专利名称：天然木浆棉与百洁布的复合方法
技术领域：
本发明属于日常生活用品类，具体地讲是一种清洁用品天然木浆与百洁布的复合方法。
背景技术：
工业百洁布，属于不织布研磨产品，以特殊的纤维为基材，再接研磨矿砂而构成， 具有独特的开放式网状立体结构。工业百洁布主要应用于金属、木器等材料表面的涂层处理，清洁、抛光、除锈、去毛刺等机械维修与清洁、高品质外观装饰线纹处理作业中。百洁布是一种被广泛应用的研磨用品，具有一定的切削作用，在用作家庭擦拭时，对一些较软的物体表面就不太合适，如塑料制品表面、油漆表面等。百洁布在擦拭过程中脱落的研磨砂对皮肤有一定的刺激作用，且该种产品废弃后不易自然分解，使用有逐限性。植物纤维以植物为原料，如木桨绵、魔芋棉等，为纯天然产品，植物纤维对皮肤无刺激、吸水性强，吸水后能够迅速膨胀并增加弹性，并且质地柔软，是家庭清洁用品的主要材料，废弃后能自然降解，不会造成二次污染，但对一些顽固性脏物的去污能力没有百洁布好。把百洁布和植物纤维两种材料复合在一起，组成一种新的产品，它既具有百洁布的应用功能，又具有植物纤维柔软、有弹性、吸水性好等优良特性，可以使百洁布得到充分的利用。本发明就是把天然木浆棉与百洁布复合在一起的一种方法。现有的复合工艺中在百洁布和天然纤维复合过程中使用胶剂，而粘胶剂是很难自然降解的化工原料，在复合过程中渗入到天然纤维之中，使天然纤维也难于降解，增大了二次污染的程度。
发明内容
本发明的主要内容是对现有的复合工艺进行改进，主要是对生产流程中的复合工序的设备和工艺条件进行改进，具体是革除了在复合环节中添加粘胶剂的工序，节约了生产成本，同时也解决了粘胶剂渗入天然棉后不能自然降解的二次环境污染问题。而在复合前适当控制天然棉的含水量，在经过碱化、磺化、调色等前置处理后挤出成片状的天然木浆棉上喷洒少量的化学活性剂，把百洁布覆盖在木浆棉片之上，经双面挤压和背面加热使二者自然复合在一起，在复合过程中施以适当的振动，挤压力度按挤出的片状木浆棉的厚度进行调节，其复合的强度比使用粘胶剂更高，且增加了表面的平整度，使外观更好。
图1为现有复合工艺流程图，图2为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式把天然木浆棉挤出成簿片状，把百洁布覆盖在天然木浆棉簿片上，经挤压、振动、加热后完全复合在一起，成为一种新的复合产品，其生产过程如下在天然木浆棉中加入碱，进行碱化处理，再加入二硫化碳进行磺化处理。在经过磺化处理的天然木浆中加入十水硫酸钠和色浆进行充分混和，再把木浆棉挤出成簿片状，自动控制其含水量并在片状木浆棉表面用18 25%的化学活性剂喷洒，在簿片状木浆棉上面覆盖百洁布，经滚筒挤压并施加适当的振动，经挤压后在复合面的背面加热便能快速复合成功，加热温度控制在85 100°C之间，其粘结力比使用粘胶剂更强。复合后再对木将棉进行发泡处理，再加1 4%的酸液进行中和。而后再按过程图中的步骤先后进行漂白、杀菌、防腐和保温处理，最后就可进行切割、包装，形成最终产品。整个生产过程都在同一条生产流水线上完成。
权利要求
1.一种天然木浆棉与百洁布的复合方法，其特征在于在片状木浆棉上喷洒化学活性剂后把百洁布覆盖其上，通过双面挤压和背面加热使两种材料紧密地复合在一起，复合过程中不使用粘胶剂。
2.如权利要求1所述化学活性剂，其特征在于它的浓度在18 25%之间。
3.如权利要求1所述的背面加热，其特征在于加热筒的的温度应控制在85 100°C 之间。
4.如权利要求1所述的双面挤压，其特征在于挤压的压力随挤出的片状木浆棉的厚度不同而自动调节，在挤压的过程中还施加一定的振动。
全文摘要
天然木浆棉与百洁布的复合方法，在经过碱化、磺化、调色等前置处理后挤出成片状的天然木浆棉上喷洒少量的化学活性剂，把百洁布覆盖在木浆棉片之上，经双面挤压和背面加热使二者自然复合在一起，在复合过程中施以适当的振动，挤压力度按挤出的片状木浆棉的厚度进行调节，不添加粘胶剂，其复合的强度比使用粘胶剂更高，且增加了表面的平整度，使外观更好。
文档编号A47L13/16GK102337680SQ20101023114
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者张金六 申请人:金华长弓清洁用品有限公司