专利名称：自动旋转烧烤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及食品烤制设备，具体地说， 是一种对串烧类食品进行烤制的设备。
技术背景串烧类食品，保持了食品的原有风味和全部营养物质，味道鲜美，深 受人们的喜爱。以前，串烧类食品是用木炭明火进行烤制的，这种烤制方式不卫生且 不环保，因此市面上出现了一些专门用于烤制串烧类食品的电烤设备，但 存在很多缺陷和不足；一是不够节能，现有电烤设备的加热部件不能分段开启，不管烤制的 食品数量如何，都要启动全部加热部件，十分耗电；二是烤制食品种类单一，现有的电烤设备，食品都是同时放入烤箱内， 在烤制过程中不能够随意取放食品，烤箱内的温度被设定在某一食品种类 上，若同时放进别的种类食品，要么烤不熟，要么就会烤焦；三是食品受热不均，对于串烧类食品，即使种类一致，但大小不能完全 相同，烤熟所需的时间也不相同，现有的电烤设备，由于在烤制过程中不 能够随意取放食品，无论大块、小块的食品都是同时放入，同时取出，所 以烤出的食品经常出现品相、口感不一致的情况，有不熟的，有烤焦的；四是不环保，现有的电烤设备，多采用下方加热，即将食品放在加热部 件上方，食品受热后出油，油滴在加热部件上形成油烟，造成空气污染；五是结构复杂，故障率高，目前市场最常见的电烤设备是滚动式自动烤 箱，其结构过于复杂，零部件损坏一个，就会造成全机瘫痪。 实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动旋转烧烤机，它 节能、环保、无油烟，结构简单，使用灵活，操作方便，易于控制，加热 食品均匀，能同时烤制不同种类的食品。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种自动旋转烧烤机，包括机架、驱动机构、电动机，机架上设置有 烤箱，烤箱为长方体形状，烤箱内安装有加热部件，其特征是-烤箱前侧壁的顶部设置有前架板，前架板上开有多个用于承托签子的 豁口，烤箱后侧壁的顶部设置有后架板，后架板上嵌装有多个轮轴，这些 轮轴的位置与所述前架板上豁口的位置一、 一对应，每个轮轴的前端轴头 上安装有帽塞，该帽塞上设置有用于定位签子的插槽，每个轮轴上固接有 一个传动链轮，各轮轴上的传动链轮都通过一个大链条连接在一起，其中的一个传动链轮通过驱动机构与电动机连接。所述前架板上各豁口等间距分布，所述后架板上开有多个轴孔，这些 轴孔的位置与所述前架板上豁口的位置一、 一对应，在后架板的后方平行 地设置有支撑板，支撑板上开有多个圆孔，这些圆孔的位置与后架板上轴 孔的位置一、 一对应，所述轮轴设置在后架板与支撑板之间，各轮轴的前、 后两端轴头分别嵌入后架板的轴孔和支撑板上对应的圆孔中，轮轴的前端 轴头与后架板上的轴孔间隙配合而能灵活转动，轮轴的后端轴头与支撑板 上的圆孔间隙配合而能灵活转动。所述帽塞上的插槽为十字形，该帽塞的中心开有六边形的插孔，该帽 塞螺接在轮轴前端轴头的中心孔上。所述加热部件由u形盘绕的电热管构成，各电热管的位置与所述前架板上的豁口的位置交错。所述烤箱的底部设置有推拉式水槽，烤箱的右侧壁的下部设置有供水槽进出的开口 。日所述烤箱的前、后、左侧壁为夹层壁，其夹层内填充有保温材料。 所述烤箱的的顶部设置有钢化玻璃盖板，在前架板的内壁的上部设置有多个辊子，所述钢化玻璃盖板的前端搭接在辊子上，钢化玻璃盖板的后端搭接在后架板上。本实用新型有以下积极有益效果-一是加热部件有多组，可以分段控制，根据烤制食品的数量选择开启一组或多组电热管，更为节能；二是食品签子的分布与电热管的管体是错开的，食品中溢出的油、水 不会滴在电热管上产生油烟，而是直接落在水槽内，烤制过程中无油烟， 十分干净、卫生、环保。三是烤制食品时，每个签子在原地各自独立旋转，不前进移动，互不 干扰，固定方式简单、稳定，食品签子插取自如，当某一签子上的食品烤 熟后，可以单独取出，不影响其它食品的烤制，所以可以同时烤制不同种 类的食品。四是利用钢化玻璃盖板来遮盖住烤箱的顶部，钢化玻璃盖板可将加热 部件发出的热辐射反射回烤箱内部，保温效果好，而且美观，通过钢化玻 璃盖板可以清楚地观察烤箱内部食品的烤制程度。五是结构简单、工作可靠、故障率低。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1中钢化玻璃盖板抬起后的结构示意图。图3是图2中水槽拉出后的结构示意图。图4是图3的局部放大图。图5是图4中帽塞的正式图。图6是前、后架板与轮轴的连接结构示意图。图7是前、后架板、轮轴、链轮、帽塞的装配结构示意图。图8是一组加热部件的立体外形图。图9是电气匣仓的内部结构示意图。图10是图9的局部放大图。图11是传动链轮与驱动机构的结构示意图。图12是烤箱后部的结构示意图。图13是图12的A局部的放大图。图14是驱动机构的结构示意图。图15是辊子与前架板的连接结构示意图。图16是图14的局部的放大图。图17是加热部件在烤箱内的分布结构示意图。图18是本实用新型的使用状态示意图。图19是机架的结构示意图。
具体实施方式
图中标号l机架2烤箱201前侧壁202后侧壁203左侧壁204右侧壁 205开口3签子4前架板401豁口402螺孔5后架板501轴孔6支撑板601圆孔7轮轴701前端轴头702后端轴头8帽塞801插槽802插孔9传动链轮io大链条11电动机12主动链轮13从动链轮14小链条15把手16钢化玻璃盖板17辊子171轴杆18排放管 19排放20水槽21电气匣仓22加热部件221接线柱222接线柱23电器元件24面板25风扇26导线 27食品请参照图l、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型是一种自动旋 转烧烤机，包括机架l，机架1上设置有烤箱2，烤箱2为长方体形状，烤 箱2内安装有加热部件22，烤箱2的顶部设置有钢化玻璃盖板16，钢化玻 璃盖板16上安装有把手15。请参照图3、图4，烤箱2的底部设置有推拉式水槽20，烤箱2的右侧 壁204的下部设置有供水槽20进出的开口 205。水槽20的外端面上设置有两个排放管18、 19，每个排放管上都安装有 阀门，排放管18的位置较高，用于排放积聚在水槽20内的油污，排放管19的位置较低，用于排放积聚在水槽20内的污水。烤箱2前侧壁201的顶部设置有前架板4，前架板4上等间距地开有多 个用于承托签子的豁口401，烤箱2后侧壁202的顶部设置有后架板5，后 架板5上等间距地开有多个轴孔501，这些轴孔501的位置与豁口 401的位 置一、 一对应，在后架板5的后方平行地设置有支撑板6，支撑板6上开有 多个圆孔601 ，圆孔601的位置与后架板5上的轴孔501的位置一、 一对应， 后架板5与支撑板6之间安装有多个轮轴7。请参照图7，各轮轴7的前端轴头701嵌入后架板5的轴孔501中，各 轮轴7的后端轴头702嵌入支撑板6上对应的圆孔601中。各轮轴7的前端轴头701与后架板5上的轴孔501间隙配合而能灵活 转动，各轮轴7的后端轴头702与支撑板6上的圆孔601间隙配合而能灵 活转动，轮轴7的前端轴头701上安装有帽塞8，帽塞8上设置有用于定位 签子3的插槽801，支撑板6可以固定在机架1上，也可以通过螺栓间隔地 固定在后架板5上。本实施例中，豁口 401共有十八个，与其对应的轮轴7有十八个，帽 塞8也有十八个，即可以同时烤制十八串食品。在优选的实施方案中，帽塞8上的插槽801为十字形，十字形的插槽 801可以与各种形状的签子配合。帽塞8螺接在轮轴前端轴头701的中心孔 上，从而与轮轴7连接成为一体。请参照图5，在帽塞8的中心开有六边形 的插孔802，插孔802用于与外六角头扳手配合，通过外六角头扳手可以将 帽塞8旋拧在轮轴前端轴头701的中心孔上。请参照图3、图9、图10、图ll、图17，各轮轴7上固接有一个传动 链轮9，位于最左端和最右端的轮轴7上的两个传动链轮之间跨接有一个大 链条10，该大链条10与所有的传动链轮9啮合。请参照图10、图ll、图12、图14、图16，驱动机构由主动链轮12， 从动链轮13和小链条14构成，主动链轮12与电动机11的主轴连接，从 动链轮13与最左端轮轴7上的传动链轮9连接。主动链轮12、从动链轮 13之间通过小链条14相连。请参照图17，本实施例中，加热部件22有三组，每组加热部件22由 U形盘绕的电热管构成。电热管弯头部分的位置与前架板4上豁口 401的位置对应，电热管的 管体部分的位置与前架板4上豁口 401的位置交错，其目的是避免食品烤 出的油滴落在管体部分上面形成油烟。错开分布后，食品烤出的油滴会直 接落在电热管下方的水槽20内排出，清洁、卫生。请参照图19，烤箱2的前、后、左侧壁201、 202、 203都是夹层壁， 各夹层壁内填充有保温材料。请参照图12、图13、图14、图15，前架板4内壁的上部设置有多个 辊子17，辊子17的外壳为圆套形状，其内部设置有轴承，轴承的内圈中安装有轴杆171，轴杆171的端头螺接在前架板4内壁的螺孔402上。钢化玻璃盖板16的前端搭接在辊子17上，钢化玻璃盖板16的后端搭 接在后架板5上。请参照图2、图9、图10、图16，在烤箱的左端外侧设置有电气匣仓 21，电气匣仓21内设置有各种的电器元件23，包括变压器、自动空气开关、 定时器等，在电气匣仓21的面板24上设置有控制开关，包括总电源开关、 电机开关、分段温控开关等，电路控制部分为现有技术，故不再加以冗述。请参照图8、图14、图16,加热部件22的两端分别设置有接线柱221、 222，接线柱221、 222分别从烤箱后侧壁202上穿出，各接线柱221、 222分 别通过导线26与电器元件23连接。请参照图10,电动机11也安装在电气匣仓21中，在电动机11的上面 可以设置风扇25，风扇25对电动机11起到降温作用。请参照图18，使用时，在签子3上串上食品27，将签子3的一端插入 帽塞8的十字形插槽801中，另一端托在与插槽对应的豁口 401上，将钢 化玻璃盖板16盖在烤箱2上，然后开启电动机ll，电动机ll通过减速箱 带动主动链轮12旋转，主动链轮12经过小链条14带动从动链轮13旋转， 从动链轮13带动最左端轮轴7上的传动链轮9旋转，于是大链条10开始 回转，带动所有的传动链轮9旋转。传动链轮9通过锁紧螺钉与轮轴7固接，当传动链轮9旋转时，轮轴7 也会转动自如，所有的帽塞8都开始旋转，食品签子3也开始在原地周而 复始地旋转。本实施例中，帽塞8共有十八个，加热部件22共有三组，三组加热部 件可同时工作也可分别独立工作，可以根据烧烤食品的数量自由组合，如 果烤制的食品数量在六个以内，则开启一组加热部件即可，如果在十二个 以内，则开启两组加热部件，如果超过十二个，则开启三组加热部件。各组加热部件开启时，可以根据烧烤食品的种类设定不同的加热温度， 节能、方便，温度的控制由分段温控开关完成。本实施例中，钢化玻璃盖板16有三块，它们之间留有空隙，钢化玻璃 盖板16可沿辊子17滑动，通过滑动可以改变位置，以便于取放食品。钢化玻璃盖板16可将加热部件22发出的热辐射反射回烤箱内部，保 温效果好，而且美观，卫生，通过钢化玻璃盖板16可以清楚地观察到烤箱 内部食品的烤制程度，由于每个签子3独立工作，互不干扰，插取自如， 当某一签子3上的食品烤熟后，可以单独取出，不影响其它食品的烤制， 所以可以同时烤制不同种类的食品，烤制过程中，食品中溢出的油、水不 会滴在加热部件22上面，而是直接落在水槽20内，不会产生油烟，十分 干净、卫生、环保。本实用新型的自动旋转烧烤机，其外壳板材可以由白钢板或不锈钢板 构成，连接处由内六角螺丝固定。前架板4、后架板5可以由白钢板构成。权利要求1、一种自动旋转烧烤机，包括机架、驱动机构、电动机，机架上设置有烤箱，烤箱为长方体形状，烤箱内安装有加热部件，其特征是烤箱前侧壁的顶部设置有前架板，前架板上开有多个用于承托签子的豁口，烤箱后侧壁的顶部设置有后架板，后架板上嵌装有多个轮轴，这些轮轴的位置与所述前架板上豁口的位置一、一对应，每个轮轴的前端轴头上安装有帽塞，该帽塞上设置有用于定位签子的插槽，每个轮轴上固接有一个传动链轮，各轮轴上的传动链轮都通过一个大链条连接在一起，其中的一个传动链轮通过驱动机构与电动机连接。
2、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述前架板上各 豁口等间距分布，所述后架板上开有多个轴孔，这些轴孔的位置与所述前 架板上豁口的位置一、 一对应，在后架板的后方平行地设置有支撑板，支 撑板上开有多个圆孔，这些圆孔的位置与后架板上轴孔的位置一、 一对应， 所述轮轴设置在后架板与支撑板之间，各轮轴的前、后两端轴头分别嵌入后 架板的轴孔和支撑板上对应的圆孔中，轮轴的前端轴头与后架板上的轴孔 间隙配合而能灵活转动，轮轴的后端轴头与支撑板上的圆孔间隙配合而能 灵活转动。
3、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述帽塞上的插 槽为十字形，该帽塞的中心开有六边形的插孔，该帽塞螺接在轮轴前端轴 头的中心孔上。
4、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述加热部件由 U形盘绕的电热管构成，各电热管的位置与所述前架板上的豁口的位置交 错。
5、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述烤箱的底部 设置有推拉式水槽，烤箱的右侧壁的下部设置有供水槽进出的开口。
6、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述烤箱的前、 后、左侧壁为夹层壁，其夹层内填充有保温材料。
7、 如权利要求l所述的自动旋转烧烤机，其特征是所述烤箱的的顶 部设置有钢化玻璃盖板，在前架板的内壁的上部设置有多个辊子，所述钢 化玻璃盖板的前端搭接在辊子上，钢化玻璃盖板的后端搭接在后架板上。
专利摘要一种自动旋转烧烤机，包括机架、驱动机构、电动机，机架上设置有烤箱，烤箱为长方体形状，烤箱内安装有加热部件，烤箱前侧壁的顶部设置有前架板，前架板上开有多个用于承托签子的豁口，烤箱后侧壁的顶部设置有后架板，后架板上安装有多个轮轴，这些轮轴的位置与前架板上豁口的位置一、一对应，每个轮轴的前端轴头上安装有帽塞，帽塞上设置有用于定位签子的插槽，每个轮轴上固接有一个传动链轮，各轮轴上的传动链轮都通过一个大链条连接在一起，其中的一个传动链轮通过驱动机构与电动机连接。本实用新型的自动旋转烧烤机，节能、环保、无油烟，使用灵活，操作方便，易于控制，加热食品均匀，能同时烤制不同种类的食品。
文档编号A47J37/06GK201349985SQ20092000473
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月9日 优先权日2008年6月2日
发明者斌 车 申请人:斌 车