专利名称：牙刷的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牙刷。本申请根据2009年10月21日在日本申请的、特愿2009-242457号及特愿 2009-242458号申请要求优先权，并将其内容引用在此。
背景技术：
由聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)等聚酯系树脂构成的纤维丝比尼龙低廉，利用药品处理的加工性优异等，由此其广泛用作牙刷的刷毛。另外，聚酯系树脂与尼龙相比伸长回复性较为优异，因此在用作牙刷的刷毛的情况下，具有毛尖不易分叉(日文開爸)的优点。通常，牙刷的在由聚丙烯树脂(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等较硬质的原材料构成的基座上植入有刷毛，但是，若刷毛使用聚酯系树脂的纤维丝，则一方面对于刷毛的分叉的耐久性较好，而另一方面存在着根部折弯或被切断(毛折断)的问题。这种刷毛折断一方面起因于，在洗刷时刷毛的基部反复碰到植毛孔的周缘部、引起刷毛的断裂。另外，这种刷毛折断另一方面原因在于，当刷毛的基部反复碰到植毛孔的周缘部时，因为该周缘部由硬质原材料构成故而引起刷毛的断裂。对于这种问题，提出了一种将特定硬度的弹性体树脂被覆在基座上、由弹性体树脂构成植毛孔的周缘部的牙刷(例如专利文献1)。该牙刷通过用与基座相比硬度较低的弹性体树脂构成周缘部，来分散或缓和洗刷时向刷毛的基部的应力，由此抑制毛折断。另外，提出了一种例如在植毛孔的周缘部实施倒角的牙刷(例如专利文献2)。该牙刷通过缓和洗刷时向刷毛的基部的应力，来抑制毛折断。专利文献1 日本特开2007-6937号公报专利文献2 日本特开2007-6938号公报然而，对于牙刷的基座，使用聚丙烯树脂(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等较硬质的原材料。如专利文献1所示，在具有由弹性体树脂构成的植毛孔的周缘部(缓冲部) 的情况下，缓冲部与基座的粘接状态受到树脂的相互粘接性的影响。因此，虽然根据基座的材质来选定弹性体树脂，但可能在洗刷时缓冲部与基座的边界与牙齿接触等而使缓冲部剥
1 O对于该问题，虽然例举了将缓冲部的面积扩大、使缓冲部与基座的粘接面积增加而提高粘接强度的措施，但弹性体树脂价格高，在经济方面并非优选。此外，基座的侧面等具有缓冲部时，可能因为洗刷时与牙齿的接触而造成缓冲部脱落。另一方面，如专利文献1所述，为了防止因由弹性体树脂构成的植毛孔周缘部(缓冲部)而产生毛折断，缓冲部必须做得足够厚以获得防止毛折断的效果。其另一方面，为了防止毛折断而将缓冲部做得过厚时，刷头部自身会变厚，使用性下降。为了保持使用性而将基座做薄时，基座的植毛孔变浅，不能获得足够的植毛强度。另外，如专利文献2所述，在对植毛孔周缘部实施倒角的情况下，存在着实施倒角后的部分残留有牙膏等问题。
发明内容
因此，本发明的第一目的在于提供一种牙刷，能够抑制用于防止毛折断的弹性体树脂的使用量并能够防止缓冲部剥离。本发明的第二目的在于提供一种牙刷，可保持使用性、植毛强度并防止刷毛的毛折断。本发明的牙刷的第一方式是，刷头部植入有刷毛，该刷头部的植设刷毛的植毛面和与该植毛面相邻的侧面之间是圆弧面，在所述植毛面上形成有多个植毛孔，且所述植毛孔的周缘部为由硬度比基座的材质低的树脂形成的缓冲部，该牙刷中，所述缓冲部在所述圆弧面的区域与所述基座接合，所述缓冲部与基座的接合面是当以所述植毛面为基准时向所述刷头部的外侧倾斜的倾斜面。在本发明的牙刷的第一方式中，优选地，所述接合面是相对于所述植毛面为 100 150°的倾斜面，优选地，所述接合面上，在所述基座和所述缓冲部中的某一方形成有凸部，且.在另一方形成有与所述凸部嵌合的凹部，优选地，所述缓冲部的所述基座上的厚度为0. 1 1. 0mm，优选地，所述刷头部的侧面与所述缓冲部的外周缘之间的在植毛面方向上的距离为0. 1 0. 9mm。本发明的牙刷的第二方式是，刷头部植入有刷毛，该刷头部的植毛面上形成有多个植毛孔，且所述植毛孔的周缘部为由硬度比基座的材质低的树脂形成的缓冲部，该牙刷中，在所述基座的植毛孔的开口部侧的周缘部形成有直径随着向所述植毛孔里部方向而逐渐变狭的倾斜面，且在包含所述倾斜面之上的区域形成有所述缓冲部。在本发明的牙刷的第二方式中，优选地，所述倾斜面是C面，优选地，所述C面为 CO. 1 0. 8mm，优选地，所述缓冲部的所述基座上的厚度为0. 1 1. 0mm，优选地，所述植毛面上，植设有将多根刷毛束扎而成并用平板状的扁平线一折为二地植设的毛束。发明效果作为本发明的一个方面，由于缓冲部在圆弧面的区域与基座接合，因此，其边界部在洗刷中难以与牙齿等接触，难以产生剥离。此外，由于缓冲部与基座的接合面相对于植毛面倾斜，因此能防止成型时在边界部附近产生毛刺。所以，能抑制构成缓冲部的弹性体树脂的使用量，并能防止因毛刺造成的缓冲部的剥离。作为本发明的另一个方面，由于接合面相对于植毛面呈100 150°，因此可防止成型时产生毛刺。作为本发明的另一个方面，由于基座和缓冲部中的任一方形成有凸部，并在另一方形成有与凸部嵌合的凹部，因此，可进一步提高缓冲部与基座的粘接性。作为本发明的另一个方面，由于缓冲部的厚度是0. 1 1. 0mm，因此可进一步提高缓冲部与基座的粘接性而不会损害牙刷的使用性。作为本发明的另一个方面，由于从刷头部的侧面到缓冲部的外周缘的距离为 0. 1 0. 9mm,因此可进一步提高缓冲部与基座的粘接性而不会损害牙刷的使用性和植毛强度。作为本发明的另一个方面，由于植毛孔周缘部为由硬度比基座的材质低的树脂形成的缓冲部，且在基座的植毛孔开口部侧的周缘部形成有直径随着向所述植毛孔的里部方向而逐渐变狭的倾斜面，因此可缓和集中于刷毛基部的应力，防止毛折断。此外，可确保基座的强度，可保持使用性和足够的植毛强度。作为本发明的又一个方面，由于倾斜面是C面，因此可缓和刷毛基部的应力，防止毛折断。作为本发明的又一个方面，由于C面为CO. 1 0.8mm，因此可进一步提高防止毛折断的效果和植毛强度。作为本发明的又一个方面，由于缓冲部的基座上的厚度是0. 1 1. Omm,因此可进一步提高防止毛折断的效果。作为本发明的又一个方面，即使在植毛面上用扁平线植设有将多根刷毛束扎而成的毛束，也能确保植毛强度。
图1是本发明一实施方式的牙刷的俯视图。
图2是本发明一实施方式的牙刷的剖面图。
图3是本发明一实施方式的牙刷的剖面图。
图4是本发明一实施方式的牙刷的剖面图。
图5是本发明一实施方式的牙刷的俯视图。
图6是本发明一实施方式的牙刷的剖面图。
图7是对植设有刷毛的状态下的植毛孔进行说明的牙刷的局部剖面图。
符号说明
1牙刷
2,102,202刷头部
4植毛孔
5植毛面
6侧面
7圆弧面
20、120、220基座
22、122、222接合面
30,130,230缓冲部
32边界部
42孔周缘部
124,232凸部
132,224部
301牙刷
302刷头部
304植毛孔
305植毛面
320基座
321基座孔周缘部
322330342
倾斜面缓冲部孔周缘部
具体实施例方式下面，用附图来说明本发明的牙刷的第一方式。图1是用于说明本发明牙刷1的示图，是表示在牙刷1的手柄部(未图示)顶端所设置的刷头部的俯视图，图2是沿图1中II-II线的剖面图。另外，为便于说明，省略了刷毛的图示，仅图示植入有刷毛的植毛孔。如图1及图2所示，牙刷1具有刷头部2，该刷头部2的植入刷毛的植毛面5、与植毛面相邻的侧面6与植毛面5之间为圆弧面7，圆弧面7的曲率半径R是0.5 0. 7mm左
右ο刷头部2包括形成有多个有底筒状的植毛孔4的基座20 ；以及覆盖在该基座20 的形成有植毛孔4的面21之上的缓冲部30。由此，植毛孔4的孔周缘部42由缓冲部30构成。植毛孔4的距离植毛面5的深度D是3. 0 5. Omm左右，孔径d是1. 5 3. Omm左右。缓冲部30在圆弧面7的区域的边界部32与基座20接合，基座20与缓冲部30的接合面22是以植毛面5为基准向刷头部2的外侧方向倾斜的倾斜面。由此，缓冲部30被设成其边界部32位于与刷头部2的俯视看到的轮廓相比的内侧。接合面22的倾斜角度不特别限定，但由接合面22的倾斜面P和与植毛面5平行的假想面Q所形成的角度θ优选为100 150°，尤为优选为115 135°。基座20的材质考虑牙刷1所要求的刚性、机械特性等来决定，例如，通过使用弯曲弹性率(Jis Κ7203)为500 3000MPa范围中的高硬度树脂来获得牙刷1所需要的机械特性。作为这种高硬度树脂，可例举例如PP、PET、聚苯乙烯树脂(PQ、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、丙酸纤维素树脂(CP)、聚芳基酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯腈-苯乙烯树脂 (AS)等，可使用它们的一种或多种。投影状态下，基座20最外周部所形成的刷头部2的轮廓与边界部32的缘部距离 1、即从侧面6到缓冲部30的外周缘的植毛面方向上的距离优选为0. 1 0. 9mm，尤为优选为0. 2 0. 5mm。小于0. Imm时，则妨碍基座20的成型，超过0. 9mm时，则刷头部2变大，牙刷1的操作性变差。缓冲部30由硬度比基座20低的树脂(低硬度树脂)形成，该硬度按照“JIS K6253 硬度试验、试验条件JIS A”来测定，按JIS K6253测定的硬度例如优选为5 100，尤为优选为15 90。作为该低硬度树脂，可例举例如聚烯烃系热塑性弹性体、聚苯乙烯系热塑性弹性体、聚氨基甲酸乙脂系热塑性弹性体、聚酯系热塑性弹性体、1，2_聚丁二烯系热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯系热塑性弹性体、聚氯乙烯系热塑性弹性体、天然橡胶系热塑性弹性体、以及氟系热塑性弹性体、反式异戊二烯系热塑性弹性体之类的热塑性弹性体(TPEE)寸。缓冲部30的基座20面21上的厚度t考虑植毛孔4的深度D和孔径d、刷毛的材质等来决定，例如优选为0. 1 1. Omm,尤为优选为0. 2 0. 8mm,更为优选为0. 3 0. 7mm。若是0. Imm以上，则可提高缓冲部30与基座20的粘接性，并可缓和洗刷时向刷毛的基部的应力并抑制毛折断，若是1. Omm以下，则可确保植入植毛孔4的刷毛的植毛强度。刷毛的材质不特别限定，可使用牙刷所用的公知材质。作为刷毛的材质，可例举例如聚酯单体或以聚酯为主成分的聚酯系树脂、尼龙单体或以尼龙为主成分的尼龙系树脂、 聚丙烯或聚乙烯等聚烯烃单体或以聚烯烃为主成分的烯烃系树脂等，其中聚酯系树脂较为优选。由于聚酯系树脂相比于具它材质容易产生基部处的毛折断，因此设置缓冲部30的效果表现地较为显著。作为聚酯系树脂，可例举PET、聚丁烯对酞酸盐(PBT)、以及聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)等，其中PTT更为优选。因为在聚酯系树脂中PTT容易产生毛折断，因此设置缓冲部30的效果表现地较为显著。刷毛的粗细不特别限定，例如是6 Ilmil (即0. 152 0. 279_，这里Imil = l/1000inch)的范围。另外，刷毛的横截面形状主要是圆形，但也不特别限定这种形状。例如，也可是具有三角形、方形、六角形或花瓣形状等横截面形状的刷毛，或者可是将它们组合而成的刷毛。另外，既可使用刷毛整体形状预先被加工成例如波状、螺旋状或锯齿状等的刷毛，也可使用将它们组合而成的刷毛。另外，作为刷毛，既可使用除了毛尖圆形部外外径是大致相同的刷毛，也可使用外径随着向毛尖而逐渐变细的锥状的刷毛。此外，刷毛的顶端形状也可是例如铲形(日文 ，状)、尖薄幅宽形或球形等。刷毛通常以由多根构成的毛束为一单位植入在植毛孔4内，各刷毛长度既可以一样长，也可以不一样长。另外，毛束的毛尖轮廓形状(割毛形状)除了平面形状外，也可做成圆顶形、凹陷形或凹凸阶梯形等。下面，说明本发明的牙刷1的制造方法。该制造方法具有如下工序成型工序，该成型工序成型基座20 ( 一次成型)，在所得到的基座20上设置缓冲部30 ( 二次成型)，获得具有刷头部2和手柄部(未图示)的刷柄；以及植毛工序，该植毛工序将刷毛植设在所述刷柄的刷头部2上。一次成型是这样的操作使用使与基座20对应的腔室形成的一对一次模具，向所述腔室射出构成基座20的树脂(有时称为一次树脂)，成型基座20。接着的二次成型是这样的操作使用形成有与刷柄对应的腔室的一对二次模具， 将一次成型所获得的基座20装入在二次模具的腔室内，向二次模具射出构成缓冲部30的树脂(有时称为二次树脂)，在基座20上设置缓冲部30。当腔室内装入有基座20时，二次模具的腔室的在所装入的基座20与腔室之间形成的空间成为与缓冲部30对应的形状。二次模具具有形成植毛面5 —侧的第一拼合模；以及将刷头部2底面8侧固定的第二拼合模，第一拼合模和第二拼合模以点划线0作为PL(分型线)进行嵌合。另外，PL 位于植毛面5与底面8的大致中间，与植毛面5大致平行。植毛工序是在二次成型中所得到的刷柄的刷头部2上植设刷毛、做成牙刷1的工序。刷毛的植设可使用公知的植毛方法，例如可例举这样的扁平线植毛法将由多根刷毛构成的毛束一折为二，在其之间夹着止脱部件(扁平线)，将该扁平线装入植毛孔4内固定毛束。该扁平线可使用以往公知的扁平线，可例举例如黄铜或铝制的平板状的扁平线。扁平线的尺寸及形状可考虑植毛孔4的孔径等来决定。另外，装入植毛孔4内的扁平线的长度并不特别限定，优选做成可保持毛束且在植毛时不会使刷柄产生裂开或泛白的长度，例如，优选做成比植毛孔4的扁平线装入方向的长轴长度长0.3 0. 5mm。另外，虽然扁平线装入角度可自由选择，但为了避免裂开或泛白的产生，优选做成相对于刷柄的长度方向呈5 80°的范围尤为优选为15 30°。另外，扁平线装入角度不必在所有的植毛孔4中都相同，也可做成在每植毛孔4不相同的装入角度。如上所述，作为本发明的一个方面，由于植毛孔4的孔周缘部42由缓冲部30构成，因此，可缓和洗刷时对刷毛基部的应力，抑制毛折断的产生。此外，洗刷时刷毛活动的自由度增加，刷毛容易进入牙齿间等的间隙，提高清扫力。此外，由于通过使刷毛活动的自由度增加而使得刷毛柔软地活动，因此，可将刷毛长度缩短，提高牙刷1的操作性。作为本发明的另一个方面，由于基座20与缓冲部30的边界部32位于圆弧面7的区域，因此，洗刷时边界部32不易与牙齿等接触，可防止缓冲部30的剥离、脱落。作为本发明的另一个方面，由于基座20与缓冲部30的接合面22是朝向刷头部2 外侧的倾斜面，因此可防止在刷柄成型时在边界部32处产生毛刺，可防止因毛刺所引起的基座20与缓冲部30的剥离。在二次成型中，当如以往技术(专利文献1等)所述那样，接合面22的倾斜角θ 是90°时，基座20受到第一拼合模压迫，接合面22向植毛孔4方向倾斜。当接合面22向植毛孔4倾斜时，第一拼合模与圆弧面7之间就产生间隙。在该状态下，当射出二次树脂时， 二次树脂就流入圆弧面7与第一拼合模之间的间隙，容易形成毛刺。由于本发明一方式的牙刷1的接合面22是向刷头部2外侧倾斜面，因此，即使基座20受到第一拼合模的压迫，接合面22也不会轻易地向植毛孔4侧倾斜，可防止圆弧面7 与第一拼合模之间产生间隙。其结果，在边界部32附近难以产生毛刺，可防止在洗刷时因毛刺所引起的缓冲部30的剥离、脱落等。此外，由于填充二次树脂的空间(流道)得到确保，因此可防止二次树脂的填充不足(缺料注射)。本发明并不限定于上述实施方式。例如，在接合面上，还可以在基座与缓冲部中的任一方形成有凸部，并在另一方形成有与所述凸部嵌合的凹部。例如，如图3所示的刷头部102那样，基座120与缓冲部130的接合面122也可是形成于基座120的凸部IM和形成于缓冲部130的凹部132嵌合后的接合面。另外，例如，如图4所示的刷头部202那样，基座220与缓冲部230的接合面222 也可是形成于基座220的凹部2 和形成于缓冲部230的凸部232嵌合后的接合面。另外，凸部IM及232也可是形成有多个例如圆锥形、方锥形、圆柱状及方柱状等突起部的凸部，还可是沿接合面而形成为带状的肋等。在上述实施方式中，植毛孔是有底圆筒状，但植毛孔的形状并不特别限定，例如其截面也可是椭圆形或多边形等。在上述的实施方式中，利用扁平线植毛法将毛束进行植毛，但植毛方法并不限定于此。例如，也可使用将毛束的下端压入到作为植毛部的熔融树脂中进行固定的热熔接方法、以及在对毛束的下端进行加热形成熔融块后将熔融树脂注入模具中成型植毛部的型内处理(In mold)法等。接着，下面使用附图来说明本发明的牙刷的第二方式。图5是用于说明本发明牙刷301的图，其是表示设在牙刷301的手柄部(未图示)的顶端上的刷头部的俯视图，图6是沿图5中II-II线的剖面图。另外，为便于说明，省略了刷毛的图示，仅图示植入刷毛的植毛孔。如图5及图6所示，牙刷301具有刷头部302，该刷头部302在植毛面305上形成有许多植毛孔304、并由设在基座320上的缓冲部330构成植毛孔304的孔周缘部342。刷头部302中，植毛面305和与其相邻并朝向底面308的侧面306之间是圆弧面307，圆弧面 307的曲率半径是0. 5 0. 7mm左右。刷头部302的大小不特别限定，其宽度W是7. 0 12. Omm左右，其厚度T是3. 0 6. Omm左右。在刷头部302的植毛面305侧形成有多个有底圆筒状的植毛孔304，植毛孔304的距离植毛面305的深度Dl是2.0 5. Omm左右，孔径d是1.0 3. Omm左右。另外，基座 320中的植毛孔304的深度D2例如是1. 5 4. 5mm左右。若深度D2在上述范围内，则能用来牢固地固定后述的止脱件(扁平线)。如图7所示，由多根刷毛310构成的毛束被一折为二并利用夹在其间的扁平线314 而固定在植毛孔304内。这里，符号313表示毛束312中的插入在植毛孔304内的部分即
基部ο在基座320中的植毛孔304周缘部、即基座孔周缘部321形成有直径随着向植毛孔304的里部方向即孔底部344而逐渐变狭的倾斜面322。在本实施方式中，倾斜面322是 C面，该C面优选为CO. 1 0. 8mm,尤为优选为CO. 1 0. 5mm,更为优选为CO. 2 0. 4mm。 小于CO. Imm时，则防止毛折断效果有可能不充分，超过0. 8mm时，则有可能相邻的植毛孔 304互相之间的间隔扩大，刷头部302变大，使用性下降。在本说明书中，所谓C面，是指对正交的二个面的角部从各自的面以45°的角度进行角部倒角而呈现的面，当与所述C连着而表示数值时，表示在距离所述正交的二个面的相交线的长度为该数值(通常用mm单位表示)的位置以45°的角度进行倒角。例如，当表示为CO. 5mm时，表示在离开正交的二个面的角部(相交线)为0. 5mm的位置以45°的角度对角部进行倒角。另外，缓冲部330的外周缘即边界部332是圆弧面307的区域。由此，边界部332 与基座320的最外周部所形成的刷头部302的轮廓相比成为植毛面305方向的内侧。基座320的材质可考虑牙刷301所要求的刚性和机械特性等来决定，具体来说，可例举与作为前述基座20的材质而例示的高硬度树脂一样的高硬度树脂。缓冲部330形成于包含倾斜面322之上的区域、构成植毛孔304周缘部即孔周缘部342，缓冲部330的内周面334被做成与基座320中植毛孔304的内周面3M大致同一个缓冲部330的基座320上的厚度t可考虑植毛孔304的深度D和孔径d、刷毛310 材质等来决定，例如，优选为0. 1 1. 0mm,尤为优选为0. 3 0. 8mm,更为优选为0. 4 0. 7mm,特别优选为0. 5 0. 6mm。在0. Imm以上时，则可提高缓冲部330与基座320的粘接性，并可缓和洗刷时对基部的应力而抑制毛折断，在1. Omm以下时，则可确保牙刷301的使用性，并可确保植入植毛孔304内的刷毛310的植毛强度。此外，若是在上述范围内，则可防止成型时构成缓冲部330的树脂的填充不足(缺料注射)。对于缓冲部330的材质及其硬度，与前述缓冲部30相同，缓冲部330所用的低硬度树脂的例举也与前述缓冲部30所用的低硬度树脂的例举相同。
刷毛310的材质、粗细、形状、长度及其毛束的方式与前述牙刷1刷毛的相同，其具体例子也相同。扁平线314的材质、尺寸及形状与前述扁平线14的相同，其具体例子也相同。另外，作为所述扁平线314的装入角度的较佳例子，可例举与前述扁平线14的较佳装入角度相同的例子。下面，说明本发明的牙刷301的制造方法。该制造方法具有如下工序成型工序， 该成型工序是成型基座320 ( 一次成型)，在所得到的基座320上设置缓冲部330 ( 二次成型)，得到具有刷头部302和手柄部(未图示)的刷柄；以及植毛工序，该植毛工序将刷毛 310植设在所述刷柄的刷头部302上。一次成型是这样的操作使用使与基座320对应的腔室形成的一对一次模具，向所述腔室射出构成基座320的树脂(有时称为一次树脂)，成型基座320。接着的二次成型是这样的操作使用形成有与刷柄对应的腔室的一对二次模具， 将一次成型所获得的基座320装入在二次模具的腔室内，向二次模具射出构成缓冲部330 的树脂(有时称为二次树脂)，在基座320上设置缓冲部330。当腔室内装入有基座320时， 二次模具的腔室的在所装入的基座320与腔室之间形成的空间成为与缓冲部330对应的形状。植毛工序，是在二次成型中所得到的刷柄的刷头部302上植设刷毛310、做成牙刷 301的工序。刷毛310的植设可使用公知的植毛装置，例如可用扁平线式植毛装置。采用本发明，由于孔周缘部342由缓冲部330构成，因此，可由缓冲部330来缓和在洗刷时在基部313产生的应力。其结果，可防止刷毛310产生毛折断。此外，由于倾斜面 322是C面，因此，能不增加植毛孔304的深度Dl而将缓冲部330的厚度t做成足以防止毛折断的厚度，并且能将基座320中的植毛孔304的深度D2做成能获得足够的植毛强度的深度。其结果，可保持牙刷301的使用性和植毛强度，并可防止刷毛310的毛折断。此外，通过将倾斜面322做成C面，由此，使基座320与缓冲部330的接合面积扩大，可提高基座320与缓冲部330的粘接力，并进一步提高对于向基部313的应力的缓和。本发明不限定于上述的实施方式。在上述的实施方式中，虽然基座孔周缘部的倾斜面是C面，但只要该倾斜面的直径向植毛孔的里部而逐渐变狭即可，该倾斜角可在以植毛面为基准例如20 70°、优选的 30 60°的范围内进行决定。另外，倾斜面也可例如是圆弧面。但是，从提高防止毛折断的效果的观点出发，倾斜面优选为C面，即是以植毛面为基准以倾斜角45°倒角而成的面。在上述的实施方式中，植毛孔是有底圆筒状，但植毛孔的形状不特别限定，例如其截面也可是椭圆形或多边形等。在上述的实施方式中，通过扁平线式植毛来植设毛束，但也可利用例如如下方法等来植设毛束将毛束的下端压入到作为植毛部的熔融树脂中进行固定的热熔接方法、以及在对毛束的下端进行加热形成熔融块后将熔融树脂注入模具中成型植毛部的型内处理 (In mold)法等。实施例实施例IA 5A 根据表IA的规格，制作了与图1所示的牙刷1相同的牙刷。构成基座的一次树脂使用PP，构成缓冲部的二次树脂使用苯乙烯系弹性体树脂(硬度60)。PTT制(Φ0. 2mm)的 20根刷毛做成毛束，用植毛机(ZAH0RANSKY公司制)将所述毛束一折为二并与扁平线一起装入23个植毛孔内(250shot/min)。对于制作的各例的牙刷，对缺料注射、毛刺产生、剥离的难易度和植毛强度进行评价，其结果表示在表IA中。比较例IA 接合面的角度被作成180°即与植毛面平行、边界部位于侧面区域、除此之外其余与实施例IA相同地制作牙刷。对于制作的牙刷，缺料注射、毛刺产生、剥离的难易度和植毛强度进行评价，其结果表示在表IA中。比较仿IJ2A:接合面的角度被作成90°、边界部位于植毛面的区域、除此之外其余与实施例IA 相同地制作牙刷。对于制作的牙刷，缺料注射、毛刺产生、剥离的难易度和植毛强度进行评价，具结果表示在表IA中。表 IA
权利要求
1.一种牙刷，刷头部植入有刷毛，该刷头部的植设刷毛的植毛面和与该植毛面相邻的侧面之间是圆弧面，在所述植毛面上形成有多个植毛孔，且所述植毛孔的周缘部为由硬度比基座的材质低的树脂形成的缓冲部，该牙刷的特征在于，所述缓冲部在所述圆弧面的区域与所述基座接合，所述缓冲部与基座的接合面是当以所述植毛面为基准时向所述刷头部的外侧倾斜的倾斜面。
2.如权利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述接合面是相对于所述植毛面为100 150°的倾斜面。
3.如权利要求1或2所述的牙刷，其特征在于，所述接合面上，在所述基座和所述缓冲部中的某一方形成有凸部，且在另一方形成有与所述凸部嵌合的凹部。
4.如权利要求1 3中任一项所述的牙刷，其特征在于，所述缓冲部的所述基座上的厚度为0. 1 1. 0mm。
5.如权利要求1 4中任一项所述的牙刷，其特征在于，所述刷头部的侧面与所述缓冲部的外周缘之间的在植毛面方向上的距离为0. 1 0. 9mm。
6.一种牙刷，刷头部植入有刷毛，该刷头部的植毛面上形成有多个植毛孔，且所述植毛孔的周缘部为由硬度比基座的材质低的树脂形成的缓冲部，该牙刷的特征在于，在所述基座的植毛孔的开口部侧的周缘部形成有直径随着向所述植毛孔里部方向而逐渐变狭的倾斜面，且在包含所述倾斜面之上的区域形成有所述缓冲部。
7.如权利要求6所述的牙刷，其特征在于，所述倾斜面是C面。
8.如权利要求7所述的牙刷，其特征在于，所述C面为CO.1 0. 8mm。
9.如权利要求6 8中任一项所述的牙刷，其特征在于，所述缓冲部的所述基座上的厚度为0. 1 1. 0mm。
10.如权利要求6 9中任一项所述的牙刷，其特征在于，所述植毛面上，植设有将多根刷毛束扎而成并用平板状的扁平线一折为二地植设的毛束。
全文摘要
本发明提供一种牙刷(1)，刷头部(2)植设有刷毛，刷头部(2)的植设刷毛的植毛面(5)和与其相邻的侧面(6)之间为圆弧面(7)，在所述植毛面(5)上形成有多个植毛孔(4)，且所述植毛孔(4)的周缘部(42)为由硬度比基座(20)的材质低的树脂形成的缓冲部(30)，所述缓冲部(30)在所述圆弧面(7)的区域与所述基座(20)接合，这里，所述缓冲部(30)与基座(20)的接合面(22)为当以所述植毛面(5)为基准时向所述刷头部(2)的外侧倾斜的倾斜面。根据本发明的牙刷，可以防止用来防毛折断的缓冲部的剥离。
文档编号A46B3/16GK102573560SQ20108004730
公开日2012年7月11日 申请日期2010年10月6日 优先权日2009年10月21日
发明者奥田靖 申请人:狮王株式会社