉拉手33，通过连杆34拉动滑块32上行，滑块脱离顶块31，顶块31下端面在压縮弹簧36的弹力作用下推动顶块31上行，至顶块31最低处与压轮44重合时顶块停下来不动，压杆38受拉簧30的拉力绕支点转动，压板28张开，压板边上的凸齿28-1脱离拖把头立柱两侧的凹齿27-4，拖把头P-l能自由活动；滑块32带动驱动杆37上行一段后，驱动杆下端的轴肩27-3碰上单向止动钩40，带动拖把头P-1上行，当拖把头横梁上表面接近框架肋板时，在磁力作用下，拖把头加速上行，直至两端面重合，触动上拖头夹27中单向止动钩40凸起的圆按钮40-1，单向止动钩40偏离导管27-7的内壁，驱动杆37可脱钩继续上行，与此同时驱动杆上轴肩37-2带动顶块31继续上移，通过顶块斜面顶起压杆的压轮44，压杆38绕支点转动，推动压板28压紧拖把头上的拖布24，拖把被挤干。下推拉手33，驱动杆37下行，上轴肩37-2离开顶块31，压杆38受到拉簧30的拉力，通过压轮44作用在顶块斜面上，推动顶块31下移使顶块最低处与压轮重合而停止，压杆38受拉簧的拉力绕支点转动，压板28张开，驱动杆上的压縮弹簧39压在拖把头导管27-7的上端面上并收縮，驱动杆下轴肩27-3越过单向止动钩40，直至驱动杆下端面与拖把头承压圆柱27-10的上表面重合，推动拖把头P-l克服磁力的吸引下行，圆按钮40-1在压簧42的弹力作用下复位，单向止动钩40也复位，随着拖把头的下行，驱动杆上的压縮弹簧39的弹力迫使驱动杆回弹到下轴肩27-3被单向止动钩40挡住不动为止；拖把头继续下行，直到其导向定位杆27-5被拖把杆的紧固销46挡住，此时拖把头P-1已伸出框架29夕卜，拖把头不动，但滑块32和驱动杆37继续下行，滑块下端的套管32-1推动顶块31下行，顶块的工作斜面推动压杆38绕支点转动，推动压板28压在拖把头两侧的导向立柱上，压板两侧的凸齿28-1与立柱面上凹齿27-4啮合，直到压轮爬上顶块工作面的平面部分锁死，这样拖地时拖把头P-l不会縮回到框架中。拖把杆上的压簧36受顶块的挤压被压縮，滑块32到达下止点，完成一个挤干循环，如此往复运动即可实现条带拖把吸水后被挤干的目的。由于框架29的厚度大于拖把头的厚度，滑块32在下止点时，拖头夹必须伸在框架外，保证拖地时拖把杆与地面的夹角大于或等于30度时，框架29不会碰触地面。当拖把头拖布损坏时可更换新的，将滑块推到下止点，用长柄内六角扳手拧下拖把头螺栓上的螺母，即可取下下拖头夹26，去掉旧拖布，换上新拖布，重新装好即可。 实施例三，把顶块和滑块合二为一来使用，取消滑块和拖把杆上的压縮弹簧，把顶块的形状改为中间大两头小的纺锤形；延长压杆，在压杆上装上下两个压轮，上压轮用来驱动压杆挤干拖把，下压轮用来驱动压杆夹紧定位导向柱；用压爪取代实施例二中压板，相对应地使用圆柱状的拖把头和框架，拖把头定位导柱中采用止动片机构，采用三个压爪，这样就变成了如图51所示的长压杆三爪拖把。下面将其与实施例二不同的结构特点及其装配、运行过程阐述如下 在图28中，圆形拖把头由圆柱状拖布47，圆柱状定位套48和限位导向杆65组成，三者固定连接；如图32所示，定位套中有与驱动杆相匹配的通孔48-1，与装在框架50中的行针64相匹配的深孔48-2，定位套的上端面嵌装有纽扣磁片66，下端有法兰48_3 ;如图31所示，定位套里面装有止动片67，其尾端有压簧63，中部有通孔67-1与行针64匹配；如图29所示的框架50，其上部肋板内表面为磁性材料或铁，能与纽扣磁片66相吸，外端面均布三条肋50-1 ，肋前端中间有通孔50-2，肋上部有拉簧51的定位孔50-3，框架圆筒壁与三条肋对应分布三个长条形的孔50-4，孔边有凸起的护板50-5，护板下端有用于安装销轴的安装通道孔50-8，框架上端面中央的套管50-6，套管两侧对称分布两个驱动杆通孔50-7 ;如图30所示，框架50上端肋板内侧装有行针64 ;如图35所示压杆55由杠杆、压轮架、上压轮、下压轮和挂轮组成，前端有销孔55-2，中部有销孔55-1，后端装有挂轮68，下压轮53和上压轮56 ;如图33、34所示，滑动顶块54设置有与拖把杆匹配的圆通孔54_1，圆通孔两侧对称分布两个与驱动杆连接的插孔54-2，固定驱动杆的螺孔54-3及螺钉安装通道孔54-4，小端有固定连杆57的螺孔54-5，滑动顶块54的小端的工作斜面为挤压工作面54_6，大端的工作斜面为锁紧工作面54-7，中间圆柱面为锁死平台54-8 ;如图36、37所示，压爪49呈瓦状，瓦的两侧有梳齿49-2，梳齿末端有销孔49-4，压爪背面中央有凸耳49-1，凸耳有耳孔49-3，相邻两压爪的梳齿互相啮合并伸出压爪的外表面，如图38、39所示，三个压爪围成一个圆环，在梳齿的末端用销61穿接，梳齿与梳齿之间有垫片62，这样围成环形的压爪不能分离，只能在最大与最小环间，通过收縮围成如图40最小环或扩张成如图41最大环，由压杆55来控制。 如图38、39、42，将三片压爪组装成如图38所示的圆环装入框架29中，压爪凸耳49-1透出框架侧孔50-4，依次同三根如图35所示的压杆55连接，压爪凸耳孔49_2与压杆55的前销孔对齐，通过框架50的销安装通道孔50-8插入销轴后，向上拉压杆55使其中间销孔55-1与框架肋孔50-2对齐并用销钉聊接，该销钉为压杆的支点转轴；在驱动杆52的大端套上压簧60后插入拖把头K-l中定位套48的驱动杆孔48-1中，先用螺丝刀插入止动片的插孔67-l中拨动止动片67，使其止动端离开驱动杆通孔48-1，继续插入驱动杆，当驱动杆下轴肩越过止动片处，抽出螺丝刀，止动片卡住驱动杆52 ;驱动杆小端穿过框架的驱动杆孔50-7后上拉，将拖把头K-l拉进框架50中；将连杆驱动机构K-3的拖把杆前端插入框架的导管50-6中，用销连接，再将驱动杆同滑动顶块连接起来，最后在压杆挂轮68与框架上的拉簧孔50-3之间装上拉簧51，就装配完成，如图43所示。 在图43中，滑动顶块54处于下止点，用手向上拉拉手58，通过连杆57拉动滑动顶块54上行，滑动顶块54脱离下压轮53，压杆55受拉簧51的拉力绕支点转动，压爪49张开，拖把头K-1能自由活动；滑动顶块54带动驱动杆52上行一段后，驱动杆下轴肩碰上止动片67，带动拖把头K-l上行，当拖把头定位套48表面接近框架50肋板时，在磁力作用下，拖把头加速上行，直至两端面重合，行针64插入止动片圆孔67-1，侧抽止动片使其头部退出驱动杆通孔，驱动杆52继续上行，与此同时滑动顶块54继续上移，通过滑动顶块54工作斜面54-6顶起压杆的上压轮56，压杆55绕支点转动，推动压爪49压紧拖把头上的拖布47，拖把被挤干。下推拉手58，滑动顶块54下行脱离上压轮56，压杆55受拉簧的拉力绕支点转动，压爪49张开，驱动杆上的压縮弹簧60压在拖把头定位导套48的上端面并收縮，驱动杆52下轴肩越过止动片67，直至驱动杆中轴肩与拖把头定位导套48的上表面重合，推动拖把头K-l克服磁力的吸引下行，行针64退出止动片圆孔，止动片67在压簧63的弹力作用下复位，随着拖把头的下移，驱动杆上的压縮弹簧60的弹力迫使驱动杆回弹到下轴肩被止动片67挡住不动的位置；拖把头继续下行，直到其限位导向杆65被拖把杆的紧固销挡住，此时拖把头K-l已伸出框架50夕卜，拖把头不动，但滑动顶块54和驱动杆52继续下行，滑动顶块54的锁紧工作斜面54-7推动压杆55绕支点转动，推动压爪49压在拖把头定向导套48上，直到压轮爬上滑动顶块54锁死平台54-8上，压爪49的端面顶住定向导套48的法兰48-3，这样拖地时拖把头K-l不会縮回到框架50中。滑动顶块54到达下止点，完成一个挤干循环，如此往复运动即可实现条带拖把吸水后被挤干的目的。由于框架50的直径大于拖把头的直径，滑动顶块54在下止点时，拖把头必须伸在框架外，保证拖地时拖把杆与地面的夹角大于或等于30度时，框架50不会碰触地面。当拖把头拖布损坏时可更换新的。
实施例四，用如图44、45所示的顶块和如图22所示的滑块取代实施例三中的滑动顶块54，把实施例三中压杆55也换成如图46所示的压杆，用实施例二中的连杆驱动机构P-3取代实施例三中的连杆驱动机构K-3，并在拖把杆套上压縮弹簧36后与框架的套管50-6连接并用销紧固，就组成了如图47所示的三爪拖把。其原理同实施例二和实施例三，不再赘述。
权利要求
一种带机械挤干装置的条带拖把，其特征是在普通的布条或线拖把上增加了机械式挤干装置，利用连杆机构的滑块在拖把杆上的上下运动来驱动挤干装置，根据挤压方施的不同分为轧辊式、压板式和压爪式三种；其中轧辊式主要由连杆驱动机构、齿条、齿轮、同步带轮、同步带、张拉杆、压辊组成，齿轮与同步带轮固定在同一根轴上，压辊与同步带轮也固定在同一根轴上，两轴之间装有张拉杆，同步带轮与同步带轮之间采用同步带连接，齿轮为渐开线直齿圆柱齿轮，与齿条啮合，齿条一端与拖把头固定连接，另一端同连杆驱动机构的滑块固定连接，拖把头同时受到齿条的牵引和压辊的辊压；其中压板式主要由框架、连杆驱动机构、驱动杆、顶块、杠杆，压轮、压板、复位弹簧组成，杠杆一端同压板连接，另一端同压轮连接，两端之间的支点安装在框架上，复位弹簧拉在压轮一侧，压轮压在顶块的轮槽上可滚动但不分离；压爪式是用压爪取代上述压板式的压板，其它构件作相应的变通而成。
2. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是轧辊式拖把头下拖 头夹为五棱柱，从侧面看过去为斧形，尖端朝下；上拖头夹正反面有均匀排列的齿，压辊圆 周面上有与轴平行的直齿，上述两齿能相互啮合；压板式拖把头的上拖头夹横梁上端面为 磁性材料，横梁两侧有驱动杆插孔，插孔内壁装有可自动控制的单向止动钩或止动片，超出 横梁部分的定位导向立柱正反两面有凹齿；压爪式拖把头定位导向圆柱上端面为磁性材 料，下端有法兰，导向定位圆柱上有驱动杆插孔，插孔内壁装有可自动控制的单向止动钩或 止动片。
3. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式和压爪式拖 把的单向止动钩和止动片结构一样，单向止动钩可以绕轴转动，钩身有向上凸起的圆按钮， 按钮下面套有压簧；止动片呈片状，止动片头部伸进驱动杆通孔内，其尾端套有压縮弹簧， 中部有圆孔，与框架肋板上的行针相匹配。
4. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是轧辊式拖把的压辊 直径与直齿圆柱齿轮的分度圆直径相等，同步带轮节圆与同步带的节线重合，节圆上的周 节与同步带的节距相等，两压辊通过辊轴悬挂在拉簧的两端，两压辊之间的间隙是弹性可 变的；同步带轮之间的中心距由张拉杆来调节，张拉杆中间的调节螺栓两侧螺纹一端是左 旋一端是右旋；在同步带传动机构中，一条同步带和两个同步带轮组成一组同步带传动单 元，同步带传动机构可采用1-4组同步带传动单元；连杆驱动机构的滑块上下直线运动，通 过齿轮、同步带轮、同步带到同步带轮的传动，转化为压辊的转动，压辊的线速度同齿条的 速度相等，压辊挤压拖把头的输送条带的速度与齿条拉动拖把头条带的速度相等，二者保 持同步。
5. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式拖把的压板 正面前端两侧有与上拖头夹导向立柱上的凹齿相匹配的凸齿，工作面上均布排气排水孔， 背面中部有左右对称分布着的两个凸耳，凸耳有通孔，用销与杠杆连接；爪式拖把的压爪呈 瓦状，背面中部有带孔的凸耳，用销与杠杆连接，两侧有梳齿，两个或两个以上的压爪两侧 梳齿互相啮合组成圆筒状压环，压环内孔能收縮变小和扩张变大。
6. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式拖把的顶块 两头高中间低，依次由两段四棱台和一段长方体组成，其中四棱台的两侧面相平行，两侧面 与长方体的两侧面相平行，同侧的侧面在一个平面上，驱动杠杆的工作面为斜面，定位和锁 紧拖把头的工作面为平面，顶块横截面为长方形，工作面上有轮槽，前后两端面中央有与拖把杆匹配的通孔，中央通孔两侧各有一个与驱动杆相匹配的小通孔；爪式拖把的顶块两头 大中间小，依次由两段圆台和一段圆柱组成，横截面为圆形，驱动杠杆的工作面为圆台面， 定位和锁紧拖把头的工作面为圆柱面。
7. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式和压爪式两 种拖把的顶块也可以和连杆驱动机构的滑块合二为一，变成滑动顶块，这时滑动顶块的形 状改为中间大两头小，其纵截面为纺锤形，两侧为斜面或锥面，中间部分还有一段平面或柱 面；与之相匹配的杠杆上装有上下两个压轮。
8. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式和压爪式拖 把的驱动杆都为阶梯轴，与连杆驱动机构的滑块固定连接，与拖把头活动连接，驱动杆把条 带拉进受挤压处和完全推出挤压处后能与拖把头发生相对滑动，驱动杆小径一端穿在顶块 与驱动杆相匹配的小通孔中可上下滑动，驱动杆上轴肩的直径大于顶块与驱动杆相匹配的 小通孔直径；驱动杆大径一端装有压縮弹簧，插在拖把头与驱动杆相匹配的通孔中，驱动杆 下轴肩卡进单向止动钩或止动片中。
9. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是压板式和压爪式拖 把的框架后端肋板内侧表面都为磁性材料或铁质材料，能与拖把头上端面相吸；当拖把头 采用止动片结构时，框架的肋板内端面装有行针，行针与肋板呈一定的倾斜角，与止动片中 部的圆孔相匹配。
10. 根据权利要求1所述的带机械挤干装置的条带拖把，其特征是轧辊式、压板式和 压爪式拖把当连杆驱动机构的滑块在下止点时，拖把头伸在框架外，拖把杆与地面的夹角 大于或等于30度时，框架不碰触地面。
全文摘要
一种带机械挤干装置的条带拖把，是在普通的布条或线拖把上增加了机械式挤干装置，利用连杆机构的滑块在拖把杆上的上下运动来驱动挤干装置，根据挤压方施的不同分为轧辊式、压板式和压爪式三种；轧辊式是通过齿条、齿轮和同步带传动机构将滑块直线运动转为压辊的转动，拖把头同时受齿条的牵引和压辊的挤压，压辊挤压拖把头输送条带的速度与齿条牵引拖把头条带的速度相等，二者保持同步，通过滑块的往复运动挤干和复位拖把头；压板式和压爪式都是通过顶块和压轮将滑块的驱动力作用在杠杆的动力臂上，驱动杠杆阻力臂上的压板或压爪挤压拖把头，同时滑块通过驱动杆牵引拖把头上下移动，拖把头在框架中被挤干，离开框架而复位。
文档编号A47L13/20GK101779941SQ200910060528
公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日
发明者周现华, 周现荣, 周重光 申请人:周现华