专利名称：一种多功能节能锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电烹饪锅，适用于家庭、餐馆等场合的烹饪。
背景技术：
常用的电烹饪锅有电火锅、电炖锅等。现有的电火锅只能用来快速加热，不能慢 炖，其内胆均为单层金属制成，没有聚热保温功能，传导热量不均匀，热效率低，且单层金属 在高温状态下易变形，故不能置于煤气炉或电磁炉上煎烤；现有的电炖锅其内胆均为陶瓷 制成，陶瓷性脆，碰撞容易碎裂，寿命较短，且陶瓷导热慢，热效率也比较低，耐热冲击性能 差， 一般无法在煤气灶、电炉上使用，更不能在电磁炉上使用。 另一方面，随着生活节奏的加快，人们对快捷方便的烹饪方式需求越来越高，如果 能制备出一种既能像电火锅一样快速加热，又能像电炖锅一样炖制菜肴，既能在电烹饪锅 内使用，又能在燃气灶和电磁炉上煎烤的多功能胆，同时又能节能环保，必定能够得到消费 者的广泛青睐。
发明内容本实用新型的目的是提供一种多功能节能锅，以达到既能快煮又能慢炖还能煎烤 的多重功能，并且节能环保。 为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种多功能节能锅，包括 机壳、内胆、底座、发热盘和锅盖，所述发热盘与内胆底部接触，所述内胆的胆壁是由内金属 层、保温层和外金属层构成的多层结构；所述内胆的底部是由内金属层、中间层和外金属层 构成的多层结构；所述内胆的内金属层和外金属层在外沿接口处密封；所述内金属层为不 锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种，所述外金属层为不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄 板或铝板中的一种；所述保温层的导热系数为0. 05 0. 4W/(m K);所述中间层由至少一 层金属板构成。 上文中，所述内胆的内金属层和外金属层在外沿接口处密封，是指将两层金属层 接合在一起，使其内腔密封起来，胆体本身不漏水不漏气，从而可在洗碗机中方便地清洗； 该内金属层和外金属层叠加起来后在沿口部位用焊接或机械巻压工艺将其合为一体，所述 巻压工艺是将其中一层金属在外沿处翻边夹住另一层金属，挤出其中的空气后再将此多层 结构巻压成弧形或滚边制成其他美观的外形。所述保温层是选用满足其导热系数范围的材 料，此保温材料可以靠高温粘结剂粘附于内外两金属层之间或不用粘结剂直接夹于两层金 属之间；所述内胆的底部是由内金属层、中间层和外金属层构成的多层结构，是现有技术， 中间层通常采用导热性能良好的金属板。 上述技术方案中，所述中间层由一层、三层或五层的金属板组成，所述金属板为铝 板、不锈钢板或铜板。其多层结构是通过钎焊、压力焊接技术将铝板、不锈钢板或铜板复合 成一个内无明显气孔的三至七层复合结构，当该胆底部受热时其热量大部分将直接通过导 热系数较大的铝层传导到该胆内部，由于该胆四壁设有热阻较大的保温层，所以热量绝大部分被聚集在胆内被烹饪食物中，有很好的聚热保温功能。所述内胆的内壁还可以设置特 富龙不粘涂层或搪瓷涂层；外壁可以设置高温油涂层或搪瓷涂层；当内壁或外壁为不锈铁 或不锈钢制成时还可以做抛光处理等。 上述技术方案中，所述保温层由陶瓷纤维或玻璃纤维制成的毯、纸或板构成。 上述技术方案中，所述内胆底部多层结构的厚度为2 12mm。 上述技术方案中，所述内胆胆壁多层结构的厚度为2 8mm。 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是 1、本实用新型的内胆的底部为金属复合结构，胆壁内部设置有导热系数很小的保
温材料，因而利用发热盘加热时，可在小功率时缓慢升温，达到慢炖的效果，功率加大时可
以起到快煮的效果；由于底部为金属板结构，该胆又可直接置于燃气灶上煎、烤、炖、煮，从
而达到多功能的目的。 2、本实用新型内胆的内、外层均为金属层，可以较好的耐急冷急热而不变形、不开 裂，即使中等力度的磕碰或跌落也不会影响其使用，更不会想陶瓷那样碎裂，因此寿命是一 般陶瓷的几倍。 3、本实用新型内胆直接在电磁炉、烤炉或燃气灶上快速烹饪食物时，由于该胆底 部复合层中纯铝或铜板的导热系数特别大(纯铝的导热系数为237W/(m K)，纯铜的导热 系数为401W/(m K))，而外金属层不锈铁的导热系数一般不大于30W/(m K)，所以作用到 底部复合层的热量大部分将通过导热系数较高的复合层导入该胆内部，而很少通过四周散 失掉，热效率高；同时，由于内胆底部导热很快(快于陶瓷胆)，因此与同容量的陶瓷胆电 炖锅相比，所用锅的功率可以设定得比较小；此外，由于该胆壁设有导热系数很低的保温材 料，传导到食物中的热量很难向四周散发，减少了食物在受热过程中的热量散失，同时也增 加了食物烹饪好后的保温时间，进一步节约了能源，试验证明本实用新型的整体节能效果 非常明显，比普通锅类产品节能30%左右。 4、本实用新型内胆底部的多层金属板结构可以保证热量传递均匀，不会糊锅，提 高了烹饪的色香味效果。 5、本实用新型结构简单，易于加工制作，适于推广应用。
图1是本实用新型实施例一的主剖图； 图2是本实用新型实施例一的俯视图； 图3是图1中A部放大图； 图4是图1中B部放大图； 图5是本实用新型实施例二的主剖图。
其中1、内金属层；2、保温层；3、中间层；4、外金属层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例一 参见图1 4所示，一种多功能节能锅，包括机壳、内胆、底座、发热盘和锅盖，所述发热盘与内胆底部接触，所述内胆的胆壁是由内金属层1、保温层2和外金属层4构成的多 层结构；所述内胆的底部是由内金属层1、中间层3和外金属层4构成的多层结构；所述内 胆的内金属层1和外金属层4在外沿接口处密封；所述内金属层1由不锈钢板、不锈铁板、 冷轧薄板或铝板中的一种制成，外金属层4由不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一 种制成；所述保温层2的导热系数为0. 05 0. 4W/(m K);所述中间层3由至少一层金属 板构成。
所述内金属层1由不锈钢板制成；所述外金属层4由不锈铁板制成；所述中间层3
为铝板+不锈钢板+铝板制成的三层复合结构；所述保温材料的导热系数为0. 05 0. 4W/
(m K);所述保温内胆底部的多层结构的厚度为2 12mm ;所述保温内胆胆壁的多层结构
厚度为2 8mm。所述保温内胆的内金属层1和外金属层4均作抛光处理。 上文中，所述内胆的内金属层和外金属层在外沿接口处密封，是指将内外两层金
属接合在一起，使其内腔密封起来，胆体本身不漏水不漏气，从而可在洗碗机中方便地清
洗；该内、外金属层叠加起来后在沿口部位用焊接或者机械巻压工艺将其合为一体，所述巻
压工艺是将其中一层金属在外沿处翻边夹住另一层金属，挤出其中的空气后再将此多层结
构巻压成弧形或滚边制成其他美观的外形。所述保温材料可以靠高温粘结剂粘附于内、外
两层金属层之间或不用粘结剂直接夹于两层金属之间，有较好的保温效果。 实施例二 参见图5所示，一种多功能节能锅，包括机壳、内胆、底座、发热盘和锅盖，所述发 热盘与内胆底部接触，所述内胆的胆壁是由内金属层1、保温层2和外金属层4构成的多层 结构；所述内胆的底部是由内金属层1、中间层3和外金属层4构成的多层结构；所述内胆 的内金属层l和外金属层4在外沿接口处密封；所述内金属层1由不锈钢板、不锈铁板、冷 轧薄板或铝板中的一种制成，外金属层4由不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种 制成；所述保温层2的导热系数为0. 05 0. 4W/(m K);所述中间层3由至少一层金属板 组成。 所述内金属层1由铝板制成；所述外金属层4为由不锈铁板制成；所述中间层3为 单层纯铝板；所述保温材料的导热系数为0. 05 0. 4W/(m K);所述保温内胆底部的复合 结构厚度为2 12mm ;所述保温内胆底部的多层结构厚度为2 8mm。所述保温内胆的内 金属层1表面设置特富龙不粘涂层；所述保温内胆外金属层4作抛光处理。 上文中，所述内胆的内金属层和外金属层在外沿接口处密封，是指将内外两层金 属接合在一起，使其内腔密封起来，胆体本身不漏水不漏气，从而可在洗碗机中方便地清 洗；该内、外金属层叠加起来后在沿口部位用焊接或者机械巻压工艺将其合为一体，所述巻 压工艺是将其中一层金属在外沿处翻边夹住另一层金属，挤出其中的空气后再将此多层结 构巻压成弧形或滚边制成其他美观的外形。所述保温材料可以靠高温粘结剂粘附于内、外 两层金属层之间或不用粘结剂直接夹于两层金属之间，有较好的保温效果。
权利要求一种多功能节能锅，包括机壳、内胆、底座、发热盘和锅盖，所述发热盘与内胆底部接触，其特征在于所述内胆的胆壁是由内金属层(1)、保温层(2)和外金属层(4)构成的多层结构；所述内胆的底部是由内金属层(1)、中间层(3)和外金属层(4)构成的多层结构；所述内胆的内金属层(1)和外金属层(4)在外沿接口处密封；所述内金属层(1)为不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种，所述外金属层(4)为不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种；所述保温层(2)的导热系数为0.05～0.4W/(m·K)；所述中间层(3)由至少一层金属板构成。
2. 根据权利要求l所述的多功能节能锅，其特征在于所述中间层(3)由一层、三层或五层的金属板组成，所述金属板为铝板、不锈钢板或铜板。
3. 根据权利要求l所述的多功能节能锅，其特征在于所述保温层(2)由陶瓷纤维或玻璃纤维制成的毯、纸或板构成。
4. 根据权利要求1所述的多功能节能锅，其特征在于所述内胆底部多层结构的厚度为2 12mm。
5. 根据权利要求1所述的多功能节能锅，其特征在于所述内胆胆壁多层结构的厚度为2 8mm。
6. —种多功能节能锅的内胆，其特征在于所述内胆的胆壁是由内金属层a)、保温层(2)和外金属层(4)构成的多层结构；所述内胆的底部是由内金属层(1)、中间层(3)和外金属层(4)构成的多层结构；所述内胆的内金属层(1)和外金属层(4)在外沿接口处密封；所述内金属层(1)为不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种，所述外金属层(4)为不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种；所述保温层(2)的导热系数为0.05 `0.4W/(m*K);所述中间层(3)由至少一层金属板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能节能锅，包括机壳、内胆、底座、发热盘和锅盖，所述发热盘与内胆底部接触，所述内胆的胆壁是由内金属层、保温层和外金属层构成的多层结构；所述内胆的底部是由内金属层、中间层和外金属层构成的多层结构；所述内胆的内金属层和外金属层在外沿接口处密封；所述内金属层由不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种制成，外金属层由不锈钢板、不锈铁板、冷轧薄板或铝板中的一种制成；所述保温层的导热系数为0.05～0.4W/(m·K)；所述中间层由至少一层金属板组成。本实用新型不仅具有快煮、慢炖的功能，而且能在燃气灶、电磁炉上烹饪食物，具有一锅多用的功能。
文档编号A47J27/00GK201504978SQ20092004275
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者张文学 申请人:苏州格瑞陶瓷科技有限公司