一种双炉体式旋转烧炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双炉体式旋转烧炉，包括炉体，所述炉体的端部设有顶盖，炉体的底部设有底盖，顶盖与炉体通过第一扣圈固定连接，底盖与炉体通过第二扣圈固定连接，底盖的中间位置连接有第一旋转轴，顶盖的中间位置连接有第二旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴相对应，第二旋转轴的端部设有固定件，固定件呈U型形状，固定件的端部插有固定销。本发明安装方便，固定更加牢固，具有旋转功能，且为双炉结构，效率更高。
【专利说明】一种双炉体式旋转烧炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧炉，特别涉及一种双炉体式旋转烧炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有一些燃烧炉，可通过燃烧炉插柱的燃料供给孔提供的燃料和通过雾化介质供给孔提供的雾化介质，在燃烧炉配料板的第一混合腔中被混合，然后又进一步在燃烧炉端头的第二混合腔中混合，由此而得到的燃料混合物通过喷射孔被喷射出去，此类燃烧炉往往包括使燃料混合物强化雾化的结构。该此类燃烧炉不具有双炉体式结构，体积小，且安装不方便。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种安装方便，固定更加牢固，具有旋转功能的双炉体式旋转烧炉。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种双炉体式旋转烧炉，包括炉体，所述炉体的端部设有顶盖，炉体的底部设有底盖，顶盖与炉体通过第一扣圈固定连接，底盖与炉体通过第二扣圈固定连接，底盖的中间位置连接有第一旋转轴，顶盖的中间位置连接有第二旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴相对应，第二旋转轴的端部设有固定件，固定件呈U型形状，固定件的端部插有固定销。
[0005]进一步地，所述固定件与第二旋转轴通过固定螺母连接。
[0006]进一步地，所述炉体的侧壁中间位置向内凹，炉体的侧壁设有若干加强块，加强块布置在炉体的侧壁向内凹的位置。
[0007]进一步地，所述第一扣圈由第一左半圈体与第一右半圈体连接组成，第一左半圈体与第一右半圈体的两端均通过第一螺栓连接。
[0008]进一步地，所述第二扣圈由第二左半圈体与第二右半圈体连接组成，第二左半圈体与第二右半圈体的两端均通过第二螺栓连接。
[0009]进一步地，所述顶盖的端部设有若干固定螺栓。
[0010]进一步地，所述炉体的侧壁上设有固定柱，固定柱布置在炉体的侧壁向内凹的位置，固定柱与炉体为一体结构。
[0011]采用上述技术方案的双炉体式旋转烧炉，由于炉体的端部设有顶盖，炉体的底部设有底盖，顶盖与炉体通过第一扣圈固定连接，底盖与炉体通过第二扣圈固定连接，底盖的中间位置连接有第一旋转轴，顶盖的中间位置连接有第二旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴相对应，第二旋转轴的端部设有固定件，固定件呈U型形状，固定件的端部插有固定销；所以通过炉体、顶盖以及底盖实现了双炉体式结构，通过第一扣圈与第二扣圈方便安装顶盖与底盖，通过第一旋转轴与第二旋转轴方便控制炉体旋转，通过固定件以及固定销分别固定该双炉体式旋转烧炉，安装方便。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明双炉体式旋转烧炉的结构示意图；
图2为图1中A区域的细节放大图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图2所示，一种双炉体式旋转烧炉，包括炉体1，炉体I的端部设有顶盖2，炉体I的底部设有底盖3，顶盖2与炉体I通过第一扣圈7固定连接，底盖3与炉体I通过第二扣圈8固定连接，底盖3的中间位置连接有第一旋转轴4，顶盖2的中间位置连接有第二旋转轴5，第一旋转轴4与第二旋转轴5相对应，第二旋转轴5的端部设有固定件13，固定件13呈U型形状，固定件13的端部插有固定销14，固定件13与第二旋转轴5通过固定螺母15连接，炉体I的侧壁中间位置向内凹，炉体I的侧壁设有若干加强块6，加强块6布置在炉体I的侧壁向内凹的位置，第一扣圈7由第一左半圈体与第一右半圈体连接组成，第一左半圈体与第一右半圈体的两端均通过第一螺栓9连接，第二扣圈8由第二左半圈体与第二右半圈体连接组成，第二左半圈体与第二右半圈体的两端均通过第二螺栓10连接，顶盖2的端部设有若干固定螺栓12，炉体I的侧壁上设有固定柱11，固定柱11布置在炉体I的侧壁向内凹的位置，固定柱11与炉体I为一体结构。
[0018]本发明双炉体式旋转烧炉，由于炉体I的端部设有顶盖2，炉体I的底部设有底盖3，顶盖2与炉体I通过第一扣圈7固定连接，底盖3与炉体I通过第二扣圈8固定连接，底盖3的中间位置连接有第一旋转轴4，顶盖2的中间位置连接有第二旋转轴5，第一旋转轴4与第二旋转轴5相对应，第二旋转轴5的端部设有固定件13，固定件13呈U型形状，固定件13的端部插有固定销14 ;所以通过炉体1、顶盖2以及底盖3实现了双炉体式结构，效率更高；通过第一扣圈7与第二扣圈8方便安装顶盖2与底盖3，通过第一旋转轴4与第二旋转轴5方便控制炉体I旋转，通过固定件13以及固定销14分别固定该双炉体式旋转烧炉，安装方便。由于炉体I的侧壁中间位置向内凹，炉体I的侧壁设有若干加强块6，加强块6布置在炉体I的侧壁向内凹的位置，所以更加牢固。由于第一扣圈7由第一左半圈体与第一右半圈体连接组成，第一左半圈体与第一右半圈体的两端均通过第一螺栓9连接，第二扣圈8由第二左半圈体与第二右半圈体连接组成，第二左半圈体与第二右半圈体的两端均通过第二螺栓10连接，所以安装方便。由于炉体I的侧壁上设有固定柱11，固定柱11布置在炉体I的侧壁向内凹的位置，固定柱11与炉体I为一体结构，可以进一步固定炉体I。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双炉体式旋转烧炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体的端部设有顶盖，炉体的底部设有底盖，顶盖与炉体通过第一扣圈固定连接，底盖与炉体通过第二扣圈固定连接，底盖的中间位置连接有第一旋转轴，顶盖的中间位置连接有第二旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴相对应，第二旋转轴的端部设有固定件，固定件呈U型形状，固定件的端部插有固定销。
2.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述固定件与第二旋转轴通过固定螺母连接。
3.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述炉体的侧壁中间位置向内凹，炉体的侧壁设有若干加强块，加强块布置在炉体的侧壁向内凹的位置。
4.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述第一扣圈由第一左半圈体与第一右半圈体连接组成，第一左半圈体与第一右半圈体的两端均通过第一螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述第二扣圈由第二左半圈体与第二右半圈体连接组成，第二左半圈体与第二右半圈体的两端均通过第二螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述顶盖的端部设有若干固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的双炉体式旋转烧炉，其特征在于:所述炉体的侧壁上设有固定柱，固定柱布置在炉体的侧壁向内凹的位置，固定柱与炉体为一体结构。
【文档编号】F23C3/00GK103574591SQ201310608113
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】王静 申请人:王静