专利名称：快拆式清洁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁装置的设计，特别涉及一种快拆式清洁装置。
背景技术：
一般常见的地板清洁方式，不外乎是使用扫把、拖把等工具进行，但对使用者而言较为费力。随着科技的进步，进一步有使用吸尘器、扫地机等电动工具来进行清洁，甚至也有完全自动化清洁家居地板而大幅节省人力的清洁装置。这类的清洁装置通常是由微电脑所控制，在清洁装置的下方设置有清洁元件(像是刷毛或是拖布)，清洁元件藉由驱动机构带动清洁元件旋转，以使清洁元件对地面进行清扫或擦拭的动作。在清洁装置被使用一段时间后，清洁元件会染上灰尘、污垢，或是发生断裂、打结等情况。因此常常会需要更换清洁元件来进行保养或是维修。
发明内容
本发明所欲解决的技术问题由于现有的清洁装置，其清洁元件与驱动机构间通常是利用螺丝或其他固定元件进行固定，必须使用对应的拆卸工具方能进行拆卸，在更换上会对使用者造成不便。因此，本发明的目的即是提供一种快拆式清洁装置，用以使清洁元件能方便的被拆卸下来，并同时也能快速的被组装回去。本发明解决问题的技术手段本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段为一种快拆式清洁装置，包括一驱动机构，其具有一可受操作旋转的传动轴，传动轴设置有一弹性构件，弹性构件沿着传动轴轴体延伸且具有一扣合凸部；一清洁盘机构，包括有一转盘、一设置在转盘的轴心的承接轴、以及幅射状地连接在转盘的复数条清洁线束，承接轴沿着承接轴轴体设置有一对应在扣合凸部的受扣凹部。在组装清洁盘机构在驱动机构时，扣合凸部会受到承接轴轴体的施力而受压变形，直到扣合凸部扣住受扣凹部，使承接轴得以结合于传动轴。在拆卸清洁盘机构在驱动机构时，扣合凸部会受到承接轴轴体的施力而受压变形，使承接轴得以自传动轴脱离。在本发明的一实施例中，清洁盘机构的转盘的外环面具有复数个相隔设置的定位口，复数条清洁线束是分别从这各个定位口穿过。在本发明的一实施例中，传动轴为一轴杆，承接轴为一轴套，而传动轴在一实施例中为角柱形。在本发明的一实施例中，承接轴设置有一受扣构件，上述的受扣凹部是位于此受扣构件上。本发明所采用的另一技术手段为一种快拆式清洁装置，包括一驱动机构，具有一可受操作旋转的传动轴，传动轴沿着传动轴轴体设置有一受扣凹部；一清洁盘机构，包括有一转盘、一设置在转盘的轴心的承接轴、以及幅射状地连接在转盘的复数条清洁线束，承接轴设置有一弹性构件，弹性构件沿着承接轴轴体延伸且具有一对应于受扣凹部的扣合凸部。在组装清洁盘机构在驱动机构时，扣合凸部会受到传动轴轴体的施力而受压变形，直到扣合凸部扣住受扣凹部，使承接轴得以结合在传动轴。在拆卸清洁盘机构在驱动机构时，扣合凸部会受到传动轴轴体的施力而受压变形，使承接轴得以自传动轴脱离。在本发明的一实施例中，清洁盘机构的转盘的外环面具有复数个相隔设置的定位口，复数条清洁线束是分别从各个定位口穿过。在本发明的一实施例中，传动轴为一轴杆，承接轴为一轴套。而传动轴在一实施例中为角柱形。在本发明的一实施例中，传动轴设置有一受扣构件，上述受扣凹部是位在受扣构件上。本发明对照现有技术的功效经由本发明所采用的技术手段，使用者不需要使用任何的拆卸工具，即能够十分方便的将带有清洁线束的清洁盘机构从驱动机构拆卸下来，进行保养或维修。将清洁盘机构组装回驱动机构时也是十分容易且快速，大大地缩减了更换所需的时间。由于弹性构件的扣合凸部只有在沿着轴体的方向上受压才会变形，在其他方向上则足以承受一定的施力而保持不变形。故在驱动使清洁盘机构旋转时，扣合凸部会保卡扣住受扣凹部而不松脱。在本发明的一实施例中，传动轴与是角柱形的设计，相较于圆柱形而言，更加强了传动轴与承接轴在旋转方向上的结合力，不会有因承接轴与传动轴之间产生滑移，而使传动轴打滑空转的情况发生。此外，在本发明的一实施例中，清洁线束利用设置在清洁盘机构的转盘的外环面的定位口加以定位，使得清洁线束不会因旋转造成偏离原本的设置位置而互相纠缠打结， 使其保持在设计好的位置上，维持良好的清洁效果。本发明所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及附图作进一步的说明。
图1为本发明第一实施例的立体图2为本发明第一实施例的爆炸图3为本发明第一实施例的传动轴与承接轴的剖视图4为本发明第二实施例的传动轴与承接轴的剖视图5为本发明第三实施例的传动轴与承接轴的剖视图。
主要元件符号说明
100 快拆式清洁装置1 驱动机构
IUlla 传动轴111 受扣凹部
12 弹性构件121 扣合凸部
13、13a 固锁元件2 清洁盘机构
21 转盘211 定位口
22,22a,22b 承接轴221 受扣凹部
23 清洁线束24 弹性构件
241 扣合凸部25 受扣构件251 受扣凹部
具体实施例方式图1为本发明第一实施例的立体图，图2为本发明第一实施例的爆炸图，如图1及图2所示，依据本发明的一实施例的快拆式清洁装置100包括一驱动机构1及一清洁盘机构2。驱动机构1具有一可受操作旋转的传动轴11，清洁盘机构2包括有一转盘21、一设置在转盘21的轴心的承接轴22、以及幅射状地连接在转盘21的复数条清洁线束23。传动轴11可与承接轴22结合。藉此，驱动机构1得以透过传动轴11带动清洁盘机构2旋转， 而使清洁线束23藉由旋转运动对地面进行清扫或擦拭的动作。在此一实施例中，传动轴11为一轴杆、承接轴22为一轴套。当然，所属本领域的技术人员当知，此类轴杆与轴套之间的凹凸配合关系，是能够轻易互相置换的。也就是可以改成传动轴为轴套、承接轴为轴杆。在传动轴11与承接轴22的形状上，传动轴11为角柱形，承接轴22则对应于该传动轴11而具有角柱形的套槽。藉由角柱形的设计相较于一般圆柱形设计的轴杆与轴套的结合，会使传动轴11与承接轴22在旋转方向上的结合力较强，可避免承接轴22与传动轴 11之间产生滑移，使传动轴U不会打滑空转。此外，转盘21的外环面具有复数个相隔设置的定位口 211，复数条清洁线束23分别从各个定位口 211穿过。藉此，清洁线束23不会在对地面进行清扫或擦拭时偏离原本的设置位置而互相纠缠打结，维持良好的清洁效果。由于现有的转盘通常是设置完整一圈的开口，所有的清洁线束从这一开口穿出，所以在对地面进行清扫或擦拭时，清洁线束时常会互相纠缠打结，或是聚集在同一个方向上，而会有清洁效果不佳的问题。当然，各个定位口 211之间的距离能够依据不同的需求而改变设计，定位口 211的大小也能够依据不同尺寸的清洁线束作调整。参阅图3，图3为本发明第一实施例的传动轴与承接轴的剖视图。传动轴11设置有一弹性构件12，弹性构件12受力会弹性变形并且在解除受力后会弹性回复，其在此一实施例中是一金属簧片，当然也可以用相同性质的材料取代。弹性构件12沿着传动轴轴体延伸且分别在传动轴轴体相对两侧各具有一扣合凸部121(图中只标示一个)，扣合凸部121在此一实施例中是呈弧形凸起。此种形状使得扣合凸部121从弧形的弧面施力时会被压平，若是从其他方向施力则不容易使其变形。弹性构件12藉由一固锁元件13固定在传动轴11上，固锁元件13在此实施例中为一螺丝，当然也可以用其他元件取代，或是用其他方式(如焊接)来固定结合。承接轴22沿着承接轴轴体设置有对应于扣合凸部121的受扣凹部221。藉此，在组装清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部121会受到承接轴轴体的施力而受压变形(如前述般从弧形的弧面施力)，使承接轴22得以套置在传动轴11上。直到扣合凸部121到达受扣凹部221的位置时，扣合凸部121不再受压而弹性恢复原来的形状， 藉此扣住受扣凹部221，使承接轴22结合在传动轴11。在驱动机构1藉由传动轴11带动清洁盘机构2旋转时，扣合凸部121不容易受到此时的施力而变形，故仍会保持卡扣住受扣凹部221，使承接轴22顺利被传动轴11所带动。在拆卸清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部121同样会受到承接轴轴体的施力而受压变形(如前述般从弧形的弧面施力)，使承接轴22得以自传动轴11脱离。参阅图4，图4为本发明第二实施例的传动轴与承接轴的剖视图。如图所示，传动轴Ila沿着传动轴轴体设置有二个受扣凹部111(图中只标示一个)。承接轴2 设置有一弹性构件24，弹性构件M藉由一固锁元件13a固定在承接轴2 上，弹性构件M沿着承接轴轴体延伸且具有对应在受扣凹部111的扣合凸部Ml。相似于前述第一实施例，在组装清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部241会受到传动轴轴体的施力而受压变形，直到扣合凸部241扣住受扣凹部111，使承接轴2 得以结合在传动轴11a。在拆卸清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部241会受到传动轴轴体的施力而受压变形，使承接轴2 得以自传动轴Ila脱离。参阅图5，图5为本发明第三实施例的传动轴与承接轴的剖视图。此一实施例的组成元件与前述第一实施例大致相同，故相同的元件采用相同的元件标号，以资对应。其差异在于承接轴22b设置有一受扣构件25，受扣构件25沿着承接轴轴体延伸且具有对应扣合凸部121的受扣凹部251。藉由受扣构件25的设置，因为受扣凹部251是位在受扣构件25上，所以能够使承接轴22b的结构简化，在制造上更为方便容易。受扣构件25可采用不易变形的材料，供扣合凸部121卡扣。受扣构件25也可以使用弹性材料，使得因受扣构件25与弹性构件12两者皆具有弹性，而在组装及拆卸时比较能节省施力。相似于前述第一实施例，在组装清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部121会受到承接轴轴体的施力而受压变形，直到扣合凸部121扣住受扣凹部251，使承接轴22b得以结合在传动轴11。在拆卸清洁盘机构2在驱动机构1时，扣合凸部121会受到承接轴轴体的施力而受压变形，使承接轴22b得以自传动轴11脱离。虽然在上述的各个实施例中，扣合凸部与扣合凹部都是二个，但实际数量并不以此为限。再者，扣合凸部与扣合凹部的形状同样不限于弧形，其他像是三角形、梯形或其他形状，只要能达到类似的效果者都可以使用。另外，虽然在上述的各个实施例中只针对传动轴皆为轴杆、承接轴皆为轴套的情况进行说明。但正如前面所提到的，轴杆与轴套之间的凹凸配合关系，是能够轻易互相置换的。在实施上只需要将上述的实施例的轴杆与轴套直接互相置换即可，因此不再对传动轴为轴套、承接轴为轴杆的情况详加说明，但这些改变都包括在本发明所界定的权利要求之中。由以上的实施例可知，本发明所提供的快拆式清洁装置确具产业上的利用价值，故本发明已符合专利的新颖性、创造性和实用性。但以上的叙述仅为本发明的较佳实施例说明，凡所属本领域的技术人员当可依据上述的说明而作其它种种的改良，但这些改变仍属于本发明的发明精神及所界定的权利要求中。
权利要求
1.一种快拆式清洁装置，其特征在于，包括一驱动机构，具有一可受操作旋转的传动轴，所述传动轴设置有一弹性构件，所述弹性构件沿着所述传动轴轴体延伸且具有一扣合凸部；一清洁盘机构，包括有一转盘、一设置在所述转盘的轴心的承接轴、以及幅射状地连接在所述转盘的复数条清洁线束，所述承接轴沿着承接轴轴体设置有一对应在所述扣合凸部的受扣凹部，其中，在组装所述清洁盘机构在所述驱动机构时，所述扣合凸部会受到承接轴轴体的施力而受压变形，直到所述扣合凸部扣住所述受扣凹部，使所述承接轴得以结合在所述传动轴，其中，在拆卸所述清洁盘机构在所述驱动机构时，所述扣合凸部会受到承接轴轴体的施力而受压变形，使所述承接轴得以自所述传动轴脱离。
2.根据权利要求1所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述清洁盘机构的转盘的外环面具有复数个相隔设置的定位口，所述复数条清洁线束分别从各个所述定位口穿过。
3.根据权利要求1所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述传动轴为一轴杆，所述承接轴为一轴套。
4.根据权利要求3所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述传动轴为角柱形。
5.根据权利要求1所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述承接轴设置有一受扣构件，所述受扣凹部位于所述受扣构件上。
6.一种快拆式清洁装置，其特征在于，包括一驱动机构，具有一可受操作旋转的传动轴，所述传动轴沿着传动轴轴体设置有一受扣凹部；一清洁盘机构，包括有一转盘、一设置在所述转盘的轴心的承接轴、以及幅射状地连接在所述转盘的复数条清洁线束，所述承接轴设置有一弹性构件，所述弹性构件沿着承接轴轴体延伸且具有一对应在所述受扣凹部的扣合凸部，其中，在组装所述清洁盘机构于所述驱动机构时，所述扣合凸部会受到传动轴轴体的施力而受压变形，直到所述扣合凸部扣住所述受扣凹部，使所述承接轴得以结合于所述传动轴，其中，在拆卸所述清洁盘机构于所述驱动机构时，所述扣合凸部会受到传动轴轴体的施力而受压变形，使所述承接轴得以自所述传动轴脱离。
7.根据权利要求6所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述清洁盘机构的转盘的外环面具有复数个相隔设置的定位口，所述复数条清洁线束分别从各个所述定位口穿过。
8.根据权利要求6所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述传动轴为一轴杆，所述承接轴为一轴套。
9.根据权利要求8所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述传动轴为角柱形。
10.根据权利要求6所述的快拆式清洁装置，其特征在于，所述传动轴还设置有一受扣构件，所述受扣凹部位于所述受扣构件上。
全文摘要
本发明提供了一种快拆式清洁装置，包括一驱动机构及一清洁盘机构，驱动机构的一传动轴设置有一弹性构件，弹性构件具有的一扣合凸部可对应扣合在清洁盘机构的一承接轴上所设置的受扣凹部，使驱动机构藉由传动轴带动清洁盘机构旋转，在拆卸清洁盘机构在驱动机构时，扣合凸部会受到施力而变形，使承接轴得以自传动轴脱离。
文档编号A47L11/24GK102379662SQ20101026713
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者燕成祥 申请人:燕成祥