专利名称：新型直接烧烤炉具的本体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于新型直接烧烤炉具的本体，其抑制向滴槽的热传递，从而在 无需滴槽中盛水的情况下实施烹制。
背景技术：
常规直接烧烤炉具的一个示例是韩国专利No. 10-0907608中所公开的一种炉具。如附图中的图1和2所示，No. 10-0907608中的直接烧烤炉具包括滴盘10、烧烤 板20、圆顶盖30以及反射装置40。滴盘10具有导焰口 11和围绕导焰口 11形成的浅滴槽 12。烧烤板20安放在滴盘10上并具有用于从导焰口 11接收火焰的进热孔21。圆顶盖30 用于覆盖烧烤板20。反射装置40安装于盖30的顶上。在烧烤板20中形成有滴油孔22，并且这些滴油孔22沿径向方向均勻布置，使得滴 油孔22能够使液态废料滴入滴盘10的浅滴槽12中。滴盘10的外壁设有流通孔13。此外，围绕滴盘10的导焰口 11形成有辅助导焰孔 14。开始烹制前，浅滴槽12中盛有预定量的水，用于使油从烧烤板10滴入水中而不是 直接滴到高温浅滴槽12上，从而防止因为油滴到高温槽12上而产生烟。然而，在烹制过程中，盛在浅滴盘12中的水蒸发并浸入食物中，使得炉具不能够 制备出可口的烧烤食物，比如可口的烤肉。而且，当烹制过程中直接烧烤炉具倾向一侧或跌倒时，盛装在滴槽中的水和油会 经流通孔13溅出，从而烫伤炉具周围的人或者弄脏周围环境。
发明内容
因此，针对相关领域中出现的上述问题完成了本发明，并且本发明旨在提出一种 直接烧烤炉具的本体，其能够在无需滴槽中盛水的情况下防止因油滴到高温滴槽上而产生 烟，并能够防止水分浸入食物中，从而能够制备可口的烧烤食物。在一个方面中，本发明提供了一种用于直接烧烤炉具的本体，包括其中限定导焰 口的内壁；围绕所述内壁的外壁；底部，其在所述内壁与所述外壁之间延伸并形成滴槽；以 及安装在所述内壁与所述导焰口之间的导焰装置，其中，空气被引导到所述内壁与所述导 焰装置之间；并且火焰被引导到所述导焰装置的中央。在上述本体中，空气流沿内壁流动，使得空气流阻断了火焰的热量，从而抑制了向 滴槽的热传递。即使当热被传递至内壁或底部，空气流也能够冷却内壁和底部，从而在无需 滴槽中盛水的情况下防止了因油滴到底部上而产生烟。此外，所述本体不会产生水气，从而 防止水气浸入食物中并使得能够采用常规气体燃烧器制备出可口的烧烤食物。在一种实施方式中，所述底部可以是沿从所述内壁向所述外壁的方向向下倾斜的 倾斜底部。在具有所述倾斜底部的本体中，滴落的油被引导到相对远离火焰的外壁，从而几乎彻底地防止了因油滴落到底部上而产生烟。在一种实施方式中，所述导焰装置可安装于安全立架，所述安全立架以可移除的 方式安装在所述导焰口的入口中。上述本体可稳定且安全地用于任意直径大小的燃烧器的支腿上，而不会滑落或滑 向侧边。在一种实施方式中，所述安全立架可包括保持所述导焰装置的中空基板；设在 所述基板的下表面中的防滑部件；以及内部装配件，所述内部装配件设置在所述基板上并 装配到所述导焰口中，从而支撑所述内壁。由于上述安全立架，所述本体可稳定支撑在燃烧器的支腿上而不会滑动，因为防 滑部件安置在支腿上。在一个方面中，所述内壁可设有两排辅助导焰孔，其中第一排辅助导焰孔和第二 排辅助导焰孔交错排列地布置。所述两排辅助导焰孔延长了热传递距离，使得当热量经导焰口向滴槽的内壁传递 时，热传递被阻滞。在一种实施方式中，所述导焰装置的上端可由所述内壁支撑并且下端可设有防滑 部件，所述防滑部件安放在低于所述底部的下表面的位置处。 本发明的所述本体的有利之处如下。在本发明的所述本体中，所述导焰装置被安装在内壁与导焰口之间，从而引导空 气流经过限定于内壁与导焰装置之间的路径并引导火焰经过导焰装置的中央。因此，空气 流阻断了火焰的热量，从而抑制了向滴槽的热传递。即使热被传递至内壁或底部，空气流也 能够冷却内壁和底部，从而在无需滴槽中盛水的情况下防止因油滴到底部上而产生烟。此 外，所述本体不会产生水气，从而防止水气浸入食物中并使得能够采用常规气体燃烧器制 备出可口的烧烤食物。此外，底部是沿从内壁到外壁的方向向下倾斜的倾斜底部，使得滴落的油被引导 到相对远离火焰的外壁，从而几乎彻底地防止了因油滴落到底部上而产生烟。此外，所述导焰装置安装于安全立架，所述安全立架以可移除的方式安装在所述 导焰口的入口中，使得所述本体可稳定且安全地用于任意直径大小的燃烧器的支腿上，而 不会在支腿上滑动。此外，所述内壁设有两排辅助导焰孔，其中第一排辅助导焰孔和第二排辅助导焰 孔交错排列地布置。所述两排辅助导焰孔延长了热传递距离，使得当热量经导焰口向滴槽 的内壁传递时，热传递被阻滞。
结合附图能够从以下详细描述中更清楚地理解本发明的上述以及其它目的、特征 和优点，在附图中图1是示出常规直接烧烤炉具的外观的分解立体图；图2是示出图1的直接烧烤板的立体图，其中，烧烤板安置在炉具的本体上且盖是 打开的；图3和4分别是示出根据本发明实施方式的直接烧烤炉具处于拆卸状态和组装状态的俯视立体图；图5和6分别是根据本发明实施方式的直接烧烤炉具处于拆卸状态和组装状态的 仰视立体图；图7是直接烧烤炉具沿图4的线7-7的剖视图；图8是图3的罩的仰视立体图；图9是根据本发明另一实施方式的罩的俯视立体图；图10是示出装配在烧烤板的颈圈上的图9的罩的剖视图；图11是示出安置在使用安全立架的燃烧器上的本发明的直接烧烤炉具的侧视 图；图12是根据本发明另一实施方式的直接烧烤炉具的分解立体图；图13A和13B是图12的本体的俯视和仰视立体图；图14是直接烧烤炉具沿图13A的线14_14的剖视图；以及图15和16是示出根据本发明又一实施方式的本体的仰视立体图。
具体实施例方式以下将参照附图详细描述根据本发明优选实施方式的直接烧烤炉具。在以下描述 中，常规实施方式和本发明优选实施方式二者共有的那些元件带有相同的附图标记，并省 略进一步说明。图3和4分别是示出根据本发明实施方式的直接烧烤炉具处于拆卸状态和组装状 态的俯视立体图。图5和6分别是根据本发明实施方式的直接烧烤炉具处于拆卸状态和组 装状态的仰视立体图。图7是直接烧烤炉具沿图4的线7-7的剖视图。图8是图3的罩的 仰视立体图。图9是根据本发明另一实施方式的罩的俯视立体图。图10是示出装配在烧 烤板的颈圈上的图9的罩的剖视图。图11是示出安置在使用安全立架的燃烧器上的本发 明的直接烧烤炉具的侧视图。如图3至7所示，根据本发明第一实施方式的直接烧烤炉具100包括具有导焰口 112的本体100 ；安置在本体110上并具有进热孔132的烧烤板130 ；以及用于覆盖烧烤板 130 的盖 160。根据该实施方式的直接烧烤炉具100还可设有热引导装置120，其形成从导焰口 112到进热孔132的加热路径；以及，布置在进热孔132上的罩180。本体110包括底部111、从底部111向上延伸的外壁115、以及内壁113，内壁113 在底部111的中央区域中向上延伸使得内壁113中限定出导焰口 112。导焰口 112形成包 括入口侧导焰口 112a和出口侧导焰口 112b的加热路径。入口侧导焰口 112a与底部111 几乎齐平，而出口侧导焰口 112b限定在更靠近进热孔132的位置。内壁113与外壁115之间限定有用于集油的滴槽114。在本体110中，优选内壁113的高度低于外壁115的高度。外壁115设有流通孔117，其与本文稍后将描述的滴油孔131 —起形成空气流通路 径。由于流通孔117与滴油孔131形成的空气流通路径，空气能够在大气和限定在烧烤板 130与盖160之间的腔室之间流通。烧烤板130的中央处具有进热孔132。进热孔132将热量从导焰口 112引到限定
5在烧烤板130与盖160之间的腔室中。滴油孔131在位于烧烤板130的进热孔132与外边缘之间的位置处贯穿烧烤板 130而形成，并用于使诸如油的液态废料滴到滴槽114上。待烹制的食物铺放在具有滴油孔 131的穿孔烧烤板130上。另外，烧烤板130的外边缘通过卷边133终饰，卷边133具有盖座134和坐缘136， 盖座134用于在其上安置盖160的下边缘164，坐缘136用于坐置在本体110的外壁115的 上缘116上。盖160的下边缘164安置在烧烤板130的盖座134上，且烧烤板130的坐缘136 放置在本体110的上缘116上，使得分散的油滴不能从限定在烧烤板130与盖160之间的 腔室泄漏到本体110。这样，该炉具能够实现对烹饪有利的环境。换言之，本发明的直接烧 烤炉具能够防止由于分散的油滴滴到高温本体110上而产生烟。盖160包括圆顶盖体163和安装于盖体163的手柄165。盖体163的中央设有透 明耐热回火玻璃窗161，这样使用户能够在烹制食物的同时观看食物的烹制状态。在本实施方式中，直接烧烤炉具还包括罩180，用于使热量均勻地分布到限定于烧 烤板130和盖160之间的腔室中，并用于防止分散的油滴滴入进热孔132中。罩180包括圆顶罩篷181和在进热孔132与罩篷181之间延伸的中空管186。中 空管186呈管状，其具有圆形横截面且沿长度方向完全中空。罩篷181将火焰从中空管186直接引导到铺放于烧烤板130上的食物，从而实现 火焰喷射效果并提高直接烧烤效果。另外，罩篷181还作为用于覆盖出热孔187的覆盖件，该出热孔187可贯穿中空管 186的侧壁形成或者形成于中空管186和罩篷181之间，使得来自进热孔132的火焰能够在 经由出热孔187分布到烧烤板130的上表面的整个区域上之前经由中空管186向上流动。 然而，由于圆顶罩篷181能够实现遮伞效果，所以能够防止分散的油滴经由出热孔187滴入 导焰口 112中。由于罩180，本发明的直接烧烤炉具能够将火焰直接分布到铺放于烧烤板130上 的食物70，并且能够防止分散的油滴滴入导焰口 112中。另外，能够简单地通过将中空管186的下端装配到烧烤板130的其中限定出进热 孔132颈圈上而将罩180容易地安装到炉具中。另外，罩篷181由中空管186支撑，所以盖160的内表面具有适于容易清洗的简单 结构。中空管186增大了罩蓬181的高度并将热均勻地分布于食物表面，并且用作与本 文将稍后描述的导焰装置140协作增大火焰进入速度的烟囱。如图8所示，为了形成出热孔187，可在罩蓬181与中空管186之间设置安装臂 185，并且安装臂185之间限定的间隔用作出热孔。在本实施方式中，为了设置出热孔187，沿纵向切割中空管186的上端以形成切 口。然而应当理解，出热孔187也可以通过对中空管186的侧壁进行打孔而形成。罩篷181与中空管186的安装臂185的一体结合可通过焊接、螺纹连接或托架安 装来实现，且这些对于本领域技术人员是周知的，因此认为没有必要进行进一步描述。在本发明中，可使用如图9和图10所示的、具有杆状间隔件286而非中空管186的罩280。具体而言，可将至少两个杆状间隔件286的下端安装在限定出进热孔132的颈圈 上，所述至少两个杆状间隔件286的上端可通过焊接法或其它锁合法安装于罩篷181的下表面。当使用具有杆状间隔件286的罩280时，由于进热孔132的颈圈较低，会使得分散 的油滴可能滴入进热孔132中。为了防止在上述情况下分散的油滴滴入进热孔132中，可 将进热孔132的颈圈提高到不低于烧烤板130坐缘136的高度的水平。当使用具有杆状间隔件286的罩280时，间隔件286之间限定出的间隙287起到 出热孔的作用。此外，罩蓬181的上表面可设有钩挂肋182。当烹制之后需要移走高温的罩180或 280时，用户可使用钩住钩挂肋182的安全钩来安全地移走高温的罩，从而避免烫伤手指。在该实施方式中，热引导装置120与滴盘110是一体的。具体而言，热引导装置 120从滴盘110的内壁113 —体地延伸。与滴盘110 —体结合的热引导装置120的优点在于，其不需要用于将热引导装置 120锁合于另一个元件的附加结构，并实现了简单的烧烤板130结构，从而使得用户能够容 易地清洗烧烤板130。另外，热引导装置120可包括朝向彼此倾斜的第一热引导装置121和第二热引导 装置125。此外，第二热引导装置125的上端用作出口侧导焰口 112b。具体而言，烧烤板130的进热孔132的直径与烧烤板130的上面能够铺放食物的 其它部分的表面面积成反比。因此，为了增大烧烤板130的上面能够放置食物的表面，必须 减小进热孔132的直径。当热引导装置120构造成具有收敛形状时，火焰经由较大的入口侧导焰口 112a流 入然后经由出口侧导焰口 112b流入较小的进热孔132中，使得该炉具能够同时实现期望的 热效率和期望的烹制效率。另外，在本体110中，底部111必须具有预定的表面面积。在该实施方式中，通过 减小导焰口 112的直径来确保底部111具有预定的表面面积。因此，为了避免因导焰口 112直径减小而造成能量损失，在本体110中形成有辅助 导焰孔123。当来自燃烧器的火焰流到导焰口 112中时，火焰能够通过热引导装置120和辅 助导焰孔123流动，从而解决炉具的能量损失问题。在该实施方式中，导焰装置140放置在导焰口 112与内壁113之间。由于导焰装置140，导焰口 112被分隔成两条加热路径。具体而言，第一加热路径Fl限定在内壁113与导焰装置140之间，并用于引导空 气流，而第二加热路径F2限定在导焰装置140中央并用于引导火焰。为了形成第一加热路径Fl和第二加热路径F2，可采用烟 式管道作为导焰装置 140。由于导焰装置140具有上述结构，空气流沿内壁113的内表面流动，从而抑制向滴 槽114的热传递并使滴槽14保持在适中的温度，在该温度，滴到槽14中的油不会燃烧并产 生烟或者不会沾到槽14上。因此，本体110可在滴槽114中无需盛水的情况下用于烹制。
此外优选地，如图7所示，导焰装置140可布置成使得其上端汇合于第一热引导装置121，同时在导焰装置140的上端与第一热引导装置121之间形成间隙C。在间隙C中，空气流与火焰相遇。当空气流与火焰相遇时，温度较低的空气流将温 度较高的火焰向上牵引，从而提高了导焰装置140的烟囱效应并增大了进入本体110的火 焰进入速度。由于火焰进入本体110的速度增大，因此炉具可实现较高的热效率并能够制 备出可口的烧烤食物。此外，优选导焰装置140的上端围绕第一热引导装置121与第二热引导装置125 之间的接合部布置，使得导焰装置140的上端不会阻碍辅助导焰孔123。导焰装置140可安装于安全立架150，其以可移除的方式附接于导焰口 112，或者 可如稍后将在此描述的那样通过焊接安装于本体110。可拆卸的安全立架150包括中空基板151、设在基板151的上表面上的内部装配件 153以及设在基板151的下表面中的防滑部件155。导焰装置140安装在基板151的中央开口中并形成火焰通过的第一加热路径Fl。 内部装配件153装配到内壁113的导焰口 112中，从而相对于内壁113保持安全立架150 的位置。此外，基板151的上表面可沿外边缘设有环形支撑脊151a，用于在其上支撑本体 110的底部111。环形支撑脊151a与底部111线接触而不是面接触，使得可防止基板151 粘附到底部111。此外，基板151设有形成第二加热路径F2的通孔151b。在一种实施方式中，替代 通孔151b，可在基板151中形成肋，使得肋延伸至导焰装置140并形成用于第二加热路径 F2的空间。内部装配件153防止本体110沿底部111的直径方向移动，而防滑部件155防止 安全立架150在燃烧器的支腿1上移动。内部装配件153可与基板151以横截面呈L形的方式一体结合，从而稳定地支撑 本体110。内部装配件153可相对于环形本体151以倾角θ略微向外倾斜。倾角θ使得仅内部装配件153的上端与导焰口 112的内壁113线接触，而不是牢 固地装配到内壁113中，使得可容易地将安全立架150从本体110移除。此外，防滑部件155包括锯齿形防滑凸起155a和限定在防滑凸起155a之间并与 燃烧器的支腿1接合的防滑凹口 155b。当防滑凹口 155与支腿1稳定接合时，可防止本体 110在燃烧器上滑动。优选地，可通过压制使各个防滑凸起155a弯曲从而形成卷曲悬臂结构。如上所述，安全立架150构造成以可移除的方式附接于本体110的导焰口 112，使 得根据支腿的结构在有或没有安全立架150的情况下均可使用本体110。此外，可拆卸安全 立架150能够容易地清洗且当不用时方便地储存。放置在支腿1上的安全立架150的导焰装置140的内直径d小于入口侧导焰口 112a的内直径D，使得可根据烹制类型或火力使安全立架150很好地适合支腿1的直径尺 寸。因此，与安全立架150组装在一起的本体可稳定且安全地在燃烧器上使用。在本发明中，优选地，中空基板151如在本实施方式所述呈环形。然而应当理解， 中空基板151可呈诸如三角形或正方形等的中空多边形，而不影响本发明的功能。
如上所述，本发明的本体110可在无需滴槽114中盛水的情况下使用。然而，为了 彻底防止因油滴到滴槽114上而产生烟，优选滴槽114的底部111沿从内壁113到外壁115 的方向以倾角α向下倾斜。当油滴落到倾斜底部111上并分散时，底部111可因倾角α而将分散的油朝外壁 115引导，而不是朝温度高于外壁115的内壁113引导。因此，本体110可彻底防止因油滴 落到滴槽114上而产生烟。外壁115远离火焰且始终与壁115外部的环境空气接触，从而 彻底防止因油燃烧而产生油烟。如图12至16所示，辅助导焰孔123可包括沿第一热引导装置121 (见图13Α)形 成的两排孔。在本实施方式中，第一排辅助导焰孔123a和第二排辅助导焰孔123b可交错 排列地布置。换言之，两排辅助导焰孔123a和123b用于当被火焰加热的第二热引导装置125 的热量经第一热引导装置121向内壁113传递时抑制该热传递。具体而言，如图13A所示，第一热引导装置121包括形成在第一排辅助导焰孔 123a之间的第一径向热传递肋123a'；形成在第二排辅助导焰孔123b之间的第二径向热 传递肋123b'；以及形成在第一排辅助导焰孔123a与第二排辅助导焰孔123b之间的周向 热传递肋123m。因此，第二热引导装置125的热量依次经第一径向热传递肋123a'、周向热传递 肋123m以及第二径向热传递肋123b'被传递，使得热传递被阻滞并且热量在传递的同时 与空气接触。因此，在热传递的过程中，热度下降并且向滴槽114的热传递不能实现。此外，优选间隙C被确定成等于或小于10mm。当导焰装置140的上端与第一热引 导装置121之间没有限定间隙时，能够完全阻断火焰。然而，在上述情况下，火焰被屏蔽了 空气，使得没有足量氧气供给至火焰，并且未充分燃烧的火焰被导入本体110中，于是热流 通效率变低。当间隙C超过IOmm时，过量火焰回流到第一加热路径Fl并加热滴槽114，使得本 体Iio无法在滴槽114中不盛水的情况下使用。间隙C可通过间隔件241来形成，该间隔件241通过焊接以90度或120度的角度 间隔安装在导焰装置240的上端240a与内壁113之间。换言之，间隙C可在导焰装置240 安装于本体100中的状态下限定。此外，导焰装置240的上端240a围绕第一热引导装置121与第二热引导装置125 之间的接合部布置，使得导焰装置140的上端不会阻碍辅助导焰孔123。此外，导焰装置240的下端可设有防滑部件255。防滑部件255安置在燃烧器的支 腿1上，从而防止本体110在燃烧器上滑动。防滑部件255包括锯齿形防滑凸起255a和限定在防滑凸起255a之间并与燃烧器 的支腿1接合的防滑凹口 155b。当防滑凹口 155与支腿1稳定接合时，可防止本体110在 燃烧器上滑动。导焰装置240的下端部或防滑部件255放置在比底部111低高度d的位置，使得 当本体110安置在支撑面上时，可防止防滑部件255刮伤支撑面。此外，优选防滑部件255 在锯齿形防滑凸起255a的端部处卷曲，使得即使当防滑部件255被不合期望地向下挤压， 锯齿形防滑凸起255a也能够抵抗变形。
具体而言，当防滑凸起255a的端部完全卷曲从而如图13B所示形成环形时，能够 去除尖端并实现端部强度提高。然而当防滑凸起355a的端部如图15所示半卷曲时，防滑凸起355a实现的强度低 于如图13B所示的防滑凸起255a的强度。图16示出了没有发生卷曲的防滑凸起455a。虽然已经出于示例的目的描述了本发明的优选实施方式，但本领域技术人员应当 理解，能够在不背离所附权利要求中公开的本发明范围和精神的情况下，实现多种改型、增 补和替换。
权利要求
1.一种用于新型直接烧烤炉具的本体，包括其中限定导焰口的内壁；围绕所述内壁的外壁；底部，所述底部在所述内壁与所述外壁之间延伸并形成滴槽；以及安装在所述内壁与所述导焰口之间的导焰装置，其中，空气被引导到所述内壁与所述导焰装置之间；并且火焰被引导到所述导焰装置的中央。
2.如权利要求1所述的用于新型直接烧烤炉具的本体，其中，所述底部是沿从所述内 壁向所述外壁的方向向下倾斜的倾斜底部。
3.如权利要求1所述的用于新型直接烧烤炉具的本体，其中，所述导焰装置安装于安 全立架，所述安全立架以可移除的方式安装在所述导焰口的入口中。
4.如权利要求3所述的用于新型直接烧烤炉具的本体，其中，所述安全立架包括保持 所述导焰装置的中空基板；设置在所述基板的下表面中的防滑部件；以及内部装配件，所 述内部装配件设置在所述基板上并装配到所述导焰口中，从而支撑所述内壁。
5.如权利要求1至4中任一项所述的用于新型直接烧烤炉具的本体，其中，所述内壁设 有两排辅助导焰孔，其中第一排辅助导焰孔和第二排辅助导焰孔交错排列地布置。
6.如权利要求1所述的用于新型直接烧烤炉具的本体，其中，所述导焰装置的上端由 所述内壁支撑，并且所述导焰装置的下端设有防滑部件，所述防滑部件安放在低于所述底 部的下表面的位置处。
全文摘要
一种用于直接烧烤炉具的本体，其能够抑制向滴槽的热传递，从而在无需滴槽中盛水的情况下实施烹制。
文档编号A47J37/06GK102125401SQ20101017094
公开日2011年7月20日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年1月14日
发明者李铉三 申请人:乐唤株式会社, 李铉三