专利名称：一种带有内循环导流器的豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种能够制作豆浆、米糊和果蔬汁 的豆浆机。
背景技术：
现有的家用豆浆机通常包括电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其粉 碎制浆装置为与机头连接的过滤网罩或者导流装置，过滤网虽然粉碎效果较好，但其存在 清洗不方便的缺点，使用起来不是很方便。安装有导流装置的家用豆浆机清洗比较方便，一 般在导流器上设置导流孔，水和被粉碎的制浆物料在桶体和导流器内之间反复循环完成制 浆工艺。这种导流器克服了过滤网不易清洗的缺点，但是其制浆的效果受导流器上的导流 孔或导流槽的影响很大，由于制浆过程必须是导流器内外之间实现循环，制浆必须满足一 定的制浆量。当制浆量需求较少时，无法实现在导流器内外之间实现循环，影响物料的粉 碎；而要满足一定的制浆量，又必然造成浪费。为此，本申请人在先申请了一种内循环导流 器的豆浆机，专利号为CN200920194003.8号实用新型专利，
公开日为2010年5月19日， 公开了一种家用豆浆机，包括带有电机的机头、由电机驱动的刀轴、安装在所述刀轴上的刀 片、杯体以及下端开口的导流器，所述的导流器置于杯体内与机头活动连接，所述刀片设置 在导流器内，关键所述导流器的内壁设置有至少二条轴向的条形凸起。该技术方案提供的 家用豆浆机的导流器内的制浆物料在刀片的带动下产生运动，在导流器的内侧壁上设置 有条形凸起及条状凹槽，使得水和物料的合成流体，即制浆物料，在受到条形凸起的扰流作 用后，沿条形凹槽流出导流器，制浆物料在导流器内完成内循环，达到了粉碎物料的目的。 但上述方案并没有使得粉碎效果达到最佳
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简 单、不需要在导流器上设置导流孔或导流槽、粉碎效果更好、制浆效率更高的豆浆机，特别 是制浆过程在导流器内实现循环，不受制浆量的条件的限制。根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机，包括带有电机的机头、 由电机驱动的刀轴、安装在所述刀轴上的刀片、杯体以及下端开口的导流器，所述的导流器 置于杯体内与机头活动连接，所述刀片设置在导流器内，所述导流器的内侧壁设置有至少 二条沿轴向的条形凸起，所述凸起自所述导流器的外部向内部突出形成，相邻所述凸起之 间的所述导流器的侧壁为回流通路，所述凸起的下端延伸至所述导流器的下部，并距离所 述导流器的底端一定间距。根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机还具有如下附加技术特 征所述凸起的上端距离所述导流器顶部一定间距。所述凸起的长度为所述导流器高度的50% -65%。[0008]所述凸起的上端距离所述导流器顶部的间距为所述导流器高度的15% -25%。所述凸起的下端距离所述导流器的底端的间距为所述导流器的高度的 10% -25%。所述回流通路的截面为弧形，所述凸起的截面也为弧形。所述凸起为4-8条，所述回流通路的数量与所述凸起相同。所述导流器的顶部成形有加强环，所述加强环的下部成形有内凸的卡块，所述卡 块卡入所述机头的凹槽中。所述凸起向内突出的高度为所述导流器本体半径的10% -20%。根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机与现有技术相比至少具 有如下优点本实用新型中的导流器内的制浆物料在刀片的带动下产生运动，从刀片处上升， 由于导流器的顶部和侧壁封闭，制浆物料向导流器边缘运动，导流器的内侧壁上的凸起对 制浆物料进行扰流，使得制浆物料沿凸起之间的回流通道流出导流器，这样制浆物料在导 流器内完成内循环，达到了粉碎物料的目的，由于制浆物料只在导流器内做内循环，制浆物 料与刀片接触的几率变得更大了，不受制浆量的限制，提高了制浆效率，减少浪费，同时由 于本实用新型的凸起没有延伸到底部，增大了导流器底部的制浆物料的流出量，使得制浆 物料能够尽可能多的从导流器的四周流出，减少对中部上升制浆物料造成影响，使得进入 和流出导流器的制浆物料分离，从而形成循环，提高粉碎和制浆效果。本实用新型附加的方面优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中 变得更加明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和其他方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中图1是本实用新型的剖视图，图中示出豆浆机的基本结构组成；图2是本实用新型中导流器的立体图；图3是本实用新型中导流器的仰视图；图4是本实用新型中导流器的剖视图；图5是本实用新型中导流器的另一种剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型， 所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。参见图1，根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机，包括带有电机 11的机头1、由电机11驱动的刀轴12、安装在所述刀轴12上的刀片13、杯体2以及下端开 口的导流器3，所述的导流器3置于杯体2内与机头1活动连接，所述刀片13设置在导流器 3内，上述结构都属于比较成熟的现有技术，具体的结构和工作原理本实用新型不再赘述。 本实用新型主要是针对导流器作出改进，下文主要对导流器进行描述。[0025]参见图2至图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述导流器3的内侧壁设置 有至少二条沿轴向的条形凸起31，所述凸起31自所述导流器3的外部向内部突出形成，相 邻所述凸起31之间的所述导流器3的侧壁为回流通路32，所述凸起31的下端延伸至所述 导流器3的下部，并距离所述导流器3的底端一定间距。所述凸起31凸向导流器3内部， 在制浆物料运动时，所述凸起31起到扰流的作用，使得导流器3四周的旋转制浆物料沿着 相邻凸起31之间的回流通路32流出导流器3。本实用新型的制浆物料从导流器3的刀片 处上升，经周壁上的回流通路32回流，从而实现在导流器3内部循环，制浆物料在导流器3 的内部循环，增加了制浆物料与刀片13的接触几率，提高了粉碎效果和制浆效果。由于制 浆物料是在导流器3内部循环，在流出时容易与进入的制浆物料混合，从而影响未粉碎制 浆物料进入导流器3中，为此本实用新型将凸起31不延伸到底部，增大了导流器3底部制 浆物料的流出空间，使得制浆物料流向桶体四周，减小对中部进入导流器3中的制浆物料 的影响。本实用新型中的凸起31从导流器3的外部看是向内凹陷，从而在导流器3内形成 凸起，相邻的凸起之间形成回流通道。参见图2和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述凸起31的上端距离所述 导流器3顶部一定间距，其下端延伸至所述导流器3的底端。所述凸起31的上端距离所述 导流器顶部的间距a为所述导流器高度1^915^-35 ^本实施例为30%。本实用新型中 的凸起31并没有延伸到导流器3的顶部，而是延伸到上部，上述结构能够保证导流器3具 有更好的粉碎和制浆效果。同时，该结构也能增强导流器3的强度，防止发生变形。参见图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述凸起31的长度b为所述 导流器h高度的50%-65%。本实施例为60%。所述凸起31限定为上述长度，能够满足形 成回流通道32的需要。参见图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述凸起31的下端距离所述 导流器3的底端的间距d为所述导流器3的高度!！的川^力日^。本实施例为20%。该限 制能够在保证凸起31能够形成所需要的回流通道32的情况下，增加导流器3的底部空间， 利于制浆物料流出。参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述回流通路32的截面为弧形，所 述凸起31的截面也为弧形。因此，导流器3的整体截面为波浪形，进一步的提高导流器3 的内循环效果。参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述凸起为4-8条，所述回流通路 33的数量与所述凸起相同。本实用新型所述凸起31为6条，所述回流通路32也为6条。 参见图2、图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述导流器3的顶部成 形有加强环34，所述加强环34的下部成形有内凸的卡块35，所述卡块35卡入所述机头1的 凹槽15中。所述卡块35向导流器3内凸出，所述导流器3通过卡块35安装在机头1上， 该种安装方式更加简单，拆装方便。参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述凸起31向内突出的高度c为所 述导流器3本体半径r的10%-20%。本实施例为15%。该种结构使得凸起31具有更好 的扰流效果，并且不会影响刀片13的旋转。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种带有内循环导流器的豆浆机，包括带有电机的机头、由电机驱动的刀轴、安装在 所述刀轴上的刀片、杯体以及下端开口的导流器，所述的导流器置于杯体内与机头活动连 接，所述刀片设置在导流器内，其特征在于所述导流器的内侧壁设置有至少二条沿轴向的 条形凸起，所述凸起自所述导流器的外部向内部突出形成，相邻所述凸起之间的所述导流 器的侧壁为回流通路，所述凸起的下端延伸至所述导流器的下部，并距离所述导流器的底 端一定间距。
2.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于 端距离所述导流器顶部一定间距。
3.如权利要求2所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于 度为所述导流器高度的50% -65%。
4.如权利要求2所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于 端距离所述导流器顶部的间距为所述导流器高度的15% -25%。
5.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于 端距离所述导流器的底端的间距为所述导流器的高度的10% -25%。
6.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于 的截面为弧形，所述凸起的截面也为弧形。
7.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于所述凸起为4-8 条，所述回流通路的数量与所述凸起相同。
8.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于所述导流器的 顶部成形有加强环，所述加强环的下部成形有内凸的卡块，所述卡块卡入所述机头的凹槽 中。
9.如权利要求1所述的一种带有内循环导流器的豆浆机，其特征在于所述凸起向内 突出的高度为所述导流器本体半径的10% -20%。所述凸起的上 所述凸起的长 所述凸起的上 所述凸起的下 所述回流通路
专利摘要一种带有内循环导流器的豆浆机，包括带有电机的机头、由电机驱动的刀轴、安装在所述刀轴上的刀片、杯体以及下端开口的导流器，所述的导流器置于杯体内与机头活动连接，所述刀片设置在导流器内，其特征在于所述导流器的内侧壁设置有至少二条沿轴向的条形凸起，所述凸起自所述导流器的外部向内部突出形成，相邻所述凸起之间的所述导流器的侧壁为回流通路，所述凸起的下端延伸至所述导流器的下部，并距离所述导流器的底端一定间距。本实用新型结构简单、不需要在导流器上设置导流孔或导流槽、粉碎效果更好、制浆效率更高的豆浆机，特别是制浆过程在导流器内实现循环，不受制浆量的条件的限制。
文档编号A47J31/44GK201840322SQ20102052728
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者咸学和, 蔡镜波 申请人:佛山市金星徽电器有限公司