专利名称：毛刷加工方法
毛刷加工方法
技术领域：
本发明涉及毛刷加工方法，特别是涉及一种去除碎毛及弯曲毛的毛刷加工方法。背景技术：
在彩色打印机与复印机等自动化办公设备中，需要采用除静电毛刷对打印机中的感光鼓表面或转写带上残留的碳粉及纸粉进行清洁，同时，在打印成型之前，用于除去静电。然而，在打印成型时，由于除静电毛刷中的碎毛或高毛太高，碎毛与弯曲毛处的碳粉被刮掉，形成不了文字图像，同时静电被去除；当转换另外一种色彩时，由于前面的静电被去除，导致另外一种颜色由于无静电不能形成文字图像。因此，碎毛与弯曲毛会导致打印机打印时纸张上局部有白色条纹，打印质量较差。如若要消除打印时产生的白色条纹，则需将除静电毛刷中的碎毛及弯曲毛除去。 然而，传统的毛刷利用蒸汽离心方式实现起毛，这样能减少毛刷中的碎毛及弯曲毛，但并不能完全去除。
发明内容基于此，有必要提供一种去除碎毛及弯曲毛较为彻底的毛刷加工方法。一种毛刷加工方法，包括以下步骤对毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端；及对梳毛处理后梳出该毛刷的弯曲毛进行剪毛处理，使该毛刷高度一致。上述梳毛处理的过程，能够将缠绕该毛刷中的碎毛及弯曲毛等按照该毛刷的起毛方向梳理出来，避免该碎毛及弯曲毛盘在该毛刷的内部，从而影响该毛刷的使用效果。上述剪毛处理的过程，能够将上述梳毛过程中梳理出来的、高于该毛刷末端的那部分弯曲毛剪掉，保证该毛刷的高度一致。上述梳毛处理和剪毛处理过程共同作用于该毛刷，能较为彻底的除去该毛刷中的该碎毛及弯曲毛。进一步地，该毛刷为彩色打印机的除静电毛刷。彩色激光打印机中的感光鼓或转写带一般配套设有除静电毛刷，用于扫除和利用静电吸除墨粉。该除静电毛刷中如果缠绕有碎毛及弯曲毛，就会影响打印效果。传统的该除静电毛刷有用蒸汽离心方式起毛的，但即使是利用这种方式也难以实现较为彻底的去除碎毛及弯曲毛。因此，通过上述梳毛处理该弯曲毛梳理松散并延该除静电毛刷的起毛方向梳出，避免该弯曲毛盘绕其中，再将高出该除静电毛刷末端的部分剪掉，这样除碎毛及弯曲毛的效果较传统方法更佳。进一步地，该毛刷加工方法还包括对剪毛处理后的毛刷进行吸毛处理的步骤。经过剪毛处理的该毛刷会产生碎末，因此再进行上述吸毛处理，能更彻底的去除碎毛和保证该毛刷的使用效果。进一步地，该毛刷加工方法采用自动梳毛装置对该毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端。
进一步地，该自动梳毛装置包括可绕转轴转动的梳毛滚筒和分布于该梳毛滚筒外表面的梳毛针，该梳毛针用于与该毛刷接触，并随该梳毛滚筒转动可将该碎毛及弯曲毛沿该毛刷的起毛方向梳出该毛刷末端。该梳毛针随该梳毛滚筒的转动，可持续的、延一个方向梳理该毛刷，从而能较为彻底的将该碎毛及弯曲毛沿该毛刷的起毛方向梳出该毛刷的末端，梳毛效果好，且滚筒的设计操作简单、易于制造。进一步地，该毛刷加工方法采用手动梳毛装置对该毛刷进行梳毛处理，该手动梳毛装置包括把手、固定于该把手一端的本体及穿设于该本体且整齐排列的梳毛针。该毛刷加工方法，既可以通过刷毛设施自动刷毛又可以通过手动刷毛来实现，操作灵活简单。
图1为一实施例的毛刷加工方法的流程图；图2为图1所示毛刷加工方法的梳毛处理的状态示意图；图3为图1所示毛刷加工方法的毛刷加工前的结构示意图；图4为图1所示毛刷加工方法的毛刷梳毛处理后的结构示意图；图5为图1所示毛刷加工方法的剪毛处理的状态示意图；图6为图1所示毛刷加工方法的毛刷剪毛处理后的结构示意图。
具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1，本实施例的毛刷加工方法，包括步骤SlOl S103 步骤S101，对毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端。请参见图2，在本实施例中，该毛刷为彩色打印机的除静电毛刷120，并使用自动梳毛装置140，对除静电毛刷120进行梳毛处理。自动梳毛装置140包括可绕转轴转动的梳毛滚筒142和分布于该梳毛滚筒外表面的梳毛针144，该梳毛针用于与毛刷120接触，并随该梳毛滚筒转动可将该碎毛及弯曲毛沿除静电毛刷120的起毛方向梳出除静电毛刷120末端。请参见图3，除静电毛刷120内常常会存在碎毛及弯曲毛(图未标)。这些碎毛及弯曲毛有的缠绕在除静电毛刷120的内部致使除静电毛刷120使用效果不佳，有的突出除静电毛刷120的末端，导致除静电毛刷120在清扫彩色打印机感光鼓表面或转字带时不能正确吸附和扫除残余墨粉，从而影响最终的打印效果。请参见图4，梳毛针144随该梳毛滚筒的转动，可持续的、延一个方向梳理除静电毛刷120。因此经过步骤SlOl的梳毛处理后，除静电毛刷120中的碎毛及弯曲毛能较为彻底的沿除静电毛刷120的起毛方向被梳出除静电毛刷120的末端。可以理解，该毛刷不限于用于彩色打印机的除静电毛刷120，还可以为其他需要清除碎毛及弯曲毛来保证其使用效果的毛刷。对该毛刷进行梳毛处理的自动梳毛装置，不限于具有梳毛滚筒和梳毛针的结构，还可以为不可滚动梳毛的其他自动梳毛装置。对该毛刷进行梳毛处理，不限于使用自动梳毛装置，还可以通过手动梳毛装置实现，当采用手动梳毛装置对该毛刷进行梳毛处理时，该手动梳毛装置包括把手、固定于该把手一端的本体及穿设于该本体且整齐排列的梳毛针。步骤S102，对梳毛处理后梳出该毛刷的弯曲毛进行剪毛处理，使该毛刷高度一致。请同时参见图5和图6，在本实施例中，剪毛装置160将梳出除静电毛刷120末端的弯曲毛剪去，使经过剪毛处理后的除静电毛刷120的高度一致。步骤S103，毛刷加工方法还包括步骤S102之后，对该毛刷进行吸毛处理。请再次参见图2或图5，在本实施例中，通过吸毛装置180对经过步骤S102的除静电毛刷120进行吸毛处理，使除静电毛刷120的使用效果更佳。吸毛装置180为吸尘器 (图未标)。可以理解，步骤S103可以省略。上述毛刷加工方法能够将缠绕该毛刷中的碎毛及弯曲毛等按照该毛刷的起毛方向梳理出来，避免该碎毛及弯曲毛盘在该毛刷的内部，从而影响该毛刷的使用效果，同时能够将上述梳毛过程中梳理出来的、高于该毛刷末端的那部分弯曲毛剪掉，保证该毛刷的高度一致。总之，上述毛刷加工方法经过梳理后，使毛刷中的单根碎毛、高毛在1毫米以内， 并且进行剪切后，能较为彻底的除去该毛刷中的该碎毛及弯曲毛，使毛刷的高度误差为0. 3 毫米，从而使得加工后的毛刷平整度较高。相比传统的毛刷起毛方法和加工方法，上述毛刷加工方法的设备成本低，操作简
单，生产效率高。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种毛刷加工方法，其特征在于，包括以下步骤对毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端；及对梳毛处理后梳出该毛刷的弯曲毛进行剪毛处理，使该毛刷高度一致。
2.根据权利要求1所述的毛刷加工方法，其特征在于，该毛刷为彩色打印机的除静电毛刷。
3.根据权利要求1所述的毛刷加工方法，其特征在于，该毛刷加工方法还包括对剪毛处理后的毛刷进行吸毛处理的步骤。
4.根据权利要求1所述的毛刷加工方法，其特征在于，该毛刷加工方法采用自动梳毛装置对该毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端。
5.根据权利要求4所述的毛刷加工方法，其特征在于，该自动梳毛装置包括可绕转轴转动的梳毛滚筒和分布于该梳毛滚筒外表面的梳毛针，该梳毛针用于与该毛刷接触，并随该梳毛滚筒转动可将该碎毛及弯曲毛沿该毛刷的起毛方向梳出该毛刷末端。
6.根据权利要求1所述的毛刷加工方法，其特征在于，该毛刷加工方法采用手动梳毛装置对该毛刷进行梳毛处理，该手动梳毛装置包括把手、固定于该把手一端的本体及穿设于该本体且整齐排列的梳毛针。
全文摘要
一种毛刷加工方法，包括以下步骤对毛刷进行梳毛处理，将该毛刷中的碎毛及弯曲毛梳出该毛刷末端；及对梳毛处理后梳出该毛刷的弯曲毛进行剪毛处理，使该毛刷高度一致。上述梳毛处理的过程，能够将缠绕该毛刷中的碎毛及弯曲毛等按照该毛刷的起毛方向梳理出来，避免该碎毛及弯曲毛盘在该毛刷的内部，从而影响该毛刷的使用效果。上述剪毛处理的过程，能够将上述梳毛过程中梳理出来的、高于该毛刷末端的那部分弯曲毛剪掉，保证该毛刷的高度一致。上述梳毛处理和剪毛处理过程共同作用于该毛刷，能较为彻底的除去该毛刷中的该碎毛及弯曲毛。
文档编号A46D1/04GK102283498SQ20111018437
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者朱华, 杨明富 申请人:深圳创怡兴实业有限公司