专利名称：带复合底的铝锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带复合底的铝锅。
背景技术：
目前，各种铝锅结构众多。 一般的压铸铝锅不能在电磁灶上使用。为解决此问题， 中国专利200510061988. 3号便提出了 "一种铝质锅的复合锅底及其加工方法"。在该技术 方案中，铝锅的锅底固定有导磁金属板，其先在锅底预先成型多个凸柱，导磁金属板的表面 冲压翻出多个与凸柱相配的翻孔，再将导磁金属板的翻孔卡套在锅底的凸柱上，最后用冲 压的方法将凸柱冲压变形，使导磁金属板固定在锅底上。上述复合底的铝锅可在电磁灶使 用。但存在以下不足 1、由于上述导磁金属板和锅底间仅通过凸柱冲压变形使导磁金属板固定在锅底 上，且复合导磁金属板的操作在常温下进行，使得导磁金属板与锅底间接触不紧密，导热性 能不理想。 2、由于上述导磁金属板和锅底间仅通过经冲压变形的凸柱固定，导磁金属板与铝 的热膨胀系数不同，锅底周边的凸柱在热胀冷縮的过程中被导磁金属板拉起，造成凸柱周 边上翘，进而在使用过程中刮花电磁灶。甚至造成整个导磁金属板从锅体上脱落。 又如，中国专利200520102395. 2号也公开了一种"复底铝锅"，在该技术方案中， 复底铝锅包括锅体和与其底部结合的包底片，包底片上设有数个凹槽，凹槽的侧面开有通 孔。其可防止铝锅长期使用后产生脱底现象。但存在以下不足由于上述复底铝锅在凹槽 的侧面开有通孔，包底片与锅底复合后，包底片通孔的上侧边缘无铝合金包覆，在使用过程 中，该边缘会翘起，刮花电磁灶。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种复合底与铝锅间连接可靠、导热性能理想、不会 刮花电磁灶的带复合底的铝锅。
为达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的 —种带复合底的铝锅，锅底固定有金属导磁片，其特征在于所述的金属导磁片上 设有若干开孔和凹槽，所述的开孔设于凹槽底部，凹槽将至少两个开孔连通，锅底与金属导 磁片通过压铸机压铸成一体，并在凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的 铝合金连接。 本实用新型的优点在于由于凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅 底的铝合金连接，使得本实用新型铝锅的金属导磁片与锅底间固定可靠。由于锅底与金属 导磁片通过压铸机压铸成一体，使得导磁金属片与锅底间接触紧密，导热性能理想。由于开 孔设于凹槽底部，凹槽将至少两个开孔连通，使得金属导磁片开孔的周边都有铝合金包覆， 在使用过程中，金属导磁片开孔周边不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。 在本实用新型中，所述的金属导磁片周边折压出翘起的翻边，翻边的外侧面由铝合金包覆。其可使金属导磁片与锅底贴合紧密，结合更牢固，并提高导热性能。同时，金属 导磁片周边在使用过程中不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。 在本实用新型中，所述的金属导磁片是整体的或分块的。整体或分块的金属导磁 片都可实现实用新型目的。 在本实用新型中，所述的锅底设有由金属导磁片部分外表面、凹槽及锅底的铝合 金构成的图案。其可使锅底更美观。 在本实用新型中，所述的金属导磁片是不锈铁片、铁片、含铁的合金片的一种或其 组合。
图1是实施例1剖面示意图(该图金属导磁片中凹槽的剖面全部有开孔)。 图2是实施例1剖面示意图(该图金属导磁片中凹槽的剖面部分有开孔)。 图3是实施例1金属导磁片示意图。 图4是第一种金属导磁片示意图。 图5是第二种金属导磁片示意图。 图6是第三种金属导磁片示意图。 图7-图9给出了另三种金属导磁片示意图，各图中的正面是与锅底贴合面。 图10是金属导磁片后部固定定位环时的部件分解示意图。
具体实施方式结合图1、图2、图3、图4所示本实施例的带复合底的铝锅包括锅底1固定有金 属导磁片2。所述的金属导磁片上设有若干开孔3和凹槽4，所述的开孔3设于凹槽4底部， 凹槽4将至少两个开孔3连通，锅底与金属导磁片通过压铸机压铸成一体，并在凹槽4中填 充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的铝合金连接。 金属导磁片2周边折压出翘起的翻边5，翻边5的外侧面由铝合金包覆。锅底设有 由金属导磁片2部分外表面、凹槽4及锅底1的铝合金构成的图案。 本实施例中，金属导磁片2是整体的或分块的。金属导磁片是不锈铁片、铁片、含 铁的合金片的一种或其组合。 由于凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的铝合金连接，使得本 实用新型铝锅的金属导磁片与锅底间固定可靠。由于锅底与金属导磁片通过压铸机压铸成 一体，使得导磁金属片与锅底间接触紧密，导热性能理想。由于开孔设于凹槽底部，凹槽将 至少两个开孔连通，使得金属导磁片开孔的周边都有铝合金包覆，在使用过程中，金属导磁 片开孔周边不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。当金属导磁片周边折压出翘起的翻边时，金 属导磁片周边在使用过程中不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。 图5给出了第二种金属导磁片示意图。本实施例的金属导磁片的凹槽形成足球状
图案，其余与实施例l相同，其同样可实现本实用新型的实用新型目的。 图6给出了第三种金属导磁片示意图。本实施例的金属导磁片的凹槽形成网格状
图案，其余与实施例l相同，其同样可实现本实用新型的实用新型目的。 图7-图9给出了另三种金属导磁片示意图，各图中的正面是与锅底贴合面。上述三图说明金属导磁片上凹槽和开孔的结构可以是各种各样的。
本实用新型带复合底的铝锅的制造方法包括以下步骤 制作金属导磁片2，在金属导磁片上冲压形成开孔3和凹槽4，且将开孔3设于凹
槽4底部，凹槽将至少两个开孔连通， 将金属导磁片放入压铸模定模型腔； 压铸机合模后，将熔融状态的液态铝合金填入型腔，锅体与上述金属导磁片通过 压铸机压铸成型为一体； 待压铸锅冷却后，再进行表面处理，即可制得带复合底的铝锅。 采用上述方法可方便的实现在凹槽中填充铝合金，使得本实用新型铝锅的金属导 磁片与锅底间接触紧密、固定可靠、导热性能理想。由于开孔设于凹槽底部，凹槽将至少两 个开孔连通，使得金属导磁片开孔的周边都有铝合金包覆，在使用过程中，金属导磁片开孔 周边不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。 如图IO所示在本实用新型中，在金属导磁片2放入压铸模定模型腔前，先在金属 导磁片后部固定定位环6，金属导磁片2通过定位环6定位在压铸模型腔中，在压铸完成后， 将定位环去除。定位环可有效的解决金属导磁片在压铸过程中的定位问题。在熔融状态的 液态铝合金冲击金属导磁片时，定位环可保证金属导磁片不偏离设定位置，从而保证铝锅 的质量。 在制作金属导磁片时，将周边折压出翘起的翻边5，在压铸时，将翻边的外侧面由 铝合金包覆。金属导磁片周边折压出翘起的翻边在使用过程中，可使金属导磁片周边不翘 起，防止刮花电磁灶。 在金属导磁片2后部固定定位环6时，用高温粘结剂将金属导磁片与定位环固定。 当然也可用铅焊的方式将金属导磁片与定位环固定。采用以上两种方式都可实现定位环与 金属导磁片的固定。 以上实施例仅是本实用新型的个案，任何根据本实用新型精神所作的替换均应理 解为未脱离本实用新型的保护范围。
权利要求一种带复合底的铝锅，锅底固定有金属导磁片，其特征在于所述的金属导磁片上设有若干开孔和凹槽，所述的开孔设于凹槽底部，凹槽将至少两个开孔连通，锅底与金属导磁片通过压铸机压铸成一体，并在凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的铝合金连接。
2. 根据权利要求1所述的带复合底的铝锅，其特征在于所述的金属导磁片周边折压 出翘起的翻边，翻边的外侧面由铝合金包覆。
3. 根据权利要求1所述的带复合底的铝锅，其特征在于所述的金属导磁片是整体的 或分块的。
4. 根据权利要求1所述的带复合底的铝锅，其特征在于所述的锅底设有由金属导磁 片部分外表面、凹槽及锅底的铝合金构成的图案。
5. 根据权利要求1所述的带复合底的铝锅，其特征在于所述的金属导磁片是不锈铁 片、铁片、含铁的合金片的一种或其组合。
专利摘要一种带复合底的铝锅，锅底固定有金属导磁片。金属导磁片上设有若干开孔和凹槽，开孔设于凹槽底部，凹槽将至少两个开孔连通，锅底与金属导磁片通过压铸机压铸成一体，并在凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的铝合金连接。由于凹槽中填充铝合金，凹槽中的铝合金通过开孔和锅底的铝合金连接，使得本实用新型铝锅的金属导磁片与锅底间固定可靠。由于开孔设于凹槽底部，凹槽将至少两个开孔连通，使得金属导磁片开孔的周边都有铝合金包覆，在使用过程中，金属导磁片开孔周边不会翘起，可有效防止刮花电磁灶。
文档编号A47J27/00GK201492270SQ20092030765
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者胡程韶 申请人:胡程韶