专利名称：一种电炒锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烹调设施，特别是一种锅。
背景技术：
现有的电炒锅是由电发热盘、锅体构成，锅体底部呈凸球面状，电发热盘呈与球面状锅体底部相配的凹球面状，工作时，利用电发热盘给锅体供热。此种电炒锅由于电发热盘、锅体底部都呈球面状，而电发热盘的材料与锅体的材料是不同的，加热后的变形也是不同的，这样，就很难保证加热过程中锅体与电发热盘保持良好的接触，使电发热盘因为不能很好地与锅体保持良好的接触而不能很好地向锅体供热。
发明内容 本实用新型的发明目的在于提供一种电发热体能很好地向锅体供热的电炒锅。[0004] 本实用新型是这样实现的，包括锅体、设置在锅体底部的发热体，锅体底部呈凸球面状，其特别之处在于发热体包括绕设在锅体底部的发热管、浇铸在发热管与锅体底部间和发热管间的铝。由于采用将铝浇铸在发热管与锅体底部间和发热管间，这样，发热体就能牢固地固定在锅体底部，使电发热体能很好地向锅体供热。 这里，为了方便浇铸，同时，为了保证所浇铸的铝在使用过程中不会从锅体底部脱落，沿锅体底部中间向外设置两圈以上的环状铁片或者螺旋状铁片，环状铁片或者螺旋状铁片垂直于锅体底部并通过焊接固定在锅体底部，铝浇铸在环状铁片间或者螺旋状铁片间。由于将浇铸铝用环状铁片或者螺旋状铁片分隔成数个环状物或者螺旋状物，这样，既方便浇铸，使所浇铸的铝以与凸球面状锅体底部相配的内凹球面状成形，而且，可通过传热效果好的且通过焊接固定在锅体底部的铁片的侧面将发热体的热能传递锅体，明显地提高了电发热体传热给锅体的效率。 为了方便浇铸，发热管设置在各环状铁片间或者螺旋状铁片间。 本实用新型由于采用直接在锅体底部通过浇铸的方式将发热体固定在锅体底部
上，因此，具有电发热体能很好地向锅体供热的优点。
图1为本实用新型的结构示意图；[0009] 图2为图1的仰视图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述 如图所示，本实用新型包括锅体1、设置在锅体1底部la的发热体2，锅体1底部la呈凸球面状，其特别之处在于发热体2包括绕设在锅体1底部la的发热管3、浇铸在发热管3与锅体1底部la间和发热管3间的铝4。沿锅体1底部la中间向外设置两圈以上的环状铁片5或者设置螺旋状铁片6(如图2所示)，环状铁片5或者设置螺旋状铁片6垂直于锅体1底部la并通过焊接固定在锅体1底部la，铝4浇铸在各环状铁片5间或者螺旋状铁片6间。环状铁片5是整个的环状铁片或者是数片呈环状分布的弧形铁片，螺旋状铁片6是整个的螺旋状铁片或者是数片呈螺旋状分布的弧形铁片。发热管2设置在各环状铁片5间或者螺旋状铁片6间。
权利要求一种电炒锅，包括锅体、设置在锅体底部的发热体，锅体底部呈凸球面状，其特征在于发热体包括绕设在锅体底部的发热管、浇铸在发热管与锅体底部间和发热管间的铝。
2. 根据权利要求1所述的电炒锅，其特征在于沿锅体底部中间向外设置两圈以上的环 状铁片或者设置螺旋状铁片，环状铁片或者螺旋状铁片垂直于锅体底部并通过焊接固定在 锅体底部，铝浇铸在各环状铁片间或者螺旋状铁片间。
3. 根据权利要求2所述的电炒锅，其特征在于环状铁片是整个的环状铁片或者是数片 呈环状分布的弧形铁片。
4. 根据权利要求2所述的电炒锅，其特征在于螺旋状铁片是数片呈螺旋分布的弧形铁片。
5. 根据权利要求2或3或4所述的电炒锅，其特征在于发热管设置在各环状铁片间或 者螺旋状铁片间。
专利摘要一种电炒锅，包括锅体、设置在锅体底部的发热体，锅体底部呈凸球面状，其特征在于发热体包括绕设在锅体底部的发热管、浇铸在发热管与锅体底部间和发热管间的铝。本实用新型与已有技术相比，具有电发热体能很好地向锅体供热的优点。
文档编号A47J36/24GK201542398SQ20092023680
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者吴伟文 申请人:吴伟文