专利名称：蒸汽射流式罐车清洗方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铁路罐车内壁清洗方法和设备。
背景技术：
目前，我国铁路罐车内壁清洗方法一种是采用蒸洗的方法，应用蒸气的热能清洗 罐车内壁，抽出罐内残液后，通入蒸气熏蒸6-8小时，抽出污水，除残渣，热风烘干，该方法 清洗效率低、清洗效果差，人工清洗工作量大，且熏蒸和烘干过程中有大量油气或有毒化学 物质汽化排入大气，污染环境，损害工人健康；另一种是采用高压水射流清洗的方法，应用 高压水的动能清洗罐车内壁，该方法清洗效率高，操作工劳动强度大，对身体危害较小，但 该方法高压设备及管路多，存在不安全因素，清洗噪音大，耗能高，对粘稠介质或气温较低 会凝结的介质(如柴油)，清洗效果差，设备投资较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种较安全、投资少、节省能源、清洗范围广和效率高的铁路 罐车内壁清洗方法和设备。本发明采用的清洗方法包括以下步骤(1)、罐车对位；(2)、清洗机对位；(3)、抽吸出罐内残料；(4)、随着清洗机工作，蒸汽从喷嘴喷出，射向罐车内壁，对罐车内壁进行清洗；(5)、同时抽吸出废气和废水，通过废气和废水处理装置对抽出的废气和废水进行 处理；(6)、清洗机复位，人工清除罐内残留物；(7)、向罐内供热风，烘干罐车内壁；(8)、检测罐车内壁清洗质量。本发明采用的清洗方法，蒸汽射流可以采用距罐车内壁小于0.4米的近距离喷 射。为本发明采用的清洗方法专门设计的设备清洗机，包括由马达、起重提升机构、定 位导轨、定位导套组成的清洗机上下伸缩机构，由圆锥形密封盖、滑动套管、伸缩缸组成的 罐口密封装置，由平面连杆机构、与平面连杆机构上下端连接的一组反向螺母、位于滑动套 管内的螺杆和螺杆套管组成的清洗机横向伸缩机构及位于平面连杆机构端部的喷头、与喷 头连接的蒸汽管道组成，起重提升机构连接定位导套，定位导套与滑动套管连接并沿定位 导轨滑行，伸缩缸的两端分别和定位导套及位于滑动套管外的圆锥形密封盖连接，其推力 小于由定位导套承重的清洗机其它部分的重量，反向螺母与固定的螺杆套管通过键槽上下 滑动配合，清洗机横向伸缩机构的螺杆采用固定在滑动套管上的马达驱动，设有行程控制 机构控制马达的转动，达到控制平面连杆机构的伸出距离。
清洗机的喷头位于平面连杆机构端部的销轴上，采用三个喷嘴，位于喷头的两端 和中部，喷头能绕销轴360度旋转；清洗机的横向伸缩机构采用左右两套对称分布，分别控 制，同时清洗罐车两侧；清洗机的螺杆套管下部与罐车底部接触构成支点，与圆锥形密封盖 和槽车口的接触支点共同组成清洗机横向伸缩机构的稳定框架。本发明利用专门设计的蒸汽清洗机和专用喷嘴，近距离清洗铁路罐车内壁，充分 利用蒸汽的热能和动能，更快提高罐车内壁的温度，对罐车内壁附着的介质进行清洗回收， 从而提供一种安全、投资少、节省能源、清洗范围广和效率高的铁路罐车内壁清洗方法和设 备。
图1为本发明的工作流程示意图；图2为本发明的清洗机基本结构图；图3为本发明的清洗机伸展结构具体实施例方式蒸汽射流式罐车清洗的具体实施方法如下(见图1)1、待清洗罐车对位；2、识别罐车型号、车型，将罐车长端、短端等数据输入控制系统；根据罐车内壁介 质情况确定清洗时间并输入控制系统；3、启动真空系统抽出残料；4、清洗机和槽车罐口对位，马达工作启动清洗机上下伸缩机构，定位导套沿定位 导轨下行，圆锥形密封盖进入槽车罐口，伸缩缸工作，把圆锥形密封盖向槽车罐口压紧；5、启动蒸汽开关阀和清洗机横向伸缩马达，蒸汽通过长臂喷头近距离(小于0. 4 米)射向槽车内壁开始清洗；6、同时启动真空系统抽出废气和污水；7、启动废气和污水处理装置处理废气和污水；8、达到设定时间后，控制系统关闭蒸汽系统，清洗机横向伸缩机构复位；9、启动鼓风机，对罐车通风换气；10、真空系统停机，然后废气净化系统和循环水系统停机；11、清洗机复位；12、冷却罐车后，人工进罐清除残留物；13、启动空气加热器，烘干罐车内壁；14、检测清洗质量。清洗机的具体实施方法如下(见图2、3)清洗机由清洗机上下伸缩机构、罐口密封装置、清洗机横向伸缩机构、喷头和蒸汽 管组成，马达1驱动链轮2转动，使与链条3连接的定位导套5带动清洗机的其它部分沿定 位导轨4上下滑动，定位导轨4和链轮支架6固定在清洗机对位机构7上；滑动套管8固定 在定位导套5上，滑动套管8外装有既密封又能滑动的圆锥形密封盖9、伸缩缸10 —端固 定在定位导套5上，另一端固定在圆锥形密封盖9上，伸缩缸10的推力小于由定位导套承重的清洗机其它部分的重量，滑动套管8内腔密封；马达11通过减速装置12驱动位于滑动 套管8内的螺杆13原位旋转，螺杆13与一组反向螺母14配合，反向螺母14与固定的螺杆 套管15通过键槽上下滑动配合，随着螺杆13的旋转反向螺母14相向移动，反向螺母14与 平面连杆机构16上下两端分别连接，带动平面连杆机构16横向伸缩；平面连杆机构16端 部的销轴17和喷头18活动连接，喷头18采用长臂结构并有三个喷嘴19，分别位于喷头18 的两端和中部，位于两端的喷嘴19方向有差异，使喷头18能绕销轴360度旋转，同时使喷 嘴19与槽车内壁距离近；喷头18连接有蒸汽管道20 ；行程控制机构21采用脉冲发讯器传 输信号到控制系统控制马达11转动，从而控制平面连杆机构16横向伸缩距离。马达11和 伸缩缸10采用压力空气为动力源。 该清洗机的清洗机横向伸缩机构、喷头和蒸汽管道有左右两套对称分布，分别控 制，同时清洗罐车两侧；螺杆套管15的下端与罐车底部接触构成支点，与圆锥形密封盖9和 槽车口的接触支点共同组成清洗机横向伸缩机构的稳定框架。
权利要求
1.一种蒸汽射流式罐车清洗方法，包括(1)、(2)、(3)、(5)、(6)、(7)、(8)步骤，(1)、罐车对位，(2)、清洗机对位，(3)、抽吸出罐内残料，(5)、同时抽吸出废气和废水，通过废气和废水处理装置对抽出的废气和废水进行处理，(6)、清洗机复位，人工清除罐内残留物，(7)、向罐内供热风，烘干罐车内壁，(8)、检测罐车内壁清洗质量，其特征在于还包括以下步骤，(4)、随着清洗机工作，蒸汽从喷嘴喷出，射向罐车内壁，对罐车内壁进行清洗。
2.根据权利要求1所述的蒸汽射流式罐车清洗方法，其特征在于蒸汽射流采用距罐车 内壁小于0.4米的近距离喷射。
3.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的清洗机，包括由马达1、起重提升机构 (2、3、6)、定位导轨4、定位导套5组成的清洗机上下伸缩机构，由圆锥形密封盖9、滑动套管 8、伸缩缸10组成的罐口密封装置，由平面连杆机构16、与平面连杆机构上下两端连接的一 组反向螺母14、位于滑动套管8内的螺杆13和螺杆套管15组成的清洗机横向伸缩机构及 位于平面连杆机构16端部销轴17的喷头18、与喷头连接的蒸汽管道20组成，起重提升机 构与定位导套5连接，定位导套5与滑动套管8连接并沿定位导轨4滑行，伸缩缸10的两 端分别和定位导套5及位于滑动套管8外的圆锥形密封盖9连接，其推力小于由定位导套5 承重的清洗机其它部分的重量，反向螺母14与固定的螺杆套管15通过键槽上下滑动配合， 其特征在于清洗机横向伸缩机构的螺杆13采用固定在滑动套管8上的马达11驱动，设有 行程控制机构21控制马达11的转动，达到控制平面连杆机构16的伸出距离。
4.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的清洗机，其特征在于喷头18采用长臂并 有三个喷嘴19，位于喷头18的两端和中部，喷头18能绕固定轴360度旋转，喷嘴19距离罐 车内壁小于0.4米。
5.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的清洗机，其特征在于清洗机横向伸缩机 构采用左右两套对称分布，分别控制，同时清洗罐车两侧。
6.一种使用权利要求1所述方法而专门设计的清洗机，其特征在于清洗机横向伸缩机 构的螺杆套管15的下端与罐车底部接触构成支点，与圆锥形密封盖9和槽车口的接触支点 共同组成清洗机横向伸缩机构的稳定框架。
全文摘要
一种蒸汽射流式罐车清洗方法，主要包括槽车对位和抽残料，清洗机对位，采用近距离蒸汽射流清洗罐车内壁并对废气和废水进行净化处理，清洗机清洗进行自动控制。为本发明采用的清洗方法专门设计的设备清洗机，包括清洗机上下伸缩机构、罐口密封装置、清洗机横向伸缩机构、喷头及蒸汽管道组成。清洗机横向伸缩机构采用行程控制机构控制伸缩距离。本发明和现有技术相比，是一种较安全、投资少、节省能源、清洗范围广和效率高的铁路罐车内壁清洗方法和设备。
文档编号B08B9/093GK102101117SQ20091026231
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者周运尚, 郑婉秋, 金哲, 金晶 申请人:乐清市金宇科技有限公司